本技術(shù)涉及環(huán)保，特別涉及一種污水脫氨的裝置。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有車間產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水氨氮含量超標(biāo)，直接進(jìn)入生化污水處理系統(tǒng)會(huì)造成活性污泥中的微生物失活，導(dǎo)致污水處理系統(tǒng)出水氨氮指標(biāo)超高，直接排放會(huì)影響周邊環(huán)境，不利于環(huán)保要求和資源的再循環(huán)。

2、經(jīng)檢索，專利號(hào)為cn212356625u，公開了一種脫氨裝置，其包括加熱器、吹脫塔、吸收塔、氧化池、集水箱、氨水泵、氨吸收泵、濾液泵和風(fēng)機(jī)，該濾液泵的出口連通加熱器的第一進(jìn)料口，加熱器的第一出料口連通吹脫塔的第一進(jìn)液口，吹脫塔的第一排液口連通集水箱，風(fēng)機(jī)的出口連通吹脫塔的第一進(jìn)氣口，吹脫塔的第一排氣口連通吸收塔的第二進(jìn)氣口，吸收塔的第二排氣口連通風(fēng)機(jī)的進(jìn)口；氨吸收泵的出口連通吸收塔的第二進(jìn)液口，吸收塔的第二排液口連通氨水泵的進(jìn)口，該氨水泵的出口連通氧化池的第二進(jìn)料口，氧化池的第二出料口連通氨吸收泵的進(jìn)口，對(duì)污水中氨氣進(jìn)行脫除處理，以降低后續(xù)工藝的負(fù)荷，降低污水處理的運(yùn)行費(fèi)用，然而只將污水進(jìn)行加熱，在吹出塔中用空氣進(jìn)行吹脫，吹脫效率不理想，且在吸收塔中吸收氨氣形成氨水后，將氨水中的氨氣氧化為氮?dú)?，進(jìn)行高空排放，經(jīng)濟(jì)效益低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對(duì)以上不足，提供一種污水脫氨的裝置，克服了現(xiàn)有的吹脫效率不理想和經(jīng)濟(jì)效益低的缺陷；實(shí)現(xiàn)了吹脫效率好和經(jīng)濟(jì)效益高的目的。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種污水脫氨的裝置，其特征在于：包括依次連接的熱風(fēng)系統(tǒng)、鼓泡系統(tǒng)和吸收系統(tǒng)，熱風(fēng)系統(tǒng)包括引風(fēng)機(jī)、加熱爐和循環(huán)風(fēng)機(jī)，循環(huán)風(fēng)機(jī)與加熱爐連通，引風(fēng)機(jī)設(shè)置在循環(huán)風(fēng)機(jī)與加熱爐之間。

3、進(jìn)一步的，所述鼓泡系統(tǒng)包括鼓泡塔、第一循環(huán)罐和液堿計(jì)量罐，鼓泡塔頂端設(shè)有第一出氣口，鼓泡塔底端設(shè)有第一出液口，鼓泡塔下部設(shè)有第一進(jìn)氣口，鼓泡塔內(nèi)由上往下依次包括第一除霧層、第一噴淋層和第一填料。

4、進(jìn)一步的，所述吸收系統(tǒng)包括吸收塔、第二循環(huán)罐和硫酸計(jì)量罐，吸收塔頂端設(shè)有第二出氣口，吸收塔底端設(shè)有第二出液口，吸收塔下部設(shè)有第二進(jìn)氣口，第二進(jìn)氣口與第一出氣口連通，吸收塔內(nèi)由上往下依次包括第二除霧層、第二噴淋層和第二填料。

5、進(jìn)一步的，所述加熱爐的出口與鼓泡塔的第一進(jìn)氣口連通，循環(huán)風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與加熱爐的進(jìn)風(fēng)口連通，循環(huán)風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與加熱爐的進(jìn)風(fēng)口之間連通有引風(fēng)機(jī)；

6、所述第一出液口與第一循環(huán)罐連通，第一循環(huán)罐連通有回收罐，第一循環(huán)罐底部的出口與第一噴淋層連通，第一循環(huán)罐連通有高氨污水罐，液堿計(jì)量罐的出口、高氨污水罐的出口分別與第一循環(huán)罐連通。

7、進(jìn)一步的，所述第二出液口與第二循環(huán)罐連通，第二循環(huán)罐連通有密度儀和三效蒸發(fā)器，第二循環(huán)罐底部的出口與第二噴淋層連通，硫酸計(jì)量罐的出口與第二循環(huán)罐連通。

8、進(jìn)一步的，所述吸收塔的第二出氣口與循環(huán)風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連通。

9、進(jìn)一步的，所述高氨污水罐內(nèi)儲(chǔ)有高氨污水，液堿計(jì)量罐內(nèi)儲(chǔ)有液堿。

10、進(jìn)一步的，所述硫酸計(jì)量罐內(nèi)儲(chǔ)有ph為1-3的稀硫酸。

11、本實(shí)用新型采取以上技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：高氨污水罐內(nèi)的高氨污水進(jìn)入第一循環(huán)罐，液堿計(jì)量罐中的液堿進(jìn)入第一循環(huán)罐，將第一循環(huán)罐內(nèi)的ph調(diào)節(jié)為11，在該條件下，污水中的氨主要以游離氨的形式存在，第一循環(huán)罐?內(nèi)的污水通過管道輸送至第一噴淋層向下噴出，被加熱爐加熱后的空氣通過第一進(jìn)氣口進(jìn)入鼓泡塔，加熱后的空氣將向下噴出的高氨污水中的氨氮成分吹出，使氨氮成分與高氨污水分離，同時(shí)第一除霧層除去大的液滴，形成的氨氣由第一出氣口輸送至第二進(jìn)氣口，第一噴淋層噴出的高氨污水重新進(jìn)入第一循環(huán)罐，進(jìn)行多次循環(huán)，當(dāng)?shù)谝谎h(huán)罐中的ph為7時(shí)，證明第一循環(huán)罐中的高氨污水處理完全，則將處理好的高氨污水排入回收罐中等待下一步處理。

12、氨氣通過第二進(jìn)氣口由下往上進(jìn)入吸收塔中，硫酸計(jì)量罐中的稀硫酸進(jìn)入第二循環(huán)罐，將稀硫酸通過管道輸送至第二噴淋層向下噴出，氨氣與相反方向流動(dòng)的稀硫酸密切接觸，反應(yīng)生成硫酸銨溶液，剩余氨氣通過循環(huán)風(fēng)機(jī)再次循環(huán)，硫酸銨溶液與第二噴淋層噴出的剩余稀硫酸重新進(jìn)入第二循環(huán)罐中，循環(huán)使用，當(dāng)密度儀檢測(cè)到第二循環(huán)罐中稀硫酸的含量為20%時(shí)，證明第二循環(huán)罐中只含有硫酸銨溶液，則將硫酸銨溶液排入三效蒸發(fā)器，蒸發(fā)結(jié)晶后形成硫酸銨，收集后使用。

13、采用加熱爐加熱空氣對(duì)高氨污水進(jìn)行吹脫，提高吹脫效率，同時(shí)采用稀硫酸對(duì)氨氣進(jìn)行吸收，將反應(yīng)生成的硫酸銨溶液蒸發(fā)結(jié)晶后形成硫酸銨，變廢為寶，在消除高氨污水的同時(shí)，還將高氨污水內(nèi)的氨轉(zhuǎn)化成硫酸銨產(chǎn)品，提高了經(jīng)濟(jì)效益。

技術(shù)特征：

1.一種污水脫氨的裝置，其特征在于：包括依次連接的熱風(fēng)系統(tǒng)、鼓泡系統(tǒng)和吸收系統(tǒng)，熱風(fēng)系統(tǒng)包括引風(fēng)機(jī)（5）、加熱爐（4）和循環(huán)風(fēng)機(jī)（3）；

2.如權(quán)利要求1所述的一種污水脫氨的裝置，其特征在于：所述鼓泡塔（1）頂端設(shè)有第一出氣口（14），鼓泡塔（1）底端設(shè)有第一出液口（15），鼓泡塔（1）下部設(shè)有第一進(jìn)氣口（12），鼓泡塔（1）內(nèi)由上往下依次包括第一除霧層（11）、第一噴淋層（10）和第一填料（21）。

3.如權(quán)利要求2所述的一種污水脫氨的裝置，其特征在于：所述吸收塔（8）頂端設(shè)有第二出氣口（16），吸收塔（8）底端設(shè)有第二出液口（19），吸收塔（8）下部設(shè)有第二進(jìn)氣口（20），第二進(jìn)氣口（20）與第一出氣口（14）連通，吸收塔（8）內(nèi)由上往下依次包括第二除霧層（17）、第二噴淋層（18）和第二填料（22）。

4.如權(quán)利要求2所述的一種污水脫氨的裝置，其特征在于：所述加熱爐（4）的出口與鼓泡塔（1）的第一進(jìn)氣口（12）連通，循環(huán)風(fēng)機(jī)（3）的出風(fēng)口與加熱爐（4）的進(jìn)風(fēng)口連通，引風(fēng)機(jī)（5）設(shè)置在循環(huán)風(fēng)機(jī)（3）的出風(fēng)口與加熱爐（4）的進(jìn)風(fēng)口之間；

5.如權(quán)利要求3所述的一種污水脫氨的裝置，其特征在于：所述第二出液口（19）與第二循環(huán)罐（9）連通，第二循環(huán)罐（9）連通有密度儀（25）和三效蒸發(fā)器（23），第二循環(huán)罐（9）底部的出口與第二噴淋層（18）連通，硫酸計(jì)量罐（7）的出口與第二循環(huán)罐（9）連通。

6.如權(quán)利要求3所述的一種污水脫氨的裝置，其特征在于：所述吸收塔（8）的第二出氣口（16）與循環(huán)風(fēng)機(jī)（3）的進(jìn)風(fēng)口連通。

7.如權(quán)利要求4所述的一種污水脫氨的裝置，其特征在于：所述高氨污水罐（13）內(nèi)儲(chǔ)有高氨污水，液堿計(jì)量罐（6）內(nèi)儲(chǔ)有液堿。

8.如權(quán)利要求5所述的一種污水脫氨的裝置，其特征在于：所述硫酸計(jì)量罐（7）內(nèi)儲(chǔ)有ph為1-3的稀硫酸。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種污水脫氨的裝置，涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，包括依次連接的熱風(fēng)系統(tǒng)、鼓泡系統(tǒng)和吸收系統(tǒng)，熱風(fēng)系統(tǒng)包括引風(fēng)機(jī)、加熱爐和循環(huán)風(fēng)機(jī)，循環(huán)風(fēng)機(jī)與加熱爐連通，引風(fēng)機(jī)設(shè)置在循環(huán)風(fēng)機(jī)與加熱爐之間；采用加熱爐加熱空氣對(duì)高氨污水進(jìn)行吹脫，提高吹脫效率，同時(shí)采用稀硫酸對(duì)氨氣進(jìn)行吸收，將反應(yīng)生成的硫酸銨溶液蒸發(fā)結(jié)晶后形成硫酸銨，變廢為寶，在消除高氨污水的同時(shí)，還將高氨污水內(nèi)的氨轉(zhuǎn)化成硫酸銨產(chǎn)品，提高了經(jīng)濟(jì)效益。

技術(shù)研發(fā)人員：姜正軍,朱孟豪,張瑗,趙效彬,崔紫欣,郭文志,席磊剛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東華辰生物化學(xué)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240311
技術(shù)公布日：2024/12/19