本發(fā)明涉及垃圾處理技術，特別涉及生活垃圾的低碳減排熱空氣餾化垃圾處理方法及裝置。

技術背景

對于生活垃圾的處理，目前相關技術已很多，最常用的有用垃圾焚燒爐將垃圾完全焚燒式的模式；經過多年運行后，環(huán)保部門提出了更高的環(huán)保要求；對二氧化碳排放有了更嚴格的限制。那么燒一噸垃圾要消耗多少立方米空氣呢，根據實驗結果計算出完全燃燒一噸垃圾要消耗2.4萬立方米空氣，產出0.6萬立方米二氧化碳排入大氣，一個小型垃圾焚燒爐為日燒100噸垃圾，目前有大型的垃圾焚燒爐日燒1000多噸，產生大量的二氧化碳擴散在城市上空的大氣中，各大城市擴建主要向周圍擴展，有的已達到萬余平方公里，遇到霧霾天氣，風速小，煙氣得不到快速疏散，二氧化碳氣體使空氣氧含量降低，造成空氣的極大污染。

技術內容

本發(fā)明的目的是針對垃圾焚燒爐將垃圾焚燒的模式，提供一種可降低碳排量，減少二氧化碳排放，避免空氣重復污染的低碳減排熱空氣餾化垃圾處理方法及裝置。

本發(fā)明的目的可以通過以下技術實現，一種低碳減排熱空氣餾化垃圾處理方法，包括以下步奏：

1）、將生活垃圾輸送至滾動篩；

2）、向滾動篩中的垃圾噴淋濃度為1‰的厭氧酸及濃度為3‰的鹽液的混合液，垃圾在在滾動篩中攪拌沖洗；

3）、過濾網40目過濾清洗液，并分別回收濾渣及濾液；

4）、濾渣烘干爐中烘干水分，至含水量小于4%，出爐粉碎至20目以下，包裝作為肥料；

5）、滾動篩中粗料經傳送帶傳至烘干爐，烘干至含水量小于6%；

6）、經烘干的粗料在餾化爐中，在300---400℃，8---10小時餾化；

7）、經餾化的粗料粉碎至30目，成粉碎料。

一種低碳減排熱空氣餾化垃圾處理裝置，所述裝置包括：

滾動噴淋過濾裝置1：該裝置結構為在滾動篩10的一側設有進料口11，在其另一側，進料口背朝向設有出料口12，在其底部設有出料傳送帶13，在滾動篩的頂部，設有噴淋裝置14；在滾動篩的底部設有過濾篩15，過濾篩的底部設有蓄水池16；

濾渣烘干爐2：包括由濾渣烘爐主體20、爐體進口密閉門21、爐體出口密閉門22、熱空氣進口23、水蒸汽出口24組成的隧道式烘干爐，濾渣載車25及穿設于烘爐主體內的隧道軌道26；

濾渣粉碎裝置3：用于將經烘干的濾渣粉碎的粉碎機；

粗料烘干爐4：包括由粗料烘爐主體40、爐體進口密閉門41、爐體出口密閉門42、熱氣進口43、水蒸汽出口44組成的隧道式烘干爐，濾渣載車45及穿設于烘爐主體內的濾渣載車軌道46；

餾化爐裝置5：包括預烘干室51、餾化室52、餾化爐粗料載車53、粗料載車軌道54；預烘干室51設有烘干室進口密封門510、預烘干室熱風入口512、預烘干室水蒸汽出口513、預烘干室的出口設于餾化室的入口處，兩者之間設有中間封閉門511；餾化室52的出口處設有餾化室出口密封門520 、餾化室熱空氣入口521、引風機522、鼓風機523，引風機522接餾化室水蒸氣出口524，引風機522的出口接鼓風機523的入口，粗料載車軌道54設于預烘干室51及餾化室52內；

餾化料粉碎裝置6：用于將經餾化的粗料粉碎至30目備用。

本發(fā)明與現有技術相比，避免了以往垃圾焚燒的不足，其方法可減少二氧化碳排放，避免空氣重復污染。

附圖說明

圖1為本發(fā)明滾動噴淋過濾裝置原理示意圖；

圖2為本發(fā)明濾渣烘干爐原理示意圖；

圖3為本發(fā)明粗料烘干爐原理示意圖；

圖4為本發(fā)明餾化爐裝置原理示意圖。

具體實施方式

如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種低碳減排熱空氣餾化垃圾處理裝置，所述裝置包括：

滾動噴淋過濾裝置1：該裝置結構為在支架15上設有滾動篩10，傾斜安裝，其滾動篩10較高的一側設有進料口11，在其另一較低側，進料口背朝向設有出料口12；在滾動篩10底部出料口12處，設有出料傳送帶13，在滾動篩的頂部，設有噴淋裝置14；在滾動篩的底部設有過濾篩15，過濾篩的底部設有蓄水池16。

濾渣烘干爐2：包括由濾渣烘爐主體20、爐體進口密閉門21、爐體出口密閉門22、熱空氣進口23、水蒸汽出口24組成的隧道式烘干爐，濾渣載車25及穿設于烘爐主體內的隧道軌道26。

濾渣粉碎裝置3：用于將經烘干的濾渣粉碎的粉碎機。

粗料烘干爐4：包括由粗料烘爐主體40、爐體進口密閉門41、爐體出口密閉門42、熱氣進口43、水蒸汽出口44組成的隧道式烘干爐，濾渣載車45及穿設于烘爐主體內的濾渣載車軌道46。

餾化爐裝置5：包括預烘干室51、餾化室52、餾化爐粗料載車53、粗料載車軌道54；預烘干室51設有烘干室進口密封門510、預烘干室熱風入口512、預烘干室水蒸汽出口513、預烘干室的出口設于餾化室的入口處，兩者之間設有中間封閉門511；餾化室52的出口處設有餾化室出口密封門520 、餾化室熱空氣入口521、引風機522、鼓風機523，引風機522接餾化室水蒸氣出口524，引風機522的出口接鼓風機523的入口，粗料載車軌道54設于預烘干室51及餾化室52內。

餾化料粉碎裝置6：用于將經餾化的粗料粉碎至30目備用。

一種低碳減排熱空氣餾化垃圾處理方法為：

1、生活垃圾的清洗及分選:

將生活垃圾輸送至滾動噴淋過濾裝置1的滾動篩進料口11,進入滾動篩10 ,垃圾在滾動篩10內滾動，其上方的噴淋裝置14用噴淋濃度為1‰的厭氧酸及濃度為3‰的鹽液的混合液對滾動篩10內滾動翻轉的垃圾噴淋清洗，在滾動篩底部所設過濾篩15的過濾下，濾出并回收濾渣。其濾液收集于蓄水池16中，用于澆灌或回收利用。

滾動篩10內的粗料經出料傳送帶13導出備用。

2、濾渣的處理：

過濾篩15所得的濾渣，在濾渣烘干爐2中，將由濾渣載車25裝載后，經穿設于烘爐主體內的隧道軌道26，在濾渣烘干爐2中烘干水分，至含水量小于4%，在濾渣粉碎裝置3 的作用下，粉碎至20目以下，包裝作為肥料。

3、清洗過生活垃圾粗料的處理：

將由出料傳送帶13導出的粗料，傳送至粗料烘干爐4，烘干至含水量小于6%備用。

經烘干的粗料在餾化爐裝置5餾化處理，首先粗料在預烘干室51中提升粗料溫度并進一步的減少粗料水分使其含水量小于4%，再在餾化室52中300---400℃，8---10小時餾化，得餾化粗料。

將所得餾化粗料，送至餾化料粉碎裝置6粉碎至30目以下備用。該經餾化及粉碎至30目以下的物料可以作為建材使用，如壓制成磚材，作為水泥填充料等。