本技術(shù)涉及污水處理領(lǐng)域，具體地說是一種嵌套式短程脫氮澄清池。

背景技術(shù)：

1、對于水質(zhì)波動較大的高氨氮廢水，污水處理時在污水處理末端經(jīng)常出現(xiàn)含有氨氮及總氮不達標(biāo)等情況，為了確保污水處理末端污染物指標(biāo)能夠百分之百達標(biāo)排放，現(xiàn)有技術(shù)中污水處理廠在建設(shè)時會在處理末端增加氨氮/總氮深度處理裝置，或者針對已建成多年的污水處理廠可在污水處理末端增設(shè)一套氨氮/總氮深度處理裝置，這樣可以不改變原有污水廠的池體構(gòu)造，從而可以降低改造成本。

2、傳統(tǒng)的氨氮/總氮深度處理方法包括：物理法、化學(xué)法、生物法等方法，其中物理法主要是利用氨氣脫除塔，但這種技術(shù)存在產(chǎn)生游離氨造成二次污染的問題，并且還存在使用生石灰易造成水垢、水溫降低導(dǎo)致脫氮效果也降低等缺點?；瘜W(xué)法多是投加氨氮去除藥劑，但該方法成本較高。生物法則是利用硝化細菌和反硝化細菌的共同作用，包括活性污泥法脫氮、生物脫氮濾池等方式，但這些方式多需要外加碳源，這導(dǎo)致運行成本增加，并且結(jié)構(gòu)不夠緊湊，占地面積較大，比如授權(quán)公告號為cn207143037u的中國實用新型專利中公開了一種高氨氮廢水脫氮處理裝置，其包括反硝化池、預(yù)曝氣池、脫氮池及沉淀池，其通過推進器的設(shè)置增加了廢水的混合度，而預(yù)曝氣池和脫氮池里的毛刷填料和球形填料的設(shè)置增加了菌種的繁殖，為高氨氮廢水的處理提供了菌種保證，沉淀池斜管的設(shè)置降低了污泥上翻，增加了出水澄清度，但該裝置各個池體分散設(shè)置，從而增加了裝置整體的占地面積。又如授權(quán)公告號為cn219174335u的中國實用新型專利中公開了一種污水脫氮處理裝置，其包括內(nèi)環(huán)短程反硝化區(qū)和外環(huán)厭氧氨氧化區(qū)，并且兩環(huán)嵌套并連通，原水池通過第一進水泵與曝氣沉淀池相連通，曝氣沉淀池通過第三進水泵與短程反硝化-厭氧氨氧化反應(yīng)器的內(nèi)環(huán)短程反硝化區(qū)的底部相連通，第三進水泵的輸出端與第二進水泵的輸出端連通，該裝置將曝氣沉淀池與短程反硝化-厭氧氨氧化反應(yīng)器分別設(shè)置，裝置整體結(jié)構(gòu)依然不夠緊湊。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種嵌套式短程脫氮澄清池，其整體結(jié)構(gòu)更加緊湊，從而減少了設(shè)備占地面積，同時減少了碳源使用、縮短了反應(yīng)時間并降低了產(chǎn)泥量。

2、本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：

3、一種嵌套式短程脫氮澄清池，包括主池體，并且所述主池體下部設(shè)有設(shè)備間，所述主池體上部由內(nèi)到外依次設(shè)有固液分離池、布水環(huán)和脫氮反應(yīng)環(huán)，其中所述脫氮反應(yīng)環(huán)包括依次連通的第一脫氮池、第二脫氮池、第一加藥池和第二加藥池，所述第一脫氮池的輸入端設(shè)有進水管，所述第二加藥池設(shè)有第一環(huán)體連通口與內(nèi)側(cè)的布水環(huán)上部連通，所述固液分離池內(nèi)部由下到上依次形成污泥沉淀區(qū)、布水區(qū)、斜管填料層和清水區(qū)，其中所述布水區(qū)設(shè)有第二環(huán)體連通孔與所述布水環(huán)下端連通，所述清水區(qū)設(shè)有排水管組件，所述污泥沉淀區(qū)內(nèi)部設(shè)有刮泥組件，所述污泥沉淀區(qū)下側(cè)設(shè)有泥斗，所述設(shè)備間內(nèi)設(shè)有污泥排泥泵和污泥回流泵，并且所述污泥排泥泵和污泥回流泵分別通過對應(yīng)的管路與所述泥斗連通，所述污泥回流泵輸出側(cè)通過管路與所述第二加藥池連通。

4、所述第一脫氮池上端輸入側(cè)與所述進水管連通，所述第一脫氮池中部設(shè)有第一高脫氮填料層，所述第一脫氮池下端輸出側(cè)通過第一池體連通口與相鄰的第二脫氮池下端連通，所述第二脫氮池下端設(shè)有曝氣裝置，所述第二脫氮池中部設(shè)有第二高脫氮填料層，所述第二脫氮池上端輸出側(cè)設(shè)有第二池體連通口與相鄰的第一加藥池連通，另外所述第二脫氮池下端靠近所述第二池體連通口一側(cè)設(shè)有回流泵，并且所述回流泵通過脫氮回流管與所述第一脫氮池上端輸入側(cè)連通。

5、所述第一高脫氮填料層下側(cè)設(shè)有第一溶解氧探測儀，所述第二高脫氮填料層下側(cè)設(shè)有第二溶解氧探測儀。

6、所述第一脫氮池內(nèi)設(shè)有推流攪拌器。

7、所述曝氣裝置通過曝氣風(fēng)管與設(shè)于所述設(shè)備間內(nèi)的曝氣風(fēng)機相連。

8、所述第一加藥池內(nèi)部沿著水流動方向依次設(shè)有第一導(dǎo)流板、第一加藥管和第一攪拌組件，其中水輸入后通過所述第一導(dǎo)流板阻擋作用先向下流動，然后再折彎向上流動。

9、所述第一加藥池與第二加藥池之間通過第三池體連通口連通，并且所述第二加藥池內(nèi)沿著水流動方向依次設(shè)有第二加藥管、第二導(dǎo)流板和第二攪拌組件，所述污泥回流泵輸入側(cè)設(shè)有第一污泥回流管與所述泥斗連通，所述污泥回流泵輸出側(cè)設(shè)有第二污泥回流管與所述第二加藥池連通，并且所述第二污泥回流管輸出端位于所述第二加藥管下端。

10、所述污泥沉淀區(qū)內(nèi)的刮泥組件包括刮泥盤，并且所述刮泥盤上設(shè)有垂直的柵格條，所述主池體上端設(shè)有刮泥驅(qū)動電機，并且所述刮泥驅(qū)動電機的動力軸通過一連接軸與所述刮泥盤中部連接。

11、所述清水區(qū)內(nèi)的排水管組件包括排水支渠和排水總管，并且各個排水支渠均與所述排水總管垂直設(shè)置，各個排水支渠均上端開口，各個排水支渠中部下側(cè)均與所述排水總管連通。

12、所述主池體內(nèi)設(shè)有分隔所述設(shè)備間與脫氮反應(yīng)環(huán)的隔板。

13、本實用新型的優(yōu)點與積極效果為：

14、1、本實用新型將各個池體和設(shè)備間均集成于所述主池體中，整個裝置結(jié)構(gòu)更加緊湊，從而減少了設(shè)備占地面積，其中各個脫氮池和加藥池沿著圓周方向依次設(shè)置于最外側(cè)的脫氮反應(yīng)環(huán)中并可以保證反應(yīng)充分，而脫氮反應(yīng)環(huán)與固液分離池之間的布水環(huán)設(shè)置可以起到緩沖及均勻布水的作用，最中心的固液分離池則保證固液分離效果，同時像污泥回流泵、污泥排泥泵、曝氣風(fēng)機等裝置均集中設(shè)置于主池體下端的設(shè)備間中，從而使本實用新型可以滿足污水處理和相關(guān)控制需要。

15、2、本實用新型通過兩個溶解氧探測儀實時監(jiān)測兩個脫氮池內(nèi)的溶解氧情況，以控制其達到短程硝化反硝化的低溶解氧的工藝環(huán)境要求，其中第二脫氮池內(nèi)部填料在低溶解氧的環(huán)境中系統(tǒng)會分離出亞硝化功能菌(aob)作為優(yōu)勢菌，并將氨氣直接轉(zhuǎn)化為亞硝酸鹽，然后第二脫氮池內(nèi)的水再通過回流泵作用經(jīng)脫氮回流管重新流入第一脫氮池中，第一脫氮池中的厭氧氨氧化菌填料將污水中氨氮與亞硝酸鹽中的氮轉(zhuǎn)換為氮氣，從而達到深度脫氮的目的，與傳統(tǒng)的全程硝化反硝化相比，本實用新型減少了亞硝酸根轉(zhuǎn)化為硝酸根環(huán)節(jié)，進而減少了系統(tǒng)的能量輸入和碳源使用，并且縮短了硝化反應(yīng)時間，同時進一步減少了池容，節(jié)省投資，另外亞硝酸反硝化菌對比傳統(tǒng)的硝酸反硝化菌在反應(yīng)過程中可少產(chǎn)泥20～30％，同時本實用新型系統(tǒng)采用接觸氧化生物膜法，也即微生物固著在填料上，對比活性污泥法本實用新型產(chǎn)泥量更少。

技術(shù)特征：

1.一種嵌套式短程脫氮澄清池，其特征在于：包括主池體(25)，并且所述主池體(25)下部設(shè)有設(shè)備間(9)，所述主池體(25)上部由內(nèi)到外依次設(shè)有固液分離池(23)、布水環(huán)(2)和脫氮反應(yīng)環(huán)(1)，其中所述脫氮反應(yīng)環(huán)(1)包括依次連通的第一脫氮池(11)、第二脫氮池(12)、第一加藥池(13)和第二加藥池(14)，所述第一脫氮池(11)的輸入端設(shè)有進水管(10)，所述第二加藥池(14)設(shè)有第一環(huán)體連通口(1404)與內(nèi)側(cè)的布水環(huán)(2)上部連通，所述固液分離池(23)內(nèi)部由下到上依次形成污泥沉淀區(qū)(4)、布水區(qū)(3)、斜管填料層(5)和清水區(qū)(7)，其中所述布水區(qū)(3)設(shè)有第二環(huán)體連通孔(301)與所述布水環(huán)(2)下端連通，所述清水區(qū)(7)設(shè)有排水管組件(6)，所述污泥沉淀區(qū)(4)內(nèi)部設(shè)有刮泥組件，所述污泥沉淀區(qū)(4)下側(cè)設(shè)有泥斗(402)，所述設(shè)備間(9)內(nèi)設(shè)有污泥排泥泵(901)和污泥回流泵(903)，并且所述污泥排泥泵(901)和污泥回流泵(903)分別通過對應(yīng)的管路與所述泥斗(402)連通，所述污泥回流泵(903)輸出側(cè)通過管路與所述第二加藥池(14)連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的嵌套式短程脫氮澄清池，其特征在于：所述第一脫氮池(11)上端輸入側(cè)與所述進水管(10)連通，所述第一脫氮池(11)中部設(shè)有第一高脫氮填料層(1101)，所述第一脫氮池(11)下端輸出側(cè)通過第一池體連通口(15)與相鄰的第二脫氮池(12)下端連通，所述第二脫氮池(12)下端設(shè)有曝氣裝置(1203)，所述第二脫氮池(12)中部設(shè)有第二高脫氮填料層(1201)，所述第二脫氮池(12)上端輸出側(cè)設(shè)有第二池體連通口(17)與相鄰的第一加藥池(13)連通，另外所述第二脫氮池(12)下端靠近所述第二池體連通口(17)一側(cè)設(shè)有回流泵(1204)，并且所述回流泵(1204)通過脫氮回流管(16)與所述第一脫氮池(11)上端輸入側(cè)連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的嵌套式短程脫氮澄清池，其特征在于：所述第一高脫氮填料層(1101)下側(cè)設(shè)有第一溶解氧探測儀(1102)，所述第二高脫氮填料層(1201)下側(cè)設(shè)有第二溶解氧探測儀(1202)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的嵌套式短程脫氮澄清池，其特征在于：所述第一脫氮池(11)內(nèi)設(shè)有推流攪拌器(1103)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的嵌套式短程脫氮澄清池，其特征在于：所述曝氣裝置(1203)通過曝氣風(fēng)管(19)與設(shè)于所述設(shè)備間(9)內(nèi)的曝氣風(fēng)機(902)相連。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的嵌套式短程脫氮澄清池，其特征在于：所述第一加藥池(13)內(nèi)部沿著水流動方向依次設(shè)有第一導(dǎo)流板(1301)、第一加藥管(1302)和第一攪拌組件(1303)，其中水輸入后通過所述第一導(dǎo)流板(1301)阻擋作用先向下流動，然后再折彎向上流動。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的嵌套式短程脫氮澄清池，其特征在于：所述第一加藥池(13)與第二加藥池(14)之間通過第三池體連通口(18)連通，并且所述第二加藥池(14)內(nèi)沿著水流動方向依次設(shè)有第二加藥管(1402)、第二導(dǎo)流板(1401)和第二攪拌組件(1403)，所述污泥回流泵(903)輸入側(cè)設(shè)有第一污泥回流管(22)與所述泥斗(402)連通，所述污泥回流泵(903)輸出側(cè)設(shè)有第二污泥回流管(21)與所述第二加藥池(14)連通，并且所述第二污泥回流管(21)輸出端位于所述第二加藥管(1402)下端。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的嵌套式短程脫氮澄清池，其特征在于：所述污泥沉淀區(qū)(4)內(nèi)的刮泥組件包括刮泥盤(401)，并且所述刮泥盤(401)上設(shè)有垂直的柵格條(4011)，所述主池體(25)上端設(shè)有刮泥驅(qū)動電機(403)，并且所述刮泥驅(qū)動電機(403)的動力軸通過一連接軸與所述刮泥盤(401)中部連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的嵌套式短程脫氮澄清池，其特征在于：所述清水區(qū)(7)內(nèi)的排水管組件(6)包括排水支渠(601)和排水總管(602)，并且各個排水支渠(601)均與所述排水總管(602)垂直設(shè)置，各個排水支渠(601)均上端開口，各個排水支渠(601)中部下側(cè)均與所述排水總管(602)連通。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的嵌套式短程脫氮澄清池，其特征在于：所述主池體(25)內(nèi)設(shè)有分隔所述設(shè)備間(9)與脫氮反應(yīng)環(huán)(1)的隔板(8)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種嵌套式短程脫氮澄清池，其中主池體下部設(shè)有設(shè)備間，主池體上部由內(nèi)到外依次設(shè)有固液分離池、布水環(huán)和脫氮反應(yīng)環(huán)，脫氮反應(yīng)環(huán)包括依次連通的第一脫氮池、第二脫氮池、第一加藥池和第二加藥池，且第一脫氮池的輸入端設(shè)有進水管，第二加藥池與布水環(huán)連通，固液分離池內(nèi)部由下到上依次形成污泥沉淀區(qū)、布水區(qū)、斜管填料層和清水區(qū)，其中布水區(qū)與布水環(huán)連通，清水區(qū)設(shè)有排水管組件，污泥沉淀區(qū)下側(cè)設(shè)有泥斗，設(shè)備間內(nèi)設(shè)有污泥排泥泵和污泥回流泵，且所述污泥排泥泵和污泥回流泵分別通過對應(yīng)的管路與所述泥斗連通。本技術(shù)整體結(jié)構(gòu)更加緊湊，從而減少了設(shè)備占地面積，同時減少了碳源使用、縮短了反應(yīng)時間并降低了產(chǎn)泥量。

技術(shù)研發(fā)人員：任榮,張曉光,李美瀟,周淑英
受保護的技術(shù)使用者：沈陽光大環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?br/>技術(shù)研發(fā)日：20240206
技術(shù)公布日：2024/12/19