本發(fā)明涉及生活垃圾處理設(shè)備，特別涉及用于生活垃圾分類處理的專用設(shè)備。

背景技術(shù)：

日常生活中產(chǎn)生的大量垃圾，由于其成分多、排出量大，處理起來(lái)非常不便，如不及時(shí)處理或處理不當(dāng)，就會(huì)造成污染，影響環(huán)境衛(wèi)生。垃圾處理就是將垃圾進(jìn)行清除，并無(wú)害化處理和合理利用。目前主要依靠填埋、堆肥和焚燒等處理。以上幾種垃圾處理方式均存在缺點(diǎn)，填埋和堆肥處理時(shí)，垃圾里還會(huì)存在大量的細(xì)菌、病毒、重金屬等，對(duì)于不易腐爛的垃圾，其周期過(guò)長(zhǎng)，并且垃圾滲漏還會(huì)長(zhǎng)期污染地下水資源，給環(huán)境帶來(lái)極大的危害；焚燒處理時(shí)，垃圾燃燒會(huì)產(chǎn)生大量的有害氣體，對(duì)環(huán)境造成的污染極大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本申請(qǐng)人針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，進(jìn)行研究和設(shè)計(jì)，提供一種生活垃圾分類處理設(shè)備，其采用全新的垃圾處理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)垃圾的分類處理，利于垃圾再利用，具有工作效率高、穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，便于推廣使用。

為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用如下方案：

一種生活垃圾分類處理設(shè)備，包括與垃圾滲透池連接的滾筒篩選破碎裝置、連接于滾筒篩選破碎裝置后方的風(fēng)選裝置及與風(fēng)選裝置的輸出端連接的清洗池；垃圾滲透池中設(shè)置有鏈條式輸送帶，鏈條式輸送帶通過(guò)進(jìn)料輸送帶與滾筒篩選破碎裝置連接；滾筒篩選破碎裝置的篩上物料出口通過(guò)第一篩上物料輸送帶與風(fēng)選裝置的進(jìn)料口連接，其篩下物料出口連接第一篩下物料輸送帶，第一篩下物料輸送帶上設(shè)有第一除鐵器；所述風(fēng)選裝置的進(jìn)料口及出料口的下方分別安裝有第二篩下物料輸送帶及第三篩下物料輸送帶，第二篩下物料輸送帶上設(shè)有第二除鐵器，第三篩下物料輸送帶上設(shè)有第三除鐵器，風(fēng)選裝置的出料口還通過(guò)第二篩上物料輸送帶與塑料再生裝置連接；所述第一篩下物料輸送帶的輸出端、第二篩下物料輸送帶的輸出端共同連接過(guò)渡輸送帶，第三篩下物料輸送帶的輸出端及過(guò)渡輸送帶共同與物料輸出輸送帶連接，物料輸出輸送帶的輸出端連接清洗池；

所述鏈條式輸送帶包括安裝于機(jī)架上的鏈條組件，輸送鏈條組件由減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，還包括設(shè)置于所述鏈條組件上方的均勻布料裝置；所述鏈條組件包括對(duì)稱安裝于機(jī)架上的鏈條，相對(duì)的兩鏈條之間安裝有間隔連續(xù)布置的輸送盒及位于輸送盒兩側(cè)的擋板，鏈條的兩端分別安裝有主動(dòng)鏈輪及從動(dòng)鏈輪，相對(duì)的兩主動(dòng)鏈輪之間及相對(duì)的兩從動(dòng)鏈輪之間分別通過(guò)轉(zhuǎn)軸同步連接；所述均勻布料裝置包括安裝于罩殼中的布料滾筒，罩殼與機(jī)架連接，布料滾筒與所述鏈條組件之間帶有布料間隙，布料滾筒通過(guò)罩殼上的布料電機(jī)驅(qū)動(dòng)；

所述滾筒篩選破碎裝置包括安裝于機(jī)架上的箱體，箱體的周圍布置有圍欄，箱體中安裝有滾筒篩，滾筒篩由機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)；所述滾筒篩的前端為輸送帶進(jìn)料端，其后端為出料端，滾筒篩的下側(cè)方的機(jī)架上設(shè)有篩下物料出口，所述輸送帶進(jìn)料端處設(shè)有破碎裝置，所述出料端處設(shè)有篩上物料出口；所述破碎裝置包括設(shè)置于滾筒篩前端的破碎刀輥及用于驅(qū)動(dòng)破碎刀輥的破碎電機(jī)，破碎電機(jī)通過(guò)支架安裝于機(jī)架上；

所述風(fēng)選裝置的結(jié)構(gòu)與所述滾筒篩選破碎裝置的結(jié)構(gòu)的區(qū)別是：風(fēng)選裝置中未設(shè)置破碎裝置而設(shè)置有位于其進(jìn)料端的吹風(fēng)裝置。

所述從動(dòng)鏈輪的側(cè)面安裝有張緊裝置，所述張緊裝置包括安裝從動(dòng)鏈輪的鏈輪座，鏈輪座安裝于機(jī)架上的腰型孔中，鏈輪座通過(guò)調(diào)節(jié)桿與機(jī)架連接，調(diào)節(jié)桿上安裝有調(diào)節(jié)螺母。

所述罩殼的兩側(cè)安裝有升降調(diào)節(jié)板，升降調(diào)節(jié)板通過(guò)支撐架安裝所述布料滾筒及布料電機(jī)；所述布料滾筒的外周面安裝有多塊布料板，沿其軸向布置的布料板之間錯(cuò)開設(shè)置。

所述機(jī)架上還安裝有位于布料滾筒下方兩側(cè)的擋料斜板；所述罩殼的內(nèi)側(cè)安裝有斜支撐板，斜支撐板與擋料斜板的斜度一致。

所述滾筒篩包括筒體，筒體的兩端分別通過(guò)驅(qū)動(dòng)輪與機(jī)架滾動(dòng)連接，筒體的內(nèi)壁設(shè)有導(dǎo)料片；所述筒體的為錐臺(tái)形結(jié)構(gòu)，其輸送帶進(jìn)料端的直徑小于出料端的直徑，筒體的下側(cè)面從輸送帶進(jìn)料端至出料端傾斜向下設(shè)置。

所述驅(qū)動(dòng)裝置包括對(duì)稱設(shè)置于滾筒篩下方兩側(cè)的傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸的兩端分別帶有傳動(dòng)輪，傳動(dòng)輪與滾筒篩的筒體兩端的驅(qū)動(dòng)輪同步連接；相對(duì)的兩傳動(dòng)軸之間通過(guò)端部的傳動(dòng)鏈同步連接，一側(cè)的傳動(dòng)軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接。

所述筒體的內(nèi)腔截面為正八邊形，所述導(dǎo)料片分別設(shè)置于每一邊對(duì)應(yīng)的側(cè)面上；所述筒體的下側(cè)安裝有導(dǎo)料斗，導(dǎo)料斗的下端出口與篩下物料出口連接。

所述破碎刀輥的外周壁安裝有圍繞其中心軸布置的齒形刀片；所述破碎刀輥的位置略低于滾筒篩的輸送帶進(jìn)料端的中心位置。

所述物料輸出輸送帶上還安裝有四軸撕碎機(jī)。

所述第二篩上物料輸送帶上安裝有防護(hù)罩。

本發(fā)明的技術(shù)效果在于：

本發(fā)明中通過(guò)滾筒篩選破碎裝置，對(duì)垃圾物料進(jìn)行破碎、篩選；通過(guò)風(fēng)選裝置進(jìn)行風(fēng)力和滾篩操作，選出塑料袋可制成塑料粒子，進(jìn)行資源再利用；采用除鐵器實(shí)現(xiàn)廢金屬回收，其余物料通過(guò)四軸撕碎機(jī)打碎后，進(jìn)入清洗池清洗，最終通過(guò)除臭、滅菌后制成相應(yīng)產(chǎn)品，做到不填埋、不焚燒，使生活垃圾得到再利用。

本發(fā)明的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，工作穩(wěn)定性高；徹底避免了垃圾對(duì)環(huán)境的污染，實(shí)現(xiàn)垃圾的再利用，具有環(huán)保、實(shí)用的特點(diǎn)，可廣泛推廣使用。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的主視圖。

圖2為圖1的b-b剖視圖。

圖3為圖1的a-a剖視圖。

圖4為本發(fā)明中鏈條式輸送帶的結(jié)構(gòu)圖。

圖5為圖4的俯視圖。

圖6為圖4的左視圖。

圖7為圖4的分解結(jié)構(gòu)圖。

圖8為圖7的a處局部放大圖。

圖9為圖7的分解結(jié)構(gòu)圖。

圖10為本發(fā)明中滾筒篩選破碎裝置的主視圖。

圖11為圖10的左視圖。

圖12為圖10的右視圖。

圖13為圖10的俯視圖。

圖14為本發(fā)明中滾筒篩及破碎裝置圖。

圖15為圖14的俯視圖(不包括滾筒篩)。

圖16為滾筒篩選破碎裝置的分解結(jié)構(gòu)圖。

圖17為滾筒篩選破碎裝置的局部結(jié)構(gòu)圖。

圖18為本發(fā)明中破碎刀輥的結(jié)構(gòu)圖。

圖19為本發(fā)明中風(fēng)選裝置的結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1、機(jī)架；2、鏈條式輸送帶；20、防護(hù)罩；202、擋板；203、鏈條；204、張緊裝置；205、從動(dòng)鏈輪；206、主動(dòng)鏈輪；207、減速電機(jī)；208、布料滾筒；2081、布料板；209、布料電機(jī)；210、罩殼；211、輸送盒；212、鏈輪座；213、調(diào)節(jié)桿；214、調(diào)節(jié)螺母；215、腰型孔；216、擋料斜板；217、升降調(diào)節(jié)板；218、支撐架；219、斜支撐板；3、進(jìn)料輸送帶；4、滾筒篩選破碎裝置；401、輸送帶進(jìn)料端；402、出料端；403、圍欄；404、滾筒篩；4041、筒體；4042、驅(qū)動(dòng)輪；4043、導(dǎo)料片；4044、導(dǎo)料斗；405、驅(qū)動(dòng)裝置；4051、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；4052、傳動(dòng)軸；4053、傳動(dòng)輪；4054、傳動(dòng)鏈；406、破碎裝置；4061、破碎刀輥；4062、破碎電機(jī)；4063、支架；4064、齒形刀片；407、篩下物料出口；408、篩上物料出口；409、箱體；5、第一除鐵器；6、第一篩下物料輸送帶；7、第一篩上物料輸送帶；8、過(guò)渡輸送帶；9、風(fēng)選裝置；901、吹風(fēng)裝置；10、第二篩上物料輸送帶；11、物料輸出輸送帶；12、四軸撕碎機(jī)；13、垃圾滲透池；14、清洗池；15、第二除鐵器；16、第二篩下物料輸送帶；17、第三篩下物料輸送帶；18、第三除鐵器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1、圖2及圖3所示，包括與垃圾滲透池13連接的滾筒篩選破碎裝置4、連接于滾筒篩選破碎裝置4后方的風(fēng)選裝置9及與風(fēng)選裝置9的輸出端連接的清洗池14；垃圾滲透池13中設(shè)置有鏈條式輸送帶2，鏈條式輸送帶2通過(guò)進(jìn)料輸送帶3與滾筒篩選破碎裝置4連接；滾筒篩選破碎裝置4的篩上物料出口408通過(guò)第一篩上物料輸送帶7與風(fēng)選裝置9的進(jìn)料口連接，其篩下物料出口407連接第一篩下物料輸送帶6，第一篩下物料輸送帶6上設(shè)有第一除鐵器5；風(fēng)選裝置9的進(jìn)料口及出料口的下方分別安裝有第二篩下物料輸送帶16及第三篩下物料輸送帶17，第二篩下物料輸送帶16上設(shè)有第二除鐵器15，第三篩下物料輸送帶17上設(shè)有第三除鐵器18，風(fēng)選裝置9的出料口還通過(guò)第二篩上物料輸送帶10與塑料再生裝置連接；第一篩下物料輸送帶6的輸出端、第二篩下物料輸送帶16的輸出端共同連接過(guò)渡輸送帶8，第三篩下物料輸送帶17的輸出端及過(guò)渡輸送帶8共同與物料輸出輸送帶11連接，物料輸出輸送帶11的輸出端連接清洗池14；

如圖4、圖5及圖6所示，鏈條式輸送帶2包括安裝于機(jī)架1上的鏈條組件，輸送鏈條組件由減速電機(jī)207驅(qū)動(dòng)，還包括設(shè)置于鏈條組件上方的均勻布料裝置；鏈條組件包括對(duì)稱安裝于機(jī)架1上的鏈條203，相對(duì)的兩鏈條203之間安裝有間隔連續(xù)布置的輸送盒211及位于輸送盒211兩側(cè)的擋板202，鏈條203的兩端分別安裝有主動(dòng)鏈輪206及從動(dòng)鏈輪205，相對(duì)的兩主動(dòng)鏈輪206之間及相對(duì)的兩從動(dòng)鏈輪205之間分別通過(guò)轉(zhuǎn)軸同步連接；均勻布料裝置包括安裝于罩殼210中的布料滾筒208，罩殼210與機(jī)架1連接，布料滾筒208與鏈條組件之間帶有布料間隙，布料滾筒208通過(guò)罩殼210上的布料電機(jī)209驅(qū)動(dòng)；

如圖10至圖13所示，滾筒篩選破碎裝置4包括安裝于機(jī)架1上的箱體409，箱體409的周圍布置有圍欄403，箱體409中安裝有滾筒篩404，滾筒篩404由機(jī)架1上的驅(qū)動(dòng)裝置405驅(qū)動(dòng)；滾筒篩404的前端為輸送帶進(jìn)料端401，其后端為出料端402，滾筒篩404的下側(cè)方的機(jī)架1上設(shè)有篩下物料出口407，輸送帶進(jìn)料端401處設(shè)有破碎裝置406，出料端402處設(shè)有篩上物料出口408；破碎裝置406包括設(shè)置于滾筒篩404前端的破碎刀輥4061及用于驅(qū)動(dòng)破碎刀輥4061的破碎電機(jī)4062，破碎電機(jī)4062通過(guò)支架4063安裝于機(jī)架1上；

如圖19所示，風(fēng)選裝置9的結(jié)構(gòu)與滾筒篩選破碎裝置4的結(jié)構(gòu)的區(qū)別是：風(fēng)選裝置9中未設(shè)置破碎裝置406而設(shè)置有位于其進(jìn)料端的吹風(fēng)裝置901。

如圖4、圖7及圖8所示，從動(dòng)鏈輪205的側(cè)面安裝有張緊裝置204，張緊裝置204包括安裝從動(dòng)鏈輪205的鏈輪座212，鏈輪座212安裝于機(jī)架1上的腰型孔215中，鏈輪座212通過(guò)調(diào)節(jié)桿213與機(jī)架1連接，調(diào)節(jié)桿213上安裝有調(diào)節(jié)螺母214。通過(guò)調(diào)節(jié)螺母214調(diào)節(jié)鏈輪座212的位置，從而調(diào)節(jié)從動(dòng)鏈輪205與主動(dòng)鏈輪206之間的距離，起到對(duì)鏈條203的張緊作用。

如圖9所示，罩殼210的兩側(cè)安裝有升降調(diào)節(jié)板217，升降調(diào)節(jié)板217通過(guò)支撐架218安裝布料滾筒208及布料電機(jī)209；布料滾筒208的外周面安裝有多塊布料板2081，沿其軸向布置的布料板2081之間錯(cuò)開設(shè)置。升降調(diào)節(jié)板217用于調(diào)節(jié)支撐架218的高度，以調(diào)節(jié)布料滾筒208與鏈條203之間的間距；布料板2081用于對(duì)輸送盒211上的垃圾物料進(jìn)行撥動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)垃圾進(jìn)行平整處理，保證均勻輸送。

如圖9所示，機(jī)架1上還安裝有位于布料滾筒208下方兩側(cè)的擋料斜板216；罩殼210的內(nèi)側(cè)安裝有斜支撐板219，斜支撐板219與擋料斜板216的斜度一致。擋料斜板216用于垃圾物料的阻擋，放置布料滾筒208將垃圾撥出輸送盒211。

如圖14、圖16所示，滾筒篩404包括筒體4041，筒體4041的兩端分別通過(guò)驅(qū)動(dòng)輪4042與機(jī)架1滾動(dòng)連接，筒體4041的內(nèi)壁設(shè)有導(dǎo)料片4043；筒體4041的為錐臺(tái)形結(jié)構(gòu)，其輸送帶進(jìn)料端401的直徑小于出料端402的直徑，筒體4041的下側(cè)面從輸送帶進(jìn)料端401至出料端402傾斜向下設(shè)置。筒體4041的錐臺(tái)形設(shè)計(jì)，其目的是：一方面可以使物料傾斜輸送，提高輸送效率；另一方面，可保證筒體4041兩端的驅(qū)動(dòng)輪4042的中心水平同軸布置，提高滾筒篩404的工作穩(wěn)定性并便于安裝筒體4041。

如圖15所示，驅(qū)動(dòng)裝置405包括對(duì)稱設(shè)置于滾筒篩404下方兩側(cè)的傳動(dòng)軸4052，傳動(dòng)軸4052的兩端分別帶有傳動(dòng)輪4053，傳動(dòng)輪4053與滾筒篩404的筒體4041兩端的驅(qū)動(dòng)輪4042同步連接；相對(duì)的兩傳動(dòng)軸4052之間通過(guò)端部的傳動(dòng)鏈4054同步連接，一側(cè)的傳動(dòng)軸4052與驅(qū)動(dòng)電機(jī)4051連接。驅(qū)動(dòng)電機(jī)4051驅(qū)動(dòng)一側(cè)的傳動(dòng)軸4052轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)通過(guò)鏈條帶動(dòng)另一側(cè)的傳動(dòng)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，兩傳動(dòng)軸4052通過(guò)傳動(dòng)輪4053、驅(qū)動(dòng)輪4042帶動(dòng)筒體4041轉(zhuǎn)動(dòng)，筒體4041轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)對(duì)其中的垃圾進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，細(xì)小的垃圾從筒體4041的側(cè)壁孔中導(dǎo)出，并從篩下物料出口407中輸出至下方的輸送帶，未濾除的垃圾從筒體4041的出料端402導(dǎo)出并從篩上物料出口408輸出至第一篩上物料輸送帶7。

如圖16所示，筒體4041的內(nèi)腔截面為正八邊形，導(dǎo)料片4043分別設(shè)置于每一邊對(duì)應(yīng)的側(cè)面上；筒體4041的下側(cè)安裝有導(dǎo)料斗4044，導(dǎo)料斗4044的下端出口與篩下物料出口407連接。筒體4041為多邊形結(jié)構(gòu)，與導(dǎo)料片4043相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)對(duì)垃圾進(jìn)行導(dǎo)向，便于垃圾的輸出。

如圖11、圖17及圖18所示，破碎刀輥4061的外周壁安裝有圍繞其中心軸布置的齒形刀片4064；破碎刀輥4061的位置略低于滾筒篩404的輸送帶進(jìn)料端401的中心位置。齒形刀片4064更利于對(duì)垃圾物料的破碎，特別適于塑料袋的破袋操作。破碎刀輥4061設(shè)置于滾筒篩404的筒體4041的進(jìn)料口中心的下方位置，既利于對(duì)垃圾物料的破碎，又不影響垃圾的進(jìn)料。

本發(fā)明中，鏈條203還可以配用支架，以調(diào)節(jié)其輸送角度，以適應(yīng)多種場(chǎng)合。

本發(fā)明中，如圖1所示，物料輸出輸送帶11上還安裝有四軸撕碎機(jī)12，四軸撕碎機(jī)12為現(xiàn)有技術(shù)，用于對(duì)垃圾物料進(jìn)一步撕碎處理，便于后期的清洗。

如圖2所示，第二篩上物料輸送帶10上安裝有防護(hù)罩20。

本發(fā)明中，輸送帶設(shè)計(jì)成框板式(盒式)安裝在自制特種鏈條上，使物料在輸送過(guò)程中，當(dāng)輸送機(jī)傾斜度較大的情況下物料不會(huì)下滑掉落；輸送帶上設(shè)計(jì)安裝均勻布料裝置，使物料在輸送帶上堆放均勻，其厚度可以調(diào)整，確保在出料時(shí)不會(huì)有成堆或者無(wú)料的情況出現(xiàn)。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，輸送物料的穩(wěn)定性高、效率高。

本發(fā)明中，滾筒篩的進(jìn)料口處設(shè)置有破碎裝置，對(duì)垃圾物料進(jìn)行初步破碎，便于物料篩選，破碎裝置的結(jié)構(gòu)及安裝位置設(shè)計(jì)合理，其破碎效果好；滾筒篩采用錐臺(tái)形結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)合理，便于安裝，篩選工作穩(wěn)定性高。

本發(fā)明工作時(shí)，生活垃圾通過(guò)鏈條式輸送帶2提升至進(jìn)料輸送帶3，經(jīng)過(guò)滾筒篩選破碎裝置4，對(duì)物料進(jìn)行破碎、篩選；2.滾筒篩選破碎裝置4的篩上物輸送到風(fēng)選裝置9，經(jīng)過(guò)風(fēng)力和滾篩裝置，選出塑料袋可制成塑料粒子，進(jìn)行資源再利用；3.滾筒篩選破碎裝置4及風(fēng)選裝置9中的篩下物經(jīng)過(guò)除鐵器，可得到廢金屬回收，其余物料進(jìn)入四軸撕碎機(jī)打碎后，進(jìn)入清洗池清洗，最終通過(guò)除臭、滅菌后制成相應(yīng)產(chǎn)品，做到不填埋、不焚燒，使生活垃圾得到再利用。

以上所舉實(shí)施例為本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，僅用來(lái)方便說(shuō)明本發(fā)明，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者，若在不脫離本發(fā)明所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本發(fā)明所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部改動(dòng)或修飾的等效實(shí)施例，并且未脫離本發(fā)明的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)特征的范圍內(nèi)。