本發(fā)明涉及醫(yī)療設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種具有廢料分離功能的醫(yī)療污水消毒凈化裝置。

背景技術(shù)：

在醫(yī)院臨床科室及護理病房，每天產(chǎn)生大量的醫(yī)療污水，由于醫(yī)療污水來源及成分復(fù)雜，內(nèi)部含有大量病原性微生物、傳染性病菌和病毒有毒、有害的藥劑和污染物，具有一定的傳染特征。因此，未經(jīng)處理的醫(yī)療污水嚴禁直接排放，必須經(jīng)過嚴格的消毒、滅菌處理達標后排放。

目前，針對醫(yī)療污水的處理，通常由過濾設(shè)備濾除污水中的雜質(zhì)或醫(yī)療廢料，然后對污水進一步的過濾處理，需要用到濾網(wǎng)、初效過濾器、高效過濾器等多種設(shè)備逐一處理，最后輸入消毒罐或消毒池內(nèi)消毒處理，最后滅菌后達標排放。需要的設(shè)備數(shù)量多、造價昂貴且處理步驟繁瑣，需要占用大量的空間；不適用于醫(yī)療污水的處理；并且醫(yī)療廢料清理困難，其中含有大量未經(jīng)消毒的傳染病毒或細菌，需要進一步處理，增加處理成本；污水預(yù)先過濾、凈化處理，未經(jīng)消毒處理時，病毒和細菌容易寄生在過濾設(shè)備和凈化設(shè)備內(nèi)造成設(shè)備污染，影響醫(yī)療污水的處理，嚴重時可能發(fā)生交叉感染，威脅工作人員的生命安全。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種具有廢料分離功能的醫(yī)療污水消毒凈化裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種具有廢料分離功能的醫(yī)療污水消毒凈化裝置，包括醫(yī)療污水處理罐、污水殺菌罐、過濾筒體、污水混合罐和導(dǎo)流筒，所述醫(yī)療污水處理罐頂部焊接有污水混合罐，所述污水混合罐底部焊接有集流漏斗，集流漏斗底端連接導(dǎo)流筒，所述集流漏斗和污水混合罐內(nèi)部設(shè)為混合室，所述污水混合罐頂部焊接有醫(yī)療污水輸入管和消毒液輸送管，所述污水混合罐頂端中部安裝有攪拌電機，攪拌電機的轉(zhuǎn)軸穿過污水混合罐頂壁連接旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸上垂直焊接有若干根攪拌桿，所述導(dǎo)流筒內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)軸上焊接有推送螺旋葉片；所述導(dǎo)流筒底端焊接有過濾筒體，過濾筒體安裝在污水殺菌罐內(nèi)，所述過濾筒體底部開設(shè)有廢料落入孔；所述過濾筒體外側(cè)的污水殺菌罐內(nèi)部設(shè)為殺菌腔室，殺菌腔室內(nèi)安裝有紫外線燈管，所述紫外線燈管呈螺旋結(jié)構(gòu)套設(shè)在過濾筒體外側(cè)，紫外線燈管外部設(shè)有高透紫外線率的石英管，紫外線燈管一端連接正極接線柱，紫外線燈管另一端連接負極接線柱；所述污水殺菌罐下方的醫(yī)療污水處理罐內(nèi)設(shè)為廢料收集室；所述污水殺菌罐頂部開設(shè)有污水流通孔，污水流通孔上端連通勻水腔室，所述勻水腔室頂部設(shè)有承載板，所述承載板焊接在醫(yī)療污水處理罐內(nèi)壁上，所述承載板底部通過密封環(huán)連接污水殺菌罐頂部，所述污水殺菌罐頂部、密封環(huán)和承載板之間圍成勻水腔室，所述承載板中部設(shè)有布水孔板，所述承載板和布水孔板上方自下而上依次鋪設(shè)有沸石過濾層、陶瓷過濾膜、活性炭層和集流板；所述集流板、集流漏斗和醫(yī)療污水處理罐之間圍成凈水收集室，所述凈水收集室側(cè)面連接凈水排水管和反沖洗管；所述廢料收集室內(nèi)安裝有廢料推送桿，廢料推送桿平行于醫(yī)療污水處理罐底壁安裝，廢料推送桿一端穿出醫(yī)療污水處理罐連接推送電機，廢料推送桿另一端的醫(yī)療污水處理罐上連接廢料排出管。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述醫(yī)療污水輸入管和消毒液輸送管均與混合室連通且其上均安裝有閥門。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述旋轉(zhuǎn)軸豎直安裝在混合室內(nèi)。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述過濾筒體內(nèi)部設(shè)為過濾腔室，過濾腔室頂部連通導(dǎo)流筒。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述污水殺菌罐安裝在醫(yī)療污水處理罐內(nèi)，廢料落入孔連通廢料收集室。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述污水殺菌罐內(nèi)壁上敷設(shè)鋁箔層。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述布水孔板套設(shè)在導(dǎo)流筒外側(cè)，布水孔板表面設(shè)有若干布水孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1、所述一種具有廢料分離功能的醫(yī)療污水消毒凈化裝置，旋轉(zhuǎn)軸上端若干根攪拌桿將醫(yī)療廢水和消毒液充分攪拌混合，然后在推送螺旋葉片的推動下沿導(dǎo)流筒輸出，預(yù)先實現(xiàn)對醫(yī)療廢水的初步消毒處理。

2、從導(dǎo)流筒向下流動的醫(yī)療廢水輸送到過濾腔室內(nèi)，污水透過過濾筒體上濾孔流入殺菌腔室內(nèi)，經(jīng)過過濾筒體濾除的醫(yī)療廢物沿廢料落入孔落入廢料收集室，實現(xiàn)污水與廢料的分離；在紫外線燈管發(fā)出紫外線照射下對殺菌腔室內(nèi)污水進一步殺菌處理。

3、污水沿污水流通孔向上流入勻水腔室并經(jīng)過布水孔板均勻分布后依次穿過沸石過濾層、陶瓷過濾膜和活性炭層進一步過濾凈化后穿過集流板流入凈水收集室并從凈水排水管排出，實現(xiàn)醫(yī)療污水消毒、殺菌、過濾和凈化的一體式處理。

4、反沖洗管用于沖洗水流的輸入，方便沿污水流動的反方向進行沖洗，清洗效果好，避免堵塞發(fā)生；廢料推送桿將廢料收集室內(nèi)醫(yī)療廢物推送至廢料排出管排出，方便醫(yī)療廢料的排放，提高清洗的便捷性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明中導(dǎo)流筒的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明中布水孔板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明中勻水腔室的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-醫(yī)療污水處理罐、2-廢料推送桿、3-廢料收集室、4-廢料落入孔、5-污水殺菌罐、6-廢料排出管、7-殺菌腔室、8-過濾筒體、9-過濾腔室、10-污水流通孔、11-推送螺旋葉片、12-凈水收集室、13-凈水排水管、14-污水混合罐、15-醫(yī)療污水輸入管、16-攪拌電機、17-旋轉(zhuǎn)軸、18-攪拌桿、19-消毒液輸送管、20-混合室、21-反沖洗管、22-集流漏斗、23-導(dǎo)流筒、24-布水孔板、25-正極接線柱、26-紫外線燈管、27-負極接線柱、28-推送電機、29-密封環(huán)、30-沸石過濾層、31-陶瓷過濾膜、32-活性炭層、33-集流板、34-承載板、35-勻水腔室、36-布水孔。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1～4，本發(fā)明實施例中，一種具有廢料分離功能的醫(yī)療污水消毒凈化裝置，包括醫(yī)療污水處理罐1、污水殺菌罐5、過濾筒體8、污水混合罐14和導(dǎo)流筒23，所述醫(yī)療污水處理罐1頂部焊接有污水混合罐14，所述污水混合罐14底部焊接有集流漏斗22，集流漏斗22底端連接導(dǎo)流筒23，所述集流漏斗22和污水混合罐14內(nèi)部設(shè)為混合室20，所述污水混合罐14頂部焊接有醫(yī)療污水輸入管15和消毒液輸送管19，所述醫(yī)療污水輸入管15和消毒液輸送管19均與混合室20連通且其上均安裝有控制開啟的閥門，所述污水混合罐14頂端中部安裝有攪拌電機16，攪拌電機16的轉(zhuǎn)軸穿過污水混合罐14頂壁連接旋轉(zhuǎn)軸17，旋轉(zhuǎn)軸17豎直安裝在混合室20內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)軸17上垂直焊接有若干根攪拌桿18，所述導(dǎo)流筒23內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)軸17上焊接有推送螺旋葉片11；使用時，醫(yī)療廢水通過醫(yī)療污水輸入管15輸送至污水混合罐14內(nèi)，同時，消毒液輸送管19向污水混合罐14內(nèi)輸送消毒液，攪拌電機16的轉(zhuǎn)軸驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸17旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)軸17上端若干根攪拌桿18將醫(yī)療廢水和消毒液充分攪拌混合，然后在推送螺旋葉片11的推動下沿導(dǎo)流筒23輸出，實現(xiàn)對醫(yī)療廢水的初步消毒處理。

所述導(dǎo)流筒23底端焊接有過濾筒體8，過濾筒體8安裝在污水殺菌罐5內(nèi)，所述過濾筒體8內(nèi)部設(shè)為過濾腔室9，過濾腔室9頂部連通導(dǎo)流筒23，所述過濾筒體8底部開設(shè)有廢料落入孔4；所述過濾筒體8外側(cè)的污水殺菌罐5內(nèi)部設(shè)為殺菌腔室7，殺菌腔室7內(nèi)安裝有紫外線燈管26，紫外線燈管26呈螺旋結(jié)構(gòu)套設(shè)在過濾筒體8外側(cè)，紫外線燈管26外部設(shè)有高透紫外線率的石英管，起到很好的保護作用，所述紫外線燈管26一端連接正極接線柱25，紫外線燈管26另一端連接負極接線柱27。

所述污水殺菌罐5安裝在醫(yī)療污水處理罐1內(nèi)，污水殺菌罐5下方的醫(yī)療污水處理罐1內(nèi)設(shè)為廢料收集室3，所述廢料落入孔4連通廢料收集室3。

從導(dǎo)流筒23向下流動的醫(yī)療廢水輸送到過濾腔室9內(nèi)，污水透過過濾筒體8上濾孔流入殺菌腔室7內(nèi)，經(jīng)過過濾筒體8濾除的醫(yī)療廢物沿廢料落入孔4落入廢料收集室3；紫外線燈管26兩端的正極接線柱25和負極接線柱27通電后，紫外線燈管26發(fā)出紫外線對殺菌腔室7內(nèi)污水進一步殺菌處理。

所述污水殺菌罐5內(nèi)壁上敷設(shè)鋁箔層，增加紫外線光線的反射效率，提高殺菌效果。

所述污水殺菌罐5頂部開設(shè)有污水流通孔10，污水流通孔10上端連通勻水腔室35，所述勻水腔室35頂部設(shè)有承載板34，承載板34焊接在醫(yī)療污水處理罐1內(nèi)壁上，所述承載板34底部通過密封環(huán)29連接污水殺菌罐5頂部，所述污水殺菌罐5頂部、密封環(huán)29和承載板34之間圍成勻水腔室35，所述承載板34中部設(shè)有布水孔板24，布水孔板24套設(shè)在導(dǎo)流筒23外側(cè)，布水孔板24表面設(shè)有若干布水孔36，所述承載板34和布水孔板24上方自下而上依次鋪設(shè)有沸石過濾層30、陶瓷過濾膜31、活性炭層32和集流板33，沸石過濾層30采用天然沸石鋪設(shè)層厚度3～5cm的過濾層并壓實，污水沿布水孔36進入沸石過濾層30，沿天然沸石內(nèi)部的空腔流動并實現(xiàn)污水的過濾，形成“分子篩”對醫(yī)療污水再次過濾，所述陶瓷過濾膜31由氧化鋁、氧化鋯、氧化鈦等高溫?zé)Y(jié)而成，具有多孔結(jié)構(gòu)的精密陶瓷過濾材料，有效對污水深度過濾，所述活性炭層32對過濾后污水吸附除異味。

所述集流板33表面設(shè)有若干通孔，方便水流的流通，所述集流板33、集流漏斗22和醫(yī)療污水處理罐1之間圍成凈水收集室12，所述凈水收集室12側(cè)面連接凈水排水管13和反沖洗管21，凈水排水管13用于消毒、殺菌、過濾、凈化后水流的排出，反沖洗管21用于沖洗水流的輸入，方便沿污水流動的反方向進行沖洗，清洗效果好，避免堵塞發(fā)生。

所述廢料收集室3內(nèi)安裝有廢料推送桿2，廢料推送桿2平行于醫(yī)療污水處理罐1底壁安裝，廢料推送桿2一端穿出醫(yī)療污水處理罐1連接推送電機28，廢料推送桿2另一端的醫(yī)療污水處理罐1上連接廢料排出管6，所述廢料排出管6上安裝有閥門；醫(yī)療污水處理結(jié)束后，打開廢料排出管6上閥門，啟動推送電機28工作驅(qū)動廢料推送桿2旋轉(zhuǎn)，廢料推送桿2將廢料收集室3內(nèi)醫(yī)療廢物推送至廢料排出管6排出，在經(jīng)過反沖洗管21內(nèi)水流沖洗后，徹底將醫(yī)療廢物從廢料收集室3內(nèi)排出，提高清洗的便捷性。

本發(fā)明并不局限于上述實施例，在本發(fā)明公開的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)所公開的技術(shù)內(nèi)容，不需要創(chuàng)造性的勞動就可以對其中的一些技術(shù)特征作出一些簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。

在本說明書的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“相連”及“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。