本發(fā)明屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說是涉及一種工業(yè)廢水處理方法。
背景技術(shù):
隨著科技與社會的發(fā)展,我國的工業(yè)企業(yè)污水排放量處于較高的水平,污水處理問題一直成為制約工業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的首要問題。酸洗磷化廢水、含氟廢水或排放要求較嚴(yán)格,因此,工業(yè)廢水需在化學(xué)處理后進(jìn)行深化處理,以往,對于污水的處理基本上采用沉淀池沉淀和生物反應(yīng)的處理方法,但是,沉淀池的上清液雖然已經(jīng)去除了大部分的污泥,仍有小部分的懸浮物由于密度接近于1,因此難以沉降,該部分的懸浮物對于后續(xù)的膜生物反應(yīng)器、反滲透等深度處理工藝造成極大的負(fù)荷,容易造成堵塞,縮短膜組件的壽命,造成運(yùn)營成本的提高。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的旨在提供一種有效的工業(yè)廢水處理方法,使得處理后的水質(zhì)能夠達(dá)到城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn),以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所提供的技術(shù)方案是:一種工業(yè)廢水處理方法,其特征在于包括以下步驟:
s1)污水從生產(chǎn)車間經(jīng)過調(diào)節(jié)池均勻水質(zhì)后通過提升泵提升至反應(yīng)區(qū),根據(jù)污水中的污染物性質(zhì)與濃度,投加相應(yīng)的藥劑,通過曝氣將藥劑與污水充分?jǐn)嚢杌旌希a(chǎn)生礬花;
s2)污水湍動,反應(yīng)產(chǎn)生的礬花無法與污水分離,隨著水流推進(jìn)至沉淀區(qū);
s3)混有礬花的污水通過沉淀池下部的布水管,從下向上流動,由于斜管沉淀池中污水流動相對緩慢,在蜂窩斜管的作用下,大量礬花從污水中分離,沉降至沉淀池的泥斗中;
s4)含有懸浮物的沉淀池上清液通過集水管收集進(jìn)入砂濾區(qū),在重力作用下污水向下滲透,石英砂致密的特性能夠?qū)⑽鬯械膽腋∥镞M(jìn)行截留。
在反應(yīng)區(qū)投放的藥劑包括反應(yīng)劑、或絮凝劑、或混凝劑。
砂濾區(qū)每隔一段時間啟動反清洗工序,打開砂濾區(qū)底部的反沖洗閥門,反沖洗水逆流而上,待石英砂充分膨化后,將截留的懸浮物沖洗出來,從溢流口溢流至調(diào)節(jié)池。
所述反應(yīng)區(qū)、沉淀區(qū)、砂濾區(qū)設(shè)置在一整體的箱框內(nèi),所述箱框以間板分隔為大小不等的區(qū)域,其中,沉淀區(qū)設(shè)置在箱框的左端,沉淀區(qū)的截面面積是箱框截面面積的3/5—11/15,沉淀區(qū)左側(cè)設(shè)置有砂濾區(qū)和反應(yīng)區(qū),砂濾區(qū)的截面面積是箱框截面面積的1/5—4/15。
反應(yīng)區(qū)、沉淀區(qū)之間通過沉淀池布水管相連,沉淀區(qū)、砂濾區(qū)之間通過輸水管道相連,所述沉淀區(qū)內(nèi)底部設(shè)置泥斗,在沉淀區(qū)中部配有所述沉淀池布水管;沉淀區(qū)頂部設(shè)置所述輸水管道,緊靠沉淀池布水管下方以及輸水管道下方均設(shè)置承托管。
所述沉淀區(qū)中部設(shè)置填料支架,填料支架和所述輸水管道之間設(shè)置蜂窩斜管,蜂窩斜管內(nèi)設(shè)有填料。所述砂濾區(qū)底部設(shè)置砂濾集水管,在靠近頂部處配備設(shè)置有輸水管道,緊靠砂濾集水管和輸水管道下方均設(shè)置承托管。所述砂濾區(qū)的輸水管道和砂濾集水管之間設(shè)置有石英砂填料。
本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明通過增加砂濾工序,含有懸浮物的沉淀池上清液通過集水管收集進(jìn)入砂濾區(qū),在重力作用下污水向下滲透,石英砂致密的特性能夠?qū)⑽鬯械膽腋∥镞M(jìn)行截留,從而減小后續(xù)處理設(shè)備的負(fù)荷。
砂濾區(qū)設(shè)計反沖洗步驟,保證濾層過濾效果,使濾池可長時間運(yùn)行。
附圖說明
圖1為使用本發(fā)明的污水處理裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為a-a剖面圖。
具體實施方式
下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實施例,所述實施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的,僅用于解釋本發(fā)明,而不能理解為對本發(fā)明的限制。
在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語“前后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)作廣義理解,例如,可以是固定連接。也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明的具體含義。
本發(fā)明提供一種工業(yè)廢水處理方法,一種工業(yè)廢水處理方法,其特征在于包括以下步驟:
s1)污水從生產(chǎn)車間經(jīng)過調(diào)節(jié)池均勻水質(zhì)后通過提升泵提升至反應(yīng)區(qū),根據(jù)污水中的污染物性質(zhì)與濃度,投加相應(yīng)的藥劑,通過曝氣將藥劑與污水充分?jǐn)嚢杌旌?,并產(chǎn)生礬花;
s2)污水湍動,反應(yīng)產(chǎn)生的礬花無法與污水分離,隨著水流推進(jìn)至沉淀區(qū);
s3)混有礬花的污水通過沉淀池下部的布水管,從下向上流動,由于斜管沉淀池中污水流動相對緩慢,在蜂窩斜管的作用下,大量礬花從污水中分離,沉降至沉淀池的泥斗中;
s4)含有懸浮物的沉淀池上清液通過集水管收集進(jìn)入砂濾區(qū),在重力作用下污水向下滲透,石英砂致密的特性能夠?qū)⑽鬯械膽腋∥镞M(jìn)行截留。
在反應(yīng)區(qū)投放的藥劑包括反應(yīng)劑、或絮凝劑、或混凝劑。
砂濾區(qū)每隔一段時間啟動反清洗工序,打開砂濾區(qū)底部的反沖洗閥門,反沖洗水逆流而上,待石英砂充分膨化后,將截留的懸浮物沖洗出來,從溢流口溢流至調(diào)節(jié)池。
如圖1-2所示,反應(yīng)區(qū)、沉淀區(qū)、砂濾區(qū)設(shè)置在一整體的箱框內(nèi),所述箱框以間板分隔為大小不等的區(qū)域,其中,沉淀區(qū)設(shè)置在箱框的左端,沉淀區(qū)的截面面積是箱框截面面積的3/5—11/15,沉淀區(qū)左側(cè)設(shè)置有砂濾區(qū)和反應(yīng)區(qū),砂濾區(qū)的截面面積是箱框截面面積的1/5—4/15。反應(yīng)區(qū)、沉淀區(qū)之間通過沉淀池布水管相連,沉淀區(qū)、砂濾區(qū)之間通過輸水管道1相連,所述沉淀區(qū)內(nèi)底部設(shè)置泥斗6,在沉淀區(qū)中部配有所述沉淀池布水管3;沉淀區(qū)頂部設(shè)置所述輸水管道1,緊靠沉淀池布水管3下方以及輸水管道1下方均設(shè)置承托管2。
所述沉淀區(qū)中部設(shè)置填料支架,填料支架和所述輸水管道之間設(shè)置蜂窩斜管7和斜管填料8。所述砂濾區(qū)底部設(shè)置砂濾集水管5,在靠近頂部處配備設(shè)置有輸水管道1,緊靠砂濾集水管5和輸水管道1下方均設(shè)置承托管2。所述斜管填料8位于蜂窩斜管7內(nèi)。所述砂濾區(qū)的輸水管道1和砂濾集水管5之間設(shè)置有石英砂填料。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同替換所限定,在未經(jīng)創(chuàng)造性勞動所作的改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。