本發(fā)明涉及一種清淤污泥臨時(shí)處置的方法和系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
我國(guó)是人口大國(guó)，2000年以來(lái)我國(guó)的城市化進(jìn)程得到了飛速的發(fā)展，并且在未來(lái)較長(zhǎng)的時(shí)期處于城市化建設(shè)當(dāng)中。隨著城市化進(jìn)程的發(fā)展，也帶來(lái)了諸多的城市問(wèn)題。近年來(lái)，城市黑臭水體、城市下水管廊排水不暢等城市問(wèn)題層出不窮。當(dāng)前政府對(duì)城市水體環(huán)境及排水問(wèn)題日益重視，黑臭水體清淤以及城市管廊改造等相關(guān)項(xiàng)目日益增多。黑臭水體清淤及城市管廊改造項(xiàng)目的施工過(guò)程中，將在較短的時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生大量的黑臭污泥。大量黑臭污泥在較短的時(shí)間內(nèi)集中產(chǎn)生，如何快速、安全、經(jīng)濟(jì)的完成大批量黑臭污泥的處置是一個(gè)難題。
目前污泥的處理往往需要脫水、干化減量化處理，減量化處理后的低含水率污泥再進(jìn)行焚燒、填埋、水泥摻燒等最終的處理或處置。上述黑臭污泥含水率往往在80％以上，一般城市中污水處理廠中污泥處理能力多用于滿足自身產(chǎn)生污泥的處理，缺乏清淤過(guò)程產(chǎn)生污泥的處理能力；但含水率80％以上污泥也無(wú)法進(jìn)行填埋處理。進(jìn)行污泥減量化處理設(shè)施或填埋場(chǎng)等常規(guī)污泥處置設(shè)施的建設(shè)在較短時(shí)間內(nèi)也無(wú)法完成，且缺乏經(jīng)濟(jì)可行性。
當(dāng)前國(guó)內(nèi)相關(guān)施工項(xiàng)目中產(chǎn)生的清淤污泥缺乏有效的處理途徑，大量的污泥“化整為零”，往往被施工方通過(guò)各種途徑丟棄在偏僻地區(qū)，存在較大的安全和環(huán)境危害。
本發(fā)明采用污泥調(diào)質(zhì)、混勻后泵送至污泥脫水管中，污泥脫水管具有一定的承載能力可疊放；污泥脫水管堆放在特殊設(shè)計(jì)的墊層上，一方面防止?jié)B濾液通過(guò)滲透污染地下水，同時(shí)也能可滿足污泥中滲濾液的收集，有利于臨時(shí)處置過(guò)程中土工布袋中污泥滲濾液的有組織排放和集中處理；堆置完成的污泥脫水管外部設(shè)置氣膜棚密閉，防止黑臭污泥產(chǎn)生的惡臭氣體無(wú)組織排放；通過(guò)鼓風(fēng)對(duì)氣膜棚進(jìn)行支撐和換氣，外排氣體有組織進(jìn)行煙氣處理。
通過(guò)該方式對(duì)清淤污泥進(jìn)行臨時(shí)處置，具有經(jīng)濟(jì)性好，施工快，環(huán)境排放達(dá)標(biāo)等優(yōu)點(diǎn)，能夠滿足黑臭水體及管廊改造等清淤工程項(xiàng)目涉及的短時(shí)間大批量污泥的規(guī)范化集中處置，防止了相關(guān)隨意堆棄現(xiàn)象的出現(xiàn)，可望降低污泥對(duì)環(huán)境污染和安全隱患。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明旨在一定程度上解決上述技術(shù)問(wèn)題之一。本發(fā)明目的在于提出一種清淤污泥臨時(shí)處置的方法。本發(fā)明的技術(shù)方案如下：
一種清淤污泥臨時(shí)處置的方法，其特征在于，包括以下步驟：
(1)清淤污泥運(yùn)輸傾倒在儲(chǔ)泥槽(1)內(nèi)，儲(chǔ)泥槽(1)中的所述污泥以及脫水劑料倉(cāng)(2)中脫水劑加入到攪拌槽(3)中，并在攪拌槽(3)中攪拌混勻；
(2)攪拌混勻后的污泥輸送至中轉(zhuǎn)槽(4)中，再經(jīng)與中轉(zhuǎn)槽(4)連接的蛇形管(5)輸送至脫水管(6)內(nèi)；
(3)脫水管(6)疊放在氣膜棚(7)內(nèi)密閉封存；
(4)采用鼓風(fēng)機(jī)(8)從一側(cè)向氣膜棚(7)內(nèi)送風(fēng)，鼓出空氣從氣膜棚(7)另一側(cè)排出，外排空氣經(jīng)氣體凈化塔(9)進(jìn)行凈化除臭；
(5)脫水管(6)放置在氣膜棚(7)內(nèi)的墊層(10)上，脫水管(6)內(nèi)滲濾液經(jīng)墊層(10)匯集至水處理槽(11)進(jìn)行凈化處理。
其中，清淤污泥含水率為75％～90％。優(yōu)選脫水劑主要成分為聚丙烯酰胺(pam)，聚丙烯酰胺(pam)比重高于90％，脫水劑添加量為污泥重量的0.2‰～0.4‰；優(yōu)選污泥在攪拌槽(3)內(nèi)攪拌時(shí)間為20～40分鐘。優(yōu)選所述蛇形管(5)可采用鋼管、pe管或pvc管。優(yōu)選，脫水管(6)采用立體結(jié)構(gòu)紗線為原料縫制而成的管狀長(zhǎng)袋，脫水管(6)最大充填高度為2.5m，其最大容積為900m3，且具備良好的抗拉強(qiáng)度、抗磨損性、抗紫外線能力和透水性能。
其中，施工過(guò)程中將空的脫水管(6)平放在氣膜棚(7)內(nèi)的墊層(10)上，然后將中轉(zhuǎn)槽(4)中的所述污泥經(jīng)蛇形管(5)輸送至脫水管(6)內(nèi)，脫水管(6)填充完污泥后可在其頂部再放置空的脫水管(6)填充污泥，如此依次疊放脫水管(6)填充污泥，脫水管(6)疊放高度不超過(guò)10m呈一垛，墊層(10)上可放置多垛脫水管(6)。
其中，氣膜棚(7)采用建筑膜材為外殼，使用鋼纜錨固，通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)(8)送風(fēng)充氣形成密閉的空間，氣膜棚(7)內(nèi)氣壓比外部氣壓高出200～300pa。優(yōu)選，氣膜棚(7)內(nèi)外排空氣采用氣體凈化塔(9)處理，使用氫氧化鈉、次氯酸鈉進(jìn)行洗滌中和、氧化，并采用紫外線進(jìn)行催化氧化，從而去除外排空氣中硫化氫等酸性惡臭氣體。
其中，墊層(10)由上部導(dǎo)流層和下部防滲層組成，上部導(dǎo)流層由頂部的有紡過(guò)濾土工布平鋪層和底部的卵石層組成；其中有紡過(guò)濾土工布平鋪層為250g/m2的有紡過(guò)濾土工布平鋪層，卵石層是粒徑為20～40mm大小的卵石平鋪厚度超過(guò)300mm的卵石層，穿孔高密度聚乙稀(hdpe)管埋在卵石層底部進(jìn)行滲濾液的導(dǎo)流；下部防滲層由頂部無(wú)紡?fù)凉げ?、中間高密度聚乙稀(hdpe)土工膜以及底部的膨潤(rùn)土襯墊三部分組成；頂部無(wú)紡?fù)凉げ际?00g/m2無(wú)紡?fù)凉げ?，中間高密度聚乙稀(hdpe)土工膜為不低于1.5mm厚的高密度聚乙稀(hdpe)土工膜，底部的膨潤(rùn)土襯墊采用用量不低于4800g/m2膨潤(rùn)土襯墊。
本發(fā)明還涉及一種清淤污泥臨時(shí)處置系統(tǒng)，其包括儲(chǔ)泥槽(1)、脫水劑料倉(cāng)(2)、攪拌槽(3)、中轉(zhuǎn)槽(4)、蛇形管(5)、脫水管(6)、氣膜棚(7)、鼓風(fēng)機(jī)(8)、氣體凈化塔(9)、墊層(10)和水處理槽(10)；其中，儲(chǔ)泥槽(1)和脫水劑料倉(cāng)(2)分別與攪拌槽(3)連接，用于將儲(chǔ)泥槽(1)中的污泥和脫水劑料倉(cāng)(2)中的脫水劑按比例加入攪拌槽(3)中進(jìn)行攪拌混勻；攪拌槽(3)與中轉(zhuǎn)槽(4)連接，用于將攪拌混勻后的污泥輸送至中轉(zhuǎn)槽(4)，中轉(zhuǎn)槽(4)與蛇形管(5)連接，蛇形管(5)與脫水管(6)連接，用于將污泥經(jīng)蛇形管(5)輸送至脫水管(6)內(nèi)，脫水管(6)疊放在氣膜棚(7)內(nèi)的墊層(10)上密閉封存，通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)(8)向氣膜棚(7)內(nèi)送風(fēng)，將氣膜棚(7)的空氣送入到氣體凈化塔(9)進(jìn)行凈化除臭，墊層(10)設(shè)置在氣膜棚(7)底部，水處理槽(11)與墊層(10)連通，脫水管(6)內(nèi)滲濾液經(jīng)墊層(10)匯集至水處理槽(11)進(jìn)行凈化處理。優(yōu)選，鼓風(fēng)機(jī)可以設(shè)置在氣膜棚(7)的頂部和/或者側(cè)部。
附圖說(shuō)明
圖1一種清淤污泥臨時(shí)處置的裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
注：1儲(chǔ)泥槽，2脫水劑料倉(cāng)，3攪拌槽，4中轉(zhuǎn)槽，5蛇形管，6脫水管，7氣膜棚，8鼓風(fēng)機(jī)，9氣體凈化塔，10墊層，11水處理槽
具體實(shí)施方式
下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明用，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
如圖1所示，一種清淤污泥臨時(shí)處置的方法，含水率75％～90％的清淤污泥運(yùn)輸傾倒在儲(chǔ)泥槽1內(nèi)。污泥和脫水劑料倉(cāng)2中脫水劑按照污泥質(zhì)量的0.2‰～0.4‰加入攪拌槽3中進(jìn)行攪拌混勻，攪拌混勻時(shí)間20～40分鐘；優(yōu)選脫水劑主要成分為聚丙烯酰胺(pam)，聚丙烯酰胺(pam)比重高于90％；攪拌混勻后的污泥輸送至中轉(zhuǎn)槽4，再經(jīng)蛇形管5輸送至脫水管6內(nèi)；優(yōu)選蛇形管5等輸送管道可采用鋼管、pe管或pvc管；優(yōu)選脫水管6采用立體結(jié)構(gòu)紗線為原料縫制；施工過(guò)程中將空的脫水管6平放在氣膜棚7覆蓋下的墊層10上，然后將中轉(zhuǎn)槽4中的污泥經(jīng)蛇形管5輸送至脫水管6內(nèi)，脫水管6填充完污泥后可在其頂部再放置空的脫水管6填充污泥，如此依次疊放脫水管6填充污泥，脫水管6疊放高度不超過(guò)10m呈一垛，墊層10上可根據(jù)需要放置多垛脫水管6；采用鼓風(fēng)機(jī)8從一側(cè)向氣膜棚7內(nèi)送風(fēng)，鼓出空氣從氣膜棚7另一側(cè)排出，外排空氣經(jīng)氣體凈化塔9進(jìn)行凈化除臭；優(yōu)選氣膜棚7采用建筑膜材為外殼，使用鋼纜錨固，通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)8送風(fēng)充氣形成密閉的空間，氣膜棚7內(nèi)氣壓比外部氣壓高出200～300pa；優(yōu)選氣體凈化塔9使用氫氧化鈉、次氯酸鈉進(jìn)行洗滌中和、氧化，并采用紫外線進(jìn)行催化氧化，從而去除外排氣體中硫化氫等酸性惡臭氣體；脫水管6放置在氣膜棚7內(nèi)墊層10上，脫水管6可疊加，疊加高度不超過(guò)10m；墊層10由上部導(dǎo)流層和下部防滲層組成。導(dǎo)流層由頂部250g/m2的有紡過(guò)濾土工布平鋪層，底部20～40mm大小的卵石平鋪厚度超過(guò)300mm的卵石層組成，穿孔高密度聚乙稀(hdpe)管埋在卵石層底部進(jìn)行導(dǎo)流；下部防滲層由頂部600g/m2無(wú)紡?fù)凉げ?，中間不低于1.5mm厚的hdpe土工膜，底部采用用量不低于4800g/m2膨潤(rùn)土襯墊三部分組成。脫水管6放置在氣膜棚7內(nèi)墊層10上，脫水管內(nèi)滲濾液經(jīng)墊層10匯集至水處理槽11進(jìn)行凈化處理。