本技術涉及電鍍設備，具體地說，涉及一種電鍍設備用清洗設備。

背景技術：

1、電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化，提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性及增進美觀等作用，在對金屬進行電鍍生產(chǎn)時，需要通過清洗裝置對金屬電鍍進行清洗處理，現(xiàn)有的金屬電鍍在進行清洗時，通過會將金屬電鍍放置在一起，因此，在對金屬電鍍進行清洗時，可能會導致金屬電鍍的清洗效果較差，或者由于清洗時產(chǎn)生的沖擊力使金屬電鍍之間發(fā)生碰撞對金屬電鍍的表面造成磨損，為此提出一種電鍍設備用清洗設備來解決上述問題。

技術實現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術問題

2、針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種電鍍設備用清洗設備，具有高效清洗與清洗保護的優(yōu)點。

3、(二)技術方案

4、本為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案，一種電鍍設備用清洗設備所采用的技術方案是：包括清洗箱，所述清洗箱內(nèi)腔的底部固定連接有支撐濾網(wǎng)，所述支撐濾網(wǎng)的頂部設置有超聲波清洗裝置，所述清洗箱頂部的后側固定連接有循環(huán)箱，所述循環(huán)箱內(nèi)腔的底部固定連接有驅動電機，所述驅動電機的輸出端固定連接有往復絲桿，所述往復絲桿的表面螺紋連接有往復螺套，所述往復螺套的兩側均固定連接有往復板，所述往復板的前側固定連接有延伸板，所述延伸板的另一端固定連接有放置框，所述放置框的內(nèi)腔設置有放置隔板，所述放置框內(nèi)腔的底部與放置隔板的頂部均設置有分離隔板，所述支撐濾網(wǎng)的底部與放置框內(nèi)腔的后側均固定連接有沖洗管，所述沖洗管的底部連通有沖洗噴嘴。

5、作為優(yōu)選方案，所述清洗箱的右側固定連接有控制面板，所述清洗箱內(nèi)腔的底部為傾斜設計。

6、作為優(yōu)選方案，所述清洗箱的兩側均連通有排出管，所述排出管的表面連通有控制閥。

7、作為優(yōu)選方案，所述清洗箱內(nèi)腔的后側固定連接有支撐板，所述支撐濾網(wǎng)、放置框、放置隔板與分離隔板的表面均開設有通孔。

8、作為優(yōu)選方案，所述循環(huán)箱內(nèi)腔的兩側均固定連接有限位桿，所述限位桿與延伸板滑動連接。

9、作為優(yōu)選方案，所述延伸板的形狀為l形，所述分離隔板的底部固定連接有插桿。

10、(三)有益效果

11、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型提供了一種電鍍設備用清洗設備，具備以下有益效果。

12、1、通過清洗箱、支撐濾網(wǎng)、超聲波清洗裝置、循環(huán)箱、驅動電機、往復絲桿、往復螺套、往復板、延伸板、放置框、放置隔板、分離隔板、沖洗管與沖洗噴嘴的配合使用，通過超聲波清洗的方式提高清洗效果，并能夠將需要清洗的工件分隔放置，避免出現(xiàn)工件互相碰撞的情況，保護工件不受損壞。

技術特征：

1.一種電鍍設備用清洗設備，包括清洗箱(1)，其特征在于：所述清洗箱(1)內(nèi)腔的底部固定連接有支撐濾網(wǎng)(2)，所述支撐濾網(wǎng)(2)的頂部設置有超聲波清洗裝置(3)，所述清洗箱(1)頂部的后側固定連接有循環(huán)箱(4)，所述循環(huán)箱(4)內(nèi)腔的底部固定連接有驅動電機(5)，所述驅動電機(5)的輸出端固定連接有往復絲桿(6)，所述往復絲桿(6)的表面螺紋連接有往復螺套(7)，所述往復螺套(7)的兩側均固定連接有往復板(8)，所述往復板(8)的前側固定連接有延伸板(9)，所述延伸板(9)的另一端固定連接有放置框(10)，所述放置框(10)的內(nèi)腔設置有放置隔板(11)，所述放置框(10)內(nèi)腔的底部與放置隔板(11)的頂部均設置有分離隔板(12)，所述支撐濾網(wǎng)(2)的底部與放置框(10)內(nèi)腔的后側均固定連接有沖洗管(13)，所述沖洗管(13)的底部連通有沖洗噴嘴(14)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種電鍍設備用清洗設備，其特征在于：所述清洗箱(1)的右側固定連接有控制面板(15)，所述清洗箱(1)內(nèi)腔的底部為傾斜設計。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種電鍍設備用清洗設備，其特征在于：所述清洗箱(1)的兩側均連通有排出管(16)，所述排出管(16)的表面連通有控制閥(17)。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種電鍍設備用清洗設備，其特征在于：所述清洗箱(1)內(nèi)腔的后側固定連接有支撐板(18)，所述支撐濾網(wǎng)(2)、放置框(10)、放置隔板(11)與分離隔板(12)的表面均開設有通孔。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種電鍍設備用清洗設備，其特征在于：所述循環(huán)箱(4)內(nèi)腔的兩側均固定連接有限位桿(19)，所述限位桿(19)與延伸板(9)滑動連接。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種電鍍設備用清洗設備，其特征在于：所述延伸板(9)的形狀為l形，所述分離隔板(12)的底部固定連接有插桿。

技術總結
本技術公開了一種電鍍設備用清洗設備，包括清洗箱，所述清洗箱內(nèi)腔的底部固定連接有支撐濾網(wǎng)，所述支撐濾網(wǎng)的頂部設置有超聲波清洗裝置，所述清洗箱頂部的后側固定連接有循環(huán)箱，所述循環(huán)箱內(nèi)腔的底部固定連接有驅動電機，所述驅動電機的輸出端固定連接有往復絲桿，所述往復絲桿的表面螺紋連接有往復螺套。本技術通過清洗箱、支撐濾網(wǎng)、超聲波清洗裝置、循環(huán)箱、驅動電機、往復絲桿、往復螺套、往復板、延伸板、放置框、放置隔板、分離隔板、沖洗管與沖洗噴嘴的配合使用，通過超聲波清洗的方式提高清洗效果，并能夠將需要清洗的工件分隔放置，避免出現(xiàn)工件互相碰撞的情況，保護工件不受損壞。

技術研發(fā)人員：李春才,陳觀永
受保護的技術使用者：東莞市永龍電鍍設備有限公司
技術研發(fā)日：20240308
技術公布日：2024/12/19