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一種污泥處理?yè)Q熱系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):12875609閱讀:315來(lái)源:國(guó)知局

本實(shí)用新型涉及一種污水處理技術(shù)。



背景技術(shù):

由于熱水解為成套設(shè)備,相關(guān)技術(shù)參數(shù)由設(shè)備廠商提供,但如何與水廠現(xiàn)有熱系統(tǒng)相匹配,仍處于探索。部分學(xué)者雖然指出了污泥可采用兩級(jí)換熱方式,但并未對(duì)消化池溫度精確控制提出具體方法,也未提出兩級(jí)換熱設(shè)施與原廠區(qū)熱交換設(shè)備的結(jié)合性和利用性,同時(shí),并未交代用于熱交換的冷卻水來(lái)源及去向,屬于局部設(shè)計(jì),并未從整體進(jìn)行熱系統(tǒng)的布置與升級(jí)。熱水解-厭氧消化工藝中的熱系統(tǒng),主要是供熱及換熱系統(tǒng),直接決定了整套流程能否成功實(shí)施,也關(guān)系到后期運(yùn)行是否可持續(xù),是整個(gè)設(shè)計(jì)考慮的核心環(huán)節(jié)。熱水解的改造是基于厭氧消化工藝進(jìn)行的,而污泥處理的厭氧消化設(shè)施中,已建有相應(yīng)換熱器,若采用新建新購(gòu)的方式,無(wú)異于極大的增加了投資成本,也造成了原有設(shè)備的浪費(fèi),急需相關(guān)技術(shù)和方法,使升級(jí)后的熱系統(tǒng)能夠兼容已有系統(tǒng),降低成本,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定運(yùn)行。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是提供一種污泥處理?yè)Q熱系統(tǒng),以解決現(xiàn)有污水處理廠污泥處理系統(tǒng)改造中泥區(qū)熱系統(tǒng)的升級(jí)后兼容,實(shí)現(xiàn)最大程度利用原有設(shè)備的成本低改造方式及穩(wěn)定運(yùn)行等技術(shù)問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本實(shí)用新型所采用技術(shù)方案如下:

一種污泥處理?yè)Q熱系統(tǒng),包括一次換熱器、二次換熱器、冷卻水換熱器、冷卻水池和廢水池;一次換熱器的進(jìn)口為熱水解后的污泥輸入端,一次換熱器的出口將經(jīng)過(guò)本級(jí)換熱器后溫度降幅為熱水解處理后出泥溫度與厭氧消化工藝設(shè)定溫度差值的65%-75%的污泥送入與其連接的二次換熱器的進(jìn)口;二次換熱器的出口將經(jīng)過(guò)本級(jí)換熱器后溫度降至為厭氧消化工藝設(shè)定溫度的污泥送往與之連接的消化池;一次換熱器的冷卻水進(jìn)、出端與冷卻水換熱器的一側(cè)熱交換進(jìn)、出口連接,該一次換熱器的冷卻水為軟水,經(jīng)過(guò)冷卻水換熱器后循環(huán)利用;冷卻水熱交換器的另一側(cè)冷卻水進(jìn)口端與冷卻水池連接,冷卻水出口端與廢水池連接;二次換熱器的冷卻水進(jìn)口端連接冷卻水池,冷卻水出口連接廢水池;所述廢水池連接二沉池,所述冷卻水池采用自來(lái)水、再生水或者經(jīng)過(guò)處理的二沉池出水供水。

所述的一種污泥處理?yè)Q熱系統(tǒng),冷卻水池和廢水池設(shè)置于冷卻水泵房?jī)?nèi),廢水池出水經(jīng)水源熱泵利用剩余熱源或排放二沉池。

所述的一種污泥處理?yè)Q熱系統(tǒng),二次換熱器設(shè)置于消化池內(nèi)。

所述的一種污泥處理?yè)Q熱系統(tǒng),所述一次換熱器、二次換熱器均采用套管式換熱器,冷卻水換熱器為板式換熱器。

所述的一種污泥處理?yè)Q熱系統(tǒng),冷卻水池的水為經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)鼓格柵處理后的二沉池出水。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)與積極效果:

1.利用廠區(qū)原有消化池,在消化池可承受的溫度應(yīng)力內(nèi),污泥通過(guò)兩次換熱,即一次換熱器、二次換熱器對(duì)熱水解污泥進(jìn)行冷卻,精確的達(dá)到厭氧消化所需的反應(yīng)溫度,實(shí)現(xiàn)泥區(qū)改造后最佳的厭氧消化效果;

2.熱水解后高溫污泥,經(jīng)一次換熱后溫度為45-55℃,可滿足廠區(qū)內(nèi)長(zhǎng)距離輸送的要求,不發(fā)生溫度過(guò)低出現(xiàn)油脂凝固的“蠟化”現(xiàn)象;

3.二次換熱器設(shè)置于消化池內(nèi),可在最短時(shí)間內(nèi)完成對(duì)消化池內(nèi)污泥溫度的精確調(diào)控,使消化池內(nèi)處于最佳消化溫度;

4.運(yùn)用冷卻水換熱器與一次熱交換器進(jìn)行水水熱交換,可得到溫度更高的換熱水,此換熱水可用于廠區(qū)溶藥、配水以及采暖等用途,實(shí)現(xiàn)“熱”資源的綜合利用;

5.一次換熱器冷卻水為軟水,在換熱過(guò)程中最大限度地減少換熱器的板結(jié)現(xiàn)象,實(shí)現(xiàn)泥水高效的換熱效率;同時(shí)此軟水閉路循環(huán)利用,可減少軟水用水,降低用水成本;

6.在泥區(qū)改造中,可以利用原厭氧消化系統(tǒng)中的換熱器等設(shè)備,不對(duì)現(xiàn)況消化池結(jié)構(gòu)進(jìn)行改動(dòng);

7.所有換熱系統(tǒng)中未被使用的換熱水均排放至廢水池,此換熱水有部分熱能未經(jīng)利用,可結(jié)合廠區(qū)需要運(yùn)用水源熱泵利用剩余熱源。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的系統(tǒng)組成原理框圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的組成及工作原理參見(jiàn)圖1所示。一種污泥處理?yè)Q熱系統(tǒng),包括一次換熱器、二次換熱器、冷卻水換熱器、冷卻水池和廢水池;一次換熱器的進(jìn)口為熱水解后的污泥輸入端,一次換熱器的出口將經(jīng)過(guò)本級(jí)換熱器后溫度降幅為熱水解處理后出泥溫度與厭氧消化工藝設(shè)定溫度差值的65%-75%的污泥送入與其連接的二次換熱器的進(jìn)口;二次換熱器的出口將經(jīng)過(guò)本級(jí)換熱器后溫度降至為厭氧消化工藝設(shè)定溫度的污泥送往與之連接的消化池;一次換熱器的冷卻水進(jìn)、出端與冷卻水換熱器的一側(cè)熱交換進(jìn)、出口連接,該一次換熱器的冷卻水為軟水,經(jīng)過(guò)冷卻水換熱器后循環(huán)利用;冷卻水熱交換器的另一側(cè)冷卻水進(jìn)口端與冷卻水池連接,冷卻水出口端與廢水池連接;二次換熱器的冷卻水進(jìn)口端連接冷卻水池,冷卻水出口連接廢水池;所述廢水池連接二沉池,所述冷卻水池采用自來(lái)水、再生水或者經(jīng)過(guò)處理的二沉池出水供水。

本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下:熱水解后的污泥經(jīng)過(guò)依次經(jīng)過(guò)一次換熱器、二次換熱器,進(jìn)入消化池,一次換熱器冷卻水經(jīng)過(guò)冷卻水換熱器后循環(huán)利用。熱水解后的污泥經(jīng)過(guò)熱水解處理后出泥溫度為70-90℃,污泥經(jīng)過(guò)二次換熱器后溫度為厭氧消化工藝設(shè)定溫度,污泥經(jīng)一次換熱器后溫度降幅為熱水解處理后出泥溫度與厭氧消化工藝設(shè)定溫度差值的65%-75%。這樣的處理既保證降溫需求,同時(shí)可獲得高溫冷卻水利于再利用,并同時(shí)增加厭氧消化工藝溫度控制精確性。

二次換熱器設(shè)置于消化池內(nèi),可利用原有換熱器或新建;二次換熱器冷卻水來(lái)自冷卻水池,采用自來(lái)水、再生水或者經(jīng)過(guò)處理的二沉池出水,經(jīng)過(guò)二次換熱器后排放至廢水池。冷卻水換熱器可利用原有換熱器或新建,冷卻水換熱器冷卻水來(lái)自冷卻水池,采用自來(lái)水、再生水或者經(jīng)過(guò)處理的二沉池出水,經(jīng)過(guò)冷卻水換熱器后排放至廢水池。一次換熱器冷卻水為軟水,通過(guò)冷卻水換熱器降溫后,回到一次換熱器,閉路循環(huán)利用。冷卻水池和廢水池設(shè)置于冷卻水泵房?jī)?nèi),廢水池出水可經(jīng)水源熱泵利用剩余熱源或排放二沉池。

在圖1中,熱水解后的污泥溫度T1為86℃;污泥經(jīng)過(guò)一次換熱器后的溫度T2為53℃;污泥經(jīng)過(guò)二次換熱器后的溫度T3為40℃;冷卻水I進(jìn)入冷卻水換熱器前的溫度T4為25℃;冷卻水I進(jìn)入一次換熱器前的溫度T5為32℃;冷卻水II和冷卻水III進(jìn)入換熱器前的溫度T6為25℃;冷卻水II從二次換熱器后的溫度T7為38℃;冷卻水III從冷卻水換熱器后的溫度T8為52℃。

冷卻水I:用于一次換熱器和冷卻水換熱器之間,閉路循環(huán),軟水;

冷卻水II:用于二次換熱器冷卻;

冷卻水III:用于冷卻水換熱器冷卻。

以某污水處理廠水線升級(jí)改造為例,因泥線不能滿足處理需求,需同時(shí)進(jìn)行改造,核心工藝采用熱水解-厭氧消化,在不擴(kuò)建消化池的情況下,滿足污泥處理需求,達(dá)到污泥處理標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)計(jì)污泥處理量由改造前的137.5tDS/d增至180tDS/d,采用“濃縮→預(yù)脫水→熱水解→厭氧消化→板框脫水”工藝流程。為滿足工藝要求,對(duì)熱水解后污泥進(jìn)行兩次換熱方案。

污泥兩次換熱,一次在新建熱交換車間內(nèi)完成(熱污泥與冷卻水I),二次在消化池內(nèi)利用現(xiàn)況的管式換熱器(熱污泥與冷卻水II)。冷卻水I再次換熱在熱交換車間內(nèi)完成(冷卻水I、冷卻水III),設(shè)計(jì)參數(shù)如附表1所示,共新建熱交換車間1座,冷卻水泵房1座,整體熱交換工藝流程同圖1所示。

附表1:

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