本發(fā)明涉及河道、湖泊等水域的水環(huán)境治理所采集的污泥轉(zhuǎn)運設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種污泥轉(zhuǎn)運槽車。

背景技術(shù)：

由于污染加劇導(dǎo)致水體嚴重富營養(yǎng)，一些河流湖泊大量滋生藻類，藻類死去后沉到水底進一步加劇富營養(yǎng)化，通過清污船將水底的污泥收集運走，能起到釜底抽薪的效果。

在實際作業(yè)中，污泥存放點一般在較為偏遠，清污船直接行駛到排污點路途遙遠，船行速度緩慢，行駛既耽誤時間，又增加治污成本。在這種情況下，使用該污泥轉(zhuǎn)運槽車，由該污泥轉(zhuǎn)運槽車將污泥運送至存放點，能起到縮短排污作業(yè)時間，降低作業(yè)成本的作用。

本發(fā)明提供了一種污泥轉(zhuǎn)運槽車，與專利申請?zhí)枮?01710255746.0的“全水域拖拽式水底專用作業(yè)船”配套使用。

本申請人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下技術(shù)問題：

現(xiàn)有的作業(yè)船轉(zhuǎn)運施工作業(yè)時存在所收集的污泥轉(zhuǎn)運速度慢，效率低的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種污泥轉(zhuǎn)運槽車，以解決作業(yè)船轉(zhuǎn)運施工作業(yè)時所收集的污泥轉(zhuǎn)運速度慢，效率低的技術(shù)問題。本發(fā)明提供的諸多技術(shù)方案中的優(yōu)選技術(shù)方案所能產(chǎn)生的諸多技術(shù)效果詳見下文闡述。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案：

本發(fā)明提供的一種污泥轉(zhuǎn)運槽車，包括車體和槽體，其中：

所述車體為所述槽體的載體，用于運送污泥，所述槽體為污泥的載體，用于盛裝污泥，所述槽體為上部帶有開口的空腔結(jié)構(gòu)；

所述槽體的底部設(shè)置有排污口，所述車體的底部與所述排污口對應(yīng)的位置設(shè)置有排污孔，所述排污口與排污管道連通且所述排污管道穿過所述排污孔，所述槽體內(nèi)的污泥通過所述排污管道排出所述槽體內(nèi)；

所述槽體包括主體部和便于污泥流動到所述排污口的聚攏部，所述主體部為橢圓形，所述聚攏部為兩邊高中間低的結(jié)構(gòu)；

所述槽體通過若干支撐板與所述車體連接，所述支撐板的上邊設(shè)有凹槽，所述凹槽的形狀與所述聚攏部的形狀相匹配；

所述聚攏部的底部最低處設(shè)有排污泵，所述排污泵通過所述排污管道與所述排污口連通；

所述排污口與所述排污泵之間設(shè)置有用以切割污泥內(nèi)雜質(zhì)的高速切割裝置；

所述槽體開口的周圍設(shè)有防濺機構(gòu)，所述防濺機構(gòu)用于防止污水濺出槽體；所述防濺機構(gòu)包括加強板和圍護欄，所述加強板繞所述槽體開口周向設(shè)置，所述圍護欄設(shè)置在所述加強板的外邊緣；所述加強板與所述槽體開口所在平面之間的夾角為鈍角；

所述車體上設(shè)有沖洗機構(gòu)，所述沖洗機構(gòu)用于排污完成后沖洗槽體內(nèi)部附著的污泥。

優(yōu)選地，所述高速切割裝置包括切割轉(zhuǎn)軸和與所述切割轉(zhuǎn)軸連接的切割刀，所述切割轉(zhuǎn)軸能帶動所述切割刀轉(zhuǎn)動且處于轉(zhuǎn)動狀態(tài)下的所述切割刀能切割所述排污管道內(nèi)流動的污泥。

優(yōu)選地，所述排污泵的轉(zhuǎn)軸通過傳動裝置與所述切割轉(zhuǎn)軸連接并通過所述傳動裝置帶動所述切割轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動；

所述傳動裝置為齒輪傳動或帶輪傳動。

優(yōu)選地，所述加強板與所述槽體開口所在平面之間的夾角為鈍角。

優(yōu)選地，所述排污泵為高壓泵。

優(yōu)選地，所述車體上設(shè)有用以放置所述排污管道的排污管收納箱；

所述沖洗機構(gòu)包括沖洗水箱、清洗泵、沖洗水管和高壓水槍，所述沖洗水箱、沖洗泵、沖洗水管、高壓水槍依次連接。

優(yōu)選地，所述圍護欄為板狀圍護欄。

優(yōu)選地，所述槽體上還設(shè)有攀爬梯，所述攀爬梯設(shè)置于槽體端部且與所述槽體可拆卸連接。

優(yōu)選地，所述污泥轉(zhuǎn)運槽車還包括利用所述排污管道內(nèi)流動的污泥的勢能和動能發(fā)電的污泥發(fā)電裝置，所述污泥發(fā)電裝置與所述排污管道連通；所述污泥發(fā)電裝置包括外殼、轉(zhuǎn)輪、變速器、發(fā)電機系統(tǒng)和蓄電池，所述轉(zhuǎn)輪設(shè)置在外殼內(nèi)，所述外殼的上下兩端分別開設(shè)有第一污泥進口和第一污泥出口，所述轉(zhuǎn)輪與所述變速器的輸入軸連接，所述變速器的輸出軸與所述發(fā)電機系統(tǒng)連接，所述發(fā)電機系統(tǒng)與所述蓄電池電連接，所述轉(zhuǎn)輪位于所述第一污泥進口的下方，所述排污管道內(nèi)流動的污泥能帶動所述轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動；

所述轉(zhuǎn)輪的個數(shù)為兩個且兩個所述轉(zhuǎn)輪相互嚙合，所述第一污泥進口位于兩個所述轉(zhuǎn)輪嚙合處的上方，所述第一污泥出口位于兩個所述轉(zhuǎn)輪嚙合處的下方；

所述轉(zhuǎn)輪上設(shè)置有葉片，所述葉片以所述轉(zhuǎn)輪的中心為圓形均勻分布在所述轉(zhuǎn)輪的側(cè)面上；所述葉片的截面形狀為弧形；

所述排污管道包括第一排污管道和第二排污管道，所述第一排污管道連通所述排污口和所述第一污泥進口，所述第二排污管道設(shè)置在所述第一排污管道上且所述第二排污管道的兩端均與所述第一排污管道連通，所述第二排污管道上設(shè)置有排污泵，所述排污泵的進口處設(shè)置有第二控制閥，所述第二排污管道兩個端口之間的所述第一排污管道上設(shè)置有第一控制閥；

所述第一排污管道上位置介于所述第二排污管道的污泥出口與所述第一污泥進口之間區(qū)段還連通有快速污泥排出管道；所述快速污泥排出管道與所述第一排污管道的連通處設(shè)置有入口蝶閥，所述第一排污管道上位置介于所述快速污泥排出管道與所述第一污泥進口之間的區(qū)段設(shè)置有通斷蝶閥，所述通斷蝶閥關(guān)閉且所述入口蝶閥打開時，流經(jīng)所述第一排污管道和/或所述第二排污管道的污泥能從所述快速污泥排出管道流出至污泥目標(biāo)位置，所述通斷蝶閥打開且所述入口蝶閥關(guān)閉時，流經(jīng)所述第一排污管道和/或所述第二排污管道的污泥僅從所述第一污泥進口流出。

優(yōu)選地，所述污泥轉(zhuǎn)運槽車還包括用以加熱污泥、減小污泥內(nèi)的微生物和細菌的污泥加熱裝置，所述污泥加熱裝置與所述排污管道的出口連通；所述污泥加熱裝置包括機殼、設(shè)置在所述機殼內(nèi)的加熱軸和驅(qū)動轉(zhuǎn)輪，靠近所述機殼一端的所述機殼的上側(cè)壁設(shè)置有第二污泥進口、靠近所述機殼另一端的所述機殼的下側(cè)壁上設(shè)置有第二污泥出口，污泥通過所述第二污泥出口流出至污泥目標(biāo)位置；所述驅(qū)動轉(zhuǎn)輪通過聯(lián)軸器與所述加熱軸連接，部分所述驅(qū)動轉(zhuǎn)輪位于所述第二污泥進口的下方且從所述第二污泥進口進來的污泥能帶動所述驅(qū)動轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動；所述加熱軸沿所述機殼的長度方向設(shè)置在所述機殼內(nèi)且所述加熱軸相對于所述機殼可發(fā)生轉(zhuǎn)動，所述污泥加熱裝置與所述蓄電池電連接且所述蓄電池為所述污泥加熱裝置發(fā)熱提供電能；

所述第一排污管道和所述第二排污管道均為硬管；所述第一污泥出口與所述第二污泥進口之間的所述排污管道為軟管，所述快速污泥排出管道為軟管；

所述機殼內(nèi)形成有用以放置所述驅(qū)動轉(zhuǎn)輪的驅(qū)動轉(zhuǎn)輪腔和用以放置所述加熱軸的加熱軸腔，所述驅(qū)動轉(zhuǎn)輪腔與所述加熱軸腔連通，所述加熱軸腔的水平軸線位于所述驅(qū)動轉(zhuǎn)輪腔的水平軸線的下方；

所述加熱軸包括加熱軸中心軸和設(shè)置在所述加熱軸中心軸上的螺旋狀加熱片；

還包括用以測量污泥流速的傳感器和控制裝置，靠近所述排污口的所述排污管道上以及靠近所述第二污泥進口的所述排污管道上均設(shè)置有所述傳感器，所述控制裝置與所述傳感器、所述第一控制閥、所述第二控制閥和所述污泥加熱裝置電連接；

所述污泥轉(zhuǎn)運槽車還包括污泥施壓機構(gòu)，所述污泥施壓機構(gòu)的個數(shù)至少為一個；所述污泥施壓機構(gòu)包括電動推桿以及與所述電動推桿相連接的壓板，所述電動推桿與所述蓄電池電連接，所述壓板的頂面與外界大氣壓接觸，所述電動推桿能驅(qū)動所述壓板為所述槽體內(nèi)的所污泥施加能使污泥從所述排污口流出的擠壓力。

本發(fā)明提供一種污泥轉(zhuǎn)運槽車，以解決作業(yè)船轉(zhuǎn)運施工作業(yè)時所收集的污泥轉(zhuǎn)運速度慢，效率低的技術(shù)問題，槽體的聚攏部為兩邊高中間低的結(jié)構(gòu)，使得污泥由高到低自然流淌，集中于低處的排污泵口處；高速切割裝置用于切割污泥內(nèi)的雜質(zhì)，例如塑料袋等易纏繞物，使污泥被充分破碎，以利于污泥能夠更好的作為肥料利用；排污泵采用高壓排污泵，將所排出的泥漿直接均勻的噴出到待耕作的農(nóng)田，作為農(nóng)田的有機肥料；通過設(shè)置防濺機構(gòu)，使得污泥運漕車在運輸污泥的過程中，防止污泥外濺，本發(fā)明提高作業(yè)船作業(yè)效率，降低作業(yè)成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是污泥轉(zhuǎn)運槽車的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的a-a向剖視圖；

圖3是排污泵與高速切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是排污管道和污泥加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是污泥發(fā)電裝置的示意圖；

圖6是轉(zhuǎn)輪的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是驅(qū)動污泥流動機構(gòu)和污泥施加機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1-車體；110-排污孔；2-槽體；21-主體部；22-聚攏部；23-排污口；3-支撐板；4-污泥發(fā)電裝置；41-轉(zhuǎn)輪；411-葉片；42-變速器；43-發(fā)電機系統(tǒng)；44-蓄電池；45-第一污泥進口；46-第一污泥出口；47-外殼；5-排污管道；51-第一排污管道；511-第一控制閥；512-通斷蝶閥；52-第二排污管道；521-第二控制閥；53-快速污泥排出管道；531-入口蝶閥；6-排污泵；7-污泥加熱裝置；71-機殼；72-加熱軸；721-加熱軸中心軸；722-螺旋狀加熱片；73-驅(qū)動轉(zhuǎn)輪；74-第二污泥進口；75-第二污泥出口；76-驅(qū)動轉(zhuǎn)輪腔；77-加熱軸腔；8-沖洗機構(gòu)；81-洗水箱；9-防濺機構(gòu)；91-加強板；92-圍護欄；10-攀爬梯；11-高速切割裝置；111-切割轉(zhuǎn)軸；112-切割刀；12-排污管收納箱；13-傳感器；14-污泥施壓機構(gòu)；141-電動推桿；142-壓板；15-傳動裝置。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將對本發(fā)明的技術(shù)方案進行詳細的描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所得到的所有其它實施方式，都屬于本發(fā)明所保護的范圍。

本發(fā)明提供了一種污泥轉(zhuǎn)運槽車，包括車體1和槽體2，其中：

車體1為槽體2的載體，用于運送污泥，槽體2為污泥的載體，用于盛裝污泥，槽體2為上部帶有開口的空腔結(jié)構(gòu)，該污泥轉(zhuǎn)運槽車的載重量可根據(jù)具體需要，選取不同的車體1，根據(jù)車體1的大小設(shè)計與之相應(yīng)的槽體2，如30t、40t、50t等，使用時，載滿污泥的清污船通過泵將污泥抽入槽體2內(nèi)，由于上部開口的設(shè)計，同一轉(zhuǎn)運槽車可一同時接受多條清污船的污泥；

槽體2的底部設(shè)置有排污口23，車體1的底部與排污口23對應(yīng)的位置設(shè)置有排污孔110，排污口23與排污管道5連通且排污管道5穿過排污孔110，槽體2內(nèi)的污泥通過排污管道5排出槽體2內(nèi)；

槽體2包括主體部21和便于污泥流動到排污口23的聚攏部22，主體部21為橢圓形，聚攏部22為兩邊高中間低的結(jié)構(gòu)，靠近車體1的聚攏部22兩個曲面與水平面的夾角范圍為15°～20°，污泥在轉(zhuǎn)運過程中會自然沉淀，上層的污泥因沉淀的作用是很稀的，便于少用水沖洗槽體2內(nèi)部粘貼在側(cè)壁上的污泥，聚攏部22為兩邊高中間低的結(jié)構(gòu)，污泥能夠自然由高向低流淌而集中于低處的排出口23，利于污泥從排出泵6的排出，槽體2的結(jié)構(gòu)克服了市場上現(xiàn)有的污泥運送車的罐體在縱向上是平直的結(jié)構(gòu)，車體必須要自帶升降裝置，只有通過升降裝置將罐體一端抬高，才能產(chǎn)生頃斜，使污泥流淌集中于排污泵6處的缺陷，極大的降低了車輛制造及施工作業(yè)成本；

槽體2通過若干支撐板3與車體1連接，支撐板3的上邊設(shè)有凹槽，凹槽的形狀與聚攏部22的形狀相匹配；支撐板3用以支撐槽體2；

聚攏部22的底部最低處設(shè)有排污泵6，排污泵6通過排污管道5與排污口23連通；

排污口23與排污泵6之間設(shè)置有用以切割污泥內(nèi)雜質(zhì)的高速切割裝置11，高速切割裝置11使污泥被充分破碎，如塑料袋等易纏繞物，以及較大的固體物可被高速切割裝置11切碎，以利于污泥能夠更好的作為肥料利用，同時也避免塑料等纏擾物纏繞排污泵6的情況；

槽體2開口的周圍設(shè)有防濺機構(gòu)9，防濺機構(gòu)9用于防止污水濺出槽體2，所述防濺機構(gòu)9用于防止污水濺出槽體2，另外防濺機構(gòu)9的設(shè)置，增強了開口的結(jié)構(gòu)強度，同時可以作為清洗工作的操作平臺，清洗更方便；防濺機構(gòu)9包括加強板91和圍護欄92，加強板91繞槽體2開口周向設(shè)置，圍護欄92設(shè)置在加強板91的外邊緣，加強板91可以起到加強槽體2開口的結(jié)構(gòu)強度，并可以作為一個操作平臺，便于在加強板91上進行其他操作，另外，加強板91和圍護欄92結(jié)合作用，共同起到防濺效果；

車體1上設(shè)有沖洗機構(gòu)8，沖洗機構(gòu)8用于排污完成后沖洗槽體2內(nèi)部附著的污泥。

作為可選地實施方式，高速切割裝置11包括切割轉(zhuǎn)軸111和與切割轉(zhuǎn)軸111連接的切割刀112，切割轉(zhuǎn)軸111能帶動切割刀112轉(zhuǎn)動且處于轉(zhuǎn)動狀態(tài)下的切割刀112能切割排污管道5內(nèi)流動的污泥；排污泵6的轉(zhuǎn)軸通過傳動裝置15與切割轉(zhuǎn)軸111連接并通過傳動裝置15帶動切割轉(zhuǎn)軸111轉(zhuǎn)動；傳動裝置15可以為齒輪傳動或帶輪傳動；高速旋轉(zhuǎn)的切割刀112能夠?qū)⑽勰噍^大的固體物切碎，以利于污泥能夠更好的作為肥料利用。

作為可選地實施方式，加強板91與槽體2開口所在平面之間的夾角為鈍角；加強板91的外高內(nèi)低，即使有部分污泥濺落在加強板91上，也會在自身重力的作用下重新流到槽體2內(nèi)。

作為可選地實施方式，排污泵6為高壓泵，高壓泵壓力大，排出污泥揚程遠，可將排出的泥漿直接均勻的噴到待耕作的農(nóng)田，作為農(nóng)田的有機肥料，變廢為寶。

作為可選地實施方式，車體1上設(shè)有用以放置排污管道5的排污管收納箱12；

沖洗機構(gòu)8包括沖洗水箱81、清洗泵、沖洗水管和高壓水槍，沖洗水箱81、沖洗泵、沖洗水管、高壓水槍依次連接，污泥排除后即可就地進行清理，不依賴其他設(shè)備和水源，沖洗水箱81用于存儲清洗用水，清洗泵對清洗用水進行加壓，沖洗水管連接高壓水槍，高壓水槍將清洗用水以很高的速度噴射到槽體2內(nèi)壁上，可以很輕松的將污泥和槽體2內(nèi)壁分離，完成清洗，節(jié)省用水量。

作為可選地實施方式，圍護欄92為板狀圍護欄，圍護欄92可以采用多種結(jié)構(gòu)，如柵欄式，但考慮到圍護欄92的作用有兩個，其一是作為清理工作的安全輔助結(jié)構(gòu)，其二是進一步的防止污泥濺出，為了更好的發(fā)揮防止污泥濺出的功能，所述圍護欄92為板狀圍護欄92，這樣在運送過程中，污泥即使濺到圍護欄92上，也不回濺到路面進而污染環(huán)境。

作為可選地實施方式，槽體2上還設(shè)有攀爬梯10，攀爬梯10設(shè)置于槽體2端部且與槽體2可拆卸連接；當(dāng)工作人員爬到槽體2上即加強板91上之后，可將攀爬梯10取下，放入槽體2內(nèi)部，工作人員可以進入槽體2內(nèi)部進行清理作。

作為可選地實施方式，污泥轉(zhuǎn)運槽車還包括利用排污管道5內(nèi)流動的污泥的勢能和動能發(fā)電的污泥發(fā)電裝置4，污泥發(fā)電裝置4與排污管道5連通；污泥發(fā)電裝置4包括外殼47、轉(zhuǎn)輪41、變速器42、發(fā)電機系統(tǒng)43和蓄電池44，轉(zhuǎn)輪41設(shè)置在外殼47內(nèi)，外殼47的上下兩端分別開設(shè)有第一污泥進口45和第一污泥出口46，轉(zhuǎn)輪41與變速器42的輸入軸連接，變速器42的輸出軸與發(fā)電機系統(tǒng)43連接，發(fā)電機系統(tǒng)43與蓄電池44電連接，轉(zhuǎn)輪41位于第一污泥進口45的下方，排污管道5內(nèi)流動的污泥能帶動轉(zhuǎn)輪41轉(zhuǎn)動；當(dāng)流動的污泥推動轉(zhuǎn)輪41旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)輪41將扭轉(zhuǎn)力傳遞給變速器42，變速器42將輸入的大扭力低轉(zhuǎn)速的扭轉(zhuǎn)力輸出為小扭力高轉(zhuǎn)速的扭轉(zhuǎn)力，并同軸帶動發(fā)電機系統(tǒng)43發(fā)電，由于發(fā)電機系統(tǒng)43配置了電子穩(wěn)壓限流器，發(fā)電機系統(tǒng)43輸出的直流電可以直接向蓄電池44充電儲能，將流動的污泥的動能轉(zhuǎn)化為電能，節(jié)省能源；

轉(zhuǎn)輪41的個數(shù)為兩個且兩個轉(zhuǎn)輪41相互嚙合，第一污泥進口45位于兩個轉(zhuǎn)輪41嚙合處的上方，第一污泥出口46位于兩個轉(zhuǎn)輪41嚙合處的下方，污泥發(fā)電裝置4的第一污泥出口46位于兩個轉(zhuǎn)輪41嚙合處的下方，通過流動的污泥帶動兩個相互嚙合的轉(zhuǎn)輪41轉(zhuǎn)動，能提高污泥發(fā)電裝置4的發(fā)電的效率；

轉(zhuǎn)輪41上設(shè)置有葉片411，葉片411以轉(zhuǎn)輪41的中心為圓形均勻分布在轉(zhuǎn)輪41的側(cè)面上，轉(zhuǎn)輪41上的葉片411能增加轉(zhuǎn)輪41與污泥的接觸面積，使得流動的污泥給轉(zhuǎn)輪41大的作用力，提高污泥發(fā)電裝置4的發(fā)電的效率；葉片411的截面形狀為弧形，位于第一污泥進口45下的葉片411，其弧度朝第一污泥進口45的方向彎曲，增加葉片411上的污泥量，增加污泥對轉(zhuǎn)輪41的作用力；

排污管道5包括第一排污管道51和第二排污管道52，第一排污管道51連通排污口23和第一污泥進口45，第二排污管道52設(shè)置在第一排污管道51上且第二排污管道52的兩端均與第一排污管道51連通，第二排污管道52上設(shè)置有排污泵6，排污泵6的進口處設(shè)置有第二控制閥521，第二排污管道52兩個端口之間的第一排污管道51上設(shè)置有第一控制閥511；當(dāng)污泥在排污管道5內(nèi)的流動比較慢時，可以打開第二控制閥521，同時關(guān)閉第一控制閥511，污泥通過排污泵6的抽取能提高污泥在排污管道5內(nèi)的流速，同時，快速流動的污泥能帶動污泥發(fā)電裝置4發(fā)電，當(dāng)蓄電池44存儲的電比較多時，也可以給排污泵6提供電能；當(dāng)污泥在排污管道5內(nèi)的流動速度比較快時，可以打開第一控制閥511，關(guān)閉第二控制閥521，污泥在槽體2內(nèi)重力勢能的作用下在排污管道5內(nèi)流動，流動的污泥能帶動污泥發(fā)電裝置4發(fā)電；

第一排污管道51上位置介于第二排污管道52的污泥出口與第一污泥進口45之間區(qū)段還連通有快速污泥排出管道53；快速污泥排出管道53與第一排污管道51的連通處設(shè)置有入口蝶閥531，第一排污管道51上位置介于快速污泥排出管道53與第一污泥進口45之間的區(qū)段設(shè)置有通斷蝶閥512，通斷蝶閥512關(guān)閉且入口蝶閥531打開時，流經(jīng)第一排污管道51和/或第二排污管道52的污泥能從快速污泥排出管道53流出至污泥目標(biāo)位置，通斷蝶閥512打開且入口蝶閥531關(guān)閉時，流經(jīng)第一排污管道51和/或第二排污管道52的污泥僅從第一污泥進口45流出；當(dāng)需要污泥快速排出時，打開第二控制閥521和入口蝶閥531，關(guān)閉第一控制閥511和通斷蝶閥512，污泥從快速污泥排出管道53流出到污泥目標(biāo)位置，污泥目標(biāo)位置為指定污泥需要排放的位置。

作為可選地實施方式，污泥轉(zhuǎn)運槽車還包括用以加熱污泥、減小污泥內(nèi)的微生物和細菌的污泥加熱裝置7，污泥加熱裝置7與排污管道5的出口連通；污泥加熱裝置7包括機殼71、設(shè)置在機殼71內(nèi)的加熱軸72和驅(qū)動轉(zhuǎn)輪73，靠近機殼71一端的機殼71的上側(cè)壁設(shè)置有第二污泥進口74、靠近機殼71另一端的機殼71的下側(cè)壁上設(shè)置有第二污泥出口75，污泥通過第二污泥出口75流出至污泥目標(biāo)位置；驅(qū)動轉(zhuǎn)輪73通過聯(lián)軸器與加熱軸72連接，部分驅(qū)動轉(zhuǎn)輪73位于第二污泥進口74的下方且從第二污泥進口74進來的污泥能帶動驅(qū)動轉(zhuǎn)輪73轉(zhuǎn)動；加熱軸72沿機殼71的長度方向設(shè)置在機殼71內(nèi)且加熱軸72相對于機殼71可發(fā)生轉(zhuǎn)動，污泥加熱裝置7與蓄電池44電連接且蓄電池44為污泥加熱裝置7發(fā)熱提供電能；當(dāng)不需要將污泥噴到耕作的農(nóng)田時，利用污泥轉(zhuǎn)運槽車排污的特點，將排出的污泥做了加熱處理，為后續(xù)污泥干燥處理提供了方便，污泥通過第二污泥進口74進入機殼71內(nèi)，流動的污泥推動驅(qū)動轉(zhuǎn)輪73轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的驅(qū)動轉(zhuǎn)輪73帶動加熱軸72轉(zhuǎn)動，加熱軸72可以給污泥加熱，污泥加熱裝置7的電能可以來源與蓄電池44提供的電能，利用自身流動污泥發(fā)的電，具有節(jié)省能源的作用，污泥一般都是經(jīng)過干燥處理，干燥處理后的污泥由于含水率低，相對比較穩(wěn)定，微生物和病菌的含量也大大減小，因為減輕了污泥有關(guān)的負面效應(yīng)；

第一排污管道51和第二排污管道53均為硬管；第一污泥出口46與第二污泥進口74之間的排污管道5為軟管，快速污泥排出管道53為軟管；

機殼71內(nèi)形成有用以放置驅(qū)動轉(zhuǎn)輪73的驅(qū)動轉(zhuǎn)輪腔76和用以放置加熱軸72的加熱軸腔77，驅(qū)動轉(zhuǎn)輪腔76與加熱軸腔77連通，加熱軸腔77的水平軸線位于驅(qū)動轉(zhuǎn)輪腔76的水平軸線的下方；機殼71成階梯狀，使得進入驅(qū)動轉(zhuǎn)輪腔76內(nèi)的污泥容易向加熱軸腔77的方向流動，利用污泥的排出；

加熱軸72包括加熱軸中心軸721和設(shè)置在加熱軸中心軸721上的螺旋狀加熱片722；加熱軸72在轉(zhuǎn)動的過程中，污泥能與螺旋狀加熱片722充分接觸，且螺旋狀加熱片722能驅(qū)動污泥從第二污泥出口75排出；

還包括用以測量污泥流速的傳感器13和控制裝置，靠近排污口23的排污管道5上以及靠近第二污泥進口74的排污管道5上均設(shè)置有傳感器13，控制裝置與傳感器13、第一控制閥511、第二控制閥521和污泥加熱裝置7電連接；傳感器13可以檢測排污管道5內(nèi)的污泥流速的情況，進而能控制第一控制閥511和第二控制閥521的打開和關(guān)閉的情況，同時控制污泥加熱裝置7的工作狀態(tài)，當(dāng)污泥的流速比較慢時，污泥加熱裝置7不工作，即加熱軸72不發(fā)熱，避免出現(xiàn)堵塞的情況，當(dāng)污泥流速快時，污泥加熱裝置7工作；

污泥轉(zhuǎn)運槽車還包括污泥施壓機構(gòu)14，污泥施壓機構(gòu)14的個數(shù)至少為一個；污泥施壓機構(gòu)14包括電動推桿141以及與電動推桿141相連接的壓板142，電動推桿141與蓄電池44電連接，壓板142的頂面與外界大氣壓接觸，電動推桿141能驅(qū)動壓板142為槽體2內(nèi)的所污泥施加能使污泥從排污口23流出的擠壓力；污泥施壓機構(gòu)14能使得污泥快速從排污口23流出，提高槽體2內(nèi)污泥的排出速度，電動推桿141可以與蓄電池44電連接，通過蓄電池44為電動推桿141提供電能，電動推桿141也可以與其他供電設(shè)備連接。

本發(fā)明提供一種污泥轉(zhuǎn)運槽車，提高作業(yè)船作業(yè)效率，降低作業(yè)成本，可將所排出的泥漿直接均勻的噴到待耕作的農(nóng)田，作為農(nóng)田的有機肥料。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護范圍為準。