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一種集成水路組件的制作方法

文檔序號:12937594閱讀:695來源:國知局
一種集成水路組件的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及水路板技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種集成水路組件。



背景技術(shù):

水路板多用于凈水裝置上,水路板主要是對水流起到導(dǎo)向作用,通入自來水經(jīng)過一系列的處理后,從水路板流出純凈的水流。傳統(tǒng)的水路板上裝配的外部組件較少,導(dǎo)致凈化裝置整體體積增大。同時,水路設(shè)計復(fù)雜,管路連接錯雜,不夠智能化,不能檢測水路內(nèi)水流凈化程度。

因此,針對現(xiàn)有技術(shù)不足,提供一種集成水路組件以解決現(xiàn)有技術(shù)不足甚為必要。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種集成水路組件,該集成水路組件可直接在水路板上集成多個外部連接組件,為凈化整體的組件節(jié)省空間,設(shè)置的集成水路具有水路短,水損少,管路設(shè)計簡單,并且可以接入外部檢測組件對集成水路內(nèi)的水質(zhì)進行檢測,使水路板更加智能化。

本發(fā)明的上述目的通過如下技術(shù)手段實現(xiàn)。

提供一種集成水路組件,設(shè)置有面板,面板的兩端分別裝配有放置ro濾芯和復(fù)合濾芯的濾芯托架,所述面板中部一體成型有分別與ro濾芯和復(fù)合濾芯連通的集成水路,所述面板側(cè)面裝配有連通集成水路內(nèi)部的檢測接口。

優(yōu)選的,所述集成水路內(nèi)部至少包括兩層水路通道和多組換向通道,每個換向通道分別與對應(yīng)的其中一層中的一根水路通道連通,所述換向通道垂直于所在層面的水路通道水流動的平面。

進一步的,所述換向通道的軸線與分布于各層的水路通道的軸線垂直或呈非直角的夾角。

具體而言的,所述集成水路至少包括a通道、b通道、c通道、d通道和e通道,a通道的一端連通自來水接口,另一端連接復(fù)合濾芯的進水口一,復(fù)合濾芯的出水口一通過換向通道連通e通道,e通道通過控制接口與ro濾芯的進水口連通,ro濾芯的純水出口通過d通道連通復(fù)合濾芯的進水口二,復(fù)合濾芯的出水口二通過b通道連接純水接口,ro濾芯的廢水出口通過c通道連接廢水接口。

優(yōu)選的,所述a通道、b通道、c通道、d通道分別由兩根直流通道和一個緩沖區(qū)組成,且兩根直流通道之間通過緩沖區(qū)相連通,所述e通道由一根直流通道和兩個緩沖區(qū)組成,直流通道的兩端分別連通有一個緩沖區(qū)。

具體而言的,所述緩沖區(qū)為直角緩沖區(qū)和s型緩沖區(qū),所述d通道的緩沖區(qū)為s型緩沖區(qū),所述a通道、b通道、c通道和e通道的緩沖區(qū)為直角型緩沖區(qū)。

進一步的,所述檢測接口包括水溫檢測接口和水質(zhì)檢測接口,所述水溫檢測接口直插水溫檢測傳感器,所述水質(zhì)檢測接口直插tds傳感器,所述tds傳感器裝配于面板開設(shè)有的缺口處。

進一步的,所述控制接口裝配電磁閥,且控制接口的邊緣處裝配有固定電磁閥的螺釘孔,所述換向通道直插有增壓泵。

進一步的,所述面板底部裝配有一體成型的加強筋架構(gòu),所述加強筋架構(gòu)設(shè)置有多條主加強筋和多條輔加強筋,所述主加強筋設(shè)置于水路板主體的面板底部,所述輔加強筋設(shè)置于水路板主體的濾芯托架底部。

具體而言的,所述主加強筋呈網(wǎng)格狀均勻分布,所述輔加強筋呈水平線條狀等間距均勻排列,且每條輔加強筋的端部均與設(shè)置于外圈的主加強筋相連。

本發(fā)明可以直接在水路板上集成多個外部連接組件,為凈化整體的組件節(jié)省空間,設(shè)置的集成水路具有水路短,水損少,管路設(shè)計簡單,并且可以接入外部檢測組件對集成水路內(nèi)的水質(zhì)進行檢測,使水路板更加智能化。

附圖說明

利用附圖對本發(fā)明作進一步的說明,但附圖中的內(nèi)容不構(gòu)成對本發(fā)明的任何限制。

圖1是本發(fā)明一種集成水路組件面板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1背部的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖1的俯視圖。

圖4為圖1中h-h向的剖面圖。

圖5為電磁閥與集成水路的裝配圖。

圖6為增壓泵與集成水路的裝配圖。

圖7為水溫檢測傳感器和tds傳感器的裝配圖。

圖8為s型緩沖區(qū)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為直角緩沖區(qū)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10為增壓泵的側(cè)視圖。

圖11為增壓泵a處的細節(jié)放大圖。

從圖1至圖11中,包括:

1、面板;

2、ro濾芯;

3、復(fù)合濾芯;

4、濾芯托架;

5、集成水路;

51、a通道,52、b通道,53、c通道,54、d通道,55、e通道,56、自來水接口,57、換向通道,58、控制接口,59、純水接口,510、廢水接口;

531、直流通道,532、緩沖區(qū);

6、檢測接口;

61、水溫檢測接口,62、水質(zhì)檢測接口,63、缺口;

7、水溫檢測傳感器;

8、tds傳感器;

9、電磁閥;

10、增壓泵;

11、加強筋架構(gòu);

111、主加強筋,112、輔加強筋;

12、掛線組件;

121、繞線柱,122、掛線卡,123、搭線爪。

具體實施方式

結(jié)合以下實施例對本發(fā)明作進一步描述。

實施例1。

如圖1-7所示,一種集成水路組件,設(shè)置有面板1,面板1的兩端分別裝配有放置ro濾芯2和復(fù)合濾芯3的濾芯托架4,面板1中部一體成型有分別與ro濾芯2和復(fù)合濾芯3連通的集成水路5,面板1側(cè)面裝配有連通集成水路5內(nèi)部的檢測接口6。

本發(fā)明設(shè)計面板1、濾芯托架4、集成水路5和檢測接口6之間均位一體成型結(jié)構(gòu),只通過一套模具即可制作出來。集成水路5不具備拔模斜度,采用的是碰撞的技術(shù)手法。

面板1兩側(cè)特地設(shè)置放置濾芯的濾芯托架4,為了節(jié)省空間,將外接組件集中的進行裝配。

集成水路5內(nèi)部至少包括兩層水路通道和多組換向通道57,每個換向通道57分別與對應(yīng)的其中一層中的一根水路通道連通。

換向通道57的軸線與分布于各層的水路通道的軸線垂直或呈非直角的夾角。

例如:水路管道2設(shè)置有兩層,第一層面上的c管道53連通一個換向通道57,第二層面的e管道55連通另一個換向通道57,c通道53內(nèi)的水流流與和e通道55內(nèi)的水流流向呈異面垂直,兩個換向通道57的開口向上,通過外接的管道或換向元件連通,實現(xiàn)水路換向。

集成水路5至少包括a通道51、b通道52、c通道53、d通道54和e通道55,a通道51的一端連通自來水接口56,另一端連接復(fù)合濾芯3的進水口一,復(fù)合濾芯3的出水口一通過換向通道57連通e通道55,e通道55通過控制接口58與ro濾芯2的進水口連通,ro濾芯2的純水出口通過d通道54連通復(fù)合濾芯3的進水口二,復(fù)合濾芯3的出水口二通過b通道52連接純水接口59,ro濾芯2的廢水出口通過c通道53連接廢水接口510。

集成水路5不僅僅局限于一層水路,可以設(shè)置為多層,不同層的水路通過外部的換向組件進行換向的控制。集成水路5的內(nèi)部換向通過集成水路5上設(shè)置有至少兩個朝向相同的接口實現(xiàn)換向的。

a通道51、b通道52、c通道53、d通道54分別由兩根直流通道和一個緩沖區(qū)組成,且兩根直流通道之間通過緩沖區(qū)相連通,e通道55由一根直流通道和兩個緩沖區(qū)組成,直流通道的兩端分別連通有一個緩沖區(qū)。

設(shè)置緩沖區(qū)可以對集成水路5內(nèi)的水流流速進行控制,避免水流流速過快,造成濾芯對原水的凈化不夠徹底,對通道內(nèi)部的水流起到緩沖的作用,防止內(nèi)部水壓過大。

檢測接口6包括水溫檢測接口61和水質(zhì)檢測接口62,水溫檢測接口61直插水溫傳感器7,水質(zhì)檢測接口62直插tds傳感器8,tds傳感器8裝配于面板1開設(shè)有的缺口63處。

水溫檢測接口61處還可以直插其他水質(zhì)檢測傳感器,例如:壓力傳感器等。通過水溫檢測接口61和水質(zhì)檢測接口62可以檢測集成水路5內(nèi)部的水溫信息和水質(zhì)信息,使水路板更加智能化,可以實現(xiàn)凈化效果的實測。

在面板1上開設(shè)有裝配tds傳感器8的缺口63,將tds傳感器8隱藏至面板1中,不會造成空間的浪費,使水路板整體更加整潔,美觀,同時,面板1的邊框可以將tds傳感器8包裹起來,對tds傳感器8起到很好的保護。

本發(fā)明可以直接在水路板上集成多個外部連接組件,為凈化整體的組件節(jié)省空間,設(shè)置的集成水路5具有水路短,水損少,管路設(shè)計簡單,并且可以接入外部檢測組件對集成水路5內(nèi)的水質(zhì)進行檢測,使水路板更加智能化。

實施例2。

一種集成水路組件,其它特征與實施例1相同,不同之處在于:如圖8和9所示,緩沖區(qū)為直角緩沖區(qū)和s型緩沖區(qū),d通道54的緩沖區(qū)為s型緩沖區(qū),a通道51、b通道52、c通道53和e通道55的緩沖區(qū)為直角型緩沖區(qū)。

需要說明的是,直角緩沖區(qū)多用于水流的變向,而s型緩沖區(qū)多用于對直流通道內(nèi)的水進行緩沖,降低水流流速。

實施例3。

一種集成水路組件,其它特征與實施例1相同,不同之處在于:如圖10和11所示,控制接口58裝配電磁閥9,且控制接口58的邊緣處裝配有固定電磁閥9的螺釘孔。連接更加穩(wěn)固,避免松動。

換向通道57處直插有增壓泵10,增壓泵10的連接桿可以是卡槽型、光桿型或階梯狀。

需要說明的是,增壓泵10采用直插的方式,減少了漏水點,不需使用外部連接件進行連接,節(jié)約成本。同時,操作簡單,提高了裝配效率。

實施例4。

一種集成水路組件,其它特征與實施例1相同,不同之處在于:如圖3所示,集成水路5的寬度不大于50mm,且集成水路5的長度不大于ro濾芯2和復(fù)合濾芯3的軸心距離。

需要說明的是,該實施例能夠?qū)崿F(xiàn)水路短,水損小的特性。

實施例5。

一種集成水路組件,其它特征與實施例1相同,不同之處在于:如圖2所示,面板1底部裝配有一體成型的加強筋架構(gòu)11,加強筋架構(gòu)11設(shè)置有多條主加強筋111和多條輔加強筋112,主加強筋111設(shè)置于水路板主體的面板1底部,輔加強筋112設(shè)置于水路板主體的濾芯托架4底部。

主加強筋111呈網(wǎng)格狀均勻分布,輔加強筋112呈水平線條狀等間距均勻排列,且每條輔加強筋112的端部均與設(shè)置于外圈的主加強筋111相連。

需要說明的是,在面板1底部設(shè)有加強筋架構(gòu)11,能夠加強面板1的承重強度,防止裝配濾芯的面板1發(fā)生彎折。

實施例6。

一種集成水路組件,其它特征與實施例1相同,不同之處在于:如圖1所示,面板1上裝配有掛線組件12,掛線組件12設(shè)置有繞線柱121、掛線卡122或搭線爪123中至少一個,繞線柱121、掛線卡122或搭線爪123裝配于面板1上。

需要說明的是,通過掛線組件12對外部連接組件的電源線進行整理,使整體裝配更加美觀,避免繞線,增強電源線抗拉能力。

最后應(yīng)當(dāng)說明的是,以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對本發(fā)明保護范圍的限制,盡管參照較佳實施例對本發(fā)明作了詳細說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換,而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。

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