本實用新型屬于污泥處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種污泥熱干化裝置。

背景技術(shù)：

隨著我國國民經(jīng)濟的高速發(fā)展、城市化步伐的不斷加快及公眾對環(huán)境質(zhì)量的要求日益增強,全國大量城市的污水處理廠相繼建成并投入運行。但這些污水處理廠面臨著如何處理每天產(chǎn)生的大量剩余污泥問題，同時，一些生活污泥如果處理不當(dāng)，也會對環(huán)境產(chǎn)生二次污染，因此，污泥處理已經(jīng)成為我國面臨的亟待解決的問題。

目前對城市污泥進行批量處理的方法一般為物理方法與生化方法，物理方法即為熱干化處理，物理熱干化處理方式與生化處理方式相比優(yōu)勢顯著。傳統(tǒng)的污泥熱干化技術(shù)利用電加熱、自然風(fēng)或者導(dǎo)熱油等方式對污泥進行直接或間接的高溫干化脫水，其過程時間長、能耗高，不易控制，易產(chǎn)生惡臭氣體和灰分，形成二次污染。近年來熱泵技術(shù)與傳統(tǒng)熱干化技術(shù)相結(jié)合，形成了新型的污泥熱干化脫水技術(shù)，該技術(shù)采用封閉式的干化系統(tǒng)對污泥進行直接干化脫水，然后采用熱泵系統(tǒng)回收污泥干化過程中釋放出來的氣化潛熱和顯熱，在降低污泥脫水能耗的同時，避免了惡臭氣體的外排。目前，與熱泵干化技術(shù)相關(guān)的污泥熱干化裝置處于發(fā)展初期，具有很多不足，如設(shè)備占地面積大，產(chǎn)量低，溫濕度控制不精確，熱泵機組的出風(fēng)溫度過高或過低，除濕效果達不到預(yù)期，脫水機組的上層網(wǎng)帶脫水效果不佳等技術(shù)缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種污泥熱干化裝置，旨在解決現(xiàn)有污泥熱干化設(shè)備占地面積大，溫度和濕度控制不精確，除濕效果不顯著的技術(shù)問題。

為實現(xiàn)上述實用新型目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種污泥熱干化裝置，包括帶式脫水機室和熱泵機室，所述熱泵機室設(shè)有進風(fēng)口、第一熱出風(fēng)口和第二熱出風(fēng)口，所述帶式脫水機室內(nèi)從上至下依次設(shè)置有污泥成型機、第一網(wǎng)帶、第二網(wǎng)帶、第三網(wǎng)帶、第四網(wǎng)帶和灰渣回收帶，所述帶式脫水機室設(shè)有分別與所述進風(fēng)口、所述第一熱出風(fēng)口和所述第二熱出風(fēng)口連通的出風(fēng)口、第一熱風(fēng)進口和第二熱風(fēng)進口，所述出風(fēng)口位于所述第一網(wǎng)帶的上方，所述第一熱風(fēng)進口與所述第四網(wǎng)帶水平設(shè)置，所述第二熱進風(fēng)口與所述第二網(wǎng)帶水平設(shè)置；

所述進風(fēng)口處同時引出第一風(fēng)道、第二風(fēng)道和第三風(fēng)道，所述第一風(fēng)道連通所述第一熱風(fēng)出口，且所述第一風(fēng)道內(nèi)依次設(shè)置有通過管路連接的叉流換熱器、蒸發(fā)器、第一冷凝器和空氣壓縮機，所述第一熱風(fēng)出口處設(shè)置有第一循環(huán)風(fēng)機；所述第二風(fēng)道和所述第三風(fēng)道同時連通所述第二熱風(fēng)出口，且所述第二風(fēng)道內(nèi)設(shè)置有第二冷凝器，所述第二熱風(fēng)出口處設(shè)置有第二循環(huán)風(fēng)機。

優(yōu)選地，所述帶式脫水機室的頂端還設(shè)置有將所述帶式脫水機室內(nèi)的臭氣排出的排臭設(shè)備。

優(yōu)選地，所述排臭設(shè)備內(nèi)設(shè)有用于過濾所述帶式脫水機室內(nèi)的臭氣的除臭填料。

優(yōu)選地，所述除臭填料為活性炭填料、竹炭填料或者陶粒填料。

優(yōu)選地，所述帶式脫水機室內(nèi)還設(shè)有用于驅(qū)動所述第一網(wǎng)帶、所述第二網(wǎng)帶、所述第三網(wǎng)帶、所述第四網(wǎng)帶和所述灰渣回收帶運轉(zhuǎn)的電機。

優(yōu)選地，所述電機為步進電機、伺服電機、直流電機或者交流電機中的任意一種。

優(yōu)選地，所述電機通過鏈輪帶動所述第一網(wǎng)帶、所述第二網(wǎng)帶、所述第三 網(wǎng)帶、所述第四網(wǎng)帶和所述灰渣回收帶運轉(zhuǎn)。

優(yōu)選地，所述蒸發(fā)器為二級蒸發(fā)器。

優(yōu)選地，所述第一冷凝器為二級冷凝器。

優(yōu)選地，所述污泥熱干化裝置還設(shè)置有用于控制監(jiān)測所述帶式脫水機室內(nèi)的溫濕度的溫濕度監(jiān)測器。

本實用新型提供的污泥熱干化裝置，帶式脫水機室負責(zé)對污泥進行干化脫水，熱泵機室負責(zé)對污泥干化所采用的空氣進行熱量回收、降溫除濕、循環(huán)加熱，兩室構(gòu)成空氣的閉式循環(huán)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的污泥熱干化裝置的能效比和脫水效率更高，空間利用率更大；而且第二風(fēng)道和第三風(fēng)道組成的一套內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)，可有效精確控制熱風(fēng)的溫濕度，除濕效果顯著；而且該污泥熱干化裝置占地面積小，應(yīng)用廣泛。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例提供的污泥熱干化裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，附圖標(biāo)記說明如下：

1：帶式脫水機室；

10：污泥成型機；

11：灰渣回收帶；

12：第四網(wǎng)帶；

13：第三網(wǎng)帶；

14：第二網(wǎng)帶；

15：第一網(wǎng)帶；

16：出風(fēng)口；

17：第二熱風(fēng)進口；

18：第一熱風(fēng)進口；

2：熱泵機室；

20：叉流換熱器；

21：蒸發(fā)器；

22：空氣壓縮機；

23：第一冷凝器；

24：第二冷凝器；

25：第二循環(huán)風(fēng)機；

26：第一循環(huán)風(fēng)機。

具體實施方式

為了使本實用新型要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定有”或“設(shè)置有”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者可能同時存在居中元件。當(dāng)一個元件被稱為是“連接有”另一個元件，它可以是直接連接或間接連接到另一個元件。

還需要說明的是，本實用新型實施例中的左、右、上、下、前、后、內(nèi)、外等方位用語，僅是互為相對概念或是以產(chǎn)品的正常使用狀態(tài)為參考的，而不應(yīng)該認為是具有限制性的。

本實用新型實施例提供一種污泥熱干化裝置，其結(jié)構(gòu)如圖1所示。該污泥熱干化裝置包括帶式脫水機室1和熱泵機室2，熱泵機室2設(shè)有進風(fēng)口、第一熱出風(fēng)口和第二熱出風(fēng)口(圖未標(biāo)注)，帶式脫水機室1內(nèi)從上至下依次設(shè)置有污泥成型機10、第一網(wǎng)帶15、第二網(wǎng)帶14、第三網(wǎng)帶13、第四網(wǎng)帶12和灰渣回收帶11，帶式脫水機室1設(shè)有分別與進風(fēng)口、第一熱出風(fēng)口和第二熱出風(fēng)口連通的出風(fēng)口16、第一熱風(fēng)進口18和第二熱風(fēng)進口17，出風(fēng)口16位于第一網(wǎng)帶15的上方，第一熱風(fēng)進口18與第四網(wǎng)帶12水平設(shè)置，第二熱進風(fēng)口17與所述第二網(wǎng)帶14水平設(shè)置；進風(fēng)口處同時引出第一風(fēng)道、第二風(fēng)道和第三風(fēng) 道(圖未標(biāo)注)，第一風(fēng)道連通第一熱風(fēng)出口，且第一風(fēng)道內(nèi)依次設(shè)置有通過管路連接的叉流換熱器20、蒸發(fā)器21、第一冷凝器23和空氣壓縮機22，第一熱風(fēng)出口處設(shè)置有第一循環(huán)風(fēng)機26；第二風(fēng)道和第三風(fēng)道同時連通第二熱風(fēng)出口，且第二風(fēng)道內(nèi)設(shè)置有第二冷凝器24，第二熱風(fēng)出口處設(shè)置有第二循環(huán)風(fēng)機25。

本實施例提供的污泥熱干化裝置，采用高溫低濕空氣在帶式脫水機室1內(nèi)對成型污泥進行干化脫水，脫水結(jié)束后，從上層第一網(wǎng)帶15帶出來的空氣溫度降低、濕度升高，該部分空氣攜帶著污泥脫除的水分進入熱泵機室2，在熱泵機室2內(nèi)先經(jīng)過叉流換熱器20進行預(yù)冷，然后進入蒸發(fā)器21進行降溫除濕，再經(jīng)過叉流換熱器20進行預(yù)熱，最后通過第一冷凝器23升溫至合適溫度后回到帶式脫水機室1內(nèi)，再次對污泥進行脫水，從而構(gòu)成整個空氣的閉式循環(huán)；該帶式脫水機室1的整個脫水能力相比市面上普遍采用的雙層網(wǎng)帶機，能效比和脫水效率更高，空間利用率更大。

同時，熱泵機室2內(nèi)的第二風(fēng)道和第三風(fēng)道組成的一套內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)該，用于提高第一網(wǎng)帶15和第二網(wǎng)帶14的脫水效率，內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)將從帶式脫水機室1的部分出風(fēng)，通過第二風(fēng)道中的第二冷凝器24加熱后與第三風(fēng)道的另一部分未加熱的出風(fēng)混合后，然后經(jīng)過第二網(wǎng)帶14中間進入帶式脫水機室1，加熱后的回風(fēng)與未加熱的回風(fēng)的比例(回流比)控制在0.3-0.6之間，從而控制住混合回風(fēng)的溫度在合理的范圍，可有效精確控制熱風(fēng)的溫濕度，達到顯著的除濕效果。

優(yōu)選地，該帶式脫水機室1的頂端還設(shè)置有將帶式脫水機室內(nèi)1的臭氣排出的排臭設(shè)備(圖未標(biāo)注)。該排臭設(shè)備內(nèi)設(shè)有用于過濾帶式脫水機室內(nèi)1的臭氣的除臭填料，且除臭填料優(yōu)選為活性炭填料、竹炭填料或者陶粒填料。該設(shè)備的內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)的循環(huán)次數(shù)越多，帶式脫水機室1的整體脫水能力越高，考慮到循環(huán)空氣中的臭氣組分濃度，在循環(huán)次數(shù)到達一定數(shù)量后，需停止內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)，將帶式脫水機室1內(nèi)的部分臭氣通過排臭設(shè)備排出帶式脫水機室1。

優(yōu)選地，帶式脫水機室1內(nèi)還設(shè)有用于驅(qū)動第一網(wǎng)帶15、第二網(wǎng)帶14、第三網(wǎng)帶13、第四網(wǎng)帶12和灰渣回收帶運轉(zhuǎn)11的電機(圖未標(biāo)注)。該電機可以優(yōu)選為步進電機、伺服電機、直流電機或者交流電機中的任意一種。且電機通過鏈輪帶動第一網(wǎng)帶15、第二網(wǎng)帶14、第三網(wǎng)帶13、第四網(wǎng)帶12和灰渣回收帶11運轉(zhuǎn)。

優(yōu)選地，蒸發(fā)器21為二級蒸發(fā)器。兩級蒸發(fā)器替代目前普遍采用的單級蒸發(fā)器，通過分級降溫的方法使降溫除濕效果更好，出風(fēng)的溫濕度控制更精確，蒸發(fā)器的運行工況更穩(wěn)定。

優(yōu)選地，第一冷凝器23為二級冷凝器。兩級冷凝器替代目前普遍采用的單級冷凝器，通過分級升溫的方法使空氣升溫效果更好，溫度控制更精確，冷凝器的運行工況更穩(wěn)定。

優(yōu)選地，該污泥熱干化裝置還設(shè)置有用于控制監(jiān)測帶式脫水機室1內(nèi)的溫濕度的溫濕度監(jiān)測器(圖未標(biāo)注)。通過溫濕度監(jiān)測器的控制和監(jiān)測，可以使從熱泵機室2輸出的熱風(fēng)在第一熱風(fēng)進口18處維持在60-65攝氏度，而內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)輸出的熱風(fēng)在第二熱風(fēng)進口17處維持在55-60攝氏度，因此可有效精確控制熱風(fēng)的溫濕度，顯著提高除濕效果。

總之，本實施例的污泥熱干化裝置的帶式脫水機室1和熱泵機室2之間相互獨立，在安裝過程中將兩部分拼裝成一個整體，兩室構(gòu)成空氣的閉式循環(huán)，從而減小設(shè)備的占地面積。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實施例的污泥熱干化裝置能效比和脫水效率更高，空間利用率更大。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。