本發(fā)明屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高鹽高濃度有機(jī)廢水的處理方法。

背景技術(shù)：

高鹽有機(jī)廢水主要來(lái)源于化工、食品加工、印染、石油開(kāi)采和醫(yī)藥及農(nóng)藥生產(chǎn)等行業(yè)，這些廢水除含有高濃度的無(wú)機(jī)鹽外，往往還含有高濃度的有機(jī)物。這些高鹽高濃度有機(jī)廢水對(duì)微生物有極強(qiáng)的抑制作用，其常規(guī)處理方法是先脫鹽、再生化。對(duì)于含高濃度有機(jī)物廢水的脫鹽，蒸發(fā)（單效蒸發(fā)、多效蒸發(fā)和MVR等）是最簡(jiǎn)單有效的方法，但是常規(guī)蒸發(fā)方法僅僅能夠?qū)崿F(xiàn)脫鹽的作用，無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)有機(jī)廢水中有機(jī)污染物的處理。因此，設(shè)計(jì)一種兼具脫鹽和有機(jī)污染物的廢水處理方法對(duì)解決高鹽高濃度有機(jī)廢水處理難題及環(huán)境保護(hù)具有重要的意義。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題是提供了一種工藝簡(jiǎn)單、成本低廉、去除有機(jī)污染物效果好且能夠有效回收高純度鹽分的高鹽高濃度有機(jī)廢水的處理方法。

本發(fā)明為解決上述技術(shù)問(wèn)題采用如下技術(shù)方案，一種高鹽高濃度有機(jī)廢水的處理方法，其特征在于具體步驟為：

（1）將高鹽高濃度有機(jī)廢水加入到蒸發(fā)釜內(nèi)，在有機(jī)廢水開(kāi)始加熱蒸發(fā)時(shí)通過(guò)臭氧發(fā)生器向蒸發(fā)釜中通入臭氧；

（2）有機(jī)廢水加熱沸騰后產(chǎn)生的蒸汽與臭氧混合，混合氣體通過(guò)管道進(jìn)入反應(yīng)裝置中進(jìn)行反應(yīng)或者混合氣體直接在管道中進(jìn)行反應(yīng)，通過(guò)增設(shè)反應(yīng)裝置或延長(zhǎng)管道保證混合氣體充足的反應(yīng)時(shí)間以便臭氧與蒸汽中的揮發(fā)性有機(jī)物充分反應(yīng)；

（3）充分反應(yīng)后的混合氣體進(jìn)入冷凝裝置中進(jìn)行冷凝，形成的冷凝水直接排放；

（4）蒸發(fā)釜內(nèi)的有機(jī)廢水蒸干后，內(nèi)部殘留的鹽分和難揮發(fā)性有機(jī)物進(jìn)行回收分離或固廢處理。

進(jìn)一步優(yōu)選，所述的高鹽高濃度有機(jī)廢水中NaCl的質(zhì)量濃度為3%，初始pH為5.0，臭氧產(chǎn)生速率為0.9g/h，甲醇濃度為4g/L，表面活性劑十二烷基磺酸鈉濃度為0.7g/L，該有機(jī)廢水的COD值為7000mg/L，蒸發(fā)時(shí)間為50min，冷凝溫度為0℃，最終冷凝水COD去除率為71.9%。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：

1、本發(fā)明可以在實(shí)現(xiàn)對(duì)高鹽高濃度有機(jī)廢水脫鹽的同時(shí)降解廢水中的有機(jī)污染物；

2、本發(fā)明可以在原有蒸發(fā)設(shè)備中直接實(shí)現(xiàn)或者對(duì)原有蒸發(fā)設(shè)備進(jìn)行簡(jiǎn)單改造后實(shí)現(xiàn)；

3、與傳統(tǒng)蒸發(fā)方法相比，本發(fā)明可以降低回收鹽分中有機(jī)雜質(zhì)的含量，可以回收純度更高的鹽分；

4、與傳統(tǒng)的臭氧氧化方法相比，本發(fā)明反應(yīng)溫度高，污染物與臭氧接觸時(shí)間長(zhǎng)，反應(yīng)徹底，有機(jī)污染物去除效率高；

5、對(duì)于含有高濃度難降解揮發(fā)性有機(jī)物的高鹽廢水，本發(fā)明可以有效分解有機(jī)廢水中難降解的有機(jī)污染物，增加冷凝水的可生物降解性，有利于后續(xù)的生物處理。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明所用處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例2中相同蒸發(fā)時(shí)間下不同臭氧產(chǎn)生速率對(duì)含有甲醇及表面活性劑的高鹽高濃度有機(jī)廢水的降解曲線；

圖3是本發(fā)明實(shí)施例3中不同初始pH下含有甲醇及表面活性劑的高鹽高濃度有機(jī)廢水的降解曲線；

圖4是本發(fā)明實(shí)施例4中不同含鹽量下含有甲醇及表面活性劑的高鹽高濃度有機(jī)廢水的降解曲線；

圖5是本發(fā)明實(shí)施例5中相同臭氧產(chǎn)生速率不同蒸發(fā)時(shí)間下含有甲醇及表面活性劑的高鹽高濃度有機(jī)廢水的降解曲線。

圖中：1、臭氧發(fā)生器，2、蒸發(fā)釜，3、反應(yīng)裝置，4、冷凝裝置。

具體實(shí)施方式

下列實(shí)例僅對(duì)上述發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明之用，不應(yīng)理解為上述發(fā)明的主題范圍僅限于實(shí)例，凡基于本發(fā)明上述內(nèi)容實(shí)現(xiàn)的技術(shù)均屬于本發(fā)明范圍。

實(shí)施例1

一種高鹽高濃度有機(jī)廢水的處理方法，具體步驟為：

（1）將高鹽高濃度有機(jī)廢水加入到蒸發(fā)釜2內(nèi)，在有機(jī)廢水開(kāi)始加熱蒸發(fā)時(shí)通過(guò)臭氧發(fā)生器1向蒸發(fā)釜2中通入臭氧；

（2）有機(jī)廢水加熱沸騰后產(chǎn)生的蒸汽與臭氧混合，混合氣體通過(guò)管道進(jìn)入反應(yīng)裝置3中進(jìn)行反應(yīng)或者混合氣體直接在管道進(jìn)行反應(yīng)，通過(guò)增設(shè)反應(yīng)裝置3或延長(zhǎng)管道保證混合氣體充足的反應(yīng)時(shí)間以便臭氧與蒸汽中的揮發(fā)性有機(jī)物充分反應(yīng)；

（3）充分反應(yīng)后的混合氣體進(jìn)入冷凝裝置4中進(jìn)行冷凝，形成的冷凝水直接排放；

（4）蒸發(fā)釜2內(nèi)的有機(jī)廢水蒸干后，內(nèi)部殘留的鹽分和難揮發(fā)性有機(jī)物進(jìn)行回收分離或固廢處理。

實(shí)施例2

有機(jī)廢水中NaCl的質(zhì)量分?jǐn)?shù)3%，初始pH為7.0，甲醇濃度4g/L，表面活性劑十二烷基磺酸鈉濃度為0.7g/L，該有機(jī)廢水COD值達(dá)7000mg/L，蒸發(fā)及通臭氧時(shí)間設(shè)定為40min，反應(yīng)裝置容積為500mL，冷凝溫度為0℃。圖2顯示的是相同蒸發(fā)時(shí)間下不同臭氧產(chǎn)生速率對(duì)含有甲醇及表面活性劑的高鹽高濃度有機(jī)廢水的降解曲線，從圖中可以發(fā)現(xiàn)隨著臭氧產(chǎn)生速率的增加，獲得的對(duì)應(yīng)冷凝液COD值不斷降低。

實(shí)施例3

有機(jī)廢水中NaCl的質(zhì)量分?jǐn)?shù)3%，臭氧產(chǎn)生速率為0.9g/h，甲醇濃度為4g/L，表面活性劑十二烷基磺酸鈉濃度為0.7g/L，該有機(jī)廢水COD值達(dá)7000mg/L，蒸發(fā)及通臭氧時(shí)間設(shè)定為40min，反應(yīng)裝置容積為500mL，冷凝溫度為0℃。圖3顯示的是不同初始pH下含有甲醇及表面活性劑的高鹽高濃度有機(jī)廢水的降解曲線，圖中數(shù)據(jù)表明有機(jī)廢水pH對(duì)COD去除率沒(méi)有明顯的影響，當(dāng)有機(jī)廢水pH大于7.0時(shí)，冷凝水COD的降解率有所下降。

實(shí)施例4

有機(jī)廢水初始pH為5.0，臭氧產(chǎn)生速率為0.9g/h，甲醇濃度為4g/L，表面活性劑十二烷基磺酸鈉濃度為0.7g/L，該有機(jī)廢水COD值達(dá)7000mg/L，蒸發(fā)及通臭氧時(shí)間設(shè)定為40min，反應(yīng)裝置容積為500mL，冷凝溫度為0℃。圖4顯示的是不同含鹽量下含有甲醇及表面活性劑的高鹽高濃度有機(jī)廢水的降解曲線，圖中數(shù)據(jù)表明有機(jī)廢水中含鹽量的大小對(duì)COD的去除率并無(wú)明顯的影響。

實(shí)施例5

有機(jī)廢水中NaCl的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%，初始pH為5.0，臭氧產(chǎn)生速率為0.9g/h，甲醇濃度為4g/L，表面活性劑十二烷基磺酸鈉濃度為0.7g/L，該有機(jī)廢水COD值7000mg/L，反應(yīng)裝置容器為500mL，冷凝溫度為0℃；通臭氧總量固定，根據(jù)蒸發(fā)時(shí)間設(shè)定臭氧產(chǎn)生速率。圖5顯示的是相同臭氧產(chǎn)生速率不同蒸發(fā)時(shí)間下含有甲醇及表面活性劑的高鹽高濃度有機(jī)廢水的降解曲線，圖中數(shù)據(jù)顯示在蒸發(fā)時(shí)間為50-60min期間COD去除率有明顯的提升，而之后再延長(zhǎng)蒸發(fā)時(shí)間COD去除率有輕微降低且趨于穩(wěn)定。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理，主要特征和優(yōu)點(diǎn)，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍。