本實(shí)用新型屬于污水處理回用技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種洗車污水處理回用系統(tǒng)。
背景技術(shù):
隨著城鎮(zhèn)汽車保有量的逐年增加,城鎮(zhèn)洗車用水大量消耗,因此,實(shí)現(xiàn)洗車污水的回用,有利于緩解城市用水的供需矛盾,目前,市場(chǎng)上的洗車污水回用工藝及設(shè)備普遍針對(duì)性不強(qiáng),存在體積大、流程長(zhǎng)、處理成本過(guò)高等缺陷,限制了洗車污水的回用。
洗車污水中的污染物主要為油類、表面活性劑、泥沙、懸浮物,對(duì)單純洗車污水,污染物濃度相對(duì)較低,廢水水量較小,洗車點(diǎn)分布廣,但總水量占比大,因此,開(kāi)發(fā)一種針對(duì)性強(qiáng)、體積小、流程簡(jiǎn)單、處理效果穩(wěn)定的洗車污水回用系統(tǒng)有利于洗車污水的處理回用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有市場(chǎng)上的洗車污水回用工藝及設(shè)備針對(duì)性不強(qiáng)、體積過(guò)大、流程過(guò)長(zhǎng)、處理成本過(guò)高的現(xiàn)狀,并提供了一種針對(duì)性強(qiáng)、體積小、流程簡(jiǎn)單、處理效果穩(wěn)定的洗車污水處理回用系統(tǒng)。本實(shí)用新型所采用的具體技術(shù)方案如下:
洗車污水處理回用系統(tǒng),包括原水箱、引水罐、離心泵、第一計(jì)量泵、第二計(jì)量泵、第一儲(chǔ)藥桶、第二儲(chǔ)藥桶、管道絮凝設(shè)備、自清洗過(guò)濾裝置、布袋過(guò)濾裝置、精密過(guò)濾裝置和消毒系統(tǒng);原水箱和引水罐之間通過(guò)管路串聯(lián),原水經(jīng)引水罐通過(guò)離心泵泵入管道絮凝設(shè)備,管道絮凝設(shè)備、自清洗過(guò)濾裝置、布袋過(guò)濾裝置和精密過(guò)濾裝置之間通過(guò)管路順次串聯(lián),精密過(guò)濾裝置的出水口通過(guò)管路連接消毒系統(tǒng);第一儲(chǔ)藥桶通過(guò)第一計(jì)量泵接入離心泵的進(jìn)水端;第二儲(chǔ)藥桶通過(guò)第二計(jì)量泵接入離心泵的出水端。
本實(shí)用新型構(gòu)建的洗車污水處理回用系統(tǒng),連續(xù)實(shí)現(xiàn)了進(jìn)水、加藥、過(guò)濾和消毒,將洗車污水中的油類、表面活性劑、泥沙、懸浮物、大腸桿菌等污染物去除,以達(dá)到洗車污水用回的目的。
作為優(yōu)選,所述的離心泵為立式多級(jí)離心泵,通過(guò)監(jiān)測(cè)原水池中的液位控制離心泵的啟閉。
作為優(yōu)選,所述的消毒系統(tǒng)由儲(chǔ)水裝置和紫外消毒系統(tǒng)構(gòu)成,精密過(guò)濾裝置的出水口通過(guò)管路連接到儲(chǔ)水裝置進(jìn)水口,紫外消毒系統(tǒng)置于儲(chǔ)水裝置內(nèi)。
作為優(yōu)選,所述的管道絮凝設(shè)備由透明鋼絲軟管折疊或盤(pán)繞構(gòu)成。
作為優(yōu)選,所述的自清洗過(guò)濾裝置采用過(guò)濾介質(zhì)為機(jī)紡布或涂層無(wú)紡布的自清洗過(guò)濾器,過(guò)濾精度0.1-1微米,該精度有利于降低后續(xù)過(guò)濾裝置的過(guò)濾介質(zhì)消耗。
作為優(yōu)選,所述的布袋過(guò)濾裝置采用填充有顆?;蚶w維活性炭的布袋過(guò)濾器,活性炭用濾袋進(jìn)行包裹,不易流失。
作為優(yōu)選,所述的精密過(guò)濾裝置的濾芯過(guò)濾精度小于0.1微米,有利于提高出水懸浮物的去除率。
作為優(yōu)選,還設(shè)有液位控制器和控制裝置,所述的液位控制器的液位探測(cè)端置于原水箱中,液位控制器和離心泵分別連接控制裝置,實(shí)現(xiàn)手動(dòng)和自動(dòng)控制。
本實(shí)用新型的洗車污水處理回用系統(tǒng)的過(guò)濾系統(tǒng)采用混凝過(guò)濾一體化過(guò)濾裝置,能夠大大縮小所占用的體積。且整個(gè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、流程較短,可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,有利于實(shí)現(xiàn)洗車污水的回用。
附圖說(shuō)明
圖1為第一種洗車污水處理回用系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為第二種洗車污水處理回用系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:原水箱1、引水罐2、離心泵3、第一計(jì)量泵4、第二計(jì)量泵5、第一儲(chǔ)藥桶6、第二儲(chǔ)藥桶7、管道絮凝設(shè)備8、自清洗過(guò)濾裝置9、布袋過(guò)濾裝置10、精密過(guò)濾裝置11、儲(chǔ)水裝置12、紫外消毒系統(tǒng)13、控制裝置14和液位控制器15。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明,因便于更好地理解。本實(shí)用新型中的技術(shù)特征在不相互沖突的前提下,均可進(jìn)行相互組合,不構(gòu)成限制。
如圖1所示,一種洗車污水處理回用系統(tǒng),包括進(jìn)水系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)、過(guò)濾系統(tǒng)和消毒系統(tǒng),洗車污水處理回用系統(tǒng)中進(jìn)水系統(tǒng)包括原水箱1、引水罐2、離心泵3。加藥系統(tǒng)包括第一計(jì)量泵4、第二計(jì)量泵5、第一儲(chǔ)藥桶6、第二儲(chǔ)藥桶7。過(guò)濾系統(tǒng)包括管道絮凝設(shè)備8、自清洗過(guò)濾裝置9、布袋過(guò)濾裝置10、精密過(guò)濾裝置11。消毒系統(tǒng)包括儲(chǔ)水裝置12和紫外消毒系統(tǒng)13。通過(guò)上述各系統(tǒng)組合作用,將洗車污水中的油類、表面活性劑、泥沙、懸浮物、大腸桿菌等污染物去除,以達(dá)到洗車污水用回的目的。具體結(jié)構(gòu)如圖1所示:
原水箱1用于收集并存儲(chǔ)洗車過(guò)程中產(chǎn)生的污水,原水箱1和引水罐2之間通過(guò)管路串聯(lián),引水罐2的出水口通過(guò)管道連接離心泵3進(jìn)水端,離心泵3出水端通過(guò)管路連接管道絮凝設(shè)備8進(jìn)水口,管道絮凝設(shè)備8、自清洗過(guò)濾裝置9、布袋過(guò)濾裝置10和精密過(guò)濾裝置11之間通過(guò)管路順次串聯(lián)。當(dāng)洗車污水被離心泵3泵入管道絮凝設(shè)備8后,可依次流經(jīng)自清洗過(guò)濾裝置9、布袋過(guò)濾裝置10和精密過(guò)濾裝置11,實(shí)現(xiàn)污水中的各種污染物的去除。精密過(guò)濾裝置11的出水口通過(guò)管路連接的消毒系統(tǒng)中的儲(chǔ)水裝置12進(jìn)水口,紫外消毒系統(tǒng)13置于儲(chǔ)水裝置12內(nèi)?;赜孟到y(tǒng)中的加藥系統(tǒng)使由兩個(gè)儲(chǔ)藥桶和兩個(gè)計(jì)量泵實(shí)現(xiàn)的,第一儲(chǔ)藥桶6通過(guò)第一計(jì)量泵4接入離心泵3的進(jìn)水端;第二儲(chǔ)藥桶7通過(guò)第二計(jì)量泵5接入離心泵3的出水端。
紫外消毒系統(tǒng)13可采用紫外燈或其他成套的污水紫外消毒器。紫外消毒系系統(tǒng)可以每隔一定時(shí)間開(kāi)啟一次。
在本實(shí)施例中,離心泵3為立式多級(jí)離心泵,采用變頻器進(jìn)行進(jìn)水流量調(diào)節(jié)。管道絮凝設(shè)備8由透明的鋼絲軟管折疊或盤(pán)繞構(gòu)成,便于觀察絮凝效果。布袋過(guò)濾裝置10采用填充有顆?;蚶w維活性炭的布袋過(guò)濾器。精密過(guò)濾裝置11的濾芯過(guò)濾精度小于0.1微米,有利于提高出水懸浮物的去除率。自清洗過(guò)濾裝置9采用過(guò)濾介質(zhì)為機(jī)紡布或涂層無(wú)紡布的自清洗過(guò)濾器,過(guò)濾精度0.1-1微米,通過(guò)設(shè)定進(jìn)出口壓力差進(jìn)行自動(dòng)反沖洗;通過(guò)提高自清洗過(guò)濾的精度有利于降低后續(xù)過(guò)濾裝置的過(guò)濾介質(zhì)消耗,通過(guò)設(shè)定進(jìn)出口壓力差進(jìn)行自動(dòng)反沖洗提高設(shè)備的自動(dòng)化程度,利于設(shè)備的推廣應(yīng)用。
如圖2所示,在另一實(shí)施例中,基于前一實(shí)施例中的裝置,進(jìn)一步增設(shè)了液位控制器15和控制裝置14。液位控制器可采用電容式、浮球式、超聲波式的液位控制器,液位控制器15的液位探測(cè)端置于原水箱1中,用于感應(yīng)原水箱1中的液位高度。液位控制器15和離心泵3分別連接控制裝置14,構(gòu)成基于液位的反饋控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)手動(dòng)和自動(dòng)控制??刂蒲b置14可采用PLC、微電腦等自動(dòng)化控制設(shè)備。本實(shí)用新型可以通過(guò)控制裝置14進(jìn)行自動(dòng)化控制,也可以不采用控制裝置14進(jìn)行人工控制。
該洗車污水處理回用系統(tǒng)的具體工作流程如下:當(dāng)原水箱1中的液位達(dá)到一定高度后,通過(guò)液位控制器15向控制裝置14發(fā)送信號(hào),并由控制裝置14啟動(dòng)離心泵3,根據(jù)出水流量需求的大小,通過(guò)變頻器調(diào)整離心泵3的流量,再根據(jù)進(jìn)水流量的大小調(diào)整第一計(jì)量泵4和第二計(jì)量泵5的加藥量。第一儲(chǔ)藥桶6中存放PAC藥劑,第二儲(chǔ)藥桶7中存放PAM藥劑。第一計(jì)量泵4加入的PAC藥劑經(jīng)離心泵3快速混合,第二計(jì)量泵5加入的PAM與混合后的污水一并進(jìn)入管道絮凝設(shè)備8中。由于折疊或盤(pán)繞的鋼絲軟管中存在多個(gè)彎折,因此污水在其中產(chǎn)生紊流,實(shí)現(xiàn)絮凝,污水中的油類、表面活性劑、泥沙、懸浮物大部分形成絮體,并在自清洗過(guò)濾裝置9中被去除,出水進(jìn)入裝填有活性炭的布袋過(guò)濾裝置10中去除部分溶解性的污染物和色度,再經(jīng)精密過(guò)濾裝置11去除殘余的大部分懸浮物和膠體,精密過(guò)濾裝置11出水進(jìn)入儲(chǔ)水裝置12并通過(guò)紫外消毒系統(tǒng)13消毒后備用。
實(shí)施例:以圖2所示裝置對(duì)某洗車廢水進(jìn)行處理,設(shè)計(jì)處理水量120L/h,盤(pán)管式管道絮凝裝置反應(yīng)時(shí)間6min,自清洗過(guò)濾裝置Φ159×950mm,濾芯Φ57×508mm,PP 2000目機(jī)織布;活性炭的布袋過(guò)濾裝置Φ159×700mm,過(guò)濾面積0.16m2,精密過(guò)濾裝置Φ200×900mm,226折疊濾芯過(guò)濾精度0.1微米,濾芯數(shù)量3根,PAC加藥量150mm,PAM加藥量2mg/L,儲(chǔ)水裝置100L,紫外消毒燈管2根,原水COD濃度150mg/L,SS 50mg/L,處理出水COD濃度42mg/L,SS 3mg/L。出水滿足《中華人民共和國(guó)生活雜用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(GJ2511289)的洗車用水要求。由此可見(jiàn),本實(shí)用新型以簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)、較短的流程實(shí)現(xiàn)了洗車污水中的油類、表面活性劑、懸浮物等污染物去除,達(dá)到了污水用回的目的。
以上所述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一種較佳的方案,然其并非用以限制本實(shí)用新型。有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下,還可以做出各種變化和變型。例如,儲(chǔ)藥桶并不一定要采用桶體,也可以根據(jù)實(shí)際情況采用儲(chǔ)藥池或其他容器。消毒系統(tǒng)也可以根據(jù)水質(zhì)情況選擇現(xiàn)有技術(shù)中的其他設(shè)備。因此凡采取等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案,均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。