本發(fā)明涉及污泥處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種污泥處理環(huán)保設(shè)備。

背景技術(shù)：

污泥是污水處理后的產(chǎn)物，是一種由有機(jī)殘片、細(xì)菌菌體、無機(jī)顆粒、膠體等組成的極其復(fù)雜的非均質(zhì)體，污泥的主要特性是含水率高，有機(jī)物含量高，容易腐化發(fā)臭，并且顆粒較細(xì)，比重較小，呈膠狀液態(tài)，它是介于液體和固體之間的濃稠物，可以用泵運(yùn)輸，但污泥很難通過沉降進(jìn)行固液分離，會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種污泥處理環(huán)保設(shè)備，具備可以對(duì)污泥進(jìn)行固液分離，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染的優(yōu)點(diǎn)，解決了污泥很難通過沉降進(jìn)行固液分離，會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種污泥處理環(huán)保設(shè)備，包括主箱，所述主箱左側(cè)的頂部連通有入料管，所述入料管靠近主箱的一端貫穿主箱并延伸至主箱的內(nèi)部，所述主箱內(nèi)腔的底部從左到右依次固定連接有存泥箱、除水箱、第一抽泥泵、攪拌箱、第二抽泥泵和烘干箱，所述除水箱的兩側(cè)均連通有除水管，所述存泥箱的右側(cè)連通有第一傳送管，所述第一傳送管遠(yuǎn)離存泥箱的一端與除水管連通，所述除水箱底部的左側(cè)連通有出水管，所述出水管的底部貫穿主箱并延伸至主箱的外部，所述除水箱的內(nèi)腔設(shè)置有固定管，所述固定管的兩端均與除水管連通，所述固定管的表面開設(shè)有出水孔，所述固定管的內(nèi)壁固定連接有泥水分離網(wǎng)，所述除水箱的左右兩側(cè)且對(duì)應(yīng)除水管貫穿的位置均活動(dòng)連接有軸承，所述軸承與除水管活動(dòng)連接，所述除水箱頂部的右側(cè)固定連接有電機(jī)箱，所述電機(jī)箱的內(nèi)部設(shè)置有第一電機(jī)，所述除水箱的頂部且對(duì)應(yīng)第一電機(jī)的底部開設(shè)有齒輪槽，所述齒輪槽的頂部固定連接有支撐軸承，所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有第一傳動(dòng)軸，所述第一傳動(dòng)軸的底部穿過支撐軸承并固定連接有第一斜齒輪，所述固定管的右側(cè)貫穿齒輪槽并延伸至齒輪槽的內(nèi)部，所述固定管的表面且對(duì)應(yīng)齒輪槽的位置固定連接有第二斜齒輪，所述第二斜齒輪與第一斜齒輪嚙合，所述除水管遠(yuǎn)離除水箱的一端與第一抽泥泵的輸入端連通，所述第一抽泥泵的輸出端連通有第二傳送管，所述第二傳送管遠(yuǎn)離第一抽泥泵的一端與攪拌箱的左側(cè)連通，所述主箱內(nèi)腔的頂部固定連接有固定柱，所述固定柱的底部固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端固定連接有第二傳動(dòng)軸，所述第二傳動(dòng)軸的底部貫穿攪拌箱并固定連接有攪拌桿，所述第二抽泥泵的輸入端連通有第三傳送管，所述第三傳送管遠(yuǎn)離第二抽泥泵的一端與攪拌箱的右側(cè)連通，第二抽泥泵的輸出端連通有第四傳送管，所述第四傳送管遠(yuǎn)離第二抽泥泵的一端貫穿烘干箱并延伸至烘干箱的內(nèi)部，所述主箱右側(cè)的底部設(shè)置有出料管，所述出料管的左側(cè)依次貫穿主箱和烘干箱并延伸至烘干箱內(nèi)部，所述主箱的左側(cè)且位于入料管的底部固定連接有控制器，所述控制器分別與第一電機(jī)、第一抽泥泵、第二電機(jī)和第二抽泥泵電性連接。

優(yōu)選的，所述主箱底部的兩側(cè)均固定連接有支撐腿。

優(yōu)選的，所述烘干箱的內(nèi)腔且位于出料管的頂部活動(dòng)連接有傳送輪，所述傳送輪的表面活動(dòng)連接有傳送帶。

優(yōu)選的，所述烘干箱的頂部連通有出煙筒，所述主箱頂部的右側(cè)固定連接有過濾箱，所述出煙筒的頂部貫穿主箱的頂部并與過濾箱的底部連通，所述過濾箱的內(nèi)腔固定連接有過濾棉，所述過濾箱右側(cè)的頂部連通有排氣管。

優(yōu)選的，所述電機(jī)箱內(nèi)腔的頂部固定連接有減震墊，所述減震墊的底部與第一電機(jī)的頂部固定連接。

優(yōu)選的，所述烘干箱的內(nèi)部固定連接有電動(dòng)加熱棒，所述控制器與電動(dòng)加熱棒電性連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明通過設(shè)置存泥箱，可以將污泥一次性倒入污泥處理設(shè)備，解決污泥不能一次性倒入污泥處理裝置里的問題，通過設(shè)置除水箱，可以將污泥中的水排除，解決了污泥中有大量的水導(dǎo)致烘烤時(shí)間長的問題，通過設(shè)置攪拌箱，解決在烘烤時(shí)污泥受熱不均勻的問題，通過設(shè)置烘干箱，可以烘干污泥，使污泥進(jìn)行固液分離，防止對(duì)環(huán)境造成二次污染。

2、本發(fā)明通過設(shè)置支撐腿，能夠起到固定作用，防止污泥處理設(shè)備晃動(dòng)，通過設(shè)置傳送輪和傳送帶，能夠防止在烘干時(shí)污泥粘在烘干箱內(nèi)部，通過設(shè)置減震墊，可以減緩第一電機(jī)震動(dòng)，從而延長第一電機(jī)的使用壽命，通過設(shè)置電動(dòng)加熱棒，可以加熱烘干箱內(nèi)部的溫度，達(dá)到了烘干污泥的效果，通過設(shè)置過濾箱和過濾棉，能夠防止在燃燒時(shí)有毒有害氣體泄漏，解決了有毒有害氣體排放出去污染環(huán)境的問題。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)除水箱正面剖視圖；

圖3為本發(fā)明結(jié)構(gòu)a-a的局部放大圖。

圖中：1主箱、2入料管、3存泥箱、4除水箱、5第一抽泥泵、6攪拌箱、7第二抽泥泵、8烘干箱、9第一傳送管、10除水管、11出水管、12泥水分離網(wǎng)、13軸承、14電機(jī)箱、15第一電機(jī)、16齒輪槽、17第一傳動(dòng)軸、18第一斜齒輪、19第二斜齒輪、20第二傳送管、21固定柱、22第二電機(jī)、23第二傳動(dòng)軸、24攪拌桿、25第三傳送管、26第四傳送管、27出料管、28控制器、29支撐腿、30傳送輪、31傳送帶、32出煙筒、33過濾箱、34過濾棉、35排氣管、36減震墊、37出水孔、38支撐軸承、39固定管、40電動(dòng)加熱棒。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，一種污泥處理環(huán)保設(shè)備，包括主箱1，主箱1底部的兩側(cè)均固定連接有支撐腿29，通過設(shè)置支撐腿29，能夠起到固定作用，防止污泥處理設(shè)備晃動(dòng)，主箱1左側(cè)的頂部連通有入料管2，入料管2靠近主箱1的一端貫穿主箱1并延伸至主箱1的內(nèi)部，主箱1內(nèi)腔的底部從左到右依次固定連接有存泥箱3、除水箱4、第一抽泥泵5、攪拌箱6、第二抽泥泵7和烘干箱8，烘干箱8的內(nèi)部固定連接有電動(dòng)加熱棒40，控制器28與電動(dòng)加熱棒40電性連接，通過設(shè)置電動(dòng)加熱棒40，可以加熱烘干箱8內(nèi)部的溫度，達(dá)到了烘干污泥的效果，除水箱4的兩側(cè)均連通有除水管10，存泥箱3的右側(cè)連通有第一傳送管9，第一傳送管9遠(yuǎn)離存泥箱3的一端與除水管10連通，除水箱4底部的左側(cè)連通有出水管11，出水管11的底部貫穿主箱1并延伸至主箱1的外部，除水箱4的內(nèi)腔設(shè)置有固定管39，固定管39的兩端均與除水管10連通，固定管39的表面開設(shè)有出水孔37，固定管39的內(nèi)壁固定連接有泥水分離網(wǎng)12，除水箱4的左右兩側(cè)且對(duì)應(yīng)除水管10貫穿的位置均活動(dòng)連接有軸承13，軸承13與除水管10活動(dòng)連接，除水箱4頂部的右側(cè)固定連接有電機(jī)箱14，電機(jī)箱14的內(nèi)部設(shè)置有第一電機(jī)15，電機(jī)箱14內(nèi)腔的頂部固定連接有減震墊36，減震墊36的底部與第一電機(jī)15的頂部固定連接，通過設(shè)置減震墊36可以減緩第一電機(jī)15震動(dòng)，從而延長第一電機(jī)15的使用壽命，除水箱4的頂部且對(duì)應(yīng)第一電機(jī)15的底部開設(shè)有齒輪槽16，齒輪槽16的頂部固定連接有支撐軸承38，第一電機(jī)15的輸出端固定連接有第一傳動(dòng)軸17，第一傳動(dòng)軸17的底部穿過支撐軸承38并固定連接有第一斜齒輪18，固定管39的右側(cè)貫穿齒輪槽16并延伸至齒輪槽16的內(nèi)部，固定管39的表面且對(duì)應(yīng)齒輪槽16的位置固定連接有第二斜齒輪19，第二斜齒輪19與第一斜齒輪18嚙合，除水管10遠(yuǎn)離除水箱4的一端與第一抽泥泵5的輸入端連通，第一抽泥泵5的輸出端連通有第二傳送管20，第二傳送管20遠(yuǎn)離第一抽泥泵5的一端與攪拌箱6的左側(cè)連通，主箱1內(nèi)腔的頂部固定連接有固定柱21，固定柱21的底部固定連接有第二電機(jī)22，第二電機(jī)22的輸出端固定連接有第二傳動(dòng)軸23，第二傳動(dòng)軸23的底部貫穿攪拌箱6并固定連接有攪拌桿24，第二抽泥泵7的輸入端連通有第三傳送管25，第三傳送管25遠(yuǎn)離第二抽泥泵7的一端與攪拌箱6的右側(cè)連通，第二抽泥泵7的輸出端連通有第四傳送管26，第四傳送管26遠(yuǎn)離第二抽泥泵7的一端貫穿烘干箱8并延伸至烘干箱8的內(nèi)部，烘干箱8的內(nèi)腔且位于出料管27的頂部活動(dòng)連接有傳送輪30，傳送輪30的表面活動(dòng)連接有傳送帶31，烘干箱8的頂部連通有出煙筒32，主箱1頂部的右側(cè)固定連接有過濾箱33，出煙筒32的頂部貫穿主箱1的頂部并與過濾箱33的底部連通，過濾箱33的內(nèi)腔固定連接有過濾棉34，過濾箱33右側(cè)的頂部連通有排氣管35，通過設(shè)置傳送輪30和傳送帶31，能夠防止在烘干時(shí)污泥粘在烘干箱8內(nèi)部，通過設(shè)置過濾箱33和過濾棉34，能夠防止在燃燒時(shí)有毒有害氣體泄漏，解決了有毒有害氣體排放出去污染環(huán)境的問題，主箱1右側(cè)的底部設(shè)置有出料管27，出料管27的左側(cè)依次貫穿主箱1和烘干箱8并延伸至烘干箱8內(nèi)部，主箱1的左側(cè)且位于入料管2的底部固定連接有控制器28，控制器28分別與第一電機(jī)15、第一抽泥泵5、第二電機(jī)22和第二抽泥泵7電性連接，通過設(shè)置存泥箱3，可以將污泥一次性倒入污泥處理設(shè)備，解決污泥不能一次性倒入污泥處理裝置里的問題，通過設(shè)置除水箱4，可以將污泥中的水排除，解決了污泥中有大量的水導(dǎo)致烘烤時(shí)間長的問題，通過設(shè)置攪拌箱6，解決在烘烤時(shí)污泥受熱不均勻的問題，通過設(shè)置烘干箱8，可以烘干污泥，使污泥進(jìn)行固液分離，防止對(duì)環(huán)境造成二次污染。

使用時(shí)，通過控制器28的控制使除水箱4、第一抽泥泵5、攪拌箱6、第二抽泥泵7和烘干箱8工作，再從入料管2倒入污泥，讓污泥流入存泥箱3，再順著第一傳送管9流入除水箱4，通過除水箱4將大部分的水分離出去，通過出水管11將水排出除水箱4，通過第一抽泥泵5將除過部分水的污泥送入攪拌箱6的內(nèi)部，通過攪拌箱6的攪拌使污泥均勻，再通過第二抽泥泵7將攪拌均勻的污泥送入烘干箱8內(nèi)部，通過烘干箱8將攪拌均勻的污泥烘干，再通過出料管27將烘干的污泥排出去。

綜上所述：該污泥處理環(huán)保設(shè)備，通過入料管2、存泥箱3、除水箱4、第一抽泥泵5、攪拌箱6、第二抽泥泵7和烘干箱8的配合，解決了污泥很難通過沉降進(jìn)行固液分離，會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。