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可水、泥分流的帶淋洗裝置的污水處理設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):11258654閱讀:205來源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種帶淋洗裝置的污水處理設(shè)備。



背景技術(shù):

隨著社會(huì)進(jìn)步和工業(yè)化發(fā)展,對(duì)人類生活環(huán)境的污染越來越嚴(yán)重,而環(huán)境一旦破壞,則會(huì)給人帶來較大的經(jīng)濟(jì)倒退。為了避免這種極端情況的發(fā)生,目前政府部門越來越重視環(huán)境的保護(hù),并對(duì)污染較為嚴(yán)重的企業(yè),例如醫(yī)藥、造紙、紡織、化工等企業(yè)建立嚴(yán)格的污水排放標(biāo)準(zhǔn),迫使這些企業(yè)提高污水處理水平。

而污水處理技術(shù)中,由于污水中存在大量的污泥等固體雜質(zhì),這類固體雜質(zhì)會(huì)阻礙水流的推送,因此需要輔助一些外部循環(huán)泵等對(duì)水流進(jìn)行動(dòng)力補(bǔ)給,且處理中雜質(zhì)也不易清理干凈,導(dǎo)致凈化效果較低。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所提供了一種帶淋洗裝置的污水處理設(shè)備,通過設(shè)置水泥分流系統(tǒng),提高處理效率和凈化效率。

為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是,一種帶淋洗裝置的污水處理設(shè)備,包括筒體,所述筒體內(nèi)設(shè)有一密閉腔體,所述腔體內(nèi)中部設(shè)有過濾裝置,所述腔體側(cè)壁設(shè)有進(jìn)水口和出泥口,進(jìn)水口和出泥口水平位置低于過濾裝置,所述腔體上部設(shè)有水氣分離裝置,所述水氣分離裝置具有一進(jìn)液口,一出液口和一出氣口,所述筒體外還設(shè)有一凈化裝置和一淋洗裝置,所述淋洗裝置包括一臭氧池和一淋洗噴頭,所述淋洗噴頭與臭氧池通過淋洗液管連接,所述凈化裝置通過管道與出液口連接,該凈化裝置包括一凈化腔體,該凈化腔體內(nèi)設(shè)有多個(gè)超聲波發(fā)生裝置和一個(gè)曝氣管道,所述曝氣管道與曝氣部件連接,所述曝氣部件和超聲波發(fā)送裝置均與一控制裝置電性連接。

進(jìn)一步的,所述過濾裝置從下至上依次由粗過濾層、細(xì)過濾層和除臭層構(gòu)成。

進(jìn)一步的,水氣分離裝置包括一分離腔,該分離腔底部設(shè)有一倒錐形過濾網(wǎng),該分離腔側(cè)面設(shè)有氣液分離室,出氣口與氣液分離室連通,出液口與分離腔頂部側(cè)面連通。

進(jìn)一步的,所述出液口和凈化裝置之間的管道上設(shè)有水泵。用于將分離腔內(nèi)的初步過濾后的水泵入凈化裝置。

進(jìn)一步的,該淋洗液管上設(shè)有控制閥。

本發(fā)明通過采用上述技術(shù)方案,與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下優(yōu)點(diǎn):

本發(fā)明通過設(shè)計(jì)一個(gè)從下至上水泥分流系統(tǒng),過濾裝置設(shè)置在密閉腔體中部,過濾裝置以下設(shè)置進(jìn)水口和出泥口,進(jìn)水口位于出泥口上方,進(jìn)水口中流入污水,污水經(jīng)過過濾裝置進(jìn)入水氣分離裝置,經(jīng)過水氣分離,將過濾后的水泵入凈化裝置,氣體經(jīng)出氣口引出筒體外部,而污泥等雜質(zhì)可以在重力和過濾裝置的雙重作用下從出泥口引出。從而大大減輕了水泥分流的困難,提高凈化效率。

本發(fā)明通過凈化裝置內(nèi)的超聲波發(fā)生裝置發(fā)出超聲波,對(duì)水中的微生物進(jìn)行殺滅,起到滅菌作用,進(jìn)一步凈化水資源,保證凈化后的水質(zhì)達(dá)標(biāo)。同時(shí)為了更好地殺滅水中的細(xì)菌等,加入曝氣管,用紫外線對(duì)水質(zhì)進(jìn)行殺菌消毒,大大提高了水資源的凈化效果。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。

作為一個(gè)具體的實(shí)施例,如圖1所示,本發(fā)明的一種帶淋洗裝置的污水處理設(shè)備,包括筒體1,所述筒體1內(nèi)設(shè)有一密閉腔體11,所述腔體11內(nèi)中部設(shè)有過濾裝置2,所述腔體11側(cè)壁設(shè)有進(jìn)水口3和出泥口4,進(jìn)水口3和出泥口4水平位置低于過濾裝置2,所述腔體11上部設(shè)有水氣分離裝置5,所述水氣分離裝置5具有一進(jìn)液口(未示意),一出液口55和一出氣口54,所述筒體外還設(shè)有一凈化裝置6和一淋洗裝置9,所述淋洗裝置9包括一臭氧池91和一淋洗噴頭92,所述淋洗噴頭92與臭氧池91通過淋洗液管93連接,該淋洗液管93上設(shè)有控制閥94。所述凈化裝置6通過管道與出液口55連接,該凈化裝置6包括一凈化腔體61,該凈化腔體61內(nèi)設(shè)有多個(gè)超聲波發(fā)生裝置62和一個(gè)曝氣管道63,所述曝氣管道63與曝氣部件64連接,所述曝氣部件64和超聲波發(fā)送裝置62均與一控制裝置10電性連接。

本實(shí)施例中,所述過濾裝置2從下至上依次由粗過濾層21、細(xì)過濾層22和除臭層23構(gòu)成。

本實(shí)施例中,水氣分離裝置5包括一分離腔51,該分離腔51底部設(shè)有一倒錐形過濾網(wǎng)52,該分離腔51側(cè)面設(shè)有氣液分離室53,出氣口54與氣液分離室53連通,出液口55與分離腔頂部側(cè)面連通。所述進(jìn)液口則為該過濾網(wǎng)的網(wǎng)眼。

本實(shí)施例中,所述出液口55和凈化裝置6之間的管道上設(shè)有水泵7。用于將分離腔內(nèi)的初步過濾后的水泵入凈化裝置6,凈化裝置6設(shè)有出水口64。

本實(shí)施例的工作原理如下:污水從進(jìn)水口3通過壓力泵壓入腔體內(nèi)部位于過濾裝置2的下部分,由于污泥在重力的沉積下會(huì)落入腔體底部,并經(jīng)出泥口4慢慢排出,污水經(jīng)過過濾裝置2過濾后,腔體11上部設(shè)有水氣分離裝置5,污水在倒錐形過濾網(wǎng)52的過濾下,進(jìn)入分離腔51,淋洗裝置通過淋洗液管93及淋洗噴頭92將臭氧池中的臭氧水沖入腔體11對(duì)污水進(jìn)行淋洗,進(jìn)行初步的凈化,同時(shí)由于在淋洗噴頭92的水沖擊力及在水泵7的作用下,水經(jīng)過過濾進(jìn)入凈化裝置6,凈化裝置內(nèi)的超聲波發(fā)生裝置發(fā)出超聲波,對(duì)水中的微生物進(jìn)行殺滅,起到滅菌作用,進(jìn)一步凈化水資源,保證凈化后的水質(zhì)達(dá)標(biāo)。同時(shí)為了更好地殺滅水中的細(xì)菌等,加入曝氣管,用紫外線對(duì)水質(zhì)進(jìn)行殺菌消毒,大大提高了水資源的凈化效果。

腔體11內(nèi)的氣體則經(jīng)過氣液分離室53分離后通過出氣口54排出,保持腔體內(nèi)壓強(qiáng)平衡,水經(jīng)過凈化裝置6進(jìn)化后經(jīng)出水口65排出。

盡管結(jié)合優(yōu)選實(shí)施方案具體展示和介紹了本發(fā)明,但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白,在不脫離所附權(quán)利要求書所限定的本發(fā)明的精神和范圍內(nèi),在形式上和細(xì)節(jié)上可以對(duì)本發(fā)明做出各種變化,均為本發(fā)明的保護(hù)范圍。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明的一種可水、泥分流的帶淋洗裝置的污水處理設(shè)備,筒體內(nèi)設(shè)有一密閉腔體,腔體內(nèi)中部設(shè)有過濾裝置,腔體側(cè)壁設(shè)有進(jìn)水口和出泥口,進(jìn)水口和出泥口水平位置低于過濾裝置,腔體上部設(shè)有水氣分離裝置,水氣分離裝置具有一進(jìn)液口,一出液口和一出氣口,筒體外還設(shè)有一凈化裝置和一淋洗裝置,淋洗裝置包括一臭氧池和一淋洗噴頭,淋洗噴頭與臭氧池通過淋洗液管連接,凈化裝置通過管道與出液口連接,該凈化裝置包括一凈化腔體,該凈化腔體內(nèi)設(shè)有多個(gè)超聲波發(fā)生裝置和一個(gè)曝氣管道,曝氣管道與曝氣部件連接,曝氣部件和超聲波發(fā)送裝置均與一控制裝置電性連接。本發(fā)明提高處理效率和凈化效率。

技術(shù)研發(fā)人員:不公告發(fā)明人
受保護(hù)的技術(shù)使用者:朱保生
技術(shù)研發(fā)日:2015.09.22
技術(shù)公布日:2017.09.19
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