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一種低溫下PAM助凝應(yīng)急處理含鉬超標(biāo)廢水的方法與流程

文檔序號(hào):11468899閱讀:597來源:國知局

本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種低溫下pam助凝應(yīng)急處理含鉬超標(biāo)廢水的方法。



背景技術(shù):

鉬是人體及動(dòng)植物必須的微量元素,在人體內(nèi)起到傳遞電子的作用,在植物體內(nèi)參與氮代謝和光合作用。但人類攝入過量的鉬或長期暴露在鉬超標(biāo)環(huán)境中會(huì)導(dǎo)致痛風(fēng)癥、貧血、腹瀉、腎臟損傷等,對人類健康產(chǎn)生危害。鑒于此,我國《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(gb3838-2002)》“表3集中式生活飲用水地表水源地特定項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)限值”中規(guī)定鉬的限制為0.07mg/l。該限制與who《飲用水水質(zhì)準(zhǔn)則》中規(guī)定的濃度一致。

鉬具有多種化合價(jià),但在天然水體中,穩(wěn)定價(jià)為+6,主要以鉬酸根(moo42-)形式存在。我國鉬資源豐富,儲(chǔ)量約占世界鉬總儲(chǔ)量的1/4。在鉬開采、冶煉以及含鉬產(chǎn)品生產(chǎn)與應(yīng)用過程中會(huì)產(chǎn)生含鉬廢水。與此同時(shí),突發(fā)鉬尾礦庫尾礦砂泄露是鉬污染物進(jìn)入環(huán)境的重要且不可預(yù)料途徑之一。含鉬超標(biāo)廢水的排放會(huì)造成嚴(yán)重水體污染,特別是含超標(biāo)鉬廢水的事故性排放,可能造成對水源地構(gòu)成污染,威脅供水安全。因此,含鉬超標(biāo)廢水的污染問題不容忽視,亟需研究簡便、快速、效果好、適用性廣泛的含鉬超標(biāo)廢水的處理技術(shù)與工藝參數(shù)。

目前,應(yīng)急處置階段常用的含鉬超標(biāo)廢水的處理方法為混凝沉淀法。常用混凝劑為三價(jià)鐵鹽?,F(xiàn)有技術(shù)中,常需調(diào)節(jié)ph值,受溫度影響與限制,難以在復(fù)雜水環(huán)境中(如實(shí)際的鉬尾礦庫尾礦砂上覆水)高效除鉬。鑒于此,為快速、高效處置含鉬超標(biāo)廢水,本發(fā)明以真實(shí)案例為基礎(chǔ),提供了一種適用于低溫環(huán)境的快速有效去除鉬超標(biāo)廢水的混凝沉淀應(yīng)急處置達(dá)標(biāo)方法。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于,克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種流程短、除鉬效率高、能在低溫環(huán)境下使用且切合實(shí)際水環(huán)境狀況的鉬超標(biāo)廢水的應(yīng)急處置達(dá)標(biāo)方法。本發(fā)明的方法不需要額外調(diào)節(jié)ph值,并且能在低溫、實(shí)際環(huán)境中應(yīng)用。

本發(fā)明目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):

一種低溫下pam助凝應(yīng)急處理含鉬超標(biāo)廢水的方法,步驟如下:先取待處理鉬尾礦庫泄露尾礦砂上覆水;然后加三價(jià)鐵鹽混凝劑,攪拌;隨后,加入少量聚丙烯酰胺(pam),充分?jǐn)嚢瑁蛔詈?,靜置沉淀,過濾,測定濾液中鉬含量。濾液中鉬含量小于0.07mg/l,達(dá)到我國《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(gb3838-2002)中鉬含量要求。

一種低溫下pam助凝應(yīng)急處理含鉬超標(biāo)廢水的方法,具體按下述步驟進(jìn)行:

(1)取待處理鉬尾礦庫泄露尾礦砂上覆水(河水);

(2)以鐵的含量計(jì),按照5.0~17.5mg/500ml上覆水的比例加入三價(jià)鐵鹽混凝劑,攪拌3.5min;

(3)加入pam,加入量為2.0ppm,充分?jǐn)嚢?0.5min;

(4)靜置沉淀30min,過濾,取濾液測定鉬含量。

所述低溫環(huán)境是溫度為6~12℃;所述超標(biāo)為鉬濃度大于0.07mg/l,達(dá)標(biāo)為鉬濃度小于0.07mg/l。

所述三價(jià)鐵鹽混凝劑為氯化鐵、固體聚合硫酸鐵和液體聚合硫酸鐵中的至少一種。

所述氯化鐵(六水合三氯化鐵)含鐵量約為20.7%(質(zhì)量)。

所述固體聚合硫酸鐵含鐵量約為20%(質(zhì)量)。

所述液體聚合硫酸鐵含鐵量約為10%(質(zhì)量)。

所述加入三價(jià)鐵鹽混凝劑后的攪拌為:先150r/min攪拌30s,然后60r/min攪拌3min;所述加入聚丙烯酰胺后的充分?jǐn)嚢铻椋合?50r/min攪拌30s,然后60r/min攪拌5min,40r/min攪拌5min,30r/min攪拌5min,20r/min攪拌5min。

本發(fā)明的鉬超標(biāo)廢水的應(yīng)急處置方法中,加入三價(jià)鐵鹽和pam的作用如下:

三價(jià)鐵鹽混凝劑,一般是指氯化鐵、硫酸鐵、聚合硫酸鐵,是一種高效的水處理劑。水解后具有較強(qiáng)的吸附、絮橋、凝聚沉淀性能,且礬花多、密實(shí),絮凝沉降速度快,絮凝體密實(shí),不易破碎,凈化后的水質(zhì)好、不含鋁氯及其它有害重金屬離子,無鐵離子水相轉(zhuǎn)移,水體不泛黃,無毒無害,完全可靠;適應(yīng)水體的ph值范圍廣(4~11,最佳6~9),凈化后的水體ph值及總堿度變化幅度小。但在低溫環(huán)境中,水解性能受到限制,產(chǎn)生絮體較小,沉降速度慢。

pam是一種有機(jī)高分子聚合物,同時(shí)也是一種高分子水處理絮凝劑,專門用來吸附水中的懸浮顆粒,在顆粒之間起鏈接架橋作用,使細(xì)顆粒形成比較大的絮團(tuán),并且加快沉淀的速度。因此,本發(fā)明選擇pam作為助凝劑與三價(jià)鐵鹽混凝劑一起使用,提高和促進(jìn)三價(jià)鐵鹽混凝劑的絮凝沉淀效果。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果:

本發(fā)明在三價(jià)鐵鹽混凝沉淀的基礎(chǔ)上,加入少量助凝劑pam,使細(xì)顆粒形成比較大的絮團(tuán),并且加快了沉淀的速度,提高了混凝沉淀效率,且出水ph符合《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(gb3838-2002)要求,可在低溫環(huán)境下應(yīng)用;同時(shí),使用真實(shí)案例水環(huán)境中鉬超標(biāo)廢水,更切合實(shí)際,更具指導(dǎo)意義。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述,但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。

本發(fā)明實(shí)施例和對比例中使用的鉬溶液為某尾礦庫泄露尾礦砂上覆水(河水),鉬含量:0.5526mg/l,ph=7.55。

以下實(shí)施例1-5和對比例1使用液體聚合硫酸鐵,實(shí)施例6和對比例2使用固體聚合硫酸鐵,實(shí)施例7和對比例3使用六水合三氯化鐵;實(shí)施例和對比例的水溫為6~12℃。

實(shí)施例1

一種低溫下pam助凝應(yīng)急處理含鉬超標(biāo)廢水的方法,包括以下步驟:

(1)取待處理鉬尾礦庫泄露尾礦砂上覆水500ml(河水);

(2)加入5.0mg(以鐵計(jì))液體聚合硫酸鐵,攪拌3.5min;

(3)加入2.0ppmpam,充分?jǐn)嚢?0.5min;

(4)靜置沉淀30min,過濾,取濾液測定鉬含量。

測得濾液中鉬含量為0.2899mg/l,ph=7.14,鉬含量去除率為47.5%。

實(shí)施例2

一種低溫下pam助凝應(yīng)急處理含鉬超標(biāo)廢水的方法,包括以下步驟:

(1)取待處理鉬尾礦庫泄露尾礦砂上覆水500ml(河水);

(2)加入10.0mg(以鐵計(jì))液體聚合硫酸鐵,攪拌3.5min;

(3)加入2.0ppmpam,充分?jǐn)嚢?0.5min;

(4)靜置沉淀30min,過濾,取濾液測定鉬含量。

測得濾液中鉬含量為0.1013mg/l,ph=6.87,鉬含量去除率為81.7%。

實(shí)施例3

一種低溫下pam助凝應(yīng)急處理含鉬超標(biāo)廢水的方法,包括以下步驟:

(1)取待處理鉬尾礦庫泄露尾礦砂上覆水500ml(河水);

(2)加入12.5mg(以鐵計(jì))液體聚合硫酸鐵,攪拌3.5min;

(3)加入2.0ppmpam,充分?jǐn)嚢?0.5min;

(4)靜置沉淀30min,過濾,取濾液測定鉬含量。

測得濾液中鉬含量為0.0793mg/l,ph=6.34,鉬含量去除率為85.6%。

實(shí)施例4

一種低溫下pam助凝應(yīng)急處理含鉬超標(biāo)廢水的方法,包括以下步驟:

(1)取待處理鉬尾礦庫泄露尾礦砂上覆水500ml(河水);

(2)加入15.0mg(以鐵計(jì))液體聚合硫酸鐵,攪拌3.5min;

(3)加入2.0ppmpam,充分?jǐn)嚢?0.5min;

(4)靜置沉淀30min,過濾,取濾液測定鉬含量。

測得濾液中鉬含量為0.0218mg/l,ph=6.21,鉬含量去除率為96.1%。

實(shí)施例5

一種低溫下pam助凝應(yīng)急處理含鉬超標(biāo)廢水的方法,包括以下步驟:

(1)取待處理鉬尾礦庫泄露尾礦砂上覆水500ml(河水);

(2)加入17.5mg(以鐵計(jì))液體聚合硫酸鐵,攪拌3.5min;

(3)加入2.0ppmpam,充分?jǐn)嚢?0.5min;

(4)靜置沉淀30min,過濾,取濾液測定鉬含量。

測得濾液中鉬含量為0.0117mg/l,ph=6.10,鉬含量去除率為97.9%。

實(shí)施例6

一種低溫下pam助凝應(yīng)急處理含鉬超標(biāo)廢水的方法,包括以下步驟:

(1)取待處理鉬尾礦庫泄露尾礦砂上覆水500ml(河水);

(2)加入15.0mg(以鐵計(jì))固體聚合硫酸鐵,攪拌3.5min,聚合硫酸鐵完全溶解;

(3)加入2.0ppmpam,充分?jǐn)嚢?0.5min;

(4)靜置沉淀30min,過濾,取濾液測定鉬含量。

測得濾液中鉬含量為0.0441mg/l,ph=6.37,鉬含量去除率為92.0%。

實(shí)施例7

一種低溫下pam助凝應(yīng)急處理含鉬超標(biāo)廢水的方法,包括以下步驟:

(1)取待處理鉬尾礦庫泄露尾礦砂上覆水500ml(河水);

(2)加入15.0mg(以鐵計(jì))六水合三氯化鐵,攪拌3.5min,六水合三氯化鐵完全溶解;

(3)加入2.0ppmpam,充分?jǐn)嚢?0.5min;

(4)靜置沉淀30min,過濾,取濾液測定鉬含量。

測得濾液中鉬含量為0.0457mg/l,ph=6.40,鉬含量去除率為91.7%。

對比例1

一種低溫下pam助凝應(yīng)急處理含鉬超標(biāo)廢水的方法,包括以下步驟:

(1)取待處理鉬尾礦庫泄露尾礦砂上覆水500ml(河水);

(2)加入15.0mg(以鐵計(jì))液體聚合硫酸鐵,攪拌20.5min;

(3)靜置沉淀30min,過濾,取濾液測定鉬含量。

測得濾液中鉬含量為0.0845mg/l,ph=6.19,鉬含量去除率為84.7%。

對比例2

一種低溫下pam助凝應(yīng)急處理含鉬超標(biāo)廢水的方法,包括以下步驟:

(1)取待處理鉬尾礦庫泄露尾礦砂上覆水500ml(河水);

(2)加入15.0mg(以鐵計(jì))固體聚合硫酸鐵,攪拌3.5min,聚合硫酸鐵完全溶解;

(3)靜置沉淀30min,過濾,取濾液測定鉬含量。

測得濾液中鉬含量為0.1117mg/l,ph=6.33,鉬含量去除率為79.8%。

對比例3

一種低溫下pam助凝應(yīng)急處理含鉬超標(biāo)廢水的方法,包括以下步驟:

(1)取待處理鉬尾礦庫泄露尾礦砂上覆水500ml(河水);

(2)加入15.0mg(以鐵計(jì))六水合三氯化鐵,攪拌3.5min,六水合三氯化鐵完全溶解;

(3)靜置沉淀30min,過濾,取濾液測定鉬含量。

測得濾液中鉬含量為0.1279mg/l,ph=6.30,鉬含量去除率為76.9%。

從以上實(shí)施例和對比例可以看出,在2.0ppmpam助凝劑存在條件下,經(jīng)30mg/l(以鐵計(jì))液體聚合硫酸鐵混凝、固體聚合硫酸鐵或六水合三氯化鐵沉淀后,鉬去除率分別約為96.1%、92.0%、91.7%,可使初始鉬濃度為0.5526mg/l的鉬超標(biāo)廢水達(dá)標(biāo),同時(shí)出水ph值也符合《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(gb3838-2002)要求。而在沒有pam存在條件下,經(jīng)30mg/l(以鐵計(jì))液體聚合硫酸鐵混凝、固體聚合硫酸鐵、六水合三氯化鐵沉淀后,鉬去除率分別約為84.7%、79.8%、76.9%,濾液中鉬含量大于0.07mg/l,不達(dá)標(biāo)。由此可見,本發(fā)明提出的除鉬方法簡單高效且適用于低溫環(huán)境中(6~12℃)。

上述實(shí)施例為本發(fā)明較佳的實(shí)施方式,但本發(fā)明的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制,其他的任何未背離本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化,均應(yīng)為等效的置換方式,都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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