本實(shí)用新型涉及污泥脫水設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種具有自動(dòng)推泥系統(tǒng)的污泥脫水機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，現(xiàn)有的污泥脫水機(jī)是在密閉的狀態(tài)下，經(jīng)過(guò)高壓泵打入污泥經(jīng)過(guò)半框的擠壓，使污泥內(nèi)的水通過(guò)濾布排出，從而達(dá)到脫水的效率。但是現(xiàn)有設(shè)備在固液分離的過(guò)程中，都存在著容易堵塞的現(xiàn)象，為了防止堵塞其只能通過(guò)通入大量水來(lái)進(jìn)行沖洗，這樣就造成水源的浪費(fèi)，而且大量水沖洗增加了污水處理內(nèi)誰(shuí)換的負(fù)擔(dān)，等于又作了依次脫水的功，而且沖水必須停機(jī)運(yùn)行，這樣影響了企業(yè)或社會(huì)的生產(chǎn)運(yùn)作。另外現(xiàn)有污泥原料在進(jìn)行脫水前均是通過(guò)攪拌機(jī)加水混合后進(jìn)行稀釋，然后通過(guò)外接隔膜泵將泥料打入污泥脫水設(shè)備中，但是現(xiàn)有隔膜泵的輸出力最多為8kg，污泥脫水受隔膜泵輸出力的限制使得脫水效果較差，并且在該步驟中加水稀釋等于多作了一步，其不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，還無(wú)法滿足生產(chǎn)需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本申請(qǐng)人針對(duì)上述現(xiàn)有問(wèn)題，進(jìn)行了研究改進(jìn)，提供一種一種具有自動(dòng)推泥系統(tǒng)的污泥脫水機(jī)，從而。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下：

一種具有自動(dòng)推泥系統(tǒng)的污泥脫水機(jī)，包括推泥系統(tǒng)及污泥脫水系統(tǒng)，由所述推泥系統(tǒng)將污泥輸送至污泥脫水系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)泥水分離；

所述推泥系統(tǒng)的具體結(jié)構(gòu)如下：

包括第一進(jìn)料缸體，在所述第一進(jìn)料缸體的進(jìn)口處設(shè)置第一油缸，在所述第一油缸的輸出端設(shè)置用于伸入推送污泥原料的第一活塞；所述第一進(jìn)料缸體未設(shè)置第一油缸的一端延伸形成錐形端，所述錐形端與第二進(jìn)料缸體的外周連接，在所述錐形端與第二進(jìn)料缸體的連接處開(kāi)設(shè)用于連通第一進(jìn)料缸體及第二進(jìn)料缸體的出料口，在所述出料口與第二進(jìn)料缸體連接的兩端還分別固接活動(dòng)擋泥簾，于所述第二進(jìn)料缸體的進(jìn)口處設(shè)置第二油缸，所述第二油缸的輸出端設(shè)置用于伸入并推送污泥原料的第二活塞，在所述第二活塞的兩端分別向外延伸形成帶有尖角端的橡膠組件；

所述污泥脫水系統(tǒng)的具體結(jié)構(gòu)如下：

包括機(jī)架，在機(jī)架的一側(cè)設(shè)置第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接差速器，推料軸的一端與差速器連接并通過(guò)第一軸承座伸入罩殼內(nèi)，于所述推料軸上間隔布置多個(gè)用于實(shí)現(xiàn)對(duì)污泥擠壓脫水的推料葉片，被動(dòng)轉(zhuǎn)軸貫穿各推料葉片并與推料軸上首部及尾部的推料葉片連接，在所述被動(dòng)轉(zhuǎn)軸上還設(shè)置用于粉碎泥餅的螺旋葉片，所述螺旋葉片的數(shù)量由位于推料軸首部的推料葉片向尾部的推料葉片遞增；所述推料軸的另一端伸出罩殼并與第二軸承座連接；在所述罩殼內(nèi)、于所述推料軸的外圍還設(shè)置轉(zhuǎn)鼓，所述轉(zhuǎn)鼓由第二電機(jī)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)控制轉(zhuǎn)動(dòng)。

其進(jìn)一步技術(shù)方案在于：

在所述第一油缸的缸體外表面還設(shè)置用于監(jiān)測(cè)污泥原料料位的料位傳感器；

于所述錐形端上還開(kāi)設(shè)用于啟閉出料口的出料閥；

所述錐形端在任意直徑兩端點(diǎn)的母線之間的夾角角度為10～15°；

所述出料口的直徑D不超過(guò)10cm；所述活動(dòng)擋泥簾采用橡膠材料制成；

所述第二軸承座位于機(jī)架的另一側(cè)；在所述推料軸上還設(shè)置用于流入污泥的分料口，所述推料軸伸出第二軸承座的一端設(shè)置進(jìn)料口，所述進(jìn)料口與分料口及第二進(jìn)料缸體的出泥口連通；

在所述推料軸的首部推料葉片處、于轉(zhuǎn)鼓的一端還開(kāi)設(shè)有溢流口，在所述罩殼與轉(zhuǎn)鼓之間還形成內(nèi)腔體，所述溢流口與內(nèi)腔體連通；

在所述機(jī)架上還分別設(shè)置用于污泥水脫出的液相出口及用于排出污泥的固相出口；

所述轉(zhuǎn)鼓的另一端呈錐形，在所述轉(zhuǎn)鼓的另一端還開(kāi)設(shè)排渣口。

本實(shí)用新型的有益效果如下：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，錐形端的設(shè)置不僅能使污泥原料的推送更為順暢，其還能減小出料口直徑，通過(guò)在出料口與第二進(jìn)料缸體的接觸點(diǎn)設(shè)置活動(dòng)擋泥簾，同時(shí)在第二活塞的兩端設(shè)置橡膠組件，避免了將出料口直接與第二活塞接觸并就加速第二活塞兩端磨損的問(wèn)題，延長(zhǎng)了第二活塞的使用壽命，本實(shí)用新型的布置可以將污泥的輸送量提升至30kg以上，污泥原料的輸送過(guò)程省時(shí)省力，大大提高了脫水效率，避免以往需要加水稀釋的繁瑣步驟。

本實(shí)用新型中污泥脫水系統(tǒng)能對(duì)污泥實(shí)現(xiàn)24小時(shí)脫水作業(yè)，其具有占地面積小、易于維護(hù)及操作的優(yōu)點(diǎn)，設(shè)置罩殼能有效提升整機(jī)的密封性能，差速器的設(shè)置可以滿足不同含固率液體的處理，大大提高了整機(jī)安全運(yùn)行性能，螺旋葉片與被動(dòng)轉(zhuǎn)軸的設(shè)置可以將泥餅進(jìn)行快速粉碎，其動(dòng)力源由推料軸及推料葉片提供，轉(zhuǎn)鼓的尾部設(shè)計(jì)成錐體式能增加推料葉片的擠壓力，使出泥含液率大大減小，提高了固液分離效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型中污泥脫水系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型中推泥系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型中推泥系統(tǒng)的動(dòng)作示意圖。

圖4為本實(shí)用新型中推泥系統(tǒng)中出料口的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為圖3在A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、污泥脫水系統(tǒng)；101、第一電機(jī)；102、差速器；103、第一軸承座；104、溢流口；105、推料軸；106、推料葉片；107、被動(dòng)轉(zhuǎn)軸；108、螺旋葉片；109、分料口；110、排渣口；111、第二軸承座；112、進(jìn)料口；113、第二電機(jī)；114、固相出口；115、罩殼；116、轉(zhuǎn)鼓；117、液相出口；118、機(jī)架；201、第一油缸；202、第一活塞；203、污泥原料；204、皮帶輸送機(jī)；205、第一進(jìn)料缸體；2501、料位傳感器；2502、出料口；2503、錐形端；2504、活動(dòng)擋泥簾；206、第二進(jìn)料缸體；207、第二活塞；2701、橡膠組件；208、第二油缸；209、出料閥；2091、出料閥門。

具體實(shí)施方式

下面說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。

一種具有自動(dòng)推泥系統(tǒng)的污泥脫水機(jī)，包括推泥系統(tǒng)及污泥脫水系統(tǒng)1，由推泥系統(tǒng)將污泥輸送至污泥脫水系統(tǒng)1實(shí)現(xiàn)泥水分離；

如圖2至圖5所示，推泥系統(tǒng)的具體結(jié)構(gòu)如下：

包括第一進(jìn)料缸體205，在第一進(jìn)料缸體205的進(jìn)口處設(shè)置第一油缸201，在第一油缸201的輸出端設(shè)置用于伸入推送污泥原料203的第一活塞202；第一進(jìn)料缸體205未設(shè)置第一油缸201的一端延伸形成錐形端2503，錐形端2503與第二進(jìn)料缸體206的外周連接，在錐形端2503與第二進(jìn)料缸體206的連接處開(kāi)設(shè)用于連通第一進(jìn)料缸體205及第二進(jìn)料缸體206的出料口2502，在出料口2502與第二進(jìn)料缸體206連接的兩端還分別固接活動(dòng)擋泥簾2504，于第二進(jìn)料缸體206的進(jìn)口處設(shè)置第二油缸208，第二油缸208的輸出端設(shè)置用于伸入并推送污泥原料203的第二活塞207，在第二活塞207的兩端分別向外延伸形成帶有尖角端的橡膠組件2701；在第一油缸201的缸體外表面還設(shè)置用于監(jiān)測(cè)污泥原料203料位的料位傳感器2501。于錐形端2503上還開(kāi)設(shè)用于啟閉出料口2502的出料閥209。錐形端2503在任意直徑兩端點(diǎn)的母線之間的夾角角度為10～15°。如圖4所示，出料口2502的直徑D不超過(guò)10cm；活動(dòng)擋泥簾2504采用橡膠材料制成。

如圖1所示，污泥脫水系統(tǒng)1的具體結(jié)構(gòu)如下：

包括機(jī)架118，在機(jī)架118的一側(cè)設(shè)置第一電機(jī)101，第一電機(jī)101的輸出端通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接差速器102，推料軸105的一端與差速器102連接并通過(guò)第一軸承座103伸入罩殼115內(nèi)，于推料軸105上間隔布置多個(gè)用于實(shí)現(xiàn)對(duì)污泥擠壓脫水的推料葉片106，被動(dòng)轉(zhuǎn)軸107貫穿各推料葉片106并與推料軸105上首部及尾部的推料葉片106連接，在被動(dòng)轉(zhuǎn)軸107上還設(shè)置用于粉碎泥餅的螺旋葉片108，螺旋葉片108的數(shù)量由位于推料軸105首部的推料葉片106向尾部的推料葉片106遞增；推料軸105的另一端伸出罩殼115并與第二軸承座111連接；在罩殼115內(nèi)、于推料軸105的外圍還設(shè)置轉(zhuǎn)鼓116，轉(zhuǎn)鼓116由第二電機(jī)113及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)控制轉(zhuǎn)動(dòng)。上述第二軸承座111位于機(jī)架118的另一側(cè)；在推料軸105上還設(shè)置用于流入污泥的分料口109，推料軸105伸出第二軸承座111的一端設(shè)置進(jìn)料口112，進(jìn)料口112與分料口109及第二進(jìn)料缸體206的出泥口連通。在推料軸105的首部推料葉片106處、于轉(zhuǎn)鼓116的一端還開(kāi)設(shè)有溢流口104，在罩殼115與轉(zhuǎn)鼓116之間還形成內(nèi)腔體，溢流口104與內(nèi)腔體連通。在機(jī)架118上還分別設(shè)置用于污泥水脫出的液相出口117及用于排出污泥的固相出口114。轉(zhuǎn)鼓116的另一端呈錐形，在轉(zhuǎn)鼓116的另一端還開(kāi)設(shè)排渣口110。

本實(shí)用新型的具體工作過(guò)程如下：

如圖2、圖3、圖4及圖5所示，污泥原料203由皮帶輸送機(jī)204輸送入第一進(jìn)料缸體205的內(nèi)部，當(dāng)料位傳感器2501監(jiān)測(cè)到第一進(jìn)料缸體205內(nèi)的污泥原料203到達(dá)指定位置后，由外部PLC控制第一油缸201啟動(dòng)，第一活塞202向下運(yùn)動(dòng)將污泥原料203通過(guò)出料口2502進(jìn)入第二進(jìn)料缸體206內(nèi)，在該輸送過(guò)程中出料閥209的出料閥門2091始終開(kāi)啟并保持污泥原料203的輸送，當(dāng)污泥原料203進(jìn)入第二進(jìn)料缸體206內(nèi)后，上述第一活塞202回退，同時(shí)出料閥209的出料閥門2091關(guān)閉，同時(shí)上述皮帶輸送機(jī)204繼續(xù)輸送污泥原料203進(jìn)入第一進(jìn)料缸體205內(nèi)，然后第二活塞207通過(guò)第二進(jìn)料缸體206向前推送污泥原料203，如圖4所示，由于在出料口2502與第二進(jìn)料缸體206連接的兩端還設(shè)置活動(dòng)擋泥簾2504，該活動(dòng)擋泥簾2504采用橡膠材料制成，因此通過(guò)第二活塞207的橡膠組件2701在對(duì)活動(dòng)擋泥簾2504接觸時(shí)產(chǎn)生推力，使活動(dòng)擋泥簾2504向上翻并使第二活塞207順利通過(guò)，活動(dòng)擋泥簾2504與橡膠組件2701接觸保證了第二活塞207兩端與出料口2502的接觸點(diǎn)不產(chǎn)生磨損，提高了設(shè)備的使用壽命。如圖2所示，使污泥原料203進(jìn)入污泥脫水系統(tǒng)1內(nèi)內(nèi)脫水，以此循環(huán)。

如圖1所示，由第一電機(jī)101通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將動(dòng)力傳遞至差速器102并帶動(dòng)推料軸105、推料葉片106、被動(dòng)轉(zhuǎn)軸107及螺旋葉片108轉(zhuǎn)動(dòng)，第二電機(jī)113通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓116作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，啟動(dòng)到全速后由旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力場(chǎng)，上通過(guò)推泥系統(tǒng)推送的污泥原料203通過(guò)進(jìn)料口112進(jìn)入并從分料口109流出至轉(zhuǎn)鼓116內(nèi)，在離心力場(chǎng)的作用下，比較重大的固相物料沉附在轉(zhuǎn)鼓116的內(nèi)壁處，通過(guò)差速器102使推料軸105、推料葉片106與轉(zhuǎn)鼓116產(chǎn)生一個(gè)恒定的差轉(zhuǎn)速，然后脫水的固相沉渣從排渣口110排出，比重輕的液相則從溢流口104流出，通過(guò)連續(xù)不斷的工作達(dá)到脫水的目的。污泥在連續(xù)輸送過(guò)程中會(huì)形成泥餅，當(dāng)形成泥餅時(shí)由螺旋葉片108及被動(dòng)轉(zhuǎn)軸107作用使其立即粉碎，從而保證轉(zhuǎn)鼓116內(nèi)不易堵塞。

以上描述是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，不是對(duì)實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型所限定的范圍參見(jiàn)權(quán)利要求，在不違背本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)的情況下，本實(shí)用新型可以作任何形式的修改。