本實(shí)用新型涉及畜禽養(yǎng)殖領(lǐng)域，尤其涉及一種智能畜禽無害化處理設(shè)備。

背景技術(shù)：

畜禽尸體的處理在國(guó)內(nèi)外一直困擾著畜禽養(yǎng)殖業(yè)，傳統(tǒng)的較為合理的處理方法有焚化、掩埋、化尸等方法，但是這些均會(huì)造成嚴(yán)重的二次污染，其中：焚化處理法：焚化會(huì)產(chǎn)生濃煙、臭味，使環(huán)境污染加重，而且氣味對(duì)人體有強(qiáng)烈刺激，所需燃料費(fèi)用成本高；掩埋處理法：掩埋的深淺問題會(huì)造成土壤和地下水的污染，掩埋地表為了達(dá)到環(huán)保要求，處理程序相當(dāng)繁雜；化尸處理法：處理病死畜禽時(shí)間太長(zhǎng)，挖掘化尸井處理產(chǎn)生惡臭、血水、污染地下水資源，破壞土壤及滋生病原體產(chǎn)生流感等問題，隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，近年來也有一些畜禽生物化尸處理方法相繼出現(xiàn)，但存在著溫度低、效率低、化尸時(shí)間長(zhǎng)、成本高及化尸效果差等諸多問題，臭氣的處理無法達(dá)到環(huán)保要求，嚴(yán)重影響人身健康；設(shè)備設(shè)計(jì)較為簡(jiǎn)單，處理效果欠佳；自動(dòng)化程度較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的效率低、化尸時(shí)間長(zhǎng)、成本高、臭氣的處理無法達(dá)到環(huán)保要求以及自動(dòng)化程度低等問題，本實(shí)用新型提供一種智能畜禽無害化處理設(shè)備，智能模塊的使用實(shí)現(xiàn)了智能化和自動(dòng)化，提高了工作效率，實(shí)現(xiàn)了零污染排放，變廢為寶，大大降低了生產(chǎn)成本。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種智能畜禽無害化處理設(shè)備，包括智能控制模塊和第一輸送裝置，在所述第一輸送裝置的輸入端連接有送料箱，第一輸送裝置的輸出端連接有粉碎裝置，所述粉碎裝置包括箱體以及設(shè)置在箱體上端的箱蓋，在箱體上端還設(shè)有進(jìn)料口Ⅰ，所述箱蓋蓋在進(jìn)料口處，形成一個(gè)封閉的結(jié)構(gòu)，在箱體下端設(shè)有出料口Ⅰ，粉碎裝置下方連接有儲(chǔ)料箱，在儲(chǔ)料箱上端設(shè)有進(jìn)料口Ⅱ，在儲(chǔ)料箱下端設(shè)有出料口Ⅱ，所述進(jìn)料口Ⅱ與出料口Ⅰ相連，在所述出料口Ⅱ處還設(shè)有電液動(dòng)分料器，起到控制物料切斷或流通的作用；

在出料口Ⅱ處連接有對(duì)輥箱，對(duì)輥箱內(nèi)部設(shè)有對(duì)輥裝置，所述對(duì)輥裝置包括平行設(shè)置在對(duì)輥箱體兩相對(duì)側(cè)壁之間的兩個(gè)輥?zhàn)雍万?qū)動(dòng)裝置，兩根輥?zhàn)又g留有間隙，間隙最佳值為20-30mm，對(duì)輥裝置作用是將出料厚度擠壓均勻，便于后期干燥裝置的均勻加熱和烘干，干燥效果更好；所述對(duì)輥裝置下方設(shè)有第二輸送裝置，所述第二輸送裝置為耐高溫傳輸皮帶，在所述對(duì)輥箱的輸出端連接有干燥裝置，所述第二輸送裝置貫穿對(duì)輥箱和干燥裝置，所述干燥裝置的上端設(shè)有臭氣處理裝置，所述臭氣處理裝置包括抽風(fēng)機(jī)以及臭氣凈化處理器，在第二輸送裝置的輸出端連接有輸料管以及與輸料管相連的儲(chǔ)料器，所述智能控制模塊分別與粉碎裝置、對(duì)輥裝置、第一輸送裝置、第二輸送裝置、干燥裝置相連。

優(yōu)選的，所述第一、第二輸送裝置結(jié)構(gòu)相同，均包括支架、與支架相連的輸送帶以及與輸送帶相連的電機(jī)。

優(yōu)選的，所述粉碎裝置為絞切粉碎處理機(jī)，保證棄尸粉碎作為生物骨粉原料的最佳粒度。

優(yōu)選的，所述對(duì)輥箱為不銹鋼板焊接而成的空腔結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)和設(shè)置在至少一個(gè)輥?zhàn)佣瞬康钠л?，電機(jī)和皮帶輪之間通過皮帶傳動(dòng)。

優(yōu)選的，所述干燥裝置由遠(yuǎn)紅外干燥箱和變頻器組成，整個(gè)系統(tǒng)全封閉，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制和熱能的合理利用，達(dá)到脫水干燥的目的，采用遠(yuǎn)紅外干燥技術(shù)輔以變頻技術(shù)，可大幅度降低用電成本。

優(yōu)選的，在所述粉碎裝置、干燥裝置的外側(cè)還設(shè)有保溫層，所述保溫層為不銹鋼板焊接而成的鋼架結(jié)構(gòu)，形成一個(gè)封閉的系統(tǒng)，便于提高工作效率。

進(jìn)一步優(yōu)選的，在所述保溫層的內(nèi)側(cè)還設(shè)有送排風(fēng)機(jī)，可實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)內(nèi)部的熱氣循環(huán)。

優(yōu)選的，所述智能控制模塊由PLC控制器和集成電路組成。

進(jìn)一步優(yōu)選的，所述智能控制模塊還包括設(shè)置在保溫層外側(cè)的LED液晶顯示屏，全智能程序控制，所有運(yùn)行參數(shù)可在LED液晶顯示屏上清楚的顯示，智能操控，大大提高了工作效率和安全性能。

本實(shí)用新型具有以下的優(yōu)點(diǎn)：該實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了零污染排放，處理過程無煙、無臭、無血水；優(yōu)秀的殺菌效能，處理溫度控制在160℃以上，可以消除尸體中出現(xiàn)的所有病原體；高效的處理能力，在絞切粉碎機(jī)的高效運(yùn)轉(zhuǎn)下，最快15小時(shí)即可完全分解成粉末狀，同時(shí)經(jīng)干燥處理，可全部變成生物骨粉；全智能程序控制，所有運(yùn)行參數(shù)在LED液晶顯示屏上清楚顯示，智能操控各個(gè)環(huán)節(jié)，大大提高了智能化和自動(dòng)化；采用遠(yuǎn)紅外干燥技術(shù)，并且加入變頻技術(shù)，可大幅度降低用電成本；變廢為寶，畜禽有機(jī)物經(jīng)處理機(jī)處理、殺菌、干燥，可作為飼料或者高檔有機(jī)肥料；生產(chǎn)成本低，有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益；對(duì)臭氣的凈化處理，大大降低了臭氣對(duì)人身的刺激和空氣污染。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型絞切粉碎處理機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型系統(tǒng)結(jié)構(gòu)原理圖。

圖中：1-第一輸送裝置，101-支架，102-輸送帶，103-電機(jī)，104-送料箱，2-粉碎裝置，201-進(jìn)料口Ⅰ，202-箱蓋， 2031-傳動(dòng)軸，2032-固定座，2033-徑向葉片，2034-刀片，2035-粉碎頭，2036-擋片，204-出料口Ⅰ，205-箱體，3-儲(chǔ)料箱，301-進(jìn)料口Ⅱ，302-出料口Ⅱ，303-電液動(dòng)分料器，4-對(duì)輥裝置，401-棍子，402-皮帶輪，403-皮帶，404-驅(qū)動(dòng)裝置，5-對(duì)輥箱，6-第二輸送裝置， 7-干燥裝置，701-遠(yuǎn)紅外干燥箱，702-臭氣處理裝置，7021-抽風(fēng)機(jī)，7022-臭氣凈化處理器，703-變頻器，8-輸料管，9-儲(chǔ)料器，10-智能控制模塊，1001-LED液晶顯示屏，11-保溫層，12-送排風(fēng)機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。

實(shí)施例1：結(jié)合圖1、圖2和圖3分析，一種智能畜禽無害化處理設(shè)備，包括智能控制模塊10和第一輸送裝置1，在第一輸送裝置1的輸入端連接有送料箱104，第一輸送裝置1的輸出端連接有粉碎裝置2，第一輸送裝置1包括支架101、與支架相連的輸送帶102以及與輸送帶相連的電機(jī)103，粉碎裝置2包括箱體205以及設(shè)置在箱體上端的箱蓋202，在箱體205上端設(shè)有進(jìn)料口Ⅰ201，在箱體205下端設(shè)有出料口Ⅰ204，粉碎裝置2為絞切粉碎處理機(jī)，保證棄尸粉碎作為生物骨粉原料的最佳粒度；

粉碎裝置2下方連接有儲(chǔ)料箱3，在儲(chǔ)料箱3上端設(shè)有進(jìn)料口Ⅱ301，在儲(chǔ)料箱3下端設(shè)有出料口Ⅱ302，進(jìn)料口Ⅱ301與出料口Ⅰ204相連，在出料口Ⅱ302處設(shè)有電液動(dòng)分料器303，起到控制物料切斷或流通的作用，在儲(chǔ)料箱的出料口Ⅱ302處還連接有對(duì)輥箱5，對(duì)輥箱5為不銹鋼板焊接而成的矩形空腔結(jié)構(gòu)，對(duì)輥箱5內(nèi)部設(shè)有對(duì)輥裝置4，對(duì)輥裝置4包括平行設(shè)置在對(duì)輥箱5兩相對(duì)側(cè)壁之間的兩個(gè)輥?zhàn)?01和驅(qū)動(dòng)裝置404，兩根輥?zhàn)?01之間設(shè)有間隙，間隙最佳值為20-30mm，驅(qū)動(dòng)裝置404包括電機(jī)103和設(shè)置在至少一個(gè)輥?zhàn)?01端部的皮帶輪402，電機(jī)103和皮帶輪402之間通過皮帶傳動(dòng)，對(duì)輥裝置作用是將出料厚度擠壓均勻，便于后期干燥裝置的均勻加熱和烘干，干燥效果更好；

對(duì)輥裝置4下方還設(shè)有第二輸送裝置6，第二輸送裝置6為耐高溫傳輸皮帶，在對(duì)輥箱5的輸出端連接有干燥裝置7，干燥裝置7由遠(yuǎn)紅外干燥箱701和變頻器703組成，整個(gè)系統(tǒng)全封閉，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制和熱能的合理利用，達(dá)到脫水干燥的目的，采用遠(yuǎn)紅外干燥技術(shù)輔以變頻技術(shù)，可大幅度降低用電成本；第二輸送裝置6貫穿對(duì)輥箱5和干燥裝置7，干燥裝置7的上端設(shè)有臭氣處理裝置702，臭氣處理裝置702包括抽風(fēng)機(jī)7021以及臭氣凈化處理器7022，在第二輸送裝置6的輸出端連接有輸料管8以及與輸料管8相連的儲(chǔ)料器9；

智能控制模塊10由PLC控制器和集成電路組成，智能控制模塊10還包括設(shè)置在保溫層11外側(cè)的LED液晶顯示屏1001，全智能程序控制，所有運(yùn)行參數(shù)可在LED液晶顯示屏上清楚的顯示，智能操控，大大提高了工作效率和安全性能，智能控制模塊10分別與粉碎裝置2、對(duì)輥裝置4、第一輸送裝置1、第二輸送裝置6、干燥裝置7相連，在粉碎裝置2、干燥裝置7的外側(cè)還設(shè)有保溫層11，保溫層11為不銹鋼板焊接而成的鋼架結(jié)構(gòu)，形成一個(gè)封閉的系統(tǒng)，便于提高工作效率，在保溫層11的內(nèi)側(cè)還設(shè)有送排風(fēng)機(jī)12，可實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)內(nèi)部的熱氣循環(huán)。

本實(shí)施例中的絞切粉碎處理機(jī)具體結(jié)構(gòu)參見我們之前申請(qǐng)的專利，專利號(hào)為“2014203492588”， 絞切粉碎處理機(jī)還包括設(shè)置在中心處的傳動(dòng)軸2031、與傳動(dòng)軸相連的電機(jī)103、設(shè)置在傳動(dòng)軸2031上的固定座2032以及設(shè)置在固定座上的徑向葉片2033，在徑向葉片固定座一端的外側(cè)面安裝有高強(qiáng)度多刃刀片2034，在徑向葉片的另一端設(shè)有粉碎頭2035，位于傳動(dòng)軸兩側(cè)的葉片2033相互對(duì)稱，相鄰徑向葉片2033相互垂直，絞切粉碎處理機(jī)殼體內(nèi)壁、對(duì)應(yīng)粉碎頭位置處還設(shè)有擋片2036，相鄰葉片2033及相鄰刀片2034之間的間隙均經(jīng)過優(yōu)化處理，間隙最佳值的范圍為20-30mm。

使用狀態(tài)下，干燥裝置處理溫度控制在160℃以上，采用遠(yuǎn)紅外干燥技術(shù)，并且在遠(yuǎn)紅外干燥箱中加入變頻技術(shù)，可以消除尸體中出現(xiàn)的所有病原體，同時(shí)可大幅度降低用電成本；粉碎裝置高效的處理能力，在絞切粉碎機(jī)的高效運(yùn)轉(zhuǎn)下，最快15小時(shí)即可達(dá)到完全粉碎的效果，再經(jīng)干燥裝置處理，可全部變成生物骨粉，全智能程序控制，所有運(yùn)行參數(shù)在LED液晶顯示屏上清楚顯示，便于操作，智能操控各個(gè)環(huán)節(jié)，大大提高了智能化和自動(dòng)化；變廢為寶，畜禽有機(jī)物經(jīng)處理設(shè)備處理、殺菌、干燥，達(dá)到再利用的目的，產(chǎn)物可作為飼料或者高檔有機(jī)肥料，從而完成使用價(jià)值的提升；對(duì)臭氣的凈化處理，大大降低了臭氣對(duì)人身的刺激和空氣污染，達(dá)到了環(huán)境保護(hù)的要求。

對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，具體實(shí)施例只是對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。