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一種剎車離合片生產(chǎn)用除塵裝置的制作方法

文檔序號(hào):11754480閱讀:261來源:國知局
一種剎車離合片生產(chǎn)用除塵裝置的制作方法

本發(fā)明涉及一種除塵裝置,尤其涉及一種剎車離合片生產(chǎn)用除塵裝置。



背景技術(shù):

離合片是機(jī)動(dòng)車行駛系中的易損件,在使用時(shí)應(yīng)特別注意發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),腳不要一直放在離合踏板上。

剎車,也稱為制動(dòng),是指使運(yùn)行中的機(jī)車、車輛及其他運(yùn)輸工具或機(jī)械等停止或減低速度的動(dòng)作。制動(dòng)的一般原理是在機(jī)器的高速軸上固定一個(gè)輪或盤,在機(jī)座上安裝與之相適應(yīng)的閘瓦、帶或盤,在外力作用下使之產(chǎn)生制動(dòng)力矩。剎車裝置也就是可以減慢車速的機(jī)械制動(dòng)裝置,又名減速器。簡單來說:汽車剎車踏板在方向盤下面,踩住剎車踏板,則使剎車杠桿聯(lián)動(dòng)受壓并傳至到剎車鼓上的剎車片卡住剎車輪盤,使汽車減速或停止運(yùn)行。汽車手動(dòng)剎車是在排擋旁,連于剎車杠。常見的還有自行車剎車,它是靠固定在車架上的桿狀制動(dòng)器或者盤裝抱剎制動(dòng)器等來進(jìn)行減速的。

在剎車離合片生產(chǎn)中需要對其表面進(jìn)行除塵,而目前都是通過人工進(jìn)行除塵,從而存在除塵效果差、需要花費(fèi)大量的時(shí)間和精力,現(xiàn)有的除塵裝置存在操作復(fù)雜、使用不方便、工作效率低的缺點(diǎn),因此亟需研發(fā)一種除塵效果佳、省時(shí)省力、操作簡單、使用方便、工作效率高的剎車離合片生產(chǎn)用除塵裝置。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

(1)要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有的除塵裝置存在操作復(fù)雜、使用不方便、工作效率低的缺點(diǎn),本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種除塵效果佳、省時(shí)省力、操作簡單、使用方便、工作效率高的剎車離合片生產(chǎn)用除塵裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了這樣一種剎車離合片生產(chǎn)用除塵裝置,包括有底板、旋轉(zhuǎn)裝置、除塵裝置和固定裝置,底板頂部中間設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置,旋轉(zhuǎn)裝置上設(shè)有除塵裝置,除塵裝置上的上下移動(dòng)部件與底板頂部左右兩側(cè)連接,旋轉(zhuǎn)裝置上的旋轉(zhuǎn)部件上設(shè)有固定裝置,固定裝置位于除塵裝置的上方。

優(yōu)選地,固定裝置包括有圓形連接板、第二支桿、小連接板和吸盤,旋轉(zhuǎn)裝置上的旋轉(zhuǎn)部件上焊接有圓形連接板,圓形連接板為網(wǎng)狀,圓形連接板底部繞圓周方向均勻間隔的焊接有第二支桿,第二支桿底部焊接有小連接板,小連接板底部通過螺釘連接有吸盤。

優(yōu)選地,除塵裝置包括有滑軌、滑塊、第一齒條、第一支桿、第二電機(jī)、第一齒輪和毛刷,兩個(gè)滑軌與底板頂部左右兩側(cè)對稱通過螺栓連接,滑軌上滑動(dòng)式的設(shè)有滑塊,兩個(gè)滑塊內(nèi)側(cè)焊接有第一齒條,第一齒條頂部焊接有毛刷,毛刷的形狀為圓形,毛刷的圓心為空心,兩個(gè)滑軌之間的底板頂部左右兩側(cè)對焊接有第一支桿,第一支桿頂部通過螺栓連接有第二電機(jī),第二電機(jī)的前側(cè)安裝有第一齒輪,第一齒輪和第一齒條嚙合。

優(yōu)選地,旋轉(zhuǎn)裝置包括有軸承座、轉(zhuǎn)軸、大齒輪、第一電機(jī)和小齒輪,軸承座與底板頂部通過螺栓連接,軸承座內(nèi)通過過盈連接有轉(zhuǎn)軸,圓形連接板與轉(zhuǎn)軸上部焊接連接,轉(zhuǎn)軸下部通過鍵連接有大齒輪,軸承座右側(cè)的底板頂部通過螺栓連接有第一電機(jī),第一電機(jī)的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有小齒輪,大齒輪和小齒輪嚙合,轉(zhuǎn)軸穿過毛刷。

優(yōu)選地,還包括有噴氣裝置,轉(zhuǎn)軸頂部設(shè)有噴氣裝置,噴氣裝置包括有第一連接板、箱體、進(jìn)氣管、氣泵、出氣管和噴頭,第一連接板頂部焊接有箱體,箱體頂部左側(cè)焊接有進(jìn)氣管,箱體內(nèi)右側(cè)通過螺栓連接有氣泵,氣泵上焊接有出氣管,出氣管底部通過螺栓連接有噴頭,噴頭位于圓形連接板上部。

優(yōu)選地,還包括有第一連桿和第二連桿,第一連接板底部左側(cè)和圓形連接板頂部左側(cè)之間連接有第一連桿,第一連接板底部右側(cè)和圓形連接板頂部右側(cè)之間連接有第二連桿。

優(yōu)選地,還包括有左右移動(dòng)裝置,噴頭右側(cè)頂部設(shè)有左右移動(dòng)裝置,左右移動(dòng)裝置包括有連接桿、第三支桿、第三電機(jī)、第二齒輪、第二齒條和彈簧,噴頭右端焊接有連接桿,第二連桿下部開有通孔,連接桿右側(cè)穿過通孔,噴頭左側(cè)和第一連桿右側(cè)面下部之間焊接有彈簧,噴頭頂部右側(cè)設(shè)有第二齒條,第二連桿左側(cè)面水平焊接有第三支桿,第三支桿左端通過螺栓連接有第三電機(jī),第三電機(jī)的前側(cè)安裝有第二齒輪,第二齒輪和第二齒條嚙合。

優(yōu)選地,還包括有第一管子和第二管子,出氣管左側(cè)焊接有第一管子,第一管子尾端與噴頭連接,出氣管右側(cè)焊接有第二管子,第二管子尾端與噴頭連接。

優(yōu)選地,底板的材質(zhì)為q235鋼,底板的形狀為矩形,底板的高度至少為5cm,底板的長度至少為1.5米。

工作原理:當(dāng)需要使用本發(fā)明時(shí),操作人員依次把剎車離合片固定在固定裝置上,然后啟動(dòng)除塵裝置上的上下移動(dòng)部件向上運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)除塵部件向上運(yùn)動(dòng),當(dāng)除塵部件向上運(yùn)動(dòng)至與剎車離合片接觸時(shí),關(guān)閉除塵裝置上的上下移動(dòng)裝置。然后啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)固定裝置和固定裝置上的剎車離合片轉(zhuǎn)動(dòng),從而使除塵裝置上的除塵部件對剎車離合片進(jìn)行除塵。除塵完畢后,關(guān)閉旋轉(zhuǎn)裝置。啟動(dòng)除塵裝置上的上下移動(dòng)裝置向下移動(dòng)復(fù)位,服務(wù)后,關(guān)閉除塵裝置上的上下移動(dòng)部件。操作人員把除塵完畢的剎車離合片取下即可。

因?yàn)楣潭ㄑb置包括有圓形連接板、第二支桿、小連接板和吸盤,旋轉(zhuǎn)裝置上的旋轉(zhuǎn)部件上焊接有圓形連接板,圓形連接板為網(wǎng)狀,圓形連接板底部繞圓周方向均勻間隔的焊接有第二支桿,第二支桿底部焊接有小連接板,小連接板底部通過螺釘連接有吸盤。操作人員依次把剎車離合片放置在吸盤底部,并與吸盤底部緊密接觸,使吸盤將剎車離合片吸住,將其進(jìn)行固定。

因?yàn)槌龎m裝置包括有滑軌、滑塊、第一齒條、第一支桿、第二電機(jī)、第一齒輪和毛刷,兩個(gè)滑軌與底板頂部左右兩側(cè)對稱通過螺栓連接,滑軌上滑動(dòng)式的設(shè)有滑塊,兩個(gè)滑塊內(nèi)側(cè)焊接有第一齒條,第一齒條頂部焊接有毛刷,毛刷的形狀為圓形,毛刷的圓心為空心,兩個(gè)滑軌之間的底板頂部左右兩側(cè)對焊接有第一支桿,第一支桿頂部通過螺栓連接有第二電機(jī),第二電機(jī)的前側(cè)安裝有第一齒輪,第一齒輪和第一齒條嚙合。當(dāng)固定裝置將剎車離合片固定好后,同時(shí)啟動(dòng)左側(cè)第二電機(jī)順時(shí)針和右側(cè)的第二電機(jī)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)齒條和毛刷向上運(yùn)動(dòng),當(dāng)毛刷向上運(yùn)動(dòng)至與剎車離合片接觸時(shí),關(guān)閉第二電機(jī)即可。然后啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置轉(zhuǎn)動(dòng),使毛刷對剎車離合片進(jìn)行除塵。除塵完畢后,同時(shí)啟動(dòng)左側(cè)第二電機(jī)逆時(shí)針和右側(cè)的第二電機(jī)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),使毛刷和其上部件復(fù)位,復(fù)位后,關(guān)閉第二電機(jī)即可。

因?yàn)樾D(zhuǎn)裝置包括有軸承座、轉(zhuǎn)軸、大齒輪、第一電機(jī)和小齒輪,軸承座與底板頂部通過螺栓連接,軸承座內(nèi)通過過盈連接有轉(zhuǎn)軸,圓形連接板與轉(zhuǎn)軸上部焊接連接,轉(zhuǎn)軸下部通過鍵連接有大齒輪,軸承座右側(cè)的底板頂部通過螺栓連接有第一電機(jī),第一電機(jī)的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有小齒輪,大齒輪和小齒輪嚙合,轉(zhuǎn)軸穿過毛刷。當(dāng)毛刷與剎車離合片接觸后,啟動(dòng)第一電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)固定裝置和固定裝置上的剎車離合片轉(zhuǎn)動(dòng),從而使毛刷對剎車離合片進(jìn)行除塵。除塵完畢后,關(guān)閉第一電機(jī)即可。

因?yàn)檫€包括有噴氣裝置,轉(zhuǎn)軸頂部設(shè)有噴氣裝置,噴氣裝置包括有第一連接板、箱體、進(jìn)氣管、氣泵、出氣管和噴頭,第一連接板頂部焊接有箱體,箱體頂部左側(cè)焊接有進(jìn)氣管,箱體內(nèi)右側(cè)通過螺栓連接有氣泵,氣泵上焊接有出氣管,出氣管底部通過螺栓連接有噴頭,噴頭位于圓形連接板上部。當(dāng)毛刷在對剎車離合片進(jìn)行除塵的同時(shí),啟動(dòng)氣泵工作,氣體通過進(jìn)氣管流入箱體內(nèi),箱體內(nèi)的氣體通過出氣管從噴頭噴出,并噴向剎車離合片,對其進(jìn)行除塵,從而提高工作效率。

因?yàn)檫€包括有第一連桿和第二連桿,第一連接板底部左側(cè)和圓形連接板頂部左側(cè)之間連接有第一連桿,第一連接板底部右側(cè)和圓形連接板頂部右側(cè)之間連接有第二連桿。第一連桿和第二連桿其支撐作用,可延長本發(fā)明的使用壽命。

因?yàn)檫€包括有左右移動(dòng)裝置,噴頭右側(cè)頂部設(shè)有左右移動(dòng)裝置,左右移動(dòng)裝置包括有連接桿、第三支桿、第三電機(jī)、第二齒輪、第二齒條和彈簧,噴頭右端焊接有連接桿,第二連桿下部開有通孔,連接桿右側(cè)穿過通孔,噴頭左側(cè)和第一連桿右側(cè)面下部之間焊接有彈簧,噴頭頂部右側(cè)設(shè)有第二齒條,第二連桿左側(cè)面水平焊接有第三支桿,第三支桿左端通過螺栓連接有第三電機(jī),第三電機(jī)的前側(cè)安裝有第二齒輪,第二齒輪和第二齒條嚙合。啟動(dòng)電機(jī)正反交替轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)齒條左右運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)噴頭左右運(yùn)動(dòng),從而可提高除塵效果。當(dāng)剎車離合片除塵完畢后,關(guān)閉第三電機(jī)。

因?yàn)檫€包括有第一管子和第二管子,出氣管左側(cè)焊接有第一管子,第一管子尾端與噴頭連接,出氣管右側(cè)焊接有第二管子,第二管子尾端與噴頭連接。當(dāng)氣體從出氣管流出時(shí),同時(shí)通過第一管子和第二管子從噴頭噴出。

因?yàn)榈装宓牟馁|(zhì)為q235鋼,底板的形狀為矩形,底板的高度至少為5cm,底板的長度至少為1.5米,使底板承受強(qiáng)度大,不易被磨損,使用年限長。

(3)有益效果

本發(fā)明通過固定裝置將剎車離合片進(jìn)行固定,并通過旋轉(zhuǎn)裝置和除塵裝置配合,對剎車離合片進(jìn)行除塵,從而達(dá)到了除塵效果佳、省時(shí)省力、操作簡單、使用方便、工作效率高的效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的第四種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明的第五種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為:1-底板,2-旋轉(zhuǎn)裝置,201-軸承座,202-轉(zhuǎn)軸,203-大齒輪,204-第一電機(jī),205-小齒輪,3-除塵裝置,301-滑軌,302-滑塊,303-第一齒條,304-第一支桿,305-第二電機(jī),306-第一齒輪,307-毛刷,4-固定裝置,401-圓形連接板,402-第二支桿,403-小連接板,404-吸盤,5-噴氣裝置,501-第一連接板,502-箱體,503-進(jìn)氣管,504-氣泵,505-出氣管,506-噴頭,6-左右移動(dòng)裝置,601-通孔,602-連接桿,603-第三支桿,604-第三電機(jī),605-第二齒輪,606-第二齒條,607-彈簧,7-第一管子,8-第二管子,9-第一連桿,10-第二連桿。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

一種剎車離合片生產(chǎn)用除塵裝置,如圖1-5所示,包括有底板1、旋轉(zhuǎn)裝置2、除塵裝置3和固定裝置4,底板1頂部中間設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置2,旋轉(zhuǎn)裝置2上設(shè)有除塵裝置3,除塵裝置3上的上下移動(dòng)部件與底板1頂部左右兩側(cè)連接,旋轉(zhuǎn)裝置2上的旋轉(zhuǎn)部件上設(shè)有固定裝置4,固定裝置4位于除塵裝置3的上方。

實(shí)施例2

一種剎車離合片生產(chǎn)用除塵裝置,如圖1-5所示,包括有底板1、旋轉(zhuǎn)裝置2、除塵裝置3和固定裝置4,底板1頂部中間設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置2,旋轉(zhuǎn)裝置2上設(shè)有除塵裝置3,除塵裝置3上的上下移動(dòng)部件與底板1頂部左右兩側(cè)連接,旋轉(zhuǎn)裝置2上的旋轉(zhuǎn)部件上設(shè)有固定裝置4,固定裝置4位于除塵裝置3的上方。

固定裝置4包括有圓形連接板401、第二支桿402、小連接板403和吸盤404,旋轉(zhuǎn)裝置2上的旋轉(zhuǎn)部件上焊接有圓形連接板401,圓形連接板401為網(wǎng)狀,圓形連接板401底部繞圓周方向均勻間隔的焊接有第二支桿402,第二支桿402底部焊接有小連接板403,小連接板403底部通過螺釘連接有吸盤404。

實(shí)施例3

一種剎車離合片生產(chǎn)用除塵裝置,如圖1-5所示,包括有底板1、旋轉(zhuǎn)裝置2、除塵裝置3和固定裝置4,底板1頂部中間設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置2,旋轉(zhuǎn)裝置2上設(shè)有除塵裝置3,除塵裝置3上的上下移動(dòng)部件與底板1頂部左右兩側(cè)連接,旋轉(zhuǎn)裝置2上的旋轉(zhuǎn)部件上設(shè)有固定裝置4,固定裝置4位于除塵裝置3的上方。

固定裝置4包括有圓形連接板401、第二支桿402、小連接板403和吸盤404,旋轉(zhuǎn)裝置2上的旋轉(zhuǎn)部件上焊接有圓形連接板401,圓形連接板401為網(wǎng)狀,圓形連接板401底部繞圓周方向均勻間隔的焊接有第二支桿402,第二支桿402底部焊接有小連接板403,小連接板403底部通過螺釘連接有吸盤404。

除塵裝置3包括有滑軌301、滑塊302、第一齒條303、第一支桿304、第二電機(jī)305、第一齒輪306和毛刷307,兩個(gè)滑軌301與底板1頂部左右兩側(cè)對稱通過螺栓連接,滑軌301上滑動(dòng)式的設(shè)有滑塊302,兩個(gè)滑塊302內(nèi)側(cè)焊接有第一齒條303,第一齒條303頂部焊接有毛刷307,毛刷307的形狀為圓形,毛刷307的圓心為空心,兩個(gè)滑軌301之間的底板1頂部左右兩側(cè)對焊接有第一支桿304,第一支桿304頂部通過螺栓連接有第二電機(jī)305,第二電機(jī)305的前側(cè)安裝有第一齒輪306,第一齒輪306和第一齒條303嚙合。

實(shí)施例4

一種剎車離合片生產(chǎn)用除塵裝置,如圖1-5所示,包括有底板1、旋轉(zhuǎn)裝置2、除塵裝置3和固定裝置4,底板1頂部中間設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置2,旋轉(zhuǎn)裝置2上設(shè)有除塵裝置3,除塵裝置3上的上下移動(dòng)部件與底板1頂部左右兩側(cè)連接,旋轉(zhuǎn)裝置2上的旋轉(zhuǎn)部件上設(shè)有固定裝置4,固定裝置4位于除塵裝置3的上方。

固定裝置4包括有圓形連接板401、第二支桿402、小連接板403和吸盤404,旋轉(zhuǎn)裝置2上的旋轉(zhuǎn)部件上焊接有圓形連接板401,圓形連接板401為網(wǎng)狀,圓形連接板401底部繞圓周方向均勻間隔的焊接有第二支桿402,第二支桿402底部焊接有小連接板403,小連接板403底部通過螺釘連接有吸盤404。

除塵裝置3包括有滑軌301、滑塊302、第一齒條303、第一支桿304、第二電機(jī)305、第一齒輪306和毛刷307,兩個(gè)滑軌301與底板1頂部左右兩側(cè)對稱通過螺栓連接,滑軌301上滑動(dòng)式的設(shè)有滑塊302,兩個(gè)滑塊302內(nèi)側(cè)焊接有第一齒條303,第一齒條303頂部焊接有毛刷307,毛刷307的形狀為圓形,毛刷307的圓心為空心,兩個(gè)滑軌301之間的底板1頂部左右兩側(cè)對焊接有第一支桿304,第一支桿304頂部通過螺栓連接有第二電機(jī)305,第二電機(jī)305的前側(cè)安裝有第一齒輪306,第一齒輪306和第一齒條303嚙合。

旋轉(zhuǎn)裝置2包括有軸承座201、轉(zhuǎn)軸202、大齒輪203、第一電機(jī)204和小齒輪205,軸承座201與底板1頂部通過螺栓連接,軸承座201內(nèi)通過過盈連接有轉(zhuǎn)軸202,圓形連接板401與轉(zhuǎn)軸202上部焊接連接,轉(zhuǎn)軸202下部通過鍵連接有大齒輪203,軸承座201右側(cè)的底板1頂部通過螺栓連接有第一電機(jī)204,第一電機(jī)204的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有小齒輪205,大齒輪203和小齒輪205嚙合,轉(zhuǎn)軸202穿過毛刷307。

還包括有噴氣裝置5,轉(zhuǎn)軸202頂部設(shè)有噴氣裝置5,噴氣裝置5包括有第一連接板501、箱體502、進(jìn)氣管503、氣泵504、出氣管505和噴頭506,第一連接板501頂部焊接有箱體502,箱體502頂部左側(cè)焊接有進(jìn)氣管503,箱體502內(nèi)右側(cè)通過螺栓連接有氣泵504,氣泵504上焊接有出氣管505,出氣管505底部通過螺栓連接有噴頭506,噴頭506位于圓形連接板401上部。

還包括有第一連桿9和第二連桿10,第一連接板501底部左側(cè)和圓形連接板401頂部左側(cè)之間連接有第一連桿9,第一連接板501底部右側(cè)和圓形連接板401頂部右側(cè)之間連接有第二連桿10。

還包括有左右移動(dòng)裝置6,噴頭506右側(cè)頂部設(shè)有左右移動(dòng)裝置6,左右移動(dòng)裝置6包括有連接桿602、第三支桿603、第三電機(jī)604、第二齒輪605、第二齒條606和彈簧607,噴頭506右端焊接有連接桿602,第二連桿10下部開有通孔601,連接桿602右側(cè)穿過通孔601,噴頭506左側(cè)和第一連桿9右側(cè)面下部之間焊接有彈簧607,噴頭506頂部右側(cè)設(shè)有第二齒條606,第二連桿10左側(cè)面水平焊接有第三支桿603,第三支桿603左端通過螺栓連接有第三電機(jī)604,第三電機(jī)604的前側(cè)安裝有第二齒輪605,第二齒輪605和第二齒條606嚙合。

還包括有第一管子7和第二管子8,出氣管505左側(cè)焊接有第一管子7,第一管子7尾端與噴頭506連接,出氣管505右側(cè)焊接有第二管子8,第二管子8尾端與噴頭506連接。

底板1的材質(zhì)為q235鋼,底板1的形狀為矩形,底板1的高度至少為5cm,底板1的長度至少為1.5米。

工作原理:當(dāng)需要使用本發(fā)明時(shí),操作人員依次把剎車離合片固定在固定裝置4上,然后啟動(dòng)除塵裝置3上的上下移動(dòng)部件向上運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)除塵部件向上運(yùn)動(dòng),當(dāng)除塵部件向上運(yùn)動(dòng)至與剎車離合片接觸時(shí),關(guān)閉除塵裝置3上的上下移動(dòng)裝置。然后啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置2轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)固定裝置4和固定裝置4上的剎車離合片轉(zhuǎn)動(dòng),從而使除塵裝置3上的除塵部件對剎車離合片進(jìn)行除塵。除塵完畢后,關(guān)閉旋轉(zhuǎn)裝置2。啟動(dòng)除塵裝置3上的上下移動(dòng)裝置向下移動(dòng)復(fù)位,服務(wù)后,關(guān)閉除塵裝置3上的上下移動(dòng)部件。操作人員把除塵完畢的剎車離合片取下即可。

因?yàn)楣潭ㄑb置4包括有圓形連接板401、第二支桿402、小連接板403和吸盤404,旋轉(zhuǎn)裝置2上的旋轉(zhuǎn)部件上焊接有圓形連接板401,圓形連接板401為網(wǎng)狀,圓形連接板401底部繞圓周方向均勻間隔的焊接有第二支桿402,第二支桿402底部焊接有小連接板403,小連接板403底部通過螺釘連接有吸盤404。操作人員依次把剎車離合片放置在吸盤404底部,并與吸盤404底部緊密接觸,使吸盤404將剎車離合片吸住,將其進(jìn)行固定。

因?yàn)槌龎m裝置3包括有滑軌301、滑塊302、第一齒條303、第一支桿304、第二電機(jī)305、第一齒輪306和毛刷307,兩個(gè)滑軌301與底板1頂部左右兩側(cè)對稱通過螺栓連接,滑軌301上滑動(dòng)式的設(shè)有滑塊302,兩個(gè)滑塊302內(nèi)側(cè)焊接有第一齒條303,第一齒條303頂部焊接有毛刷307,毛刷307的形狀為圓形,毛刷307的圓心為空心,兩個(gè)滑軌301之間的底板1頂部左右兩側(cè)對焊接有第一支桿304,第一支桿304頂部通過螺栓連接有第二電機(jī)305,第二電機(jī)305的前側(cè)安裝有第一齒輪306,第一齒輪306和第一齒條303嚙合。當(dāng)固定裝置4將剎車離合片固定好后,同時(shí)啟動(dòng)左側(cè)第二電機(jī)305順時(shí)針和右側(cè)的第二電機(jī)305逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)齒條和毛刷307向上運(yùn)動(dòng),當(dāng)毛刷307向上運(yùn)動(dòng)至與剎車離合片接觸時(shí),關(guān)閉第二電機(jī)305即可。然后啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置2轉(zhuǎn)動(dòng),使毛刷307對剎車離合片進(jìn)行除塵。除塵完畢后,同時(shí)啟動(dòng)左側(cè)第二電機(jī)305逆時(shí)針和右側(cè)的第二電機(jī)305順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),使毛刷307和其上部件復(fù)位,復(fù)位后,關(guān)閉第二電機(jī)305即可。

因?yàn)樾D(zhuǎn)裝置2包括有軸承座201、轉(zhuǎn)軸202、大齒輪203、第一電機(jī)204和小齒輪205,軸承座201與底板1頂部通過螺栓連接,軸承座201內(nèi)通過過盈連接有轉(zhuǎn)軸202,圓形連接板401與轉(zhuǎn)軸202上部焊接連接,轉(zhuǎn)軸202下部通過鍵連接有大齒輪203,軸承座201右側(cè)的底板1頂部通過螺栓連接有第一電機(jī)204,第一電機(jī)204的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有小齒輪205,大齒輪203和小齒輪205嚙合,轉(zhuǎn)軸202穿過毛刷307。當(dāng)毛刷307與剎車離合片接觸后,啟動(dòng)第一電機(jī)204轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸202轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)固定裝置4和固定裝置4上的剎車離合片轉(zhuǎn)動(dòng),從而使毛刷307對剎車離合片進(jìn)行除塵。除塵完畢后,關(guān)閉第一電機(jī)204即可。

因?yàn)檫€包括有噴氣裝置5,轉(zhuǎn)軸202頂部設(shè)有噴氣裝置5,噴氣裝置5包括有第一連接板501、箱體502、進(jìn)氣管503、氣泵504、出氣管505和噴頭506,第一連接板501頂部焊接有箱體502,箱體502頂部左側(cè)焊接有進(jìn)氣管503,箱體502內(nèi)右側(cè)通過螺栓連接有氣泵504,氣泵504上焊接有出氣管505,出氣管505底部通過螺栓連接有噴頭506,噴頭506位于圓形連接板401上部。當(dāng)毛刷307在對剎車離合片進(jìn)行除塵的同時(shí),啟動(dòng)氣泵504工作,氣體通過進(jìn)氣管503流入箱體502內(nèi),箱體502內(nèi)的氣體通過出氣管505從噴頭506噴出,并噴向剎車離合片,對其進(jìn)行除塵,從而提高工作效率。

因?yàn)檫€包括有第一連桿9和第二連桿10,第一連接板501底部左側(cè)和圓形連接板401頂部左側(cè)之間連接有第一連桿9,第一連接板501底部右側(cè)和圓形連接板401頂部右側(cè)之間連接有第二連桿10。第一連桿9和第二連桿10其支撐作用,可延長本發(fā)明的使用壽命。

因?yàn)檫€包括有左右移動(dòng)裝置6,噴頭506右側(cè)頂部設(shè)有左右移動(dòng)裝置6,左右移動(dòng)裝置6包括有連接桿602、第三支桿603、第三電機(jī)604、第二齒輪605、第二齒條606和彈簧607,噴頭506右端焊接有連接桿602,第二連桿10下部開有通孔601,連接桿602右側(cè)穿過通孔601,噴頭506左側(cè)和第一連桿9右側(cè)面下部之間焊接有彈簧607,噴頭506頂部右側(cè)設(shè)有第二齒條606,第二連桿10左側(cè)面水平焊接有第三支桿603,第三支桿603左端通過螺栓連接有第三電機(jī)604,第三電機(jī)604的前側(cè)安裝有第二齒輪605,第二齒輪605和第二齒條606嚙合。啟動(dòng)電機(jī)正反交替轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)齒條左右運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)噴頭506左右運(yùn)動(dòng),從而可提高除塵效果。當(dāng)剎車離合片除塵完畢后,關(guān)閉第三電機(jī)604。

因?yàn)檫€包括有第一管子7和第二管子8,出氣管505左側(cè)焊接有第一管子7,第一管子7尾端與噴頭506連接,出氣管505右側(cè)焊接有第二管子8,第二管子8尾端與噴頭506連接。當(dāng)氣體從出氣管505流出時(shí),同時(shí)通過第一管子7和第二管子8從噴頭506噴出。

因?yàn)榈装?的材質(zhì)為q235鋼,底板1的形狀為矩形,底板1的高度至少為5cm,底板1的長度至少為1.5米,使底板1承受強(qiáng)度大,不易被磨損,使用年限長。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代,這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此,本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。

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