本發(fā)明涉及鼓風(fēng)除碳器領(lǐng)域，特別是涉及一種具備加熱空氣進(jìn)行導(dǎo)流功能的鼓風(fēng)除碳器。

背景技術(shù)：

除碳器是用鼓風(fēng)脫氣的方式除去水質(zhì)游離二氧化碳的設(shè)備，水自設(shè)備上部引入，經(jīng)噴淋裝置，流過(guò)填料層表面，空氣自下部風(fēng)口進(jìn)入逆向穿過(guò)填料層。水中的游離二氧化碳迅速解析進(jìn)入空氣中，自頂部排出。常用的除碳器一般是利用離心風(fēng)機(jī)直接將空氣鼓入除碳器本體中，傳統(tǒng)的除碳器僅僅通過(guò)風(fēng)機(jī)向空氣導(dǎo)入除碳器內(nèi)，通過(guò)空氣的上升將水中的二氧化碳帶出除碳器外，但是缺乏相應(yīng)的導(dǎo)流作用，導(dǎo)入除碳器的空氣可能會(huì)受到吸碳填料層的影響而降低二氧化碳的吸附效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種具備加熱空氣進(jìn)行導(dǎo)流功能的鼓風(fēng)除碳器，能夠?qū)?dǎo)入除碳器內(nèi)的空氣進(jìn)行加熱，使空氣膨脹后向上運(yùn)動(dòng)，加快除碳效率。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種具備加熱空氣進(jìn)行導(dǎo)流功能的鼓風(fēng)除碳器，包括除碳器本體，所述除碳器本體的上端設(shè)有排氣口，排氣口的上端設(shè)有冷卻裝置，所述冷卻裝置與排氣口之間通過(guò)一通風(fēng)管貫通連接，所述冷卻裝置的內(nèi)部設(shè)有風(fēng)扇機(jī)，所述冷卻裝置的上端設(shè)有導(dǎo)流囪，所述導(dǎo)流囪呈斗體狀，所述導(dǎo)流囪上窄下寬設(shè)置，所述除碳器本體的上部側(cè)端開(kāi)設(shè)有進(jìn)水口，進(jìn)水口處水平導(dǎo)入一進(jìn)水管，所述除碳器本體的內(nèi)部設(shè)有噴淋裝置、吸碳填料層和加熱裝置，所述噴淋裝置的一端與所述進(jìn)水管左右貫通連接，所述噴淋裝置的下端面上等距開(kāi)設(shè)有若干噴淋口，所述吸碳填料層對(duì)應(yīng)設(shè)于所述噴淋裝置的下方，所述吸碳填料層的上下兩端水平設(shè)有鐵架網(wǎng)，兩個(gè)所述鐵架網(wǎng)上下對(duì)稱(chēng)設(shè)置，所述鐵架網(wǎng)的側(cè)端固定連接在所述除碳器本體的內(nèi)壁上，所述吸碳填料層的下端設(shè)有所述加熱裝置，所述加熱裝置內(nèi)設(shè)有若干電加熱棒，若干所述電加熱棒并排設(shè)置且相對(duì)設(shè)有間隔，所述加熱裝置的上端水平鋪設(shè)有導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板上均勻開(kāi)設(shè)有若干導(dǎo)流口，若干導(dǎo)流口呈圓形狀設(shè)置，所述除碳器本體的一側(cè)端面上開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口與所述加熱裝置貫通連接，所述除碳器本體的下端開(kāi)設(shè)有出水口。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述導(dǎo)流囪和所述冷卻裝置上下貫通連接設(shè)置，所述導(dǎo)流囪的上端開(kāi)設(shè)有排風(fēng)口。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述除碳器本體的一側(cè)端面上設(shè)有控制器，所述控制器連接控制所述風(fēng)扇機(jī)和所述電加熱棒。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述風(fēng)扇機(jī)水平設(shè)置，所述風(fēng)扇機(jī)豎直向上排風(fēng)。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過(guò)加熱裝置對(duì)導(dǎo)入除碳器內(nèi)的空氣進(jìn)行加熱，使空氣受熱膨脹后向上運(yùn)動(dòng)，并通過(guò)導(dǎo)流板對(duì)其進(jìn)行導(dǎo)流，加速空氣穿過(guò)吸碳填料層，并通過(guò)除碳器上端的冷卻裝置對(duì)導(dǎo)出除碳器的加熱空氣進(jìn)行冷卻，防止熱空氣意外灼傷工作人員。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本發(fā)明具備加熱空氣進(jìn)行導(dǎo)流功能的鼓風(fēng)除碳器一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中各部件的標(biāo)記如下：1、除碳器本體；2、冷卻裝置；3、風(fēng)扇機(jī)；4、導(dǎo)流囪；5、進(jìn)水管；6、噴淋裝置；7、吸碳填料層；8、加熱裝置；9、鐵架網(wǎng)；10、電加熱棒；11、導(dǎo)流板；12、控制器。

具體實(shí)施方式

下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例包括：

一種具備加熱空氣進(jìn)行導(dǎo)流功能的鼓風(fēng)除碳器，包括除碳器本體1，所述除碳器本體1的上端設(shè)有排氣口，排氣口的上端設(shè)有冷卻裝置2，所述冷卻裝置2與排氣口之間通過(guò)一通風(fēng)管貫通連接，所述冷卻裝置2的內(nèi)部設(shè)有風(fēng)扇機(jī)3，所述冷卻裝置2的上端設(shè)有導(dǎo)流囪4，所述導(dǎo)流囪4呈斗體狀，所述導(dǎo)流囪4上窄下寬設(shè)置，所述除碳器本體1的上部側(cè)端開(kāi)設(shè)有進(jìn)水口，進(jìn)水口處水平導(dǎo)入一進(jìn)水管5，所述除碳器本體1的內(nèi)部設(shè)有噴淋裝置6、吸碳填料層7和加熱裝置8，所述噴淋裝置6的一端與所述進(jìn)水管5左右貫通連接，所述噴淋裝置6的下端面上等距開(kāi)設(shè)有若干噴淋口，所述吸碳填料層7對(duì)應(yīng)設(shè)于所述噴淋裝置6的下方，所述吸碳填料層7的上下兩端水平設(shè)有鐵架網(wǎng)9，兩個(gè)所述鐵架網(wǎng)9上下對(duì)稱(chēng)設(shè)置，所述鐵架網(wǎng)9的側(cè)端固定連接在所述除碳器本體1的內(nèi)壁上，所述吸碳填料層7的下端設(shè)有所述加熱裝置8，所述加熱裝置8內(nèi)設(shè)有若干電加熱棒10，若干所述電加熱棒10并排設(shè)置且相對(duì)設(shè)有間隔，所述加熱裝置8的上端水平鋪設(shè)有導(dǎo)流板11，所述導(dǎo)流板11上均勻開(kāi)設(shè)有若干導(dǎo)流口，若干導(dǎo)流口呈圓形狀設(shè)置，所述除碳器本體1的一側(cè)端面上開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口與所述加熱裝置8貫通連接，所述除碳器本體1的下端開(kāi)設(shè)有出水口。

另外，所述導(dǎo)流囪4和所述冷卻裝置2上下貫通連接設(shè)置，所述導(dǎo)流囪4的上端開(kāi)設(shè)有排風(fēng)口。

另外，所述除碳器本體1的一側(cè)端面上設(shè)有控制器12，所述控制器12連接控制所述風(fēng)扇機(jī)3和所述電加熱棒10。

另外，所述風(fēng)扇機(jī)3水平設(shè)置，所述風(fēng)扇機(jī)3豎直向上排風(fēng)。

本發(fā)明的工作原理為除碳器本體1的上端設(shè)有排氣口，排氣口的上端設(shè)有冷卻裝置2，冷卻裝置2與排氣口之間通過(guò)一通風(fēng)管貫通連接，冷卻裝置2的內(nèi)部設(shè)有風(fēng)扇機(jī)3，風(fēng)扇機(jī)3水平設(shè)置，風(fēng)扇機(jī)3豎直向上排風(fēng)，對(duì)導(dǎo)出除碳器本體1外的加熱空氣進(jìn)行冷卻，防止意外灼傷工作人員，冷卻裝置2的上端設(shè)有導(dǎo)流囪4，導(dǎo)流囪4呈斗體狀，導(dǎo)流囪4上窄下寬設(shè)置，導(dǎo)流囪4和冷卻裝置2上下貫通連接設(shè)置，導(dǎo)流囪4的上端開(kāi)設(shè)有排風(fēng)口，對(duì)冷卻后的空氣起到導(dǎo)流作用，除碳器本體1的上部側(cè)端開(kāi)設(shè)有進(jìn)水口，進(jìn)水口處水平導(dǎo)入一進(jìn)水管5，除碳器本體1的內(nèi)部設(shè)有噴淋裝置6、吸碳填料層7和加熱裝置8，噴淋裝置6的一端與進(jìn)水管5左右貫通連接，噴淋裝置6的下端面上等距開(kāi)設(shè)有若干噴淋口，吸碳填料層7對(duì)應(yīng)設(shè)于噴淋裝置6的下方，吸碳填料層7的上下兩端水平設(shè)有鐵架網(wǎng)9，兩個(gè)鐵架網(wǎng)9上下對(duì)稱(chēng)設(shè)置，鐵架網(wǎng)9的側(cè)端固定連接在除碳器本體1的內(nèi)壁上，鐵架網(wǎng)9對(duì)吸碳填料層7的上下兩端進(jìn)行固定，防止水流沖散吸碳填料層7，吸碳填料層7的下端設(shè)有加熱裝置8，加熱裝置8內(nèi)設(shè)有若干電加熱棒10，若干電加熱棒10并排設(shè)置且相對(duì)設(shè)有間隔，對(duì)導(dǎo)入除碳器本體1內(nèi)的空氣進(jìn)行加熱，使空氣受熱膨脹后加速向上運(yùn)動(dòng)，加熱裝置8的上端水平鋪設(shè)有導(dǎo)流板11，導(dǎo)流板11上均勻開(kāi)設(shè)有若干導(dǎo)流口，若干導(dǎo)流口呈圓形狀設(shè)置，除碳器本體1的一側(cè)端面上開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口與加熱裝置8貫通連接，除碳器本體1的下端開(kāi)設(shè)有出水口，除碳器本體1的一側(cè)端面上設(shè)有控制器12，控制器12連接控制風(fēng)扇機(jī)3和電加熱棒10，一體式控制連接，方便工作人員進(jìn)行操作調(diào)控。

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專(zhuān)利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。