本發(fā)明涉及病害動(dòng)物無(wú)害化處理領(lǐng)域，具體說(shuō)是一種帶氣體過(guò)濾裝置的動(dòng)物肉尸無(wú)害化降解機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，對(duì)病死動(dòng)物無(wú)害化處理主要采用干化法與濕化法，傳統(tǒng)的深埋、焚燒和發(fā)酵方式由于處理不徹底，易造成二次污染，現(xiàn)已基本摒棄，現(xiàn)在采用較多的處理方法為干化法處理，也就是對(duì)動(dòng)物尸體進(jìn)行高溫高壓滅菌烘干處理，病害動(dòng)物無(wú)害化處理裝置在處理病死動(dòng)物尸體時(shí)會(huì)排出大量的高溫蒸汽，這些蒸汽里往往會(huì)伴隨有顆粒較大的物料塵粒一起排出，極易堵塞降塵和冷卻系統(tǒng)的管道，市場(chǎng)上的病害動(dòng)物無(wú)害化處理裝置不能有效的解決這一問(wèn)題，往往影響設(shè)備的正常使用，造成停工、停產(chǎn)，嚴(yán)重影響動(dòng)物無(wú)害化處理的生產(chǎn)效率，而且清理、維修難度大，造成運(yùn)行成本增加，不利于病死動(dòng)物無(wú)害化處理的有序發(fā)展。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的便是提供一種帶氣體過(guò)濾裝置的動(dòng)物肉尸無(wú)害化降解機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明包括架體、外筒體、內(nèi)筒體、電機(jī)、減速機(jī)、中間軸、攪拌齒、進(jìn)氣口、進(jìn)料口和出料口，其特征在于，所述架體的上方右側(cè)與電機(jī)連接，所述電機(jī)與固定在架體上的減速機(jī)傳動(dòng)連接，所述減速機(jī)的輸出軸與中間軸連接，所述中間軸貫穿外筒體內(nèi)部的內(nèi)筒體，所述中間軸的外壁上設(shè)置有攪拌齒，所述外筒體的底部通過(guò)筒體支撐腿與架體連接，所述外筒體的上部從左到右依次設(shè)置有過(guò)濾裝置、進(jìn)氣口和進(jìn)料口，所述過(guò)濾裝置的上部設(shè)置有出氣口，所述進(jìn)料口與內(nèi)筒體連通，所述內(nèi)筒體的左端與法蘭ⅰ連接，所述法蘭ⅰ與法蘭ⅱ通過(guò)固定螺栓連接，所述法蘭ⅱ的中央下部位置固定有軸承座，所述軸承座與中間軸連接，所述法蘭ⅱ的側(cè)壁下方設(shè)置有出料口，所述出料口的外部設(shè)置有搖輪。

由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果為：

1.本發(fā)明筒體內(nèi)設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的中間軸和攪拌齒，中間軸和攪拌齒內(nèi)設(shè)有相互連通的蒸汽通道，物料進(jìn)入降解機(jī)筒體之后，向夾套內(nèi)通入高溫蒸汽，對(duì)筒體內(nèi)物料進(jìn)行高溫高壓滅菌處理，物料的換熱面積大，升溫快，極大縮短了物料的降解過(guò)程，節(jié)約能源，有效的實(shí)現(xiàn)動(dòng)物肉尸的無(wú)害化處理，該降解機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作維護(hù)方便，處理效果好，處理效率高，適用于各種動(dòng)物肉尸的無(wú)害化處理。

2.本發(fā)明可以有效過(guò)濾排出蒸汽中的大顆粒物料塵粒，有效避免了降塵和冷卻系統(tǒng)管道易發(fā)生堵塞的問(wèn)題，降低了設(shè)備的故障率，提高了動(dòng)物無(wú)害化處理的生產(chǎn)效率，而且本氣體過(guò)濾裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆卸方便，清理維護(hù)便捷，使用壽命長(zhǎng)，極大的提高了動(dòng)物肉尸降解機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性。

附圖說(shuō)明

現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的右視圖。

圖3為本發(fā)明過(guò)濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、架體，2、外筒體，3、內(nèi)筒體，4、電機(jī)，5、減速機(jī)，6、中間軸，7、攪拌齒，8、進(jìn)氣口，9、進(jìn)料口，10、出料口，11、過(guò)濾裝置，12、法蘭ⅰ，13、法蘭ⅱ，14、軸承座，15、筒體支撐腿，16、搖輪，17、出氣口。

具體實(shí)施方式

如圖1-3所示，本發(fā)明包括架體1、外筒體2、內(nèi)筒體3、電機(jī)4、減速機(jī)5、中間軸6、攪拌齒7、進(jìn)氣口8、進(jìn)料口9和出料口10，其特征在于：所述架體1的上方右側(cè)與電機(jī)4連接，所述電機(jī)4與固定在架體1上的減速機(jī)5傳動(dòng)連接，所述減速機(jī)5的輸出軸與中間軸6連接，所述中間軸6貫穿外筒體2內(nèi)部的內(nèi)筒體3，所述中間軸6的外壁上設(shè)置有攪拌齒7，所述外筒體2的底部通過(guò)筒體支撐腿15與架體1連接，所述外筒體2的上部從左到右依次設(shè)置有過(guò)濾裝置11、進(jìn)氣口8和進(jìn)料口9，所述過(guò)濾裝置11的上部設(shè)置有出氣口17，所述進(jìn)料口9與內(nèi)筒體3連通，所述內(nèi)筒體3的左端與法蘭ⅰ12連接，所述法蘭ⅰ12與法蘭ⅱ13通過(guò)固定螺栓14連接，所述法蘭ⅱ13的中央下部位置固定有軸承座14，所述軸承座14與中間軸6連接，所述法蘭ⅱ13的側(cè)壁下方設(shè)置有出料口10，所述出料口10的外部設(shè)置有搖輪16。

通過(guò)以上設(shè)置，本發(fā)明的工作原理如下：動(dòng)物肉尸物料由進(jìn)料口9進(jìn)入到內(nèi)筒體3內(nèi)，啟動(dòng)電機(jī)4，帶動(dòng)減速機(jī)5，減速機(jī)5的輸出軸帶動(dòng)帶有攪拌齒7的中間軸6在內(nèi)筒體3內(nèi)旋轉(zhuǎn)對(duì)物料進(jìn)行攪拌推進(jìn)，向內(nèi)筒體3與外筒體2的夾層內(nèi)通入高溫蒸汽，對(duì)筒體內(nèi)物料進(jìn)行高溫高壓滅菌處理，處理完畢的物料由出料口10排出，高溫蒸汽經(jīng)過(guò)濾裝置11過(guò)濾掉大顆粒物料塵粒后經(jīng)出氣口17進(jìn)入降塵及冷凝系統(tǒng)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種帶氣體過(guò)濾裝置的動(dòng)物肉尸無(wú)害化降解機(jī)，所述架體的上方右側(cè)與電機(jī)連接，所述電機(jī)與固定在架體上的減速機(jī)傳動(dòng)連接，所述減速機(jī)的輸出軸與中間軸連接，所述中間軸貫穿外筒體內(nèi)部的內(nèi)筒體，所述外筒體的底部通過(guò)筒體支撐腿與架體連接，所述外筒體的上部從左到右依次設(shè)置有過(guò)濾裝置、進(jìn)氣口和進(jìn)料口，所述過(guò)濾裝置的上部設(shè)置有出氣口，所述進(jìn)料口與內(nèi)筒體連通，所述內(nèi)筒體的左端與法蘭Ⅰ連接，所述法蘭Ⅰ與法蘭Ⅱ通過(guò)固定螺栓連接，所述法蘭Ⅱ的中央下部位置固定有軸承座，提高了動(dòng)物無(wú)害化處理的生產(chǎn)效率，而且發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆卸方便，清理維護(hù)便捷，使用壽命長(zhǎng)，極大的提高了動(dòng)物肉尸降解機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員：馬瑞豐;刁曉涵
受保護(hù)的技術(shù)使用者：諸城市德創(chuàng)機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.03.28
技術(shù)公布日：2017.07.04