本實(shí)用新型涉及水冷技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，它涉及一種用于水冷系統(tǒng)的去離子水處理回路。

背景技術(shù)：

在工業(yè)生產(chǎn)中，常常需要給發(fā)熱量大的設(shè)備加裝水冷系統(tǒng)為其降溫，防止設(shè)備因溫度過(guò)高而損毀。水冷系統(tǒng)主要組件包括循環(huán)泵、緩沖罐、離子交換器、主循環(huán)管路、控制系統(tǒng)，所述循環(huán)泵、過(guò)濾器與加裝在被冷卻設(shè)備處的集熱管構(gòu)成循環(huán)回路。為適應(yīng)大功率電力電子設(shè)備在高電壓條件下的使用要求，防止在高電壓環(huán)境下產(chǎn)生漏電流，冷卻介質(zhì)必須具備極高的電阻率。因此在主循環(huán)管路上并聯(lián)了去離子水處理回路。預(yù)設(shè)定流量的一部分冷卻介質(zhì)恒定流經(jīng)去離子水處理回路中的離子交換器，不斷凈化管路中可能析出的離子，然后通過(guò)緩沖罐，與主循環(huán)管路冷卻介質(zhì)在循環(huán)泵前合流。由于一般主循環(huán)管路中的冷卻介質(zhì)為循環(huán)水，循環(huán)水中往往存在一定的雜質(zhì)，另外離子交換器也會(huì)產(chǎn)生破碎的樹脂粒，當(dāng)雜質(zhì)進(jìn)入到去離子水處理回路中容易產(chǎn)生管路結(jié)、管路腐蝕等不利現(xiàn)象。

在公開號(hào)為 CN205082123U的中國(guó)專利中公開了一種循環(huán)水冷卻設(shè)備,其氣水分離器的入水口上設(shè)有主機(jī)進(jìn)水管，出水口與主循環(huán)泵連通；電動(dòng)三通閥的入水口與主循環(huán)泵連通；加熱過(guò)濾組件的入水口與電動(dòng)三通閥的其中一個(gè)出水口連通；加熱過(guò)濾組件的出水口上設(shè)有主機(jī)出水管；板式換熱器的入水口與電動(dòng)三通閥的另一個(gè)出水口連通，板式換熱器的出水口與加熱過(guò)濾組件的入水口連通，板式換熱器的外水進(jìn)出水口與冷卻塔連通；所述離子罐的入水口與加熱過(guò)濾組件的出水口連通，出水口與精密過(guò)濾器連通；精密過(guò)濾器的出水口與膨脹罐連通；膨脹罐與氣水分離器連通；補(bǔ)水泵與氣水分離器連通。在精密過(guò)濾器使用中需定期打開確認(rèn)濾網(wǎng)是否堵塞并進(jìn)行清理，對(duì)于維護(hù)人員來(lái)說(shuō)費(fèi)時(shí)費(fèi)力，工作效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于水冷系統(tǒng)的去離子水處理回路，可以自動(dòng)清理精密過(guò)濾器的濾網(wǎng)上的雜質(zhì)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種用于水冷系統(tǒng)的去離子水處理回路，包括離子交換器和精密過(guò)濾器，所述精密過(guò)濾器包括殼體、設(shè)置在殼體上的蓋體、上端設(shè)置在所述蓋體上的滲透管、設(shè)置在所述滲透管表面的濾網(wǎng)，所述殼體與所述濾網(wǎng)之間設(shè)有過(guò)濾間隙，所述蓋體和所述殼體上分別設(shè)有連通著所述過(guò)濾間隙的進(jìn)水管和排污管，所述進(jìn)水管與所述離子交換器相串聯(lián)，所述滲透管的側(cè)壁開有滲透孔且底端封閉，所述蓋體上設(shè)有連通著所述滲透管的出水管，所述排污管安裝有耦接著切換系統(tǒng)的第一電磁閥，所述切換系統(tǒng)包括：流速檢測(cè)單元，用于檢測(cè)所述出水管處的流速，并輸出流速傳感信號(hào)；處理單元，耦接于所述流速檢測(cè)單元的信號(hào)輸出端，當(dāng)所述流速傳感信號(hào)低于閾值信號(hào)時(shí)導(dǎo)通所述第一電磁閥。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，第一電磁閥控制著排污管的通斷，濾網(wǎng)外雜質(zhì)較少時(shí)水流的流速正常，從離子交換器流來(lái)的冷卻介質(zhì)沿進(jìn)水管進(jìn)入到過(guò)濾間隙，冷卻介質(zhì)再經(jīng)濾網(wǎng)過(guò)濾后從滲透孔進(jìn)入到滲透管內(nèi)并經(jīng)出水管流出，達(dá)到了過(guò)濾雜質(zhì)的目的；當(dāng)濾網(wǎng)外雜質(zhì)較多時(shí)，雜質(zhì)堵塞了濾網(wǎng)，流速傳感信號(hào)低于閾值信號(hào)時(shí)，處理單元導(dǎo)通第一電磁閥，使從離子交換器流來(lái)的冷卻介質(zhì)沿進(jìn)水管進(jìn)入到過(guò)濾間隙內(nèi)沖刷著濾網(wǎng)表面并將濾網(wǎng)外的雜質(zhì)從排污管流走，從而達(dá)到了自動(dòng)清理精密過(guò)濾器的濾網(wǎng)上的雜質(zhì)的目的。

進(jìn)一步的，所述離子交換器串聯(lián)有第一單向止回閥。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，可以防止水冷系統(tǒng)斷電后經(jīng)精密過(guò)濾器過(guò)濾后的液體及剛經(jīng)過(guò)離子交換器去離子處理的冷卻介質(zhì)回流。

進(jìn)一步的，所述第一單向止回閥與所述離子交換器之間串聯(lián)有通第一匯流箱，所述第一匯流箱連接有補(bǔ)液裝置，所述補(bǔ)液裝置包括依次串聯(lián)的補(bǔ)水泵、第二單向止回閥、進(jìn)口閥門，所述進(jìn)口閥門連接到所述第一匯流箱。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)與離子交換器連接的補(bǔ)液裝置連接的補(bǔ)液裝置可以保持水冷系統(tǒng)管路中冷卻介質(zhì)的充滿及隔絕空氣，使去離子水處理回路內(nèi)的水壓更加穩(wěn)定，從而使流速檢測(cè)單元采集的數(shù)據(jù)更加準(zhǔn)確，使切換系統(tǒng)的判斷更加準(zhǔn)確。

進(jìn)一步的，所述流速檢測(cè)單元包括設(shè)置在所述出水管內(nèi)的水流傳感器，所述閾值信號(hào)為閾值電壓信號(hào)，當(dāng)所述流速傳感信號(hào)低于閾值電壓信號(hào)時(shí)，所述處理單元導(dǎo)通所述第一電磁閥；當(dāng)所述流速傳感信號(hào)高于閾值電壓信號(hào)時(shí)，所述處理單元關(guān)閉所述第一電磁閥。

進(jìn)一步的，所述處理單元包括：比較電路，耦接于所述流速檢測(cè)單元的信號(hào)輸出端，將接收到的所述流速傳感信號(hào)與所述閾值電壓信號(hào)相比較輸出一控關(guān)信號(hào)；開關(guān)電路，耦接于所述比較電路的信號(hào)輸出端，用以根據(jù)所述控關(guān)信號(hào)控制所述第一電磁閥的通斷。

進(jìn)一步的，所述比較電路包括：一閾值電壓生成電路，具有一第一電阻R1，其一端耦接于一第一直流電Vout_1，另一端與一第二電阻R2串聯(lián)后接地，自第一電阻R1和第二電阻R2之間產(chǎn)生所述閾值電壓信號(hào)；一比較器A，具有一同相輸入端、一反相輸入端及一輸出端，其反相輸入端耦接于所述流速檢測(cè)單元的輸出端，同相輸入端耦接于第一電阻R1與第二電阻R2的連接點(diǎn)，輸出端輸出所述控關(guān)信號(hào)。

進(jìn)一步的，所述開關(guān)電路包括：一NPN三極管Q1，其發(fā)射極接地，基極通過(guò)一第三電阻R3耦接于所述比較器A輸出端并通過(guò)一第四電阻R4與發(fā)射極共地，其集電極與第一電磁閥的線圈KM1串聯(lián)后耦接于第二直流電Vout_2。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)所述流速傳感信號(hào)低于閾值電壓信號(hào)時(shí)，比較器A的輸出端輸出高電平，經(jīng)NPN三極管Q1放大后，導(dǎo)通第一電磁閥，使從離子交換器流來(lái)的冷卻介質(zhì)沿進(jìn)水管進(jìn)入到過(guò)濾間隙內(nèi)沖刷著濾網(wǎng)表面并將濾網(wǎng)外的雜質(zhì)從排污管流走，從而達(dá)到了自動(dòng)清理精密過(guò)濾器的濾網(wǎng)上的雜質(zhì)的目的；當(dāng)流速傳感信號(hào)高于閾值電壓信號(hào)時(shí)，即濾網(wǎng)表面恢復(fù)暢通后，所述處理單元關(guān)閉所述第一電磁閥，減少冷卻介質(zhì)的浪費(fèi)。

進(jìn)一步的，所述第一電阻R1為可變電阻器。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，由于通過(guò)改變第一電阻R1的阻值可以改變第一電阻R1與第二電阻R2的連接點(diǎn)處產(chǎn)生的閾值電壓信號(hào)大小，而第一電磁閥當(dāng)流速傳感信號(hào)低于閾值電壓信號(hào)時(shí)打開，并當(dāng)流速傳感信號(hào)高于閾值電壓信號(hào)時(shí)關(guān)閉，即維護(hù)人員可以通過(guò)調(diào)節(jié)第一電阻R1的阻值來(lái)改變第一電磁閥啟閉的觸發(fā)條件，當(dāng)增大第一電阻R1阻值時(shí)，閾值電壓信號(hào)減小，即雜質(zhì)在濾網(wǎng)表面積累得更多時(shí)才打開第一電磁閥進(jìn)行沖洗清理，而當(dāng)減小第一電阻R1阻值時(shí)，閾值電壓信號(hào)增大，即雜質(zhì)在濾網(wǎng)表面積累得更少時(shí)就打開第一電磁閥進(jìn)行沖洗清理，前者更加節(jié)水，后者過(guò)濾效率更高且濾網(wǎng)使用壽命更長(zhǎng)，維護(hù)人員可自行調(diào)節(jié)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：

（1）精密過(guò)濾器內(nèi)設(shè)置排污管，通過(guò)切換系統(tǒng)控制第一電磁閥的啟閉來(lái)自動(dòng)清理精密過(guò)濾器的濾網(wǎng)上的雜質(zhì)，大大減少了維護(hù)人員的勞動(dòng)量，提高了清理的效率和及時(shí)性；

（2）離子交換器串聯(lián)有第一單向止回閥，避免斷電后的回流現(xiàn)象發(fā)生，減少重復(fù)工作，提高效率；

（3）去離子水處理回路內(nèi)設(shè)置有補(bǔ)液裝置，使去離子水處理回路內(nèi)的水壓更加穩(wěn)定，從而使流速檢測(cè)單元采集的數(shù)據(jù)更加準(zhǔn)確，使切換系統(tǒng)的判斷更加準(zhǔn)確；

（4）第一電阻R1為可變電阻器，維護(hù)人員可通過(guò)調(diào)節(jié)第一電阻R1的阻值自行改變第一電磁閥的觸發(fā)條件，自行調(diào)節(jié)濾網(wǎng)的清洗頻率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)施例的精密過(guò)濾器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)施例的電路圖，示出了流速檢測(cè)單元和處理單元的電路圖；

圖4為本實(shí)施例的電源單元的電路圖。

附圖標(biāo)記：1、第一單向止回閥；2、流量調(diào)節(jié)閥；3、第一匯流箱；4、離子交換器；5、第二匯流箱；6、精密過(guò)濾器；7、浮子流量計(jì)；8、緩沖罐；9、補(bǔ)液裝置；10、Y行過(guò)濾器；11、補(bǔ)水泵；12、第二單向止回閥；13、進(jìn)口閥門；14、殼體；15、蓋體；16、滲透管；17、濾網(wǎng)；18、過(guò)濾間隙；19、進(jìn)水管；20、排污管；21、滲透孔；22、出水管；23、第一電磁閥；24、切換系統(tǒng)；25、流速檢測(cè)單元；26、處理單元；27、電源單元；28、比較電路；29、開關(guān)電路；30、閾值電壓生成電路。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。

如圖1和圖2所示，一種用于水冷系統(tǒng)的去離子水處理回路，包括第一單向止回閥1、流量調(diào)節(jié)閥2、第一匯流箱3、兩個(gè)離子交換器4、第二匯流箱5、精密過(guò)濾器6、浮子流量計(jì)7和緩沖罐8。第一單向止回閥1與流量調(diào)節(jié)閥2串聯(lián)后通過(guò)第一匯流箱3分流到兩個(gè)離子交換器4。兩個(gè)離子交換器4再通過(guò)第二匯流箱5匯流后連接著精密過(guò)濾器6。精密過(guò)濾器6再與浮子流量計(jì)7串聯(lián)后再接入到緩沖罐8中。第一匯流箱3還連接有補(bǔ)液裝置9。補(bǔ)液裝置9包括依次串聯(lián)的Y行過(guò)濾器10、補(bǔ)水泵11、第二單向止回閥12、進(jìn)口閥門13，進(jìn)口閥門13連接到第一匯流箱3。

本實(shí)施例的用于水冷系統(tǒng)的去離子水處理回路并聯(lián)于水冷系統(tǒng)的主循環(huán)管路上。通過(guò)第一單向止回閥1保證從外部進(jìn)入的冷卻介質(zhì)均經(jīng)過(guò)去離子水處理回路，可以防止水冷系統(tǒng)斷電后經(jīng)精密過(guò)濾器6過(guò)濾后的冷卻介質(zhì)及剛經(jīng)過(guò)離子交換器4去離子處理的冷卻介質(zhì)回流到主循環(huán)管路中，減少重復(fù)工作，提高效率，還可以防止離子交換器4中的破碎樹脂粒回流到水冷系統(tǒng)的主循環(huán)回路中。通過(guò)流量調(diào)節(jié)閥2調(diào)節(jié)去離子水處理回路的流量；通過(guò)第一匯流箱3將從流量調(diào)節(jié)閥2和進(jìn)口閥門13流入的冷卻介質(zhì)匯流后分流到兩個(gè)離子交換器4進(jìn)行同時(shí)去離子處理，從兩個(gè)離子交換器4的出液口再通過(guò)第二匯流箱5匯流后連接到精密過(guò)濾器6中；通過(guò)精密過(guò)濾器6掉攔截冷卻介質(zhì)中可能破碎的樹脂顆粒等雜質(zhì)，冷卻介質(zhì)通過(guò)串聯(lián)在精密過(guò)濾器6與緩沖罐8之間的浮子流量計(jì)7對(duì)離子水處理回路的流量進(jìn)行記錄與顯示；冷卻介質(zhì)再通過(guò)緩沖罐8回到主循環(huán)管路中。通過(guò)與離子交換器4連接的補(bǔ)液裝置9連接的補(bǔ)液裝置9可以保持水冷系統(tǒng)管路中冷卻介質(zhì)的充滿及隔絕空氣，使去離子水處理回路內(nèi)的水壓更加穩(wěn)定，從而使流速檢測(cè)單元25采集的數(shù)據(jù)更加準(zhǔn)確，使切換系統(tǒng)24的判斷更加準(zhǔn)確。

如圖1和圖2所示，精密過(guò)濾器6包括殼體14、螺紋連接在殼體14上的蓋體15、上端螺紋連接在蓋體15上的滲透管16、安裝在滲透管16表面的濾網(wǎng)17。殼體14的直徑大于濾網(wǎng)17，在二者之間產(chǎn)生一過(guò)濾間隙18，蓋體15和殼體14上分別固連有與過(guò)濾間隙18相連通的進(jìn)水管19和排污管20，進(jìn)水管19與離子交換器4相串聯(lián)，滲透管16的側(cè)壁開有滲透孔21且底端封閉，蓋體15上設(shè)有連通著滲透管16的出水管22，如圖2和圖3所示，排污管20上安裝有耦接著切換系統(tǒng)24的第一電磁閥23。

如圖3和圖4所示，切換系統(tǒng)24包括：流速檢測(cè)單元25，用于檢測(cè)出水管22處的流速，并輸出流速傳感信號(hào)；處理單元26，耦接于流速檢測(cè)單元25的信號(hào)輸出端，當(dāng)流速傳感信號(hào)低于閾值信號(hào)時(shí)導(dǎo)通第一電磁閥23；以及電源單元27。

電源單元27的電路圖如圖4所示，其輸入端耦接于220V交流電源，經(jīng)過(guò)降壓整流濾波后輸出第一直流電Vout_1，該第一直流電Vout_1為5V；第二直流電Vout_2，該第二直流電Vout_2為12V，以供切換系統(tǒng)24使用。

如圖3和圖4所示，流速檢測(cè)單元25包括設(shè)置在出水管22內(nèi)的水流傳感器，閾值信號(hào)為閾值電壓信號(hào)，當(dāng)流速傳感信號(hào)低于閾值電壓信號(hào)時(shí)，處理單元26導(dǎo)通第一電磁閥23；當(dāng)流速傳感信號(hào)高于閾值電壓信號(hào)時(shí)，處理單元26關(guān)閉第一電磁閥23。

處理單元26包括：比較電路28，耦接于流速檢測(cè)單元25的信號(hào)輸出端，將接收到的流速傳感信號(hào)與閾值電壓信號(hào)相比較輸出一控關(guān)信號(hào)；開關(guān)電路29，耦接于比較電路28的信號(hào)輸出端，用以根據(jù)控關(guān)信號(hào)控制第一電磁閥23的通斷。

比較電路28包括：一閾值電壓生成電路30，具有一第一電阻R1，其一端耦接于一第一直流電Vout_1，另一端與一第二電阻R2串聯(lián)后接地，自第一電阻R1和第二電阻R2之間產(chǎn)生閾值電壓信號(hào)；一比較器A，具有一同相輸入端、一反相輸入端及一輸出端，其反相輸入端耦接于流速檢測(cè)單元的輸出端，同相輸入端耦接于第一電阻R1與第二電阻R2的連接點(diǎn)，輸出端輸出控關(guān)信號(hào)。

上述電路中，第一比較器A為有源電壓比較器，電源接入端耦接于第一直流電Vout_1，接地端接地。

開關(guān)電路29包括：一NPN三極管Q1，其發(fā)射極接地，基極通過(guò)一第三電阻R3耦接于比較器A輸出端并通過(guò)一第四電阻R4與發(fā)射極共地，其集電極與第一電磁閥23的線圈KM1串聯(lián)后耦接于第二直流電Vout_2。

在實(shí)際使用中，當(dāng)流速傳感信號(hào)低于閾值電壓信號(hào)時(shí)，比較器A的輸出端輸出高電平，經(jīng)NPN三極管Q1放大后，導(dǎo)通第一電磁閥23，使從離子交換器4流來(lái)的冷卻介質(zhì)沿進(jìn)水管19進(jìn)入到過(guò)濾間隙18內(nèi)沖刷著濾網(wǎng)17表面并將濾網(wǎng)17外的雜質(zhì)從排污管20流走，從而達(dá)到了自動(dòng)清理精密過(guò)濾器6的濾網(wǎng)17上的雜質(zhì)的目的；當(dāng)流速傳感信號(hào)高于閾值電壓信號(hào)時(shí)，即濾網(wǎng)17表面恢復(fù)暢通后，比較器A的輸出端輸出低電平，NPN三極管Q1截止，從而關(guān)閉第一電磁閥23，減少冷卻介質(zhì)的浪費(fèi)。

第一電阻R1為可變電阻器。由于通過(guò)改變第一電阻R1的阻值可以改變第一電阻R1與第二電阻R2的連接點(diǎn)處產(chǎn)生的閾值電壓信號(hào)大小，而第一電磁閥23當(dāng)流速傳感信號(hào)低于閾值電壓信號(hào)時(shí)打開，并當(dāng)流速傳感信號(hào)高于閾值電壓信號(hào)時(shí)關(guān)閉，即維護(hù)人員可以通過(guò)調(diào)節(jié)第一電阻R1的阻值來(lái)改變第一電磁閥23啟閉的觸發(fā)條件，當(dāng)增大第一電阻R1阻值時(shí)，閾值電壓信號(hào)減小，即雜質(zhì)在濾網(wǎng)17表面積累得更多時(shí)才打開第一電磁閥23進(jìn)行沖洗清理，而當(dāng)減小第一電阻R1阻值時(shí)，閾值電壓信號(hào)增大，即雜質(zhì)在濾網(wǎng)17表面積累得更少時(shí)就打開第一電磁閥23進(jìn)行沖洗清理，前者更加節(jié)水，后者過(guò)濾效率更高且濾網(wǎng)17使用壽命更長(zhǎng)，維護(hù)人員可自行調(diào)節(jié)。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。