本發(fā)明涉及一種用于光學鏡頭的除塵裝置及除塵方法，尤其涉及一種適用于手機鏡頭上下兩面除塵的除塵裝置及其除塵方法。

背景技術(shù)：

中國專利200710200842.1公開了一種除塵裝置。這種除塵裝置是由一個導引平臺、一個驅(qū)動件、一個定位件及一個吹氣裝置構(gòu)成的。吹氣裝置是設(shè)置在定位件下方的導引平臺上的導軌上的，固定在定位件中的多個光學鏡頭通過驅(qū)動件的驅(qū)動依次通過吹氣裝置進行除塵。這種除塵裝置只是在光學鏡頭的一個表面進行吹塵，除塵效果差，而且由吹氣裝置吹起的揚塵有可能再次落入光學鏡頭中。另外，此除塵裝置除塵效率低，速度慢。

此外，隨著手機的日益普及，手機鏡頭的產(chǎn)能也日益擴大，這使得需要除塵的鏡頭也越來越多；然而，現(xiàn)有除塵設(shè)備大多還是對鏡頭進行單個除塵，效率相對來說比較低，且除塵效果較差，想要滿足日益提升的產(chǎn)能只有大批量采購除塵設(shè)備，這使得成本的提升，不利于公司的長期發(fā)展。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種用于光學鏡頭的除塵裝置，該除塵裝置除塵速度快，除塵效率高，防止灰塵回落。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供用于光學鏡頭的除塵裝置，包括：上機體和下機體，所述上機體包括鏡頭盛放單元，驅(qū)動單元，用于清除鏡頭表面灰塵的上噴氣單元和下噴氣單元，用于清除鏡頭內(nèi)部灰塵的上吸塵單元和下吸塵單元，以及用于將所述上噴氣單元、所述下噴氣單元通過管路與氣源連接并且將所述上吸塵單元、下吸塵單元通過管路與吸氣裝置連接的集成氣接頭；

所述上噴氣單元和所述上吸塵單元相互臨近設(shè)置且均位于所述鏡頭盛放單元的上方；

所述下噴氣單元和所述下吸塵單元相互臨近設(shè)置且均位于所述鏡頭盛放單元的下方，同時位于所述上噴氣單元和上吸塵單元的斜下方；

所述鏡頭盛放單元支承在所述驅(qū)動單元上并且可以在所述驅(qū)動單元的驅(qū)動下在所述上噴氣單元、所述上吸塵單元與所述下噴氣單元、所述下吸塵單元之間做線性往復移動；

所述上噴氣單元和所述下噴氣單元的噴氣壓力為0.7MPa-0.8MPa；

所述上吸塵單元和所述下吸塵單元的吸氣壓力為22KPa-23KPa。

根據(jù)本發(fā)明的一個方面，所述下機體為整體呈四方形的箱體，其包括設(shè)置在箱體外側(cè)的操控單元，設(shè)置在箱體內(nèi)部的用于安裝電氣設(shè)備的安裝板，設(shè)置在箱體內(nèi)壁上通過所述集成氣接頭與所述上吸塵單元和所述下吸塵單元連接的用于將灰塵吸入的集塵器，以及設(shè)置于箱體下部用于挪動和固定除塵裝置的腳輪。

根據(jù)本發(fā)明的一個方面，所述驅(qū)動單元包括電機，皮帶，主動輪，從動輪，滑軌，支承在所述皮帶上的固定塊，支承在所述固定塊上用于與所述滑軌滑配的滑塊以及用于調(diào)節(jié)所述皮帶松緊的調(diào)節(jié)螺絲。

根據(jù)本發(fā)明的一個方面，所述鏡頭盛放單元包括定位機構(gòu)和用于支承所述定位機構(gòu)并且支承在所述滑塊上的支承板；

所述定位機構(gòu)包括用于盛放光學鏡頭的除塵翻板，所述支承板上設(shè)置有用于容納所述除塵翻板的容納槽；

所述定位機構(gòu)還包括用于將所述除塵翻板定位的定位塊和定位桿，滑軌，用于驅(qū)動所述定位塊在所述滑軌上做線性往復移動的驅(qū)動裝置。

根據(jù)本發(fā)明的一個方面，所述定位桿位于所述除塵翻板的一側(cè)，所述定位塊、所述滑軌和所述驅(qū)動裝置位于所述除塵翻板的與所述定位桿相對的一側(cè)。

根據(jù)本發(fā)明的一個方面，所述定位機構(gòu)設(shè)置成至少兩組，兩組所述定位機構(gòu)在所述支承板上為關(guān)于所述支承板的中心軸線對稱設(shè)置。

根據(jù)本發(fā)明的一個方面，所述上噴氣單元和下噴氣單元均包括噴嘴，用于安裝所述噴嘴的安裝座，以及用于連接氣源和所述噴嘴的氣接頭。

根據(jù)本發(fā)明的一個方面，所述上吸塵單元和下吸塵單元均包括吸嘴，用于安裝所述吸嘴的安裝架，以及用于連接所述吸嘴和所述集塵器的連接件。

根據(jù)本發(fā)明的一個方面，所述噴嘴的噴氣口徑為5-10mm，所述吸嘴的吸氣口徑為5-10mm。

根據(jù)本發(fā)明的一個方面，所述上噴氣單元和所述上吸塵單元均設(shè)置于所述定位機構(gòu)的運行線路的上方；

所述下噴氣單元和所述下吸塵單元均設(shè)置于所述定位機構(gòu)的運行線路的下方。

為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供一種除塵方法，包括以下步驟：

a)將盛有光學鏡頭的除塵翻板放置于容納槽中，然后鎖緊定位；

b)在操控單元中設(shè)置運行速度、運行次數(shù)及噴嘴和吸嘴與光學鏡頭的垂直距離，然后開始除塵作業(yè)；

c)除塵翻板沿著滑軌向前運行或向后運行，依次通過上噴氣單元、上吸塵單元、下噴氣單元和下吸塵單元或者依次通過下吸塵單元、下噴氣單元、上吸塵單元和上噴氣單元除塵。

根據(jù)本發(fā)明的一種方案，當上噴氣單元和下噴氣單元的噴氣壓力為0.7MPa-0.8MPa,而上吸塵單元和下吸塵單元在吸氣時所產(chǎn)生的負壓為22KPa-23KPa時，可以最大程度地將光學鏡頭表面的灰塵清理干凈，同時不會使光學鏡頭的位置發(fā)生任何變化，不會產(chǎn)生噪音，而且解決了揚塵回落的問題。

根據(jù)本發(fā)明的一種方案，待除塵的光學鏡頭放置在鏡頭盛放單元中通過驅(qū)動單元的驅(qū)動依次通過上噴氣單元和上吸塵單元與下噴氣單元和下吸塵單元的吹塵或者吸塵。上噴氣單元和上吸氣單元對光學鏡頭的上表面以及上部密閉空間的灰塵進行吹拭和吸拭，而下噴氣單元和下吸塵單元則是對光學鏡頭的下表面以及下部密閉空間的灰塵進行吹拭和吸拭。這樣的除塵方式可以使得除塵的效果更好，先吹后吸能有效地除去鏡頭中的灰塵，同時也能夠有效地防止灰塵回落。解決了現(xiàn)有技術(shù)中只吹氣時造成的揚塵回落的可能。

根據(jù)本發(fā)明的一種方案，下噴氣單元和下吸塵單元設(shè)置在上噴氣單元和上吸塵單元的斜下方可以實現(xiàn)先除去光學鏡頭的一個表面和密閉空間的灰塵，再除去另一個表面和密閉空間的灰塵。這樣就有效地防止了同時吹吸光學鏡頭上下部分時的壓力空氣對流，壓力空氣對流會使得除塵裝置內(nèi)部的空氣流向紊亂，使得除塵裝置內(nèi)部揚塵加劇，除塵環(huán)境會變得越來越差，不利于對光學鏡頭除塵，除塵效率會變差。這樣一來，同時吹塵過后再同時吸塵，雖然可以吸除鏡頭內(nèi)的灰塵，但揚塵還是會重新落到鏡頭中，吸塵效果差。根據(jù)本發(fā)明的上述實施方式就有效地解決了上述缺陷。

根據(jù)本發(fā)明的一種方案，使得根據(jù)本發(fā)明的除塵裝置結(jié)構(gòu)合理且整潔，同時能夠?qū)鈱W鏡頭進行快速地安裝定位，能夠有效地縮短非除塵時長，使得整個工作時長大幅縮短，除塵速度更快，除塵效率更高。同時，因為鏡頭盛放單元中可以盛放至少兩組定位機構(gòu)，所以使得根據(jù)本發(fā)明的除塵裝置可以對光學鏡頭進行批量除塵。另外，由于本發(fā)明的除塵裝置采用的是單個步進電機驅(qū)動，在密閉空間同時對光學鏡頭進行吹拭和吸塵，使得根據(jù)本發(fā)明的除塵裝置成本更低，同時也降低了人工投入，降低了人工成本。

根據(jù)本發(fā)明的一種方案，噴嘴和吸嘴的口徑在5-10mm時，能夠保證光學鏡頭的表面和密閉空間部分都可以被吹氣和吸氣所覆蓋，即便是光學鏡頭與噴嘴或者吸嘴存在一定的距離時。當噴嘴和吸嘴的口徑在5mm以內(nèi)時，光學鏡頭的表面和密閉空間部分不容易被吹氣和吸氣全面覆蓋，而且當口徑過小，氣源或者吸氣裝置提供的氣壓不變時，通過噴嘴和吸嘴的吹氣或者吸氣時產(chǎn)生的氣體壓力就會相應變大，當光學鏡頭接收到的吹氣壓力或者負壓過大時，會影響正常的除塵工作，甚至對光學鏡頭的表面造成不同程度的損壞。而當噴嘴和吸嘴的口徑在10mm以上時，由于口徑過大，會使得吹氣或者吸氣不集中，使得除塵效果變差，同時也會造成揚塵。而根據(jù)本發(fā)明的噴嘴和吸嘴則有效地解決了這些問題。

根據(jù)本發(fā)明的一種方案，噴嘴距離光學鏡頭的距離為5mm，吸嘴距離光學鏡頭的距離為5mm時，噴嘴和吸嘴可以將光學鏡頭表面的灰塵清理最大程度地清理干凈，同時噴嘴和吸嘴在清理光學鏡頭表面的灰塵時不會產(chǎn)生噪音，使得工作環(huán)境整潔且安靜。

附圖說明

圖1是示意性表示根據(jù)本發(fā)明的用于光學鏡頭的除塵裝置的上機體的結(jié)構(gòu)布置的立體示意圖；

圖2是示意性表示根據(jù)本發(fā)明的用于光學鏡頭的除塵裝置的下機體的結(jié)構(gòu)布置的立體示意圖；

圖3是示意性表示根據(jù)本發(fā)明的驅(qū)動單元的結(jié)構(gòu)布置的立體示意圖；

圖4是示意性表示根據(jù)本發(fā)明的鏡頭盛放單元的結(jié)構(gòu)布置的立體示意圖；

圖5是示意性表示根據(jù)本發(fā)明的上噴氣單元和下噴氣單元的結(jié)構(gòu)布置的立體示意圖；

圖6示意性表示根據(jù)本發(fā)明的上吸塵單元和下吸塵單元的結(jié)構(gòu)布置的立體示意圖；

圖7示意性表示根據(jù)本發(fā)明的除塵裝置的結(jié)構(gòu)布置的俯視圖。

具體實施方式

為了更清楚地說明本發(fā)明實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹。顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

在針對本發(fā)明的實施方式進行描述時，術(shù)語“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”所表達的方位或位置關(guān)系是基于相關(guān)附圖所示的方位或位置關(guān)系，其僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此上述術(shù)語不能理解為對本發(fā)明的限制。

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作詳細地描述，實施方式不能在此一一贅述，但本發(fā)明的實施方式并不因此限定于以下實施方式。

圖1示意性表示根據(jù)本發(fā)明的用于光學鏡頭的除塵裝置的上機體的結(jié)構(gòu)布置的立體圖；

圖2示意性表示根據(jù)本發(fā)明的用于光學鏡頭的除塵裝置的下機體的結(jié)構(gòu)布置的立體圖。

如圖1和圖2所示，根據(jù)本發(fā)明的一種實施方式，用于光學鏡頭的除塵裝置包括上機體1和下機體2。如圖1所示，上機體1包括鏡頭盛放單元101，驅(qū)動單元102，上噴氣單元103，下噴氣單元104，上吸塵單元105，下吸塵單元106以及集成氣接頭107。在本實施方式中，上噴氣單元103和下噴氣單元104是對光學鏡頭的表面進行吹氣，用于將光學鏡頭表面上的灰塵吹拭干凈。上吸塵單元105和下吸塵單元106是對光學鏡頭內(nèi)部的密閉空間的灰塵進行抽吸，用于將光學鏡頭中密閉空間中的灰塵吸拭干凈。集成氣接頭107則是用于將上噴氣單元103和下噴氣單元104通過管路與氣源連接在一起，同時將上吸塵單元105和下吸塵單元106通過管路與吸氣裝置連接在一起。

如圖1所示，在本實施方式中，上噴氣單元103和上吸塵單元105是呈前后相鄰地設(shè)置的，同時上噴氣單元103和上吸塵單元105均位于鏡頭盛放單元101的上方。下噴氣單元104和下吸塵單元106也是呈前后相鄰地設(shè)置的，同時下噴氣單元104和下吸塵單元106則均位于鏡頭盛放單元104的下方，而且下噴氣單元104和下吸塵單元106是位于上噴氣單元103和上吸塵單元105的斜下方的，即位于上噴氣單元103和上吸塵單元105向下的垂直投影的前側(cè)或者后側(cè)。在本實施方式中，下噴氣單元104和下吸塵單元106是位于上噴氣單元103和上吸塵單元105向下的垂直投影的后側(cè)的。當然，位于前側(cè)也同樣適用本發(fā)明的除塵裝置。

如圖1所示，在本實施方式中，鏡頭盛放單元101支承在驅(qū)動單元102上，驅(qū)動單元102可以驅(qū)動鏡頭盛放單元101在上噴氣單元103和上吸塵單元105與下噴氣單元104和下吸塵單元106之間做線性往復移動。即光學鏡頭在鏡頭盛放單元101中在前進的過程中可以先通過上噴氣單元103和上吸塵單元105的吹塵和吸塵，再通過下噴氣單元104和下吸塵單元106的吹塵和吸塵。而在返回的過程中則可以先通過下噴氣單元104和下吸塵單元106的吹塵和吸塵，再通過上噴氣單元103和上吸塵單元105的吹塵和吸塵。具體往返除塵次數(shù)可根據(jù)實際情況設(shè)定。在本實施方式中，上噴氣單元103和下噴氣單元104的噴氣壓力為0.7MPa-0.8MPa,而上吸塵單元105和下吸塵單元106在吸氣時所產(chǎn)生的負壓為22KPa-23KPa。

根據(jù)本發(fā)明，當噴氣壓力低于0.7MPa時，對于光學鏡頭上的一些黏度高的灰塵，除塵裝置不能完全將其清理干凈，不能達到鏡頭除塵的要求。當噴氣壓力過大，大于0.8MPa時，施加給鏡頭的壓力過大，造成鏡頭在載具中位置變化，同時還會產(chǎn)生過大的噪音。當吸氣或負壓低于22KPa時，整個除塵空間中的潔凈度不能達到要求，除塵空間會存留揚塵，造成灰塵回落光學鏡頭表面的現(xiàn)象。當負壓大于23KPa時，會導致光學鏡頭的位置發(fā)生竄動，除塵效果也隨之變差。根據(jù)本發(fā)明的上述設(shè)置，當上噴氣單元103和下噴氣單元104的噴氣壓力為0.7MPa-0.8MPa,而上吸塵單元105和下吸塵單元106在吸氣時所產(chǎn)生的負壓為22KPa-23KPa時，可以最大程度地將光學鏡頭表面的灰塵清理干凈，同時不會使光學鏡頭的位置發(fā)生任何變化，不會產(chǎn)生噪音，而且解決了揚塵回落的問題。

根據(jù)本發(fā)明的上述設(shè)置，待除塵的光學鏡頭放置在鏡頭盛放單元101中通過驅(qū)動單元102的驅(qū)動依次通過上噴氣單元103和上吸塵單元105與下噴氣單元104和下吸塵單元106的吹塵或者吸塵。上噴氣單元103和上吸氣單元105對光學鏡頭的上表面以及上部密閉空間的灰塵進行吹拭和吸拭，而下噴氣單元104和下吸塵單元106則是對光學鏡頭的下表面以及下部密閉空間的灰塵進行吹拭和吸拭。這樣的除塵方式可以使得除塵的效果更好，先吹后吸能有效地除去鏡頭中的灰塵，同時也能夠有效地防止灰塵回落。解決了現(xiàn)有技術(shù)中只吹氣時造成的揚塵回落的可能。

根據(jù)本發(fā)明的上述實施方式，下噴氣單元104和下吸塵單元106設(shè)置在上噴氣單元103和上吸塵單元105的斜下方可以實現(xiàn)先除去光學鏡頭的一個表面和密閉空間的灰塵，再除去另一個表面和密閉空間的灰塵。這樣就有效地防止了同時吹吸光學鏡頭上下部分時的壓力空氣對流，壓力空氣對流會使得除塵裝置內(nèi)部的空氣流向紊亂，使得除塵裝置內(nèi)部揚塵加劇，除塵環(huán)境會變得越來越差，不利于對光學鏡頭除塵，除塵效率會變差。這樣一來，同時吹塵過后再同時吸塵，雖然可以吸除鏡頭內(nèi)的灰塵，但揚塵還是會重新落到鏡頭中，吸塵效果差。根據(jù)本發(fā)明的上述實施方式就有效地解決了上述缺陷。

如圖2所示，在本實施方式中，下機體2的整體是一個四方體的箱體，下機體2包括操控單元201，安裝板202，集塵器203以及腳輪204。在本實施方式中，操控單元201設(shè)置在箱體外側(cè)，可以是設(shè)置在任何方便操作人員操作的箱體外壁上。在本實施方式中，操控單元201可以是能夠設(shè)置除塵次數(shù)、除塵位置、除塵速度等除塵參數(shù)的觸摸屏。在本實施方式中，根據(jù)不同的鏡頭結(jié)構(gòu)與要吹拭的潔凈程度在操控單元201中設(shè)置各個除塵參數(shù)，這樣的設(shè)置既使得除塵工步方便快捷，同時也可以提高除塵效果和除塵效率。在本實施方式中，除塵次數(shù)是指鏡頭盛放單元101在驅(qū)動單元102上的往返進行吹塵和吸塵的次數(shù)，除塵速度即為鏡頭盛放單元101的進給速度，除塵位置是指噴氣單元和吸塵單元距離光學鏡頭的高度。

如圖2所示，在本實施方式中，安裝板202是設(shè)置在箱體內(nèi)部的，其是用來集中安裝各個電氣控制設(shè)備的。在本實施方式中，集塵器203即是上述吸氣裝置，集塵器203是設(shè)置在箱體內(nèi)壁上的，其通過上述的集成氣接頭107與上吸塵單元105和下吸塵單元106連接，通過上吸塵單元105和下吸塵單元106將灰塵吸入其內(nèi)部。腳輪204是設(shè)置在箱體下部的，其是用于方便挪動和固定根據(jù)本發(fā)明的除塵裝置的。

圖3示意性表示根據(jù)本發(fā)明的驅(qū)動單元的結(jié)構(gòu)布置的立體圖。如圖3所示，驅(qū)動單元102包括電機1021，皮帶1022，主動輪1023，從動輪1024，滑軌1025，固定塊1026，滑塊1027以及調(diào)節(jié)螺絲1028。在本實施方式中，固定塊1026固定支承在皮帶1022上，滑塊1027固定支承在固定塊1026上，其是用于與滑軌1025滑動連接的。在本實施方式中，調(diào)節(jié)螺絲1028可以調(diào)節(jié)皮帶1022的松緊程度。

圖4示意性表示根據(jù)本發(fā)明的鏡頭盛放單元的結(jié)構(gòu)布置的立體圖。如圖4所示，鏡頭盛放單元101包括定位機構(gòu)1011，支承板1012。在本實施方式中，支承板1012用于支承定位機構(gòu)1011，并且支承板1012固定支承在滑塊1027上。如圖4所示，定位機構(gòu)1011包括除塵翻板1011a，定位塊1011b，定位桿1011c，滑軌1011d以及驅(qū)動裝置1011e。支承板1012上設(shè)置有容納槽1012a。在本實施方式中，除塵翻板1011a是用于盛放光學鏡頭的，容納槽1012a用于容納除塵翻板1011a。定位塊1011b和定位桿1011c則是用于將除塵翻板1011a定位的，通過驅(qū)動裝置1011e驅(qū)動定位塊1011b，使得定位塊1011b可以在滑軌1011d上做線性往復移動，定位桿1011c位于除塵翻板1011a的一側(cè)將除塵翻板1011a卡住，而定位塊1011b、滑軌1011d和驅(qū)動裝置1011e同時位于除塵翻板1011a的另一側(cè)，這一側(cè)是與定位桿1011c所在的一側(cè)相對的一側(cè)。定位塊1011b通過驅(qū)動裝置1011e的驅(qū)動通過滑軌1011d移動并且將除塵翻板1011a夾緊在定位桿1011c與定位塊1011b之間。

根據(jù)本發(fā)明的一種實施方式，如圖4所示，定位機構(gòu)1011在鏡頭盛放單元101中設(shè)置有兩組，兩組定位機構(gòu)1011在支承板1012上是關(guān)于支承板1012的中心軸線對稱設(shè)置的。當然，根據(jù)需要也可以在鏡頭盛放單元101中設(shè)置多組定位機構(gòu)1011，定位機構(gòu)1011可以是橫向并排設(shè)置，也可以是縱向并列設(shè)置，只要相應地設(shè)置噴氣單元和吸塵單元即可實現(xiàn)。

根據(jù)本發(fā)明的上述設(shè)置，使得根據(jù)本發(fā)明的除塵裝置結(jié)構(gòu)合理且整潔，同時能夠?qū)鈱W鏡頭進行快速地安裝定位，能夠有效地縮短非除塵時長，使得整個工作時長大幅縮短，除塵速度更快，除塵效率更高。同時，因為鏡頭盛放單元101中可以盛放至少兩組定位機構(gòu)1011，所以使得根據(jù)本發(fā)明的除塵裝置可以對光學鏡頭進行批量除塵。另外，由于本發(fā)明的除塵裝置采用的是單個步進電機驅(qū)動，在密閉空間同時對光學鏡頭進行吹拭和吸塵，使得根據(jù)本發(fā)明的除塵裝置成本更低，同時也降低了人工投入，降低了人工成本。

圖5示意性表示根據(jù)本發(fā)明的上噴氣單元和下噴氣單元的結(jié)構(gòu)布置的立體圖。如圖5所示，上噴氣單元103和下噴氣單元104均包括多個噴嘴1031，安裝座1032，以及氣接頭1033。在本實施方式中，噴嘴1031安裝在安裝座1032上，氣接頭1033則是用于將氣源和噴嘴1031連接在一起的。在本實施方式中，噴嘴1031的數(shù)量是與除塵翻板1011a上的一橫排光學鏡頭數(shù)量相對應的。

圖6示意性表示根據(jù)本發(fā)明的上吸塵單元和下吸塵單元的結(jié)構(gòu)布置的立體圖。如圖6所示，上吸塵單元105和下吸塵單元106均包括多個吸嘴1051，安裝架1052，以及連接件1053。在本實施方式中，吸嘴1051安裝在安裝架1052上，連接件1053則是用于將集塵器203與吸嘴1051連接在一起的。在本實施方式中，吸嘴1051的數(shù)量是與除塵翻板1011a上的一橫排光學鏡頭數(shù)量相對應的，吸嘴1051的數(shù)量與噴嘴1031的數(shù)量相同。

根據(jù)本發(fā)明的一種實施方式，噴嘴1031的噴氣口徑為5-10mm，吸嘴1051的吸氣口徑為5-10mm。噴嘴1031距離光學鏡頭的距離為5mm，吸嘴1051距離光學鏡頭的距離為5mm。

根據(jù)本發(fā)明的上述設(shè)置，噴嘴1031和吸嘴1051的口徑在5-10mm時，能夠保證光學鏡頭的表面和密閉空間部分都可以被吹氣和吸氣所覆蓋，即便是光學鏡頭與噴嘴1031或者吸嘴1051存在一定的距離時。當噴嘴1031和吸嘴1051的口徑在5mm以內(nèi)時，光學鏡頭的表面和密閉空間部分不容易被吹氣和吸氣全面覆蓋，而且當口徑過小，氣源或者吸氣裝置提供的氣壓不變時，通過噴嘴1031和吸嘴1051的吹氣或者吸氣時產(chǎn)生的氣體壓力就會相應變大，當光學鏡頭接收到的吹氣壓力或者負壓過大時，會影響正常的除塵工作，甚至對光學鏡頭的表面造成不同程度的損壞。而當噴嘴1031和吸嘴1051的口徑在10mm以上時，由于口徑過大，會使得吹氣或者吸氣不集中，使得除塵效果變差，同時也會造成揚塵。

根據(jù)本發(fā)明的上述設(shè)置，噴嘴1031距離光學鏡頭的距離為5mm，吸嘴1051距離光學鏡頭的距離為5mm時，噴嘴1031和吸嘴1051可以將光學鏡頭表面的灰塵清理最大程度地清理干凈，同時噴嘴1031和吸嘴1051在清理光學鏡頭表面的灰塵時不會產(chǎn)生噪音，使得工作環(huán)境整潔且安靜。

圖7示意性表示根據(jù)本發(fā)明的除塵裝置的結(jié)構(gòu)布置的俯視圖。如圖7所示，根據(jù)本發(fā)明的除塵裝置基本是關(guān)于鏡頭盛放單元101的運行線路對稱設(shè)置的。這樣的設(shè)置使得根據(jù)本發(fā)明的除塵裝置結(jié)構(gòu)簡單合理且整潔。同時操作簡單快捷，除塵效率高。

根據(jù)本發(fā)明的一種實施方式，上噴氣單元103和上吸塵單元105均設(shè)置在定位機構(gòu)1011的運行線路的上方。而下噴氣單元104和下吸塵單元106則均設(shè)置在定位機構(gòu)1011的運行線路的下方。

根據(jù)本發(fā)明的上述設(shè)置，本發(fā)明的除塵裝置的實際除塵過程如下所述：

a)將盛有光學鏡頭的除塵翻板1011a放置于容納槽1012a中，利用驅(qū)動裝置1011e驅(qū)動定位塊1011b將除塵翻板1011a鎖緊在定位塊1011b和定位桿1011c之間；

b)在操控單元201中設(shè)置運行速度(即除塵速度)、運行次數(shù)(即除塵次數(shù))及噴嘴1031和吸嘴1051與除塵翻板1011a中光學鏡頭的垂直距離(即除塵位置)，然后啟動開始按鈕開始除塵作業(yè)；

c)除塵翻板1011a通過支承板1012由皮帶1022的帶動沿著滑軌1025向前運行或者向后運行，依次通過上噴氣單元103、上吸塵單元105、下噴氣單元104和下吸塵單元106或者依次通過下吸塵單元106、下噴氣單元104、上吸塵單元105和上噴氣單元103進行除塵。

上述內(nèi)容僅為本發(fā)明的具體實施方式的例舉，對于其中未詳盡描述的設(shè)備和結(jié)構(gòu)，應當理解為采取本領(lǐng)域已有的通用設(shè)備及通用方法來予以實施。

以上所述僅為本發(fā)明的一個實施方式而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。