本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種廢水處理裝置。

背景技術(shù)：

對于醫(yī)藥機(jī)構(gòu)的實驗室，實驗室產(chǎn)生的廢水中主要含有有機(jī)溶劑、化學(xué)實驗藥劑和其他一些生物樣品。污染的廢水直接排入市政排水網(wǎng)中或自然環(huán)境中將會污染飲用水或地下水，危害公共衛(wèi)生及自然水體，例如：自來水中檢測出抗生素的原因之一就有化工醫(yī)藥機(jī)構(gòu)的廢水未治理排放。為了保護(hù)環(huán)境，通常實驗室廢水需要集中收集到廢液瓶中，定期由環(huán)保部門集中處理，不僅費(fèi)時費(fèi)力，還會在轉(zhuǎn)移過程容易泄露而擴(kuò)大污染。

專利一種實驗室廢水處理裝置(公告號cn203187472u)公開了一種廢水處理裝置，特別涉及一種實驗室廢水處理裝置。其特征是：酸容器、堿容器、攪拌機(jī)、ph計、助凝劑容器、凝聚劑容器分別和反應(yīng)槽相連，反應(yīng)槽通過水閥和過濾槽相連，過濾槽和活性炭槽相連，活性炭槽和排水閥相連。該發(fā)明對實驗室廢水是及時處理，不具備大量存放的功能，而實驗室的排水量是不確定的，因此使用該發(fā)明時還需控制實驗室的排水量。

專利一種生物實驗室廢水處理裝置(公告號cn203768161u)公開了一種生物實驗室廢水處理裝置，包括廢水收集罐、處理罐、消毒器和過濾器，廢水收集罐、處理罐、消毒器和過濾器管路依次相連，過濾器上設(shè)有出水管，出水管與處理罐的管路相連，處理罐上方設(shè)有加料機(jī)，處理罐下方設(shè)有重量稱量儀，重量稱量儀與加料機(jī)相連。該發(fā)明具有廢水收集存儲功能，主要采用了廢水過濾器進(jìn)行處理，但是長期使用的過濾器的效果會降低，并且一次性處理并不能保證廢水處理是否符合國家污水排放標(biāo)準(zhǔn)。

針對上述問題，本發(fā)明提供一種具有存水功能，可以反復(fù)循環(huán)處理廢水，并且能夠自我清潔保護(hù)的廢水處理裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提供一種功能更加齊全的智能重合閘控制器，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種廢水處理裝置，包括依次連接的玻璃鋼沉淀池、機(jī)械過濾罐、第一活性炭過濾罐和第二活性炭過濾罐；

所述玻璃鋼沉淀池內(nèi)設(shè)有水平依次連接的廢水暫存池、連接池和待處理池，所述廢水暫存池上設(shè)有廢水進(jìn)口，所述廢水暫存池與所述連接池之間設(shè)有連接池進(jìn)口，所述連接池與所述待處理池之間設(shè)有待處理池進(jìn)口；

所述待處理池與所述機(jī)械過濾罐之間設(shè)有廢水提升泵；

所述機(jī)械過濾罐、所述第一活性炭過濾池和所述第二活性炭過濾池通過設(shè)有單向閥和轉(zhuǎn)向閥依次連接，所述第二活性炭過濾池上設(shè)有廢水出口，所述廢水出口處設(shè)有取樣閥。

優(yōu)選的，所述玻璃沉淀池可以儲存大量廢水，為了提高空間利用率，所述待處理池進(jìn)口的位置高于所述連接池進(jìn)口；即廢水通過所述廢水進(jìn)口進(jìn)入所述廢水暫存池中，當(dāng)所述廢水暫存池中的廢水達(dá)到一定高度時，廢水通過所述連接池進(jìn)口進(jìn)入所述連接池，同理連接池內(nèi)廢水達(dá)到一定高度后再通過所述待處理池進(jìn)口進(jìn)入待處理池。

優(yōu)選的，所述待處理池內(nèi)設(shè)有單向底閥，具有單向閥的作用，同時還具有防止廢倒流的作用，有助于將所述待處理池中的廢水通過所述廢水提升泵排入所述機(jī)械過濾罐中；并且所述地向底閥不易阻塞。

優(yōu)選的，所述機(jī)械過濾罐中設(shè)有石英砂層，所述石英砂層可以初步過濾廢水中的固體雜質(zhì)，所述石英砂層的厚度為2-3mm，此時石英砂層可以過濾小分子的放射性物質(zhì)。

優(yōu)選的，還包括清水箱，所述清水箱上設(shè)有進(jìn)水口和排水口，所述清水箱上連接有設(shè)有反沖洗泵，所述反沖洗泵分別與所述機(jī)械過濾罐、所述第一活性炭過濾池和所述第二活性炭過濾池連接，所述清水箱通過所述反沖洗泵沖洗所述機(jī)械過濾罐、所述第一活性炭過濾池和所述第二活性炭過濾池，來降低濾壓。

優(yōu)選的，所述單向閥與所述機(jī)械過濾罐和所述第一活性炭過濾池之間分別設(shè)有第一壓力表和第二壓力表，通過所述第一壓力表和所述第二壓力表實時檢測所述機(jī)械過濾罐和所述第一活性炭過濾池的濾壓，控制所述清水箱反沖所述機(jī)械過濾罐和所述第一活性炭過濾池，保證本裝置可以正常處理廢水。

優(yōu)選的，通過所述取樣閥可以時刻檢測所述第二活性炭過濾池排出的廢水是否符合國家排放要求，當(dāng)不符合時，所述轉(zhuǎn)向閥啟動，使廢水再次進(jìn)入所述機(jī)械過濾罐進(jìn)行再次處理。

優(yōu)選的，所述機(jī)械過濾罐的材質(zhì)為玻璃鋼，且所述機(jī)械過濾罐的內(nèi)外表面設(shè)有防腐處理。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本專利將各個實驗室的排污管路(防腐蝕)直接連接到到玻璃鋼沉淀調(diào)節(jié)池中，通過機(jī)械過濾和活性炭吸附處理成無污廢水排放至市政排水網(wǎng)中；可以對廢水進(jìn)行循環(huán)多次處理；可以使用清水箱及時對機(jī)械過濾池、第一活性炭過濾池和第二活性炭過濾池進(jìn)行沖洗，延長使用壽命，節(jié)約成本；不需要對廢水進(jìn)行多次轉(zhuǎn)運(yùn)，減少了實驗室廢水的處理難度。

附圖說明

附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖，

圖中標(biāo)記為：1、玻璃鋼沉淀池；11、廢水暫存池；111、廢水進(jìn)口；12、連接池；121、連接池進(jìn)口；13、待處理池；131、待處理池進(jìn)口；2、廢水提升泵；21、單向底閥；3、機(jī)械過濾罐；31、石英砂層；4、第一活性炭過濾池；5、第二活性炭過濾池；51、取樣閥；52、廢水出口；6、清水箱；61、進(jìn)水口；62、排水口；7、反沖洗泵；71、第一壓力表；72、第二壓力表；8、單向閥；9、轉(zhuǎn)向閥。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖描述本發(fā)明的優(yōu)選實施方式：

如圖1所示，一種廢水處理裝置，包括依次連接的玻璃鋼沉淀池1、機(jī)械過濾罐3、第一活性炭過濾罐4和第二活性炭過濾罐5；

玻璃鋼沉淀池1內(nèi)設(shè)有水平依次連接的廢水暫存池11、連接池12和待處理池13，廢水暫存池11上設(shè)有廢水進(jìn)口111，廢水暫存池11與連接池12之間設(shè)有連接池進(jìn)口121，連接池12與待處理池13之間設(shè)有待處理池進(jìn)口131；

待處理池13與機(jī)械過濾罐3之間設(shè)有廢水提升泵2；

機(jī)械過濾罐3、第一活性炭過濾池4和第二活性炭過濾池5通過設(shè)有單向閥8和轉(zhuǎn)向閥9依次連接，第二活性炭過濾池5上設(shè)有廢水出口52，廢水出口52處設(shè)有取樣閥51。

具體的，如圖1所示，待處理池進(jìn)口131的位置高于連接池進(jìn)口121；待處理池13內(nèi)設(shè)有單向底閥21。

如圖1所示，機(jī)械過濾罐3中設(shè)有石英砂層31，石英砂層31的厚度為2-3mm。

如圖1所示，還包括清水箱6，清水箱6上設(shè)有進(jìn)水口61和排水口62，清水箱6上連接有設(shè)有反沖洗泵7，反沖洗泵7分別與機(jī)械過濾罐3、第一活性炭過濾池4和第二活性炭過濾池5連接，清水箱6通過反沖洗泵7沖洗機(jī)械過濾罐3、第一活性炭過濾池4和第二活性炭過濾池5。

詳細(xì)的，如圖1所示，單向閥8與機(jī)械過濾罐3和第一活性炭過濾池4之間分別設(shè)有第一壓力表71和第二壓力表72，通過第一壓力表71和第二壓力表72實時檢測機(jī)械過濾罐3和第一活性炭過濾池4的濾壓；機(jī)械過濾罐3的材質(zhì)為玻璃鋼，且機(jī)械過濾罐3的內(nèi)外表面設(shè)有防腐處理。

如圖1所示，本發(fā)明的具體工作原理為：

實驗室廢水首先通過廢水進(jìn)口111進(jìn)入廢水暫存池11，當(dāng)廢水暫存池11內(nèi)的廢水達(dá)到一定積累量時，會逐步流入連接池12和待處理池13，單向底閥21控制廢水提升泵2將廢水運(yùn)至機(jī)械過濾罐3內(nèi)，機(jī)械過濾罐3內(nèi)的廢水依次經(jīng)過石英砂層31、第一活性炭過濾池4和第二活性炭過濾池5，廢水在通過廢水出口52排出前，先通過取樣閥51被取樣檢測，檢測合格則排出；若不合格，則通過轉(zhuǎn)向閥9廢水再次流入機(jī)械過濾罐3中重新過濾處理，直至符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)；在本裝置工作過程中，第一壓力表71和第二壓力72表實時檢測機(jī)械過濾罐3和第一活性炭過濾池4的濾壓，控制清水箱6反沖機(jī)械過濾罐3和第一活性炭過濾池4，保證本裝置可以正常處理廢水。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進(jìn)行的詳細(xì)說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同交換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。