本實(shí)用新型涉及一種過(guò)濾裝置，特別是一種脫色、吸附、除油的微孔過(guò)濾裝置。

背景技術(shù)：

過(guò)濾裝置是水質(zhì)預(yù)處理的主要設(shè)備之一。根據(jù)水質(zhì)的情況采用相應(yīng)的設(shè)計(jì)方案，以高效去除水體中的懸浮物、膠體、泥沙、粘土、腐殖物、顆粒物等雜質(zhì)，降低水的濁度，達(dá)到水質(zhì)澄清的目的。常規(guī)的過(guò)濾裝置一般只能進(jìn)行單一過(guò)濾，而且放料麻煩，使用不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于，提供一種脫色、吸附、除油的微孔過(guò)濾裝置。本實(shí)用新型不僅具有脫色、吸附、除油的功能，而且開(kāi)蓋方便易卸料。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案：一種脫色、吸附、除油的微孔過(guò)濾裝置，包括吸附筒體，吸附筒體下端經(jīng)設(shè)備法蘭B設(shè)有過(guò)濾筒體，上端設(shè)有上封頭，上封頭內(nèi)設(shè)有噴淋分配管；所述過(guò)濾筒體下端經(jīng)設(shè)備法蘭A設(shè)有下封頭，所述設(shè)備法蘭A上設(shè)有若干根分布均勻的微孔過(guò)濾管，所述設(shè)備法蘭B上設(shè)有若干個(gè)分布均勻的水帽A；所述吸附筒體與過(guò)濾筒體、過(guò)濾筒體與下封頭一側(cè)均通過(guò)鉸鏈結(jié)構(gòu)連接，另一側(cè)均通過(guò)快開(kāi)螺栓連接；所述吸附筒體與下封頭之間通過(guò)氣缸連接。

前述的微孔過(guò)濾裝置中，所述吸附筒體上端經(jīng)設(shè)備法蘭C與上封頭連接，設(shè)備法蘭C底部設(shè)有花板，花板上設(shè)有若干個(gè)分布均勻的水帽B。

前述的微孔過(guò)濾裝置中，所述上封頭上設(shè)有機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有減速機(jī)，減速機(jī)連接有帶有變頻器的電機(jī)，減速機(jī)連接有設(shè)置在吸附筒體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有攪拌槳。

前述的微孔過(guò)濾裝置中，所述吸附筒體兩側(cè)設(shè)有支座。

前述的微孔過(guò)濾裝置中，所述下封頭、過(guò)濾筒體、吸附筒體和上封頭上均設(shè)有人孔，下封頭的人孔和上封頭的人孔上均設(shè)有接管法蘭。

前述的微孔過(guò)濾裝置中，所述吸附筒體上設(shè)有視鏡。

前述的微孔過(guò)濾裝置中，所述鉸鏈結(jié)構(gòu)包括L形固定架和L形轉(zhuǎn)動(dòng)架，L形固定架和L形轉(zhuǎn)動(dòng)架之間經(jīng)銷(xiāo)軸連接。

前述的微孔過(guò)濾裝置中，所述水帽A的孔徑為0.01～3mm。

前述的微孔過(guò)濾裝置中，所述微孔過(guò)濾管的過(guò)濾精度為0.1～1μm。

前述的微孔過(guò)濾裝置中，所述水帽A的間距和微孔過(guò)濾管的間距均為50～180mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型將母液從噴淋分配管均勻進(jìn)料，經(jīng)過(guò)吸附筒體內(nèi)的吸附劑填充層，使母液充分經(jīng)過(guò)脫色、吸附、除油，使之液體達(dá)到預(yù)定的要求，再經(jīng)過(guò)相對(duì)孔隙較大的水帽截留決大部分的吸附劑，最后經(jīng)過(guò)極細(xì)孔徑的微孔過(guò)濾管后使濾后清液達(dá)到要求；通過(guò)水帽截留決大部份的吸附劑，開(kāi)蓋方便卸除吸附劑；極細(xì)孔徑的微孔過(guò)濾管截留更細(xì)小的顆粒，保證濾后清液的澄清度；水帽間距大，方便卸吸附劑；微孔過(guò)濾管間距小，面積大保證流量；無(wú)攪拌或不使用攪拌而利用層析方式對(duì)料液連續(xù)進(jìn)行脫色、吸附、除油具有更佳效果，相對(duì)吸附劑來(lái)說(shuō)，料液從上往下緩慢流動(dòng)過(guò)程中，脫色、吸附、除油會(huì)依次增強(qiáng)，因?yàn)槲絼┥蠈右呀?jīng)累積吸附有更多的色料、油污等，而底層積累的會(huì)更少；相對(duì)單批次的小量母液，通過(guò)攪拌裝置能增強(qiáng)脫色、吸附、除油的效果；攪拌裝置提高吸附劑再生的效果，延長(zhǎng)吸附劑重復(fù)使用的周期。

通過(guò)試驗(yàn)得：如醫(yī)藥產(chǎn)品或中間體，反應(yīng)后的母液經(jīng)常含有顏色，經(jīng)過(guò)醫(yī)用活性炭吸附劑吸附后，會(huì)變成澄清透明的合格產(chǎn)品如鋰電池正極材料的三元液由礦物經(jīng)過(guò)萃取后制得，其中含有礦物油質(zhì)，經(jīng)過(guò)預(yù)處理后，總會(huì)含有極少量的礦物油，在參與反應(yīng)長(zhǎng)晶前，經(jīng)過(guò)本裝置，被吸附劑顆粒活性炭進(jìn)行吸附，可使清液含油量低于1PPM，提升鋰電池品質(zhì)，減少電池內(nèi)部放電，防止電池爆炸具有積極意義；如化工、農(nóng)藥等料液，經(jīng)過(guò)本裝置，被吸附劑交換塑脂進(jìn)行離子交換后，將有效成份分離，縮短工藝流程，提高產(chǎn)品收率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是過(guò)濾筒體打開(kāi)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是下封頭打開(kāi)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是增加花板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是增加攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實(shí)用新型的工藝流程圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型限制的依據(jù)。

實(shí)施例。一種脫色、吸附、除油的微孔過(guò)濾裝置，構(gòu)成如圖1-3所示，包括吸附筒體10，吸附筒體10下端經(jīng)設(shè)備法蘭B7設(shè)有過(guò)濾筒體5，上端設(shè)有上封頭14，上封頭14內(nèi)設(shè)有噴淋分配管17；所述過(guò)濾筒體5下端經(jīng)設(shè)備法蘭A4設(shè)有下封頭3，所述設(shè)備法蘭A4上設(shè)有若干根分布均勻的微孔過(guò)濾管19，所述設(shè)備法蘭B7上設(shè)有若干個(gè)分布均勻的水帽A18；所述吸附筒體10與過(guò)濾筒體5、過(guò)濾筒體5與下封頭3一側(cè)均通過(guò)鉸鏈結(jié)構(gòu)連接，另一側(cè)均通過(guò)快開(kāi)螺栓8連接；所述吸附筒體10與下封頭3之間通過(guò)氣缸20連接。

構(gòu)成如圖4所示，所述吸附筒體10上端經(jīng)設(shè)備法蘭C25與上封頭14連接，設(shè)備法蘭C25底部設(shè)有花板24，花板24上設(shè)有若干個(gè)分布均勻的水帽B23。

構(gòu)成如圖5所示，所述上封頭14上設(shè)有機(jī)架30，機(jī)架30上設(shè)有減速機(jī)33，減速機(jī)33連接有帶有變頻器32的電機(jī)31，減速機(jī)33連接有設(shè)置在吸附筒體10內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸28，旋轉(zhuǎn)軸28上設(shè)有攪拌槳27。旋轉(zhuǎn)軸28與吸附筒體10之間設(shè)有雙端面機(jī)封29。

所述吸附筒體10兩側(cè)設(shè)有支座11。

所述下封頭3、過(guò)濾筒體5、吸附筒體10和上封頭14上均設(shè)有人孔(2、6、9、16)，下封頭3的人孔和上封頭14的人孔上均設(shè)有接管法蘭(1、13)。

所述吸附筒體10上設(shè)有視鏡12。

所述鉸鏈結(jié)構(gòu)包括L形固定架和L形轉(zhuǎn)動(dòng)架，L形固定架和L形轉(zhuǎn)動(dòng)架之間經(jīng)銷(xiāo)軸21連接。

所述水帽A18的孔徑為0.01～3mm；所述微孔過(guò)濾管19的過(guò)濾精度為0.1～1μm；所述水帽A18的間距是50～180mm(可以是70mm、80mm、110mm、130mm、150mm、170mm)，微孔過(guò)濾管19的間距為50～180mm(可以是60mm、80mm、100mm、120mm、140mm、160mm)。

本實(shí)用新型的工藝流程如圖6所示，利用觸摸屏PLC控制自動(dòng)控制變頻泵從頂部噴淋分配管進(jìn)料，經(jīng)過(guò)吸附劑吸附后，濾液從水帽經(jīng)過(guò)，最后由微孔過(guò)濾管截留最細(xì)顆粒，保證濾后清液不含吸附劑、脫色或含油量低于設(shè)定值。