本發(fā)明涉及竹漿紙制備領(lǐng)域，具體是指一種對(duì)竹漿生產(chǎn)中的廢水加以處理和利用的方法。

背景技術(shù)：

竹漿紙是利用竹漿單獨(dú)或與木漿、草漿合理配比，通過蒸煮漂洗等造紙工序生產(chǎn)出的紙。與木漿紙相比，樹木生長周期長，砍伐再生慢，而竹子生長周期短，再生快，有利于森林面積的維持，保護(hù)水土，對(duì)于緩解我國沙塵暴有重要意義。此外，竹漿紙是一種比木漿紙更健康環(huán)保的潮流標(biāo)志產(chǎn)品，其原料竹子中的竹琨成分，是具有抗菌、抑菌的天然有益物質(zhì)，非常適合女性使用，尤其是孕婦、女性生理期及嬰幼兒使用，保護(hù)好自己的同時(shí)，讓孩子也能健康成長。

在竹漿紙的制備中，會(huì)產(chǎn)生大量的廢水，若直接排放，會(huì)污染環(huán)境。為了避免污染環(huán)境，目前對(duì)于廢水排放具有嚴(yán)格要求。由于廢水中含有大量的懸浮竹纖維，竹漿廢水處理需要大量時(shí)間降解，費(fèi)時(shí)長，處理效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種對(duì)竹漿生產(chǎn)中的廢水加以處理和利用的方法。本發(fā)明不僅克服了現(xiàn)有竹漿廢水處理降解費(fèi)時(shí)長，處理效率低的問題，而且還能夠?qū)χ駶{廢水中的物質(zhì)進(jìn)行回收利用。

為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種對(duì)竹漿生產(chǎn)中的廢水加以處理和利用的方法，依次包括下列步驟，s1：將竹漿廢水從沉淀池液面以下排入沉淀池中，沉淀池液面以上設(shè)有濾框，濾框邊緣與沉淀池內(nèi)壁貼合，通過升降機(jī)構(gòu)將濾框從上至下拉入液面以下，此時(shí)設(shè)置于濾板上表面的水泵將廢水清液抽入廢水池中；s2：取出沉淀池底部的殘?jiān)?，進(jìn)行加熱干燥；s3：將干燥后的殘?jiān)M(jìn)行粉碎，即可能到粉末燃料。

作為一種優(yōu)選的方式，在步驟s1完成后，還依次包括下述步驟，步驟s4：將廢水池中的廢液進(jìn)行酸堿調(diào)節(jié)，使其ph值為3～5，然后抽入一級(jí)好氧池內(nèi)：步驟s5:對(duì)一級(jí)好氧池內(nèi)進(jìn)行持續(xù)高強(qiáng)度曝氣，持續(xù)24～48小時(shí)；步驟s6：曝氣完成后，抽至厭氧池內(nèi)，厭氧池處于密封環(huán)境，持續(xù)36～72小時(shí)；步驟s7：厭氧處理后，重新抽至二級(jí)好氧池內(nèi)進(jìn)行持續(xù)高強(qiáng)度曝氣，持續(xù)12～24小時(shí)。

作為一種優(yōu)選的方式，步驟s5、步驟s6和步驟s7的持續(xù)時(shí)間分別為24小時(shí)、48小時(shí)、24小時(shí)。

作為一種優(yōu)選的方式，步驟s5、步驟s6和步驟s7的持續(xù)時(shí)間分別為48小時(shí)、72小時(shí)、12小時(shí)。

作為一種優(yōu)選的方式，步驟s5、步驟s6和步驟s7的持續(xù)時(shí)間分別為24小時(shí)、36小時(shí)、24小時(shí)。

作為一種優(yōu)選的方式，在步驟s7之后還依次具有下述步驟，步驟s8：抽至消毒池內(nèi)，消毒池內(nèi)沖入氯氣進(jìn)行消毒，持續(xù)2～3小時(shí)：步驟s9：消毒池內(nèi)投入小蘇打，使其ph值調(diào)節(jié)至6～6.5即可排放或者重新利用。

作為一種優(yōu)選的方式，在步驟s3之后還具有下述步驟，步驟s10：將粉末燃料送進(jìn)炭化爐進(jìn)行炭化，在真空狀態(tài)下，炭化溫度在200～600度，即可得到活性炭。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明不僅克服了現(xiàn)有竹漿廢水處理降解費(fèi)時(shí)長，處理效率低的問題，而且還能夠?qū)χ駶{廢水中的物質(zhì)進(jìn)行回收利用。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的流程圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。本發(fā)明的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。

實(shí)施例1：

參見圖1，一種對(duì)竹漿生產(chǎn)中的廢水加以處理和利用的方法，依次包括下列步驟，s1：將竹漿廢水從沉淀池液面以下排入沉淀池中，沉淀池液面以上設(shè)有濾框，濾框邊緣與沉淀池內(nèi)壁貼合，通過升降機(jī)構(gòu)將濾框從上至下拉入液面以下，此時(shí)設(shè)置于濾板上表面的水泵將廢水清液抽入廢水池中；s2：取出沉淀池底部的殘?jiān)?，進(jìn)行加熱干燥；s3：將干燥后的殘?jiān)M(jìn)行粉碎，即可能到粉末燃料。

作為一種優(yōu)選的方式，在步驟s1完成后，還依次包括下述步驟，步驟s4：將廢水池中的廢液進(jìn)行酸堿調(diào)節(jié)，使其ph值為3～5，然后抽入一級(jí)好氧池內(nèi)：步驟s5:對(duì)一級(jí)好氧池內(nèi)進(jìn)行持續(xù)高強(qiáng)度曝氣，持續(xù)24小時(shí)；步驟s6：曝氣完成后，抽至厭氧池內(nèi)，厭氧池處于密封環(huán)境，持續(xù)48小時(shí)；步驟s7：厭氧處理后，重新抽至二級(jí)好氧池內(nèi)進(jìn)行持續(xù)高強(qiáng)度曝氣，持續(xù)24小時(shí)。

作為一種優(yōu)選的方式，在步驟s7之后還依次具有下述步驟，步驟s8：抽至消毒池內(nèi)，消毒池內(nèi)沖入氯氣進(jìn)行消毒，持續(xù)2～3小時(shí)：步驟s9：消毒池內(nèi)投入小蘇打，使其ph值調(diào)節(jié)至6～6.5即可排放或者重新利用。

作為一種優(yōu)選的方式，在步驟s3之后還具有下述步驟，步驟s10：將粉末燃料送進(jìn)炭化爐進(jìn)行炭化，在真空狀態(tài)下，炭化溫度在200～600度，即可得到活性炭。

實(shí)施例2：

參見圖1，一種對(duì)竹漿生產(chǎn)中的廢水加以處理和利用的方法，依次包括下列步驟，s1：將竹漿廢水從沉淀池液面以下排入沉淀池中，沉淀池液面以上設(shè)有濾框，濾框邊緣與沉淀池內(nèi)壁貼合，通過升降機(jī)構(gòu)將濾框從上至下拉入液面以下，此時(shí)設(shè)置于濾板上表面的水泵將廢水清液抽入廢水池中；s2：取出沉淀池底部的殘?jiān)M(jìn)行加熱干燥；s3：將干燥后的殘?jiān)M(jìn)行粉碎，即可能到粉末燃料。

作為一種優(yōu)選的方式，在步驟s1完成后，還依次包括下述步驟，步驟s4：將廢水池中的廢液進(jìn)行酸堿調(diào)節(jié)，使其ph值為3～5，然后抽入一級(jí)好氧池內(nèi)：步驟s5:對(duì)一級(jí)好氧池內(nèi)進(jìn)行持續(xù)高強(qiáng)度曝氣，持續(xù)48小時(shí)；步驟s6：曝氣完成后，抽至厭氧池內(nèi)，厭氧池處于密封環(huán)境，持續(xù)72小時(shí)；步驟s7：厭氧處理后，重新抽至二級(jí)好氧池內(nèi)進(jìn)行持續(xù)高強(qiáng)度曝氣，持續(xù)12小時(shí)。

作為一種優(yōu)選的方式，在步驟s7之后還依次具有下述步驟，步驟s8：抽至消毒池內(nèi)，消毒池內(nèi)沖入氯氣進(jìn)行消毒，持續(xù)2～3小時(shí)：步驟s9：消毒池內(nèi)投入小蘇打，使其ph值調(diào)節(jié)至6～6.5即可排放或者重新利用。

作為一種優(yōu)選的方式，在步驟s3之后還具有下述步驟，步驟s10：將粉末燃料送進(jìn)炭化爐進(jìn)行炭化，在真空狀態(tài)下，炭化溫度在200～600度，即可得到活性炭。

實(shí)施例3：

參見圖1，一種對(duì)竹漿生產(chǎn)中的廢水加以處理和利用的方法，依次包括下列步驟，s1：將竹漿廢水從沉淀池液面以下排入沉淀池中，沉淀池液面以上設(shè)有濾框，濾框邊緣與沉淀池內(nèi)壁貼合，通過升降機(jī)構(gòu)將濾框從上至下拉入液面以下，此時(shí)設(shè)置于濾板上表面的水泵將廢水清液抽入廢水池中；s2：取出沉淀池底部的殘?jiān)?，進(jìn)行加熱干燥；s3：將干燥后的殘?jiān)M(jìn)行粉碎，即可能到粉末燃料。

作為一種優(yōu)選的方式，在步驟s1完成后，還依次包括下述步驟，步驟s4：將廢水池中的廢液進(jìn)行酸堿調(diào)節(jié)，使其ph值為3～5，然后抽入一級(jí)好氧池內(nèi)：步驟s5:對(duì)一級(jí)好氧池內(nèi)進(jìn)行持續(xù)高強(qiáng)度曝氣，持續(xù)24小時(shí)；步驟s6：曝氣完成后，抽至厭氧池內(nèi)，厭氧池處于密封環(huán)境，持續(xù)36小時(shí)；步驟s7：厭氧處理后，重新抽至二級(jí)好氧池內(nèi)進(jìn)行持續(xù)高強(qiáng)度曝氣，持續(xù)24小時(shí)。

作為一種優(yōu)選的方式，在步驟s7之后還依次具有下述步驟，步驟s8：抽至消毒池內(nèi)，消毒池內(nèi)沖入氯氣進(jìn)行消毒，持續(xù)2～3小時(shí)：步驟s9：消毒池內(nèi)投入小蘇打，使其ph值調(diào)節(jié)至6～6.5即可排放或者重新利用。

如上所述即為本發(fā)明的實(shí)施例。上述實(shí)施例以及實(shí)施例中的具體參數(shù)僅是為了清楚表述發(fā)明人的發(fā)明驗(yàn)證過程，并非用以限制本發(fā)明的專利保護(hù)范圍，本發(fā)明的專利保護(hù)范圍仍然以其權(quán)利要求書為準(zhǔn)，凡是運(yùn)用本發(fā)明的說明書及附圖內(nèi)容所作的等同結(jié)構(gòu)變化，同理均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。