本發(fā)明涉及管道除污，具體為一種熱力管道除污設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、熱力管道，又稱為熱力管網(wǎng)，是壓力管道的一種，其主要功能是將鍋爐等熱源生產(chǎn)的熱能，通過(guò)蒸汽、熱水等熱媒輸送到室內(nèi)用熱設(shè)備，以滿足生產(chǎn)、生活的需要，熱力管道主要傳輸?shù)氖歉邷卣羝驘崴?，這些介質(zhì)需要承受較高的溫度和壓力，因此熱力管道的材料和設(shè)計(jì)需具備耐高溫、耐腐蝕和耐高壓的特性，熱力管道在使用過(guò)程中其表面會(huì)附著水垢等雜質(zhì)。

2、例如中國(guó)專利網(wǎng)公開(kāi)的專利號(hào)為：cn?221515501?u，專利名稱為：一種熱力管道除污設(shè)備，包括熱力管道內(nèi)的移動(dòng)組件，移動(dòng)組件的一端設(shè)有清理組件，移動(dòng)組件的另一端還設(shè)有吹掃組件；移動(dòng)組件能夠帶動(dòng)清理組件與吹掃組件在不同長(zhǎng)度的管道內(nèi)移動(dòng)，清理組件與吹掃組件能夠?qū)Σ煌瑑?nèi)徑的管道內(nèi)壁進(jìn)行清理；清理組件還能夠在清理過(guò)程中進(jìn)行自我保護(hù)；移動(dòng)組件包括與熱力管道同軸設(shè)置的圓板，圓板的側(cè)壁上均勻設(shè)有三個(gè)沿其徑向同步滑動(dòng)設(shè)置的轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪還轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置。該申請(qǐng)解決了現(xiàn)有熱力管道除污設(shè)備需要根據(jù)管道內(nèi)徑及長(zhǎng)度更換與之同徑的清理輥和同長(zhǎng)的推桿，操作較繁瑣的問(wèn)題；清理過(guò)程遇到較硬的水垢時(shí)，容易造成清潔刷的損壞的問(wèn)題。

3、但是現(xiàn)有的除污設(shè)備結(jié)構(gòu)較為單一，需要通過(guò)大量電動(dòng)設(shè)備對(duì)其運(yùn)動(dòng)方式進(jìn)行控制，當(dāng)系統(tǒng)中存在大量電動(dòng)設(shè)備時(shí)，任何單一設(shè)備的故障都可能影響整個(gè)系統(tǒng)的正常運(yùn)行，同時(shí)該設(shè)備可能因長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行、磨損、老化或外部因素（如電壓波動(dòng)、短路等）而出現(xiàn)故障，增加了系統(tǒng)的維護(hù)難度和故障率。

4、其次大量電動(dòng)設(shè)備的控制需要復(fù)雜的控制系統(tǒng)來(lái)協(xié)調(diào)，包括電氣控制、信號(hào)傳輸、數(shù)據(jù)處理等多個(gè)環(huán)節(jié)，不僅增加了控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)難度，也提高了對(duì)操作人員技能水平的要求。

5、而且電動(dòng)設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中需要消耗大量的電能，尤其是在多個(gè)設(shè)備同時(shí)運(yùn)行的情況下，能耗會(huì)顯著增加，不僅增加了運(yùn)行成本，也對(duì)電網(wǎng)的穩(wěn)定性和供電質(zhì)量提出了更高的要求。

6、因此，需要對(duì)熱力管道除污設(shè)備進(jìn)行設(shè)計(jì)改造。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種熱力管道除污設(shè)備，具備保證清潔效果的基礎(chǔ)上提高動(dòng)力傳遞穩(wěn)定性的優(yōu)點(diǎn)。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種熱力管道除污設(shè)備，包括熱力管道；

3、設(shè)置在熱力管道內(nèi)部的機(jī)體；

4、所述機(jī)體包括設(shè)置在熱力管道內(nèi)部的承載管，所述承載管的表面設(shè)置有清理組件，所述清理組件能夠在機(jī)體的表面旋轉(zhuǎn)并對(duì)熱力管道的內(nèi)表面進(jìn)行刮除清理，所述機(jī)體的表面設(shè)置有移動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述清理組件通過(guò)聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)與移動(dòng)組件傳動(dòng)連接，所述清理組件旋轉(zhuǎn)過(guò)程中能夠利用聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)移動(dòng)組件移動(dòng)，所述機(jī)體的表面設(shè)置有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)能夠調(diào)節(jié)移動(dòng)組件的間距，使所述移動(dòng)組件滿足不同內(nèi)徑熱力管道的使用需求。

5、作為本發(fā)明優(yōu)選的，所述清理組件包括固定連接在承載管底部的傳動(dòng)電機(jī)，所述傳動(dòng)電機(jī)的輸出端貫穿承載管并固定連接有位于承載管頂部的套管，所述套管與承載管通過(guò)軸承活動(dòng)連接，所述套管的外表面套管連接結(jié)構(gòu)安裝有刮板，所述刮板的外表面與熱力管道的內(nèi)壁接觸，所述傳動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)套管旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述套管能夠利用連接結(jié)構(gòu)帶動(dòng)刮板持續(xù)旋轉(zhuǎn)并對(duì)熱力管道的內(nèi)壁進(jìn)行刮除清理。

6、作為本發(fā)明優(yōu)選的，所述連接結(jié)構(gòu)包括固定連接在套管外表面的撥叉，所述撥叉的一側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板遠(yuǎn)離撥叉的一側(cè)延伸至刮板的外側(cè)，所述刮板和撥叉均通過(guò)螺紋組件與調(diào)節(jié)板相互固定安裝，所述螺紋組件松動(dòng)后能夠?qū)φ{(diào)節(jié)板、撥叉和刮板之間的相對(duì)位置進(jìn)行滑動(dòng)調(diào)節(jié)。

7、作為本發(fā)明優(yōu)選的，所述移動(dòng)結(jié)構(gòu)包括固定連接在承載管表面的連接塊，所述連接塊的表面通過(guò)銷(xiāo)軸活動(dòng)連接有擺桿，所述擺桿遠(yuǎn)離連接塊的一側(cè)通過(guò)軸承活動(dòng)連接有滾輪，所述滾輪的外表面與熱力管道的內(nèi)壁接觸，所述套管旋轉(zhuǎn)過(guò)程中能夠利用聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)帶動(dòng)滾輪滾動(dòng)，所述滾輪滾動(dòng)過(guò)程中能夠利用摩擦力推動(dòng)承載管移動(dòng)。

8、作為本發(fā)明優(yōu)選的，所述聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括固定連接在套管表面的齒環(huán)，所述承載管的表面固定連接有位于連接塊一側(cè)的支架，所述支架的頂部通過(guò)軸承活動(dòng)連接有位于齒環(huán)外側(cè)的從動(dòng)輪，所述從動(dòng)輪與齒環(huán)相互嚙合，所述支架的一側(cè)與滾輪的表面均固定連接有帶輪，所述帶輪的表面套設(shè)有皮帶，所述支架表面的帶輪貫穿支架并延伸至支架的另一側(cè)，所述支架表面的帶輪和從動(dòng)輪的底部均固定連接有斜齒輪，所述斜齒輪相互嚙合，所述齒環(huán)旋轉(zhuǎn)過(guò)程中能夠同時(shí)推動(dòng)多個(gè)從動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)。

9、作為本發(fā)明優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在連接塊一側(cè)的套板，所述擺桿靠近連接塊的一側(cè)通過(guò)銷(xiāo)軸與套板固定連接，所述承載管的表面設(shè)置有傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)能夠帶動(dòng)多個(gè)套板同步擺動(dòng)。

10、作為本發(fā)明優(yōu)選的，所述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在承載管表面的連接環(huán)，所述連接環(huán)的外表面固定連接有延伸桿，所述延伸桿遠(yuǎn)離連接環(huán)的一側(cè)延伸至套板的外側(cè)，所述延伸桿遠(yuǎn)離連接環(huán)的一側(cè)固定連接有位于套板內(nèi)部的滑桿，所述滑桿與套板滑動(dòng)連接。

11、作為本發(fā)明優(yōu)選的，所述承載管的表面固定連接有位于連接環(huán)外側(cè)的立板，所述立板的內(nèi)側(cè)固定連接有導(dǎo)桿，所述連接環(huán)的內(nèi)表面固定連接有套設(shè)在導(dǎo)桿表面的滑塊，所述滑塊與導(dǎo)桿通過(guò)螺帽可調(diào)節(jié)固定連接。

12、作為本發(fā)明優(yōu)選的，所述延伸桿遠(yuǎn)離連接環(huán)的一側(cè)固定連接有張緊輪，所述張緊輪遠(yuǎn)離延伸桿的一側(cè)延伸至皮帶的內(nèi)側(cè)并與皮帶的表面接觸，所述連接環(huán)攜帶延伸桿擠壓套板圓弧擺動(dòng)時(shí)，所述延伸桿表面的張緊輪能夠?qū)ζнM(jìn)行同步擠壓，保證皮帶張緊度。

13、作為本發(fā)明優(yōu)選的，所述套管的內(nèi)表面固定連接有封蓋，所述封蓋套設(shè)在傳動(dòng)電機(jī)輸出端的表面。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

15、1、本發(fā)明能夠有效地對(duì)熱力管道內(nèi)部進(jìn)行刮除清理，通過(guò)內(nèi)置的機(jī)體及其上的清理組件、移動(dòng)結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化清理和適應(yīng)不同管道內(nèi)徑的功能，提高了清理效率和靈活性。

16、2、本發(fā)明通過(guò)利用傳動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)套管旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而通過(guò)連接結(jié)構(gòu)帶動(dòng)刮板旋轉(zhuǎn)清理管道內(nèi)壁，不僅提高了清理的均勻性和效率，還減少了人工干預(yù)，降低了操作難度和成本。

17、3、本發(fā)明通過(guò)螺紋組件實(shí)現(xiàn)刮板、撥叉和調(diào)節(jié)板之間相對(duì)位置的滑動(dòng)調(diào)節(jié)，使得刮板能夠緊密貼合不同內(nèi)徑的管道內(nèi)壁，提高了設(shè)備的適應(yīng)性和清理效果。

18、4、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置移動(dòng)結(jié)構(gòu)，能夠利用滾輪與管道內(nèi)壁的接觸產(chǎn)生的摩擦力推動(dòng)承載管及其上的所有部件沿著管道內(nèi)壁移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了清理組件在旋轉(zhuǎn)清理的同時(shí)沿管道軸向移動(dòng)，提高了清理的全面性和效率。

19、5、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了套管旋轉(zhuǎn)與滾輪滾動(dòng)的同步傳動(dòng)，確保了清理組件在旋轉(zhuǎn)清理的同時(shí)能夠沿管道軸向移動(dòng)。

20、6、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，能夠帶動(dòng)多個(gè)套板同步擺動(dòng)，從而調(diào)節(jié)滾輪與管道內(nèi)壁的接觸點(diǎn)，使設(shè)備能夠適應(yīng)不同內(nèi)徑的管道。

21、7、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)套板的同步擺動(dòng)控制，確保了滾輪與管道內(nèi)壁的緊密接觸和穩(wěn)定移動(dòng)。

22、8、本發(fā)明通過(guò)螺帽與導(dǎo)桿的可調(diào)節(jié)固定連接，用戶可以方便地調(diào)整連接環(huán)在導(dǎo)桿上的位置，從而改變滾輪與管道內(nèi)壁的接觸點(diǎn)。

23、9、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置張緊輪，能夠確保皮帶在傳動(dòng)過(guò)程中的張緊度，防止皮帶松動(dòng)或打滑，提高了傳動(dòng)的穩(wěn)定性和可靠性。

24、10、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置封蓋，能夠保護(hù)傳動(dòng)電機(jī)的輸出端免受污垢和腐蝕的影響，延長(zhǎng)了電機(jī)的使用壽命和可靠性。