本實用新型主要用于化工環(huán)保領域，涉及一種焦化污水深度處理的裝置，主要利用焦粉吸附作用處理焦化污水中含COD較高的廢水。
背景技術：
焦化煤化工等行業(yè)的污水主要來自煤制焦炭、煤氣凈化、焦化產品回收和精制過程，廢水中含有大量氨氮、酚類、多環(huán)芳烴和雜環(huán)化合物，是一種污染濃度高、組分復雜、量大面廣、可生化性差、有毒難降解的有機工業(yè)廢水。研究表明，目前國內各焦化廢水處理工藝并不能完全分解除去廢水中的有機污染物，主要表現(xiàn)在出水COD難達標準，若直接排放或造成較大的環(huán)境污染。污水通過生物化學方法處理后，COD含量一般都在100～200mg/L之間，達不到國家排放標準。通過本裝置可將COD含量在100～500mg/L 的污水COD降到50mg/L以下，達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準（GB18918-2002）》一級標準中的A標準化學需氧量（COD）≤50mg/L。一般深度處理污水的方法：絮凝沉淀法、砂濾法、活性炭法、臭氧氧化法、膜分離法、離子交換法、電解處理、濕式氧化法、蒸發(fā)濃縮法等物理化學方法與生物脫氮、脫磷法等，這些深度處理方法費用昂貴，管理較復雜。
通過本裝置進行焦化污水深度處理，可以以廉價的焦粉取代活性炭，處理費用十分低廉；處理完的焦粉，通過水粉分離器，去除水分后，因其只吸收微量COD等雜質，可以返回原產處繼續(xù)利用，不影響其品質；本過程實現(xiàn)自動化，人工成本較低，特別是本裝置在不影響生產的情況下，實現(xiàn)在線投料，既能彌補焦粉與活性炭吸收能力的差異（多加焦粉），又能保證污水深度處理的效果。
技術實現(xiàn)要素：
針對日趨嚴格的環(huán)保要求和綜合成本方面考慮，本實用新型提出了一種焦化污水深度處理的裝置，使用焦粉作為吸附劑，結合焦粉粒度小、比表面大、吸附能力強、來源廣泛和便于連續(xù)性輸送的特點，解決了焦化廢水COD含量高和處理成本高的問題。
本實用新型的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的：
一種焦化污水深度處理的裝置，包括焦粉運輸車、儲料倉、轉運螺旋輸送機、計量螺旋輸送機、混合槽、排料器、分離器和焦粉接收車等設備。外來焦粉通過焦粉運輸車運送至儲料倉中，在儲料倉中進行儲存和中轉，由放焦氣動閥控制焦粉放料大小，經轉運螺旋輸送機輸送到計量螺旋輸送機精確計量后，送入混合槽，在混合槽頂進入污水，在混合槽中與焦粉混合后，通過混合物料泵將焦粉和污水的混合物料送入排料器中，由放料氣動閥控制放料大小，在排料器中經電機減速機攪拌作用下，通過楔形過濾網，使污焦渣和處理吸附后的凈水發(fā)生分離后分別排出，凈水從凈水口排出，污焦渣自流進入分離器，進一步通過過濾將污焦粉和剩余污水分開，污焦粉通過焦粉接送車接收后送給相應的焦粉用戶，污水回到污水收集池，再重新回到混合槽進行凈化處理。
儲料倉中的焦粉控制在一定的料位，正常使用時，連續(xù)放料。
計量螺旋運輸機精確量取焦粉輸送量的多少，通過放焦氣動閥控制焦粉量放的大小，連續(xù)放料，連續(xù)輸送。
混合槽中焦粉和污水進口均從槽頂部進，通過框式攪拌器進行攪拌混勻，混合物料從底部通過混合物料泵輸送出，混合槽中一般保持1/3～2/3的液位，通過放料氣動閥控制混合物量輸送的大小。
排料器主要用于焦粉和凈化后水的分離，混合物料通過楔形過濾網過濾，楔形過濾網經壓差自動反沖洗，堵塞濾網的焦粉很容易沖洗干凈，電機減速機連接吸污器進行攪拌，減少濾網上焦粉附著，排料器中凈水和污焦渣均通過高度差重力壓降作用自流出。
分離器主要用于污焦渣干燥脫水，污焦渣進一步通過過濾網過濾，脫除污水后的焦粉定期排出，污水通過污水池重新回到混合槽。
本實用新型設計合理，使用方便，可以以廉價的焦粉取代活性炭，處理費用十分低廉；處理完的焦粉，通過水粉分離器，去除水分后，因其只吸收微量COD等雜質，可以返回原產處繼續(xù)利用，不影響其品質；過程實現(xiàn)自動化，人工成本較低，特別是本裝置在不影響生產的情況下，實現(xiàn)在線投料，既能彌補焦粉與活性炭吸收能力的差異（多加焦粉），又能保證污水深度處理的效果；采用焦粉吸附的性能好，穩(wěn)定性較強，該深度處理裝置可有效降低焦化污水中COD含量，具有很好的應用前景。
附圖說明
圖1為本實用新型的整體結構示意圖。
圖中，1-焦粉運輸車，2-儲料倉，3-放焦氣動閥，4-轉運螺旋輸送機，5-計量螺旋輸送機，6-污水入口，7-混合槽，8-放料氣動閥，9-混合物料泵，10-混合料入口，11-電機減速機，12-內筒，13-外筒，14-楔形過濾器，15-吸污器，16-凈水出口，17-排污氣動閥，18-排料器，19-污焦渣入口，20-分離器外筒，21-過濾網，22-分離器，23-人孔，24-排渣孔，25-排水孔，26-焦粉接收車。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：
參考附圖1，一種焦化污水深度處理的裝置，包括焦粉運輸車1、儲料倉2、轉運螺旋輸送機4、計量螺旋輸送機5、混合槽7、排料器18、分離器22和焦粉接收車26等設備。外來焦粉通過焦粉運輸車1運送至儲料倉2中，在儲料倉中2進行儲存和中轉，由放焦氣動閥3控制焦粉放料大小，經轉運螺旋輸送機4輸送到計量螺旋輸送機5精確計量后，送入混合槽7，在混合槽7頂污水入口6進入污水，在混合槽7中與焦粉混合后，通過混合物料泵9將焦粉和污水的混合物料送入排料器18中，由放料氣動閥17控制放料大小，在排料器18中經電機減速機11攪拌作用下，通過楔形過濾網14，使污焦渣和處理吸附后的凈水發(fā)生分離后分別排出，凈水從凈水口16排出，污焦渣自流進入分離器22，進一步通過過濾將污焦粉和剩余污水分開，污焦粉通過焦粉接送車26接收后送給相應的焦粉用戶，污水經污水排水口25回到污水收集池，再重新回到混合槽進行凈化處理。
工作過程：提前通過焦粉運輸車1向儲料倉中輸送一定料位的焦粉，將污水加入到混合槽7中，加入到一定液位，打開放料氣動閥8，啟動混合物料泵9向排料器18中注入到一定液位，開始啟動轉運螺旋運輸機4和計量螺旋運輸機5，打開放焦氣動閥開始向混合槽7供給焦粉，啟動混合槽7的攪拌器，之后打開排污氣動閥17和污焦渣入口19向分離器22中注入污焦渣，分離器22中達到一定液位，開始通過排水口25排出污水進污水收集池，再通過泵輸送到混合槽。開始排料器18中排出不合格的污水回到混合槽重新處理。排料器18中楔形過濾網定期通過外筒13 向內筒12沖水通過壓力作用自動進行反沖洗，將過濾網上附著的焦粉粒沖洗干凈。分離器22中焦粉定期通過底部排出，經焦粉接收車26運出。
以上所述僅為本實用新型的實施例而已，并不用以限制本實用新型，應當指出，任何熟悉本領域的技術人員在本實用新型所揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化、替換或改進，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。