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鋁土礦洗選尾泥干法處置及綜合利用新工藝的制作方法

文檔序號:12911795閱讀:1446來源:國知局
本發(fā)明涉及一種鋁土礦洗選尾泥干法處置及綜合利用新工藝,屬于鋁土礦
技術(shù)領(lǐng)域

背景技術(shù)
:在氧化鋁生產(chǎn)過程中,鋁土礦的地質(zhì)形態(tài)主要分為兩種形態(tài),一種叫沉積型鋁土礦,另一種叫堆積型鋁土礦。堆積型鋁土礦含有大量的粘土,通常情況下,粘土的量是鋁土礦的1—2倍,如不做洗選處理,鋁土礦不能使用,在我國的廣西、云南以及東南亞國家的鋁土礦基本都屬于堆積型鋁土礦。在我國的廣西和云南幾大氧化鋁生產(chǎn)企業(yè),均采用洗選工藝,尾泥均采用濕法排放,采用濕法排放就得花費(fèi)大量投資建設(shè)尾泥庫,其運(yùn)行成本也非常高。由于該地區(qū)的地質(zhì)形態(tài)屬于喀斯特巖溶地貌,地下有大量的溶洞和暗河,很容易造成漏庫,造成農(nóng)田破壞,河流污染等重大安全環(huán)保事故。在廣西的幾大氧化鋁生產(chǎn)企業(yè)中,已有多家發(fā)生過不同程度的漏庫現(xiàn)象,給企業(yè)帶來了巨大的安全環(huán)保壓力,同時還給企業(yè)造成了巨大的經(jīng)濟(jì)損失。隨著我國環(huán)保要求越來越高,濕法排放所帶來的安全環(huán)保壓力越來越大,若不考慮排放方式的改變,一旦出現(xiàn)較大漏庫事故,企業(yè)將無法承擔(dān)安全環(huán)保問責(zé)和巨大的經(jīng)濟(jì)損失。技術(shù)實現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的在于提供一種鋁土礦洗選尾泥干法處置及綜合利用新工藝,以便更好地改善其使用效果。為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下。一種鋁土礦洗選尾泥干法處置及綜合利用新工藝,在鋁土礦洗礦尾泥經(jīng)過濃縮后添加粉煤灰或者石灰進(jìn)行改性壓濾脫水,形成干濾餅送礦山采空區(qū)填充及復(fù)墾;粉煤灰是氧化鋁生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的需要外排處置的粉狀廢物,在本技術(shù)中將其作為壓濾過程中的添加劑,既改善了尾泥的壓濾性能,同時也改良了濾餅土質(zhì),為礦山采空區(qū)填充及復(fù)墾創(chuàng)造了條件。還可完全平衡掉氧化鋁生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉煤灰量,省去粉煤灰堆存處置和減少環(huán)境污染。進(jìn)一步地,上述添加的粉煤灰的質(zhì)量份數(shù)小于等于10%,或添加的石灰的質(zhì)量份數(shù)小于等于1%。進(jìn)一步地,上述綜合配比添加的粉煤灰的質(zhì)量份數(shù)為小于等于6%和添加的石灰的質(zhì)量份數(shù)為小于等于5‰。該發(fā)明中,石灰和粉煤灰都是鋁土礦洗礦尾泥壓濾的良好助濾改性劑,添加石灰量在2‰以上,尾泥的壓濾性能就較為良好,隨著石灰添加量的增加,濾餅的脫餅效果越為明顯;粉煤灰的添加量在3%以上尾泥的壓濾性能就較為良好,隨著粉煤灰加入量的增加,濾餅的脫餅效果越為明顯。為了考慮綜合經(jīng)濟(jì)效益,我們對同時添加兩種助濾劑也進(jìn)行了壓濾試驗,當(dāng)石灰添加量在1‰,粉煤灰添加量在3%左右,尾泥的壓濾性能和脫餅性能都較為理想??紤]到運(yùn)行成本,石灰的添加量不要突破3‰,粉煤灰的添加量不要突破10%。該發(fā)明的有益效果在于:采用本發(fā)明工藝技術(shù),可省去濕法排放的尾泥庫,大幅度節(jié)約項目投資和生產(chǎn)運(yùn)行費(fèi)用,將生產(chǎn)運(yùn)行的安全環(huán)保風(fēng)險降為零,同時為喀斯特地貌地區(qū)的礦山采空區(qū)的填充及復(fù)墾創(chuàng)造了有利條件,還節(jié)約了廢渣粉煤灰的處置費(fèi)用,避免了其環(huán)境污染,相對于100萬噸精礦的洗選廠,其年經(jīng)濟(jì)效益2000萬元以上,該技術(shù)具有極高的經(jīng)濟(jì)效益和社會價值。具體實施方式下面結(jié)合實施例對本發(fā)明的具體實施方式進(jìn)行描述,以便更好的理解本發(fā)明。實施例本發(fā)明實施例中的鋁土礦洗選尾泥干法處置及綜合利用新工藝,在鋁土礦洗礦尾泥經(jīng)過濃縮后添加粉煤灰或者石灰進(jìn)行改性壓濾脫水,形成干濾餅送礦山采空區(qū)填充及復(fù)墾;粉煤灰是氧化鋁生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的需要外排處置的粉狀廢物,在本技術(shù)中將其作為壓濾過程中的添加劑,既改善了尾泥的壓濾性能,同時也改良了濾餅土質(zhì),為礦山采空區(qū)填充及復(fù)墾創(chuàng)造了條件。還可完全平衡掉氧化鋁生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉煤灰量,省去粉煤灰堆存處置和減少環(huán)境污染。上述添加的石灰的質(zhì)量份數(shù)小于等于3‰,添加的粉煤灰的質(zhì)量份數(shù)小于等于10%。該發(fā)明中,石灰和粉煤灰都是鋁土礦洗礦尾泥壓濾的良好助濾改性劑,添加石灰量在2‰以上,尾泥的壓濾性能就較為良好,隨著石灰添加量的增加,濾餅的脫餅效果越為明顯;粉煤灰的添加量在3%以上尾泥的壓濾性能就較為良好,隨著粉煤灰加入量的增加,濾餅的脫餅效果越為明顯。為了考慮綜合經(jīng)濟(jì)效益,我們對同時添加兩種助濾劑也進(jìn)行了壓濾試驗,如表1所示,當(dāng)石灰添加量在1‰,粉煤灰添加量在3%左右,尾泥的壓濾性能和脫餅性能都較為理想??紤]到運(yùn)行成本,石灰的添加量不要突破3‰,粉煤灰的添加量不要突破10%。表1:尾泥壓濾性能與添加劑的關(guān)系對照表添加劑添加量壓濾性能脫餅效果濾餅水分添加量變化壓濾性能變化石灰≥1‰較好較好<28%添加量增加性能明顯提高粉煤灰≥3%較好較好<28%添加量增加性能提高石灰+粉煤灰1‰+3%良好良好<28%添加量增加性能明顯提高以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本
技術(shù)領(lǐng)域
的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。當(dāng)前第1頁12
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