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一種用于治理屠宰廢水的資源化系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:11669660閱讀:312來源:國知局
本發(fā)明屬于廢水處理
技術(shù)領(lǐng)域
,具體涉及一種用于治理屠宰廢水的資源化系統(tǒng)。
背景技術(shù)
:隨著肉類加工行業(yè)的迅猛發(fā)展,工業(yè)廢水中屠宰及肉類加工廢水所占的比例逐年上升,屠宰污水來自屠宰前的沖洗水,屠宰后肉和內(nèi)臟的清洗水和屠宰設(shè)備及車間地面沖洗水。該污水具有水質(zhì)水量變化大,宰殺量和生產(chǎn)廢水隨季節(jié)變化幅度大,有機物含量高,可生化性好,固體懸浮物含量高,廢水中并含有大量的血廢、油脂、毛、肉屑、內(nèi)臟雜物未消化食物,糞便等廢物并帶血紅色的血腥味,屠宰污水中有部分生活污水排入。廢水中含有cod、bod、ss及腸胃病菌等多種污染因子,不經(jīng)處理直接排放,會對生態(tài)環(huán)境造成極大的負面影響。屠宰廢水應(yīng)用物理化學(xué)法和生物法進行水處理,物理化學(xué)法有混凝法和氧化法?;炷ㄖ饕谢炷恋矸ê突炷龤飧》?,該法主要去除對象為水中的膠體類不溶性物質(zhì),對水中溶解性物質(zhì)去除效果較差?;炷齽┒喟胍凿X鹽和鐵鹽為主,其中以堿式氯化鋁(pac)的吸附架橋性能較好,以硫酸亞鐵(feso4)的價格最低,但運行費用較高、產(chǎn)生的泥渣量大且污泥處置困難,同時對廢水中溶解性有機污染物去除率不高。氧化法常見方法有臭氧氧化法、濕式氧化法、藥劑氧化法(芬頓法、次氯、二氧化氯等),主要針對有毒有害類,可生化性差,微生物難降解,對生物有很強抑制性,且常規(guī)處理手段不能削減的污染物,氧化效果較好,但電耗較高,大規(guī)模應(yīng)用有一定困難。目前生物法主要以好氧生物處理法為主,包括活性污泥法、生物接觸氧化法等?;钚晕勰喾ㄊ且蚝醚跷⑸锓敝扯纬傻奈勰嘈鯛钗铮渖蠗⒌木z團具有很強的吸附和氧化有機物的能力,是污水生物處理的主要方法。生物接觸氧化法,又稱浸沒式生物濾池,屬于浸沒式生物膜法,是介于活性污泥法和生物濾池之間的一種膜工藝,以附著在生物膜上的載體為主體,底部曝氣對污水進行充氧,以保證污水與填料充分接觸,充分的曝氣形成的沖刷作用會造成膜脫落,促使新的生物膜生長。但由于廢水中成分復(fù)雜,直接采用好氧等生物處理,效果不佳,消耗時間長,處理效率低,且屠宰廢水中含有豐富的營養(yǎng)物質(zhì),不能被充分利用,而造成資源浪費。因此,研究開發(fā)一種對水中溶解性物質(zhì)去除效果好、消耗時間短、處理效率高的,且能對水中豐富的營養(yǎng)物質(zhì)進行充分利用的屠宰廢水處理方法具有重要的意義。技術(shù)實現(xiàn)要素:本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題:針對屠宰廢水中由于成分復(fù)雜,直接采用生物處理,效果不佳,處理效率低,同時屠宰廢水中含有豐富的營養(yǎng)物質(zhì),不能被充分利用,而造成資源浪費的弊端,提供了一種用于治理屠宰廢水的資源化系統(tǒng)。為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用如下所述的技術(shù)方案是:一種用于治理屠宰廢水的資源化系統(tǒng),由基質(zhì)區(qū)、生態(tài)區(qū)和沉石區(qū)構(gòu)成,所述屠宰廢水經(jīng)過基質(zhì)區(qū)上部的廢水入口進入基質(zhì)區(qū)后,通過基質(zhì)區(qū)內(nèi)部的基質(zhì)填料對屠宰廢水固體顆粒進行過濾,以及對屠宰廢水中的物質(zhì)進行預(yù)處理,在對屠宰廢水預(yù)處理完成后,將基質(zhì)填料用作肥料使用,預(yù)處理后的屠宰廢水通過基質(zhì)區(qū)底部的不銹鋼過濾網(wǎng)口進入生態(tài)區(qū)進行生態(tài)處理,處理7~10天,利用生態(tài)區(qū)上方的植物的根部對預(yù)處理后屠宰廢水內(nèi)部的物質(zhì)進行吸收利用,生態(tài)處理后的屠宰廢水通過生態(tài)區(qū)右側(cè)的閘門進入沉石區(qū)內(nèi),利用沉石區(qū)中的沉石填料對生態(tài)處理后的屠宰廢水進行吸附,同時通過沉石區(qū)底部外側(cè)設(shè)置的抽風(fēng)機,將外部的風(fēng)通過抽風(fēng)機抽入,并經(jīng)與抽風(fēng)機相連接的分風(fēng)箱進入噴風(fēng)管,噴風(fēng)管與分風(fēng)箱相連接,對沉石區(qū)進行鼓風(fēng),對生態(tài)處理后的屠宰廢水進行好氧處理,處理后的屠宰廢水通過排水口進行排出,在屠宰廢水排出后,收集沉石區(qū)內(nèi)的沉石填料用作營養(yǎng)土基料。優(yōu)選的,所述基質(zhì)填料的制備方法:(1)取水稻秸稈放入粉碎機中進行粉碎,對粉碎物過50目篩,收集過篩顆粒,將過篩顆粒放入壓機中,以20mpa擠壓10~15min,隨后把擠壓物放入管式炭化爐中,設(shè)定溫度為400~430℃,炭化3~5h,收集炭化物;(2)按質(zhì)量比8:3:2~8:5:2,取上述炭化物、菜籽餅及小麥秸稈放入秸稈粉碎機中進行粉碎,過30目篩,收集過篩物,即可得基質(zhì)填料。優(yōu)選的,所述生態(tài)區(qū)的構(gòu)建步驟為:(1)在生態(tài)區(qū)底部左側(cè)與不銹鋼過濾網(wǎng)口連接處,設(shè)置入口斜坡,坡度為25°~30°,在生態(tài)區(qū)底部右側(cè)與閘門連接處,設(shè)置出口斜坡,坡度為15°~25°;(2)在上述坡度設(shè)置完成后,在生態(tài)區(qū)底部上方20~25cm出設(shè)置一層100目不銹鋼網(wǎng),在100目不銹鋼網(wǎng)上鋪設(shè)一層田園土,田園土鋪設(shè)厚度為25~30cm;(3)在上述田園土鋪設(shè)后,按每平方米15~20株植物,將植物移至田園土內(nèi)進行種植,即可完成生態(tài)區(qū)的構(gòu)建。優(yōu)選的,所述植物為花期的大豆、香根草、草莓及鳳仙中的任意一種。優(yōu)選的,所述沉石填料為按質(zhì)量比4:3:1,取蛭石、河卵石及長石放入粉碎機中進行粉碎,過30目篩,收集過篩顆粒,即可得沉石填料。優(yōu)選的,所述噴風(fēng)管在沉石區(qū)內(nèi)呈等間距分布,間距為50~60cm,噴風(fēng)管的高度與沉石區(qū)高度相等。本發(fā)明與其他方法相比,有益技術(shù)效果是:(1)本發(fā)明利用基質(zhì)區(qū)的基質(zhì)填料過濾,去除屠宰廢水中的大顆粒,防止發(fā)顆粒物質(zhì)進入生態(tài)區(qū),對生態(tài)區(qū)內(nèi)植物的根部進行破壞,同時過濾下來的大顆粒內(nèi)部含有豐富的有機質(zhì)、氮等營養(yǎng)物質(zhì),協(xié)同基質(zhì)填料吸附的有機質(zhì)、氮等用作肥料;(2)本發(fā)明通過生態(tài)區(qū)的植物對過濾后的屠宰廢水中的金屬離子及有害物進行進一步去除,消除金屬離子及有害物對沉石區(qū)內(nèi)部填料的影響,防止沉石區(qū)內(nèi)的沉石填料吸附金屬離子或者有害,避免作為營養(yǎng)土基料產(chǎn)生不良影響;(3)本發(fā)明通過蛭石對水進行吸附滯留,達到更好的吸附及去除效果,利用天然河卵石增加水的自凈化能力,添加長石對屠宰廢水進行殺菌處理;(4)本發(fā)明資源化系統(tǒng)中的基質(zhì)填料用作肥料使用,它的氮含量為4.8~6.2%,磷含量為5.0~7.6%,鉀含量為3.6~4.9%,能增加土壤有機物含量;(5)本發(fā)明資源化系統(tǒng)中的用作營養(yǎng)土基料,具有良好的保肥性、持水性和透氣性,養(yǎng)分持續(xù)釋放可達3~4個月。附圖說明圖1為本發(fā)明用于治理屠宰廢水的資源化系統(tǒng)的構(gòu)造示意圖。其中,1、基質(zhì)區(qū);2、生態(tài)區(qū);3、沉石區(qū);4、廢水入口;5、基質(zhì)填料;6、不銹鋼過濾網(wǎng)口;7、100目不銹鋼網(wǎng);8、植物;9、閘門;10、抽風(fēng)機;11、分風(fēng)箱;12、排水口;13、噴風(fēng)管;14、沉石填料。具體實施方式構(gòu)建生態(tài)區(qū):在生態(tài)區(qū)底部左側(cè)與不銹鋼過濾網(wǎng)口連接處,設(shè)置入口斜坡,坡度為25°~30°,在生態(tài)區(qū)底部右側(cè)與閘門連接處,設(shè)置出口斜坡,坡度為15°~25°;再在坡度設(shè)置完成后,在生態(tài)區(qū)底部上方20~25cm出設(shè)置一層100目不銹鋼網(wǎng),在100目不銹鋼網(wǎng)上鋪設(shè)一層田園土,田園土鋪設(shè)厚度為25~30cm;最后在田園土鋪設(shè)后,按每平方米15~20株植物,將植物移至田園土內(nèi)進行種植,即可完成生態(tài)區(qū)的構(gòu)建。所述植物為花期的大豆、香根草、草莓及鳳仙中的任意一種?;|(zhì)填料的制備:取水稻秸稈放入粉碎機中進行粉碎,對粉碎物過50目篩,收集過篩顆粒,將過篩顆粒放入壓機中,以20mpa擠壓10~15min,隨后把擠壓物放入管式炭化爐中,設(shè)定溫度為400~430℃,炭化3~5h,收集炭化物;按質(zhì)量比8:3:2~8:5:2,取上述炭化物、菜籽餅及小麥秸稈放入秸稈粉碎機中進行粉碎,過30目篩,收集過篩物,即可得基質(zhì)填料。沉石填料的制備:按質(zhì)量比4:3:1,取蛭石、河卵石及長石放入粉碎機中進行粉碎,過30目篩,收集過篩顆粒,即可得沉石填料。如圖1所示一種用于治理屠宰廢水的資源化系統(tǒng),由基質(zhì)區(qū)1、生態(tài)區(qū)2和沉石區(qū)3構(gòu)成,所述屠宰廢水經(jīng)過基質(zhì)區(qū)1上部的廢水入口4進入基質(zhì)區(qū)后,通過基質(zhì)區(qū)1內(nèi)部的基質(zhì)填料5對屠宰廢水固體顆粒進行過濾,以及對屠宰廢水中的物質(zhì)進行預(yù)處理,在對屠宰廢水預(yù)處理完成后,將基質(zhì)填料5用作肥料使用,預(yù)處理后的屠宰廢水通過基質(zhì)區(qū)1底部的不銹鋼過濾網(wǎng)口6進入生態(tài)區(qū)2進行生態(tài)處理,處理7~10天,利用生態(tài)區(qū)2上方的植物8的根部對預(yù)處理后屠宰廢水內(nèi)部的物質(zhì)進行吸收利用,生態(tài)處理后的屠宰廢水通過生態(tài)區(qū)2右側(cè)的閘門9進入沉石區(qū)3內(nèi),利用沉石區(qū)3中的沉石填料14對生態(tài)處理后的屠宰廢水進行吸附,同時通過沉石區(qū)3底部外側(cè)設(shè)置的抽風(fēng)機10,將外部的風(fēng)通過抽風(fēng)機10抽入,并經(jīng)與抽風(fēng)機10相連接的分風(fēng)箱11進入噴風(fēng)管13,噴風(fēng)管13與分風(fēng)箱11相連接,對沉石區(qū)3進行鼓風(fēng),對生態(tài)處理后的屠宰廢水進行好氧處理,處理后的屠宰廢水通過排水口12進行排出,在屠宰廢水排出后,收集沉石區(qū)3內(nèi)的沉石填料14用作營養(yǎng)土基料。實例1本發(fā)明構(gòu)建了生態(tài)區(qū)、制備了基質(zhì)填料和沉石填料,屠宰廢水依次經(jīng)過基質(zhì)區(qū)1、生態(tài)區(qū)2和沉石區(qū)3處理。本發(fā)明處理過程如圖1所示一種用于治理屠宰廢水的資源化系統(tǒng),由基質(zhì)區(qū)1、生態(tài)區(qū)2和沉石區(qū)3構(gòu)成,所述屠宰廢水經(jīng)過基質(zhì)區(qū)1上部的廢水入口4進入基質(zhì)區(qū)后,通過基質(zhì)區(qū)1內(nèi)部的基質(zhì)填料5對屠宰廢水固體顆粒進行過濾,以及對屠宰廢水中的物質(zhì)進行預(yù)處理,在對屠宰廢水預(yù)處理完成后,將基質(zhì)填料5用作肥料使用,預(yù)處理后的屠宰廢水通過基質(zhì)區(qū)1底部的不銹鋼過濾網(wǎng)口6進入生態(tài)區(qū)2進行生態(tài)處理,處理7天,利用生態(tài)區(qū)2上方的花期的大豆8的根部對預(yù)處理后屠宰廢水內(nèi)部的物質(zhì)進行吸收利用,生態(tài)處理后的屠宰廢水通過生態(tài)區(qū)2右側(cè)的閘門9進入沉石區(qū)3內(nèi),利用沉石區(qū)3中的沉石填料14對生態(tài)處理后的屠宰廢水進行吸附,同時通過沉石區(qū)3底部外側(cè)設(shè)置的抽風(fēng)機10,將外部的風(fēng)通過抽風(fēng)機10抽入,并經(jīng)與抽風(fēng)機10相連接的分風(fēng)箱11進入噴風(fēng)管13,噴風(fēng)管13與分風(fēng)箱11相連接,對沉石區(qū)3進行鼓風(fēng),對生態(tài)處理后的屠宰廢水進行好氧處理,處理后的屠宰廢水通過排水口12進行排出,在屠宰廢水排出后,收集沉石區(qū)3內(nèi)的沉石填料14用作營養(yǎng)土基料。本實例中資源化系統(tǒng)中的基質(zhì)填料用作肥料,肥料的氮含量為4.8%,磷含量為5.0%,鉀含量為3.6%。本實例中資源化系統(tǒng)中的的沉石填料用作營養(yǎng)土基料,營養(yǎng)土基料的氮含量為6.3g/kg,磷含量為3.8g/kg,鉀含量為2.7g/kg。表一:屠宰廢水cod(mg/l)bod(mg/l)ss(mg/l)進水水質(zhì)950550850出水水質(zhì)451517實例2本發(fā)明構(gòu)建了生態(tài)區(qū)、制備了基質(zhì)填料和沉石填料,屠宰廢水依次經(jīng)過基質(zhì)區(qū)1、生態(tài)區(qū)2和沉石區(qū)3處理。本發(fā)明處理過程如圖1所示一種用于治理屠宰廢水的資源化系統(tǒng),由基質(zhì)區(qū)1、生態(tài)區(qū)2和沉石區(qū)3構(gòu)成,所述屠宰廢水經(jīng)過基質(zhì)區(qū)1上部的廢水入口4進入基質(zhì)區(qū)后,通過基質(zhì)區(qū)1內(nèi)部的基質(zhì)填料5對屠宰廢水固體顆粒進行過濾,以及對屠宰廢水中的物質(zhì)進行預(yù)處理,在對屠宰廢水預(yù)處理完成后,將基質(zhì)填料5用作肥料使用,預(yù)處理后的屠宰廢水通過基質(zhì)區(qū)1底部的不銹鋼過濾網(wǎng)口6進入生態(tài)區(qū)2進行生態(tài)處理,處理8天,利用生態(tài)區(qū)2上方的花期的香根草8的根部對預(yù)處理后屠宰廢水內(nèi)部的物質(zhì)進行吸收利用,生態(tài)處理后的屠宰廢水通過生態(tài)區(qū)2右側(cè)的閘門9進入沉石區(qū)3內(nèi),利用沉石區(qū)3中的沉石填料14對生態(tài)處理后的屠宰廢水進行吸附,同時通過沉石區(qū)3底部外側(cè)設(shè)置的抽風(fēng)機10,將外部的風(fēng)通過抽風(fēng)機10抽入,并經(jīng)與抽風(fēng)機10相連接的分風(fēng)箱11進入噴風(fēng)管13,噴風(fēng)管13與分風(fēng)箱11相連接,對沉石區(qū)3進行鼓風(fēng),對生態(tài)處理后的屠宰廢水進行好氧處理,處理后的屠宰廢水通過排水口12進行排出,在屠宰廢水排出后,收集沉石區(qū)3內(nèi)的沉石填料14用作營養(yǎng)土基料。本實例中資源化系統(tǒng)中的基質(zhì)填料用作肥料,肥料的氮含量為5.5%,磷含量為6.3%,鉀含量為4.2%。本實例中資源化系統(tǒng)中的的沉石填料用作營養(yǎng)土基料,營養(yǎng)土基料的氮含量為6.7g/kg,磷含量為4.1g/kg,鉀含量為3.2g/kg。表二:屠宰廢水cod(mg/l)bod(mg/l)ss(mg/l)進水水質(zhì)1700900970出水水質(zhì)481720實例3本發(fā)明構(gòu)建了生態(tài)區(qū)、制備了基質(zhì)填料和沉石填料,屠宰廢水依次經(jīng)過基質(zhì)區(qū)1、生態(tài)區(qū)2和沉石區(qū)3處理。本發(fā)明處理過程如圖1所示一種用于治理屠宰廢水的資源化系統(tǒng),由基質(zhì)區(qū)1、生態(tài)區(qū)2和沉石區(qū)3構(gòu)成,所述屠宰廢水經(jīng)過基質(zhì)區(qū)1上部的廢水入口4進入基質(zhì)區(qū)后,通過基質(zhì)區(qū)1內(nèi)部的基質(zhì)填料5對屠宰廢水固體顆粒進行過濾,以及對屠宰廢水中的物質(zhì)進行預(yù)處理,在對屠宰廢水預(yù)處理完成后,將基質(zhì)填料5用作肥料使用,預(yù)處理后的屠宰廢水通過基質(zhì)區(qū)1底部的不銹鋼過濾網(wǎng)口6進入生態(tài)區(qū)2進行生態(tài)處理,處理10天,利用生態(tài)區(qū)2上方的花期的草莓8的根部對預(yù)處理后屠宰廢水內(nèi)部的物質(zhì)進行吸收利用,生態(tài)處理后的屠宰廢水通過生態(tài)區(qū)2右側(cè)的閘門9進入沉石區(qū)3內(nèi),利用沉石區(qū)3中的沉石填料14對生態(tài)處理后的屠宰廢水進行吸附,同時通過沉石區(qū)3底部外側(cè)設(shè)置的抽風(fēng)機10,將外部的風(fēng)通過抽風(fēng)機10抽入,并經(jīng)與抽風(fēng)機10相連接的分風(fēng)箱11進入噴風(fēng)管13,噴風(fēng)管13與分風(fēng)箱11相連接,對沉石區(qū)3進行鼓風(fēng),對生態(tài)處理后的屠宰廢水進行好氧處理,處理后的屠宰廢水通過排水口12進行排出,在屠宰廢水排出后,收集沉石區(qū)3內(nèi)的沉石填料14用作營養(yǎng)土基料。本實例中資源化系統(tǒng)中的基質(zhì)填料用作肥料,肥料的氮含量為6.2%,磷含量為7.6%,鉀含量為4.9%。本實例中資源化系統(tǒng)中的的沉石填料用作營養(yǎng)土基料,營養(yǎng)土基料的氮含量為7.0g/kg,磷含量為4.5g/kg,鉀含量為3.6g/kg。表三:屠宰廢水cod(mg/l)bod(mg/l)ss(mg/l)進水水質(zhì)230012501100出水水質(zhì)501822上述實施例為本發(fā)明較佳的實施方式,但本發(fā)明的實施方式并不受上述實施例的限制,其他的任何未背離本發(fā)明的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化,均應(yīng)為等效的置換方式,都包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁12
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