本實用新型涉及注射水生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種滴眼液注射水的制配系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在滴眼液的藥液的生產(chǎn)過程中，藥液的配置是一道很重要的工序，需要將藥液和注射水充分地均勻混合。注射水需要采用蒸餾水發(fā)生器生產(chǎn)，蒸餾水發(fā)生器制造的蒸餾水即為制配滴眼液所需的注射水。配比滴眼液需要高純度的滴眼液注射水，如何在保證滴眼液注射水純度的前提下，用蒸餾水發(fā)生器生產(chǎn)高純度的注射水，同時降低滴眼液注射水的生產(chǎn)成本是衡量滴眼液注射水的制配系統(tǒng)好壞的重要指標(biāo)。

現(xiàn)有技術(shù)中的注射水的制配系統(tǒng)蒸餾水機生產(chǎn)所用的原水是沒有經(jīng)過處理的自來水，自來水中含有很多雜質(zhì)，所生產(chǎn)的注射水純度降低。并且現(xiàn)有技術(shù)中的蒸餾水機加熱設(shè)備和冷凝設(shè)備相互獨立，導(dǎo)致注射水的制配過程中所消耗的能量大，造成了能源浪費的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

因此，本實用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中滴眼液注射水的制配系統(tǒng)生產(chǎn)的注射水純度降低、而且能源浪費大，熱效率低的缺點，從而提供一種滴眼液注射水的制配系統(tǒng)，包括：

至少一個并排設(shè)置的蒸餾水發(fā)生器，所述蒸餾水發(fā)生器內(nèi)設(shè)置有噴淋器和蒸發(fā)列管，所述噴淋器與加水管路相連，蒸餾水發(fā)生器底部有相互連通的管路，最后一個所述蒸餾水發(fā)生器底部連接蒸餾水排出管路；

冷凝器，其內(nèi)部設(shè)有冷凝管，所述冷凝器的一端與設(shè)置在所述蒸餾水發(fā)生器上部的蒸氣出口相連，另一端與冷凝水出口管路相連；

反滲透裝置，所述反滲透裝置的進(jìn)水口通過進(jìn)水管路連接自來水管路，純水出水口與加水管路相連接，濃縮水出口與廢水存水箱相連；

所述冷凝器外部設(shè)有吸熱水箱，所述吸熱水箱與設(shè)置在所述加水管路外部的加熱水箱通過進(jìn)回水管相連接。

所述反滲透裝置設(shè)置于所述蒸餾水發(fā)生器和所述冷凝器上方。

所述反滲透裝置包括與進(jìn)水管路依次連接的第一預(yù)處理濾芯、增壓泵、第二預(yù)處理濾芯、以及反滲透濾芯。

所述反滲透濾芯為多個，所述反滲透濾芯的濃縮水支路并聯(lián)后與所述濃縮水出口相連，所述反滲透濾芯的過濾水支路并聯(lián)后與所述純水出水口相連。

所述第一預(yù)處理濾芯和所述增壓泵之間設(shè)有液體流量計，所述增壓泵根據(jù)液體流量計檢測的流量信號啟動或停止工作。

所述濃縮水支路與所述濃縮水出口之間設(shè)有電磁閥。

所述過濾水支路與所述純水出水口之間還設(shè)有第三預(yù)處理濾芯。

所述液體流量計為電子液體流量計。

注射水需要采用蒸餾水發(fā)生器生產(chǎn)，蒸餾水發(fā)生器制造的蒸餾水即為制配滴眼液所需的注射水。

本實用新型技術(shù)方案，具有如下優(yōu)點：

1.本實用新型提供的滴眼液注射水的制配系統(tǒng)，包括：蒸餾水發(fā)生器、冷凝器和反滲透裝置，反滲透裝置可以對進(jìn)入蒸餾水發(fā)生器的水源進(jìn)行預(yù)處理，進(jìn)而保證滴眼液注射水的純度；

并且冷凝器外部設(shè)有吸熱水箱，吸熱水箱與設(shè)置在加水管路外部的加熱水箱通過進(jìn)回水管相連接，冷凝器將熱量輸送給吸熱水箱，吸熱水箱內(nèi)的熱水再傳輸?shù)郊訜崴?，對加水管路進(jìn)行預(yù)熱，降低了能源消耗、提升了蒸餾水發(fā)生器的熱效率。

2.本實用新型提供的滴眼液注射水的制配系統(tǒng)，反滲透裝置包括與進(jìn)水管路依次連接的第一預(yù)處理濾芯、增壓泵、第二預(yù)處理濾芯、以及反滲透濾芯，為蒸餾水發(fā)生器提供純化水，保證滴眼液注射水的純度。

3.本實用新型提供的滴眼液注射水的制配系統(tǒng)，反滲透濾芯為多個提高了純化水的生產(chǎn)效率。

4.本實用新型提供的滴眼液注射水的制配系統(tǒng)，第一預(yù)處理濾芯和增壓泵之間設(shè)有液體流量計，增壓泵根據(jù)液體流量計檢測的流量信號啟動或停止工作，以電子液體流量計對增壓泵進(jìn)行控制，達(dá)到增加水壓、保證出水流量的目的，根據(jù)需要實時控制反滲透裝置的產(chǎn)水量。

5.本實用新型提供的滴眼液注射水的制配系統(tǒng)，過濾水支路與純水出水口之間還設(shè)有第三預(yù)處理濾芯，保證反滲透裝置的凈化效果。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型提供的滴眼液注射水的制配系統(tǒng)的連接示意圖；

圖2為本實用新型提供的反滲透裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-蒸餾水發(fā)生器；2-噴淋器；3-蒸發(fā)列管；4-加水管路；5-蒸餾水排出管路；6-冷凝器；7-蒸氣出口；8-冷凝水出口管路；9-反滲透裝置；10-進(jìn)水管路；11-純水出水口；12-濃縮水出口；13-吸熱水箱；14-加熱水箱；15-第一預(yù)處理濾芯；16-增壓泵；17-第二預(yù)處理濾芯；18-反滲透濾芯；19-濃縮水支路；20-過濾水支路；21-液體流量計；22-電磁閥；23-第三預(yù)處理濾芯。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

此外，下面所描述的本實用新型不同實施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互結(jié)合。

實施例1

記載了一種滴眼液注射水的制配系統(tǒng)，如圖1所示，其包括：

至少一個并排設(shè)置的蒸餾水發(fā)生器1，所述蒸餾水發(fā)生器1內(nèi)設(shè)置有噴淋器2和蒸發(fā)列管3，所述噴淋器2與加水管路4相連，蒸餾水發(fā)生器1底部有相互連通的管路，最后一個所述蒸餾水發(fā)生器1底部連接蒸餾水排出管路5；

冷凝器6，其內(nèi)部設(shè)有冷凝管，所述冷凝器6的一端與設(shè)置在所述蒸餾水發(fā)生器1上部的蒸氣出口7相連，另一端與冷凝水出口管路8相連；

反滲透裝置9，所述反滲透裝置9的進(jìn)水口通過進(jìn)水管路10連接自來水管路，純水出水口11與加水管路4相連接，濃縮水出口12與廢水存水箱相連；

所述冷凝器6外部設(shè)有吸熱水箱13，所述吸熱水箱13與設(shè)置在所述加水管路4外部的加熱水箱14通過進(jìn)回水管相連接。

上述滴眼液注射水的制配系統(tǒng)，包括：蒸餾水發(fā)生器、冷凝器和反滲透裝置，反滲透裝置可以對進(jìn)入蒸餾水發(fā)生器的水源進(jìn)行預(yù)處理，進(jìn)而保證滴眼液注射水的純度；

并且冷凝器外部設(shè)有吸熱水箱，吸熱水箱與設(shè)置在加水管路外部的加熱水箱通過進(jìn)回水管相連接，冷凝器將熱量輸送給吸熱水箱，吸熱水箱內(nèi)的熱水再傳輸?shù)郊訜崴洌瑢铀苈愤M(jìn)行預(yù)熱，降低了能源消耗、提升了蒸餾水發(fā)生器的熱效率。

如圖1所示，所述反滲透裝置9設(shè)置于所述蒸餾水發(fā)生器1和所述冷凝器6上方。

如圖2所示，所述反滲透裝置9包括與進(jìn)水管路10依次連接的第一預(yù)處理濾芯15、增壓泵16、第二預(yù)處理濾芯17、以及反滲透濾芯18。

上述反滲透裝置包括與進(jìn)水管路依次連接的第一預(yù)處理濾芯、增壓泵、第二預(yù)處理濾芯、以及反滲透濾芯，為蒸餾水發(fā)生器提供純化水，保證滴眼液注射水的純度。

如圖2所示，所述反滲透濾芯18為兩個，所述反滲透濾芯18的濃縮水支路19并聯(lián)后與所述濃縮水出口12相連，所述反滲透濾芯18的過濾水支路20并聯(lián)后與所述純水出水口11相連。

上述反滲透濾芯為兩個提高了純水的生產(chǎn)效率。

如圖2所示，所述第一預(yù)處理濾芯15和所述增壓泵16之間設(shè)有液體流量計21，所述增壓泵16根據(jù)液體流量計21檢測的流量信號啟動或停止工作。

上述第一預(yù)處理濾芯和增壓泵之間設(shè)有液體流量計，增壓泵根據(jù)液體流量計檢測的流量信號啟動或停止工作，以電子液體流量計對增壓泵進(jìn)行控制，達(dá)到增加水壓、保證出水流量的目的，根據(jù)需要實時控制反滲透裝置的產(chǎn)水量。

所述濃縮水支路19與所述濃縮水出口12之間設(shè)有電磁閥22。

所述過濾水支路20與所述純水出水口11之間還設(shè)有第三預(yù)處理濾芯23。

上述過濾水支路與純水出水口之間還設(shè)有第三預(yù)處理濾芯，保證反滲透裝置的凈化效果。

所述液體流量計21為電子液體流量計。

實施例2

記載了一種滴眼液注射水的制配系統(tǒng)，如圖1所示，其包括：

至少一個并排設(shè)置的蒸餾水發(fā)生器1，所述蒸餾水發(fā)生器1內(nèi)設(shè)置有噴淋器2和蒸發(fā)列管3，所述噴淋器2與加水管路4相連，蒸餾水發(fā)生器1底部有相互連通的管路，最后一個所述蒸餾水發(fā)生器1底部連接蒸餾水排出管路5；

冷凝器6，其內(nèi)部設(shè)有冷凝管，所述冷凝器6的一端與設(shè)置在所述蒸餾水發(fā)生器1上部的蒸氣出口7相連，另一端與冷凝水出口管路8相連；

反滲透裝置9，所述反滲透裝置9的進(jìn)水口通過進(jìn)水管路10連接自來水管路，純水出水口11與加水管路4相連接，濃縮水出口12與廢水存水箱相連；

所述冷凝器6外部設(shè)有吸熱水箱13，所述吸熱水箱13與設(shè)置在所述加水管路4外部的加熱水箱14通過進(jìn)回水管相連接。

如圖1所示，所述反滲透裝置9設(shè)置于所述蒸餾水發(fā)生器1和所述冷凝器6上方。

如圖2所示，所述反滲透裝置9包括與進(jìn)水管路10依次連接的第一預(yù)處理濾芯15、增壓泵16、第二預(yù)處理濾芯17、以及反滲透濾芯18。

如圖2所示，所述反滲透濾芯18為三個，所述反滲透濾芯18的濃縮水支路19并聯(lián)后與所述濃縮水出口12相連，所述反滲透濾芯18的過濾水支路20并聯(lián)后與所述純水出水口11相連。

如圖2所示，所述第一預(yù)處理濾芯15和所述增壓泵16之間設(shè)有液體流量計21，所述增壓泵16根據(jù)液體流量計21檢測的流量信號啟動或停止工作。

所述濃縮水支路19與所述濃縮水出口12之間設(shè)有電磁閥22。

所述過濾水支路20與所述純水出水口11之間還設(shè)有第三預(yù)處理濾芯23。

顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。