本實(shí)用新型涉及一種涂料生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種高粘度乳漿管道快速清理裝置。

背景技術(shù)：

生產(chǎn)涂料時(shí)多是開放式攪拌缸，底部出料，通過(guò)管道運(yùn)輸；但是成品比較粘稠，出料時(shí)很慢，到出料最后攪拌缸內(nèi)沒有料后，管道內(nèi)的涂料沒有更多的壓力，涂料會(huì)留置在管道內(nèi)，現(xiàn)在都是用水沖洗，導(dǎo)致管道內(nèi)所有的涂料都成為廢品，不僅僅浪費(fèi)涂料，還浪費(fèi)大量的水源，即浪費(fèi)又污染環(huán)境，沒有一種回收管道涂料以及清理管道的裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種即清理管道又回收涂料的裝置。

為解決上述問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：

一種高粘度乳漿管道快速清理裝置，其包括施壓管和與其配合的出料球；所述施壓管包括底托、位于底托頂部中心的吊管以及與吊管另一端連通的供氣管；所述底托設(shè)置有圓托盤，所述底托和圓托盤中心設(shè)置有通孔，所述通孔與吊管連通，所述吊管與供氣管之間設(shè)置有氣閥，所述吊管頂部還設(shè)置有氣壓表、限壓閥和負(fù)壓管；所述圓托盤底部還設(shè)置有密封膠環(huán)；所述出料球包括球體的內(nèi)芯、包裹內(nèi)芯的變形層以及設(shè)置在變形層外表面的網(wǎng)狀凸起，所述內(nèi)芯是硬質(zhì)橡膠，所述變形層和網(wǎng)狀凸起是軟質(zhì)橡膠；所述通孔的內(nèi)徑小于出料球的外徑。

進(jìn)一步說(shuō)，所述吊管外壁設(shè)置有吊耳。

進(jìn)一步說(shuō)，所述內(nèi)芯是由八個(gè)相同的塊體構(gòu)成，所述塊體經(jīng)過(guò)導(dǎo)角，八個(gè)所述塊體由裹覆層構(gòu)成球體，所述裹覆層是軟質(zhì)橡膠，所述塊體是硬質(zhì)橡膠。

進(jìn)一步說(shuō)，所述底托上面還套裝有配重環(huán)。

進(jìn)一步說(shuō)，所述圓托盤內(nèi)孔豎直截面是梯形，圓托盤內(nèi)孔是變徑孔。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：

本技術(shù)方案中的裝置依靠自身重力通過(guò)密封膠環(huán)完成出料管的一端密封；再通過(guò)高壓氣體將內(nèi)硬外軟的出料球推入管道，達(dá)到即出料有清理的功能，管道內(nèi)的涂料被完全利用方便快捷。

可以變形的內(nèi)芯，可以適應(yīng)管道的不同走向，方便拐彎，增加出料球的適應(yīng)性，使出料球運(yùn)行更順滑。配重環(huán)可以調(diào)整吊管內(nèi)的最大壓力，配重環(huán)的多少可以改變裝置的自重，從而密封膠環(huán)覆蓋在出料管上的壓力不同從而決定吊管內(nèi)的最高壓力，也就是決定出料球的最大前進(jìn)力。變徑孔可以將不同尺寸的出料球吸附在裝置的下端。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型出料球結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型出料球內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1底托；11圓托盤；12通孔；13密封膠環(huán)；14配重環(huán)；2吊管；21吊耳、3供氣管；4氣閥；5氣壓表；6限壓閥；7負(fù)壓管；8內(nèi)芯；81變形層；811塊體；812裹覆層；82網(wǎng)狀凸起。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不能用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。

如圖1-3所示，一種高粘度乳漿管道快速清理裝置，其包括施壓管和與其配合的出料球；所述施壓管包括底托1、位于底托1頂部中心的吊管2以及與吊管2另一端連通的供氣管3；所述底托1設(shè)置有圓托盤11，所述底托1和圓托盤11中心設(shè)置有通孔12，所述通孔12與吊管2連通，所述吊管2與供氣管3之間設(shè)置有氣閥4，所述吊管2頂部還設(shè)置有氣壓表5、限壓閥6和負(fù)壓管7；所述圓托盤11底部還設(shè)置有密封膠環(huán)13；所述出料球包括球體的內(nèi)芯8、包裹內(nèi)芯8的變形層81以及設(shè)置在變形層81外表面的網(wǎng)狀凸起82，所述內(nèi)芯8是硬質(zhì)橡膠，所述變形層81和網(wǎng)狀凸起82是軟質(zhì)橡膠；所述通孔12的內(nèi)徑小于出料球的外徑。

吊管2外壁設(shè)置有吊耳21。所述內(nèi)芯8是由八個(gè)相同的塊體811構(gòu)成，所述塊體811經(jīng)過(guò)導(dǎo)角，八個(gè)所述塊體811由裹覆層812構(gòu)成球體，所述裹覆層812是軟質(zhì)橡膠，所述塊體811是硬質(zhì)橡膠。所述底托1上面還套裝有配重環(huán)14。所述圓托盤11內(nèi)孔是變徑孔。

安裝時(shí)，根據(jù)管路的長(zhǎng)度和直徑，計(jì)算得出底托1上放置相應(yīng)數(shù)量的配重環(huán)14；配重環(huán)14安裝完成后，將出料球放置在圓托盤11內(nèi)的通孔12內(nèi)，通過(guò)負(fù)壓管7使吊管2內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓；此時(shí)氣閥4關(guān)閉，這樣出料球被吸附。

使用時(shí)，攪拌缸是本領(lǐng)域普遍使用的，底部設(shè)置有管道用于出料，當(dāng)涂料成品料自流完成后，管道內(nèi)的涂料流動(dòng)很慢，生產(chǎn)線不會(huì)為管道的涂料而等待，此時(shí)一般開始清洗放棄管道內(nèi)的涂料，但是在此時(shí)用起吊裝置通過(guò)吊耳21將裝置吊起，將密封膠環(huán)13放置在攪拌罐底部的出料管的端口，出料口都在罐體的最低位置，開口向上；利用吊管2、底托1和配重環(huán)14的重量，結(jié)合彈性的密封膠環(huán)13將管道開口密封；此時(shí)出料球位于管道口的上方。

打開氣閥4，供氣管3會(huì)向吊管2內(nèi)充氣使之產(chǎn)生壓力，推動(dòng)出料球向出料管內(nèi)行進(jìn)，由于出料球有個(gè)硬質(zhì)內(nèi)芯8，還有個(gè)軟質(zhì)的變形層81；內(nèi)芯8的外徑小于出料管內(nèi)徑，形變層81的外徑大于出料管內(nèi)徑，在受到氣壓時(shí)形變層81被擠壓變形，但是內(nèi)芯8會(huì)被推倒入出料管內(nèi)，變形的形變層81也被攜帶進(jìn)入出料管，此時(shí)出料球?qū)τ诔隽瞎苄纬伤ㄈ?，供氣?繼續(xù)增壓推動(dòng)出料球前行，結(jié)合網(wǎng)狀凸起82可以將出料管內(nèi)的涂料推出，而且可以將內(nèi)壁清理干凈，減少后續(xù)的清理，可以將更多的涂料形成為商品，還減少清洗用的水量。吊管2上的氣壓表5和限壓閥6可以觀察吊管內(nèi)的壓力，還可以避免壓力過(guò)大。

在本技術(shù)方案中，內(nèi)芯8是由軟質(zhì)裹覆層812包裹的八個(gè)硬質(zhì)的塊體811構(gòu)成；由于管道又轉(zhuǎn)彎、有對(duì)接，因此八個(gè)硬質(zhì)的塊體811在軟質(zhì)裹覆層812的作用下，可以適當(dāng)形變，增加出料球的適應(yīng)性，無(wú)論出料管拐彎、變徑等都可以順利通過(guò)，不用每個(gè)不同管道都準(zhǔn)備不同的出料球。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。