本發(fā)明涉及玻璃生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種玻璃生產(chǎn)用運(yùn)送設(shè)備。
背景技術(shù):
玻璃是常見的裝飾裝修產(chǎn)品,在進(jìn)行玻璃生產(chǎn)的時候需要將玻璃進(jìn)行運(yùn)輸,通常采用流水線方式生產(chǎn),對切割加工完成的玻璃需要進(jìn)行清潔,將玻璃表面的異物毛刺清潔干凈,傳統(tǒng)的加工工藝是采用一個單獨的清潔工位進(jìn)行操作,這樣嚴(yán)重的浪費(fèi)生產(chǎn)車間空間,浪費(fèi)人力物力,為此需要一種玻璃生產(chǎn)用運(yùn)送設(shè)備。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點,而提出的一種玻璃生產(chǎn)用運(yùn)送設(shè)備。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
一種玻璃生產(chǎn)用運(yùn)送設(shè)備,包括兩組平行設(shè)置的支撐板,兩組所述支撐板相互靠近的一側(cè)下方安裝有與支撐板固定連接的回收罩殼,所述回收罩殼的內(nèi)部安裝有過濾網(wǎng),所述回收罩殼的底部安裝有排液管道,所述回收罩殼的正上方壓支撐板的長度方向等距安裝有與支撐板固定連接的引導(dǎo)滾筒,所述引導(dǎo)滾筒靠近回收罩殼的一側(cè)安裝有沿支撐板長度方向設(shè)置的第一清理機(jī)構(gòu),所述引導(dǎo)滾筒遠(yuǎn)離回收罩殼的一側(cè)安裝有沿支撐板長度方向設(shè)置的第二清理機(jī)構(gòu),且第二清理機(jī)構(gòu)與第一清理機(jī)構(gòu)沿引導(dǎo)滾筒對稱設(shè)置,所述第二清理機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在兩組支撐板之間的連接桿,且連接桿與支撐板垂直設(shè)置,所述連接桿的一側(cè)安裝有沿支撐板長度方向設(shè)置的三角形固定板,所述固定板靠近兩組支撐板的兩側(cè)沿其側(cè)邊的長度方向安裝有兩組安裝耳,兩組所述安裝耳之間安裝有清潔滾筒,所述清潔滾筒靠近連接桿的一側(cè)安裝有與固定板固定連接的v型噴液管道,所述v型噴液管道靠近連接桿的一側(cè)安裝有與固定板固定連接的v型噴氣管道,且v型噴氣管道與v型噴液管道平行設(shè)置。
優(yōu)選的,所述固定板為等腰梯形結(jié)構(gòu),所述清潔滾筒位于固定板的兩側(cè)側(cè)邊上,且清潔滾筒沿固定板的中軸線對稱設(shè)置。
優(yōu)選的,所述清潔滾筒、v型噴液管道和v型噴氣管道均位于固定板靠近引導(dǎo)滾筒的一側(cè)。
優(yōu)選的,所述v型噴液管道的一端安裝有進(jìn)液管道,所述v型噴氣管道的一端安裝有進(jìn)氣管道。
優(yōu)選的,所述清潔滾筒的表面固定套接有用橡膠套,所述橡膠套的外圈植入清潔毛刷,所述引導(dǎo)滾筒的外圈固定套接有圓環(huán)形橡膠緩沖套。
優(yōu)選的,所述v型噴液管道沿其長度方向等距安裝有噴液嘴,所述噴液嘴位于v型噴液管道靠近清潔滾筒的一側(cè)下方,所述v型噴氣管道沿其長度方向等距安裝有噴氣嘴,所述噴氣嘴位于v型噴氣管道靠近清潔滾筒的一側(cè)下方。
本發(fā)明的有益效果:
通過設(shè)置的支撐板、回收罩殼、過濾網(wǎng)、排液管道、引導(dǎo)滾筒、第二清理機(jī)構(gòu)、第一清理機(jī)構(gòu)、連接桿、固定板、安裝耳、清潔滾筒、v型噴液管道和型噴氣管道,玻璃沿引導(dǎo)滾筒進(jìn)入第二清理機(jī)構(gòu)與第一清理機(jī)構(gòu)之間,玻璃先與清潔滾筒上的毛刷接觸,利用安裝清潔滾筒上的電機(jī)使毛刷對玻璃的表面進(jìn)行清理,同時v型噴液管道上的噴液嘴對玻璃噴灑清洗液,然后v型噴氣管道最后對清洗完成的玻璃進(jìn)行吹氣干燥,該設(shè)計有效的在玻璃運(yùn)輸?shù)耐瑫r將玻璃表面的異物進(jìn)行清理,清潔效率高速度快。
附圖說明
圖1為本發(fā)明提出的一種玻璃生產(chǎn)用運(yùn)送設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明提出的一種玻璃生產(chǎn)用運(yùn)送設(shè)備第二清理機(jī)構(gòu)和第一清理機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1支撐板、2回收罩殼、3過濾網(wǎng)、4排液管道、5引導(dǎo)滾筒、6第二清理機(jī)構(gòu)、7第一清理機(jī)構(gòu)、8連接桿、9固定板、10安裝耳、11清潔滾筒、12v型噴液管道、13v型噴氣管道。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。
參照圖1-2,一種玻璃生產(chǎn)用運(yùn)送設(shè)備,包括兩組平行設(shè)置的支撐板1,兩組支撐板1相互靠近的一側(cè)下方安裝有與支撐板1固定連接的回收罩殼2,回收罩殼2的內(nèi)部安裝有過濾網(wǎng)3,回收罩殼2的底部安裝有排液管道4,回收罩殼2的正上方壓支撐板1的長度方向等距安裝有與支撐板1固定連接的引導(dǎo)滾筒5,引導(dǎo)滾筒5靠近回收罩殼2的一側(cè)安裝有沿支撐板1長度方向設(shè)置的第一清理機(jī)構(gòu)7,引導(dǎo)滾筒5遠(yuǎn)離回收罩殼2的一側(cè)安裝有沿支撐板1長度方向設(shè)置的第二清理機(jī)構(gòu)6,且第二清理機(jī)構(gòu)6與第一清理機(jī)構(gòu)7沿引導(dǎo)滾筒5對稱設(shè)置,第二清理機(jī)構(gòu)6包括設(shè)置在兩組支撐板1之間的連接桿8,且連接桿8與支撐板1垂直設(shè)置,連接桿8的一側(cè)安裝有沿支撐板1長度方向設(shè)置的三角形固定板9,固定板9靠近兩組支撐板1的兩側(cè)沿其側(cè)邊的長度方向安裝有兩組安裝耳10,兩組安裝耳10之間安裝有清潔滾筒11,清潔滾筒11靠近連接桿8的一側(cè)安裝有與固定板9固定連接的v型噴液管道12,v型噴液管道12靠近連接桿8的一側(cè)安裝有與固定板9固定連接的v型噴氣管道13,且v型噴氣管道13與v型噴液管道12平行設(shè)置。
固定板9為等腰梯形結(jié)構(gòu),清潔滾筒11位于固定板9的兩側(cè)側(cè)邊上,且清潔滾筒11沿固定板9的中軸線對稱設(shè)置,清潔滾筒11、v型噴液管道12和v型噴氣管道13均位于固定板9靠近引導(dǎo)滾筒5的一側(cè),v型噴液管道12的一端安裝有進(jìn)液管道,v型噴氣管道13的一端安裝有進(jìn)氣管道,清潔滾筒11的表面固定套接有用橡膠套,橡膠套的外圈植入清潔毛刷,引導(dǎo)滾筒5的外圈固定套接有圓環(huán)形橡膠緩沖套,v型噴液管道12沿其長度方向等距安裝有噴液嘴,噴液嘴位于v型噴液管道12靠近清潔滾筒11的一側(cè)下方,v型噴氣管道13沿其長度方向等距安裝有噴氣嘴,噴氣嘴位于v型噴氣管道13靠近清潔滾筒11的一側(cè)下方。
工作原理:玻璃沿引導(dǎo)滾筒5進(jìn)入第二清理機(jī)構(gòu)6與第一清理機(jī)構(gòu)7之間,玻璃先與清潔滾筒11上的毛刷接觸,利用安裝清潔滾筒11上的電機(jī)使毛刷對玻璃的表面進(jìn)行清理,同時v型噴液管道12上的噴液嘴對玻璃噴灑清洗液,然后v型噴氣管道13最后對清洗完成的玻璃進(jìn)行吹氣干燥,該設(shè)計有效的在玻璃運(yùn)輸?shù)耐瑫r將玻璃表面的異物進(jìn)行清理,清潔效率高速度快。
以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。