本發(fā)明涉及一種球膽刷粉裝置。

背景技術(shù)：

經(jīng)硫化成型的籃球球膽表面會(huì)形成一條凸起的中線(xiàn)，工人需將中線(xiàn)打磨去除后，才能進(jìn)行后續(xù)的貼球皮工序。因?yàn)榍蚰懺诖蚰サ倪^(guò)程中，中膽表面會(huì)吸附大量的粉塵，需對(duì)球膽表面吸附的粉塵進(jìn)行清理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種集球膽傳輸和球膽刷粉為一體的球膽刷粉裝置。

本發(fā)明的目的通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種球膽刷粉裝置，它包括前后貫通的機(jī)箱、設(shè)于機(jī)箱中且沿前后方向傳輸?shù)那蚰戄斔蜋C(jī)構(gòu)、設(shè)于機(jī)箱中且沿前后方向延伸的至少兩根間隔設(shè)置的輥刷；所述輥刷位于球膽輸送機(jī)構(gòu)下方并支撐球膽。

較之現(xiàn)有技術(shù)而言，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：

1.該球膽刷粉裝置取代了傳統(tǒng)的人工刷粉工藝；它既能快速、有效地清理球膽表面的粉塵，又能將球膽傳輸至下一個(gè)工序中，大大提高了籃球的制作效率。

2.本發(fā)明的球膽輸送機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行穩(wěn)定。

3.球膽限位組件的設(shè)置，可將成組緊靠的球膽分隔成單個(gè)間隔輸送的球膽，避免多個(gè)球膽同時(shí)進(jìn)入機(jī)箱中，而引發(fā)球膽輸送機(jī)構(gòu)卡機(jī)。

4.紅外感應(yīng)器可作為控制驅(qū)動(dòng)件運(yùn)行的觸動(dòng)開(kāi)關(guān)，可避免驅(qū)動(dòng)件的無(wú)效運(yùn)行，從而提高驅(qū)動(dòng)件的使用壽命。

5.輥刷外輪廓上的凸起，使球膽在傳輸過(guò)程中發(fā)生瞬間變向跳動(dòng)，讓球膽表面的粉塵能夠被轉(zhuǎn)動(dòng)的輥刷清理的更加干凈、徹底。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明一種球膽刷粉裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的后視圖。

圖3是輥刷、球膽輸送機(jī)構(gòu)以及球膽的位置關(guān)系圖。

圖4是球膽限位組件關(guān)閉狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是球膽限位組件關(guān)閉狀態(tài)時(shí)的前側(cè)視圖。

圖6是球膽限位組件關(guān)閉狀態(tài)時(shí)的后側(cè)視圖。

圖7是球膽限位組件開(kāi)啟狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是球膽限位組件開(kāi)啟狀態(tài)時(shí)的前側(cè)視圖。

標(biāo)號(hào)說(shuō)明：1機(jī)箱、2輥刷、3輸送軸、4傳輸片、5進(jìn)球通道、6門(mén)形固定架、7U形框、8驅(qū)動(dòng)件、9頂推件、10停球欄、11橫向?qū)U、12滑輪、13豎向滑軌、14紅外感應(yīng)器、15出球通道、16球膽、17粉塵收集箱、18連接管、19泵、20螺旋溝槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明：

如圖1至圖3所示：一種球膽刷粉裝置，它包括前后貫通的機(jī)箱1、設(shè)于機(jī)箱1中且沿前后方向傳輸?shù)那蚰戄斔蜋C(jī)構(gòu)、設(shè)于機(jī)箱1中且沿前后方向延伸的至少兩根間隔設(shè)置的輥刷2；所述輥刷2位于球膽輸送機(jī)構(gòu)下方并支撐球膽。

所述球膽輸送機(jī)構(gòu)包括穿設(shè)于機(jī)箱1上且軸向與輥刷2平行的輸送軸3、螺旋纏繞固設(shè)于輸送軸3上的傳輸片4以及驅(qū)動(dòng)輸送軸3轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，所述傳輸片4的螺距不小于球膽的直徑。

傳輸片4螺旋纏繞于傳輸軸上所形成的容置球膽的螺旋溝槽20，能夠推動(dòng)球膽向前運(yùn)動(dòng)并對(duì)球膽進(jìn)行限位。

如圖3所示：球膽16架設(shè)于兩根輥刷2之間。所述輥刷2通過(guò)所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，球膽16在球膽輸送機(jī)構(gòu)以及輥刷2的作用下，能夠邊旋轉(zhuǎn)，邊向前運(yùn)動(dòng)，讓球膽16表面的粉塵得到快速、徹底的清理。

所述球膽刷粉裝置，至少一根輥刷2設(shè)有沿軸向間隔分布的若干個(gè)凸起部。

如圖1所示，所述輥刷2設(shè)有沿軸向間隔分布的若干個(gè)凸起部，這樣輥刷2的外徑大小交替漸變。

球膽在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中一旦碰觸到凸起，會(huì)因顛簸而發(fā)生瞬間變向跳動(dòng)，球膽在跳動(dòng)的過(guò)程中不僅會(huì)抖落部分粉塵，而且會(huì)改變球膽表面與輥刷2的接觸區(qū)域，讓輥刷2對(duì)球膽進(jìn)行全方位刷粉；加之螺旋溝槽20的推動(dòng)限位作用，使得球膽即使發(fā)生變向跳動(dòng)，也始終在螺旋溝槽20中運(yùn)動(dòng)，不會(huì)出現(xiàn)球膽運(yùn)輸紊亂的現(xiàn)象。凸起與球膽輸送機(jī)構(gòu)的配合作用，讓球膽不僅能夠穩(wěn)定的傳輸，而且能夠使球膽表面的粉塵清理的更干凈。

傳輸片4的螺距最好大于球膽的直徑，使得螺旋溝槽20有足夠的空間讓球膽旋轉(zhuǎn)或瞬間變向跳動(dòng)。

它還包括設(shè)于機(jī)箱1外并與機(jī)箱1后側(cè)壁連通的進(jìn)球通道5。

所述的球膽刷粉裝置，它還包括設(shè)于進(jìn)球通道5上的球膽限位組件；所述球膽限位組件包括架設(shè)在進(jìn)球通道5兩側(cè)的門(mén)形固定架6、設(shè)于進(jìn)球通道5外側(cè)且位于門(mén)形固定架6開(kāi)口底部的U形框7以及驅(qū)動(dòng)U形框7升降位移的驅(qū)動(dòng)件8；

所述U形框7底部設(shè)有用于頂推球膽的頂推件9，所述球膽限位組件前側(cè)的進(jìn)球通道5底部還設(shè)有停球欄10。

所述頂推件9包括兩個(gè)左右間隔設(shè)置的圓輥以及T形圓輥固定架。

U形框7未提升時(shí)，球膽受限于停球欄10。驅(qū)動(dòng)件8驅(qū)動(dòng)U形框7提升，球膽在頂推件9的頂推作用下，向上運(yùn)動(dòng)并跨過(guò)停球欄10，之后向前運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)球通道5沿前后方向延伸設(shè)置，門(mén)形固定架6架設(shè)在進(jìn)球通道5的左右側(cè)。

停球欄10和頂推件9之間距離應(yīng)大于球膽半徑。當(dāng)球膽?？吭谕Ｇ驒?0后側(cè)時(shí)，頂推件9可作用在球膽的后半部分，保證球膽可向前越過(guò)停球欄10。

所述球膽限位組件還包括滑動(dòng)設(shè)置在門(mén)形固定架6開(kāi)口內(nèi)的橫向?qū)U11，所述U形框7固設(shè)在橫向?qū)U11兩側(cè)；所述橫向?qū)U11兩側(cè)還設(shè)有滑輪12，門(mén)形固定架6的兩側(cè)邊分別設(shè)有與滑輪12配合的豎向滑軌13。

所述驅(qū)動(dòng)件8為固設(shè)在門(mén)形固定架6的氣缸，所述氣缸的活塞桿與橫向?qū)U11固定連接。

所述進(jìn)球通道5的縱截面為開(kāi)口朝上的弧形。

進(jìn)球通道5由若干間隔設(shè)置的固定桿構(gòu)成，各固定桿通過(guò)前后間隔設(shè)置的弧形固定箍固定連接，進(jìn)球通道5的底面留有容頂推件9通過(guò)的間隙。

所述進(jìn)球通道5底面呈傾斜設(shè)置，其后側(cè)高度高于前側(cè)高度。

所述球膽限位組件后側(cè)還設(shè)有用于控制驅(qū)動(dòng)件8運(yùn)行的紅外感應(yīng)器14，所述紅外感應(yīng)器14的感應(yīng)頭正對(duì)門(mén)形固定架6后側(cè)第一個(gè)球膽所在位置。

紅外感應(yīng)器14作為控制驅(qū)動(dòng)件8運(yùn)行的觸動(dòng)開(kāi)關(guān)，只有當(dāng)門(mén)形固定架6后側(cè)有球膽時(shí)，才控制驅(qū)動(dòng)件8運(yùn)行，有效避免了驅(qū)動(dòng)件8做無(wú)用功。

所述的球膽刷粉裝置，它還包括設(shè)于機(jī)箱1外并與機(jī)箱1前側(cè)壁連通的出球通道15。

所述出球通道15縱截面也為開(kāi)口朝上的弧形。

所述球膽刷粉裝置，它還包括與機(jī)箱1底部連通的粉塵收集箱17，所述機(jī)箱1的底部呈漏斗形。

所述粉塵收集箱17與機(jī)箱1通過(guò)一連接管18連通，粉塵收集箱17與連接管18可拆卸連接；球膽表面刷下的粉塵，經(jīng)連接管18落入粉塵收集箱17，粉塵收集箱17中的粉塵可統(tǒng)一回收處理。另外，所述連接管18上可設(shè)有泵19，使得機(jī)箱1中的粉塵被快速吸入粉塵收集箱17中，防止機(jī)箱1中的粉塵進(jìn)入空氣中，而影響工人的身體健康。