本發(fā)明涉及軸承清洗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種高效的軸承清洗裝置。

背景技術(shù)：

軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體，降低其運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的摩擦系數(shù)，并保證其回轉(zhuǎn)精度。按運(yùn)動(dòng)元件摩擦性質(zhì)的不同，軸承可分為滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承兩大類。其中滾動(dòng)軸承已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化，但與滑動(dòng)軸承相比它的徑向尺寸、振動(dòng)和噪聲較大，價(jià)格也較高。滾動(dòng)軸承一般由外圈、內(nèi)圈、滾動(dòng)體和保持架四部分組成，嚴(yán)格的說(shuō)是由外圈、內(nèi)圈、滾動(dòng)體、保持架、密封、潤(rùn)滑油六大件組成。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，只要具備外圈、內(nèi)圈、滾動(dòng)體就可定義為滾動(dòng)軸承。按滾動(dòng)體的形狀，滾動(dòng)軸承分為球軸承和滾子軸承兩大類。而軸承清洗裝置是軸承加工設(shè)備之一，但是傳統(tǒng)的軸承清洗裝置功能較為單一，清洗效果不夠明顯，效率較差，并且沒(méi)有設(shè)有烘干的功效。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種高效的軸承清洗裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種高效的軸承清洗裝置，包括支撐底板，所述支撐底板上安裝有清洗機(jī)機(jī)殼，所述清洗機(jī)機(jī)殼的一側(cè)固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)軸通過(guò)聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸連接，所述轉(zhuǎn)軸的一端固定有螺栓柱，所述螺栓柱上固定有上夾板和下夾板，所述清洗機(jī)機(jī)殼的頂端安裝有頂蓋，所述頂蓋上安裝有水泵，所述水泵連接有導(dǎo)管，所述導(dǎo)管上安裝有噴淋嘴，所述清洗機(jī)機(jī)殼的表面安裝有機(jī)箱門(mén)和plc操控器。

優(yōu)選的，所述機(jī)箱門(mén)的表面安裝有觀察窗口。

優(yōu)選的，所述支撐底板上固定有污水集水罐，所述污水集水罐與清洗機(jī)機(jī)殼通過(guò)排污管連接。

優(yōu)選的，所述支撐底板的底端四個(gè)拐角處安裝有支撐腳。

優(yōu)選的，所述頂蓋上安裝有高壓漩渦風(fēng)機(jī)，所述高壓漩渦風(fēng)機(jī)共設(shè)有兩個(gè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用方便高效；通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓柱可以控制上夾板與下夾板之間的距離，適用于不同的軸承類型和大小，并且可將軸承夾緊，避免在清洗中導(dǎo)致軸承發(fā)生掉落的現(xiàn)象，提高了軸承清洗裝置的實(shí)用性；通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)可帶動(dòng)上夾板和下夾板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使軸承可以全面的清洗，保證軸承的清潔衛(wèi)生性；通過(guò)高壓漩渦風(fēng)機(jī)可將清洗好的軸承進(jìn)行烘干干燥處理，使軸承獲得一定的干燥度，提高軸承的清洗質(zhì)量；通過(guò)支撐底板上固定有污水集水罐，可將軸承清洗過(guò)后的污水存儲(chǔ)到污水集水罐內(nèi)，避免污水造成環(huán)境的污染，提高了軸承清洗裝置的多功能性。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的機(jī)箱門(mén)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-上夾板、2-螺栓柱、3-下夾板、4-清洗機(jī)機(jī)殼、5-支撐底板、6-支撐腳、7-污水集水罐、8-驅(qū)動(dòng)電機(jī)、9-轉(zhuǎn)軸、10-高壓漩渦風(fēng)機(jī)、11-噴淋嘴、12-水泵、13-導(dǎo)管、14-頂蓋、15-觀察窗口、16-plc操控器、17-機(jī)箱門(mén)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本發(fā)明實(shí)施例中，一種高效的軸承清洗裝置，包括支撐底板5，支撐底板5上安裝有清洗機(jī)機(jī)殼4，清洗機(jī)機(jī)殼4的一側(cè)固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)8，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)8可帶動(dòng)上夾板1和下夾板3進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使軸承可以全面的清洗，保證軸承的清潔衛(wèi)生性，驅(qū)動(dòng)電機(jī)8的輸出轉(zhuǎn)軸通過(guò)聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸9連接，轉(zhuǎn)軸9的一端固定有螺栓柱2，螺栓柱2上固定有上夾板1和下夾板3，通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓柱2可以控制上夾板1與下夾板3之間的距離，適用于不同的軸承類型和大小，并且可將軸承夾緊，避免在清洗中導(dǎo)致軸承發(fā)生掉落的現(xiàn)象，清洗機(jī)機(jī)殼4的頂端安裝有頂蓋14，頂蓋14上安裝有水泵12，水泵12連接有導(dǎo)管13，導(dǎo)管13上安裝有噴淋嘴11，清洗機(jī)機(jī)殼4的表面安裝有機(jī)箱門(mén)17和plc操控器16，機(jī)箱門(mén)17的表面安裝有觀察窗口15，支撐底板5上固定有污水集水罐7，通過(guò)支撐底板5上固定有污水集水罐7，可將軸承清洗過(guò)后的污水存儲(chǔ)到污水集水罐7內(nèi)，避免污水造成環(huán)境的污染，污水集水罐7與清洗機(jī)機(jī)殼4通過(guò)排污管連接，支撐底板5的底端四個(gè)拐角處安裝有支撐腳6，頂蓋14上安裝有高壓漩渦風(fēng)機(jī)10，通過(guò)高壓漩渦風(fēng)機(jī)10可將清洗好的軸承進(jìn)行烘干干燥處理，使軸承獲得一定的干燥度，提高軸承的清洗質(zhì)量，高壓漩渦風(fēng)機(jī)10共設(shè)有兩個(gè)。

本發(fā)明的工作原理是：打開(kāi)機(jī)箱門(mén)17，將軸承整齊的擺放到上夾板1和下夾板3之間，調(diào)節(jié)螺栓柱2將軸承穩(wěn)穩(wěn)的固定住，操控plc操控器16使驅(qū)動(dòng)電機(jī)8開(kāi)始工作，驅(qū)動(dòng)電機(jī)8帶動(dòng)上夾板1和下夾板3進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，水泵12將水從噴淋嘴11均勻的噴射出來(lái)，實(shí)現(xiàn)對(duì)軸承可以全面的清洗，保證軸承的清潔衛(wèi)生性，頂蓋14上固定有高壓漩渦風(fēng)機(jī)10，高壓漩渦風(fēng)機(jī)10將清洗好的軸承進(jìn)行烘干干燥處理，使軸承獲得一定的干燥度，提高軸承的清洗質(zhì)量，將清洗后的污水存儲(chǔ)到污水集水罐7內(nèi)，避免污水造成環(huán)境的污染。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種高效的軸承清洗裝置，包括支撐底板，所述支撐底板上安裝有清洗機(jī)機(jī)殼，所述清洗機(jī)機(jī)殼的一側(cè)固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)軸通過(guò)聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸連接，所述轉(zhuǎn)軸的一端固定有螺栓柱，所述螺栓柱上固定有上夾板和下夾板，所述清洗機(jī)機(jī)殼的頂端安裝有頂蓋，所述頂蓋上安裝有水泵，所述水泵連接有導(dǎo)管，所述導(dǎo)管上安裝有噴淋嘴，所述清洗機(jī)機(jī)殼的表面安裝有機(jī)箱門(mén)和PLC操控器。本發(fā)明，通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓柱可以控制上夾板與下夾板之間的距離，適用于不同的軸承類型和大小，并且可將軸承夾緊，避免在清洗中導(dǎo)致軸承發(fā)生掉落的現(xiàn)象，驅(qū)動(dòng)電機(jī)可帶動(dòng)上夾板和下夾板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使軸承可以全面的清洗。

技術(shù)研發(fā)人員：朱洪亮;王國(guó)俊;王健
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鹽城市三川軸承制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.21
技術(shù)公布日：2017.07.18