本發(fā)明涉及能源化工領(lǐng)域，具體而言，本發(fā)明涉及處理生活垃圾的系統(tǒng)和方法。
背景技術(shù)：
：隨著經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展、人口的不斷增長(zhǎng)以及人民生活水平的日益提高，我國(guó)生活垃圾的產(chǎn)生量也急劇增加，目前中國(guó)城市生活垃圾年產(chǎn)生量約2億噸，且每年還在以10％左右的速度增長(zhǎng)，給環(huán)境造成了很大的負(fù)擔(dān)，全國(guó)大城市中有2/3面臨“垃圾圍城”的困境。目前垃圾處理常用的填埋、堆肥方式已陷入占用大量用地、堆肥產(chǎn)品無銷路的困境，而垃圾焚燒處理的方式始終無法擺脫二噁英污染的問題，并且產(chǎn)生大量的飛灰，飛灰的處理遠(yuǎn)不如人意，成為生活垃圾焚燒全過程污染控制和風(fēng)險(xiǎn)管理中最為薄弱的環(huán)節(jié)。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，碳減排已成為關(guān)注的課題。作為生活垃圾熱解處理技術(shù)，在實(shí)現(xiàn)生活垃圾資源化的同時(shí)也產(chǎn)生了大量的co2。co2既是導(dǎo)致全球氣候變暖的溫室氣體的主要成分之一，對(duì)溫室效應(yīng)的貢獻(xiàn)達(dá)到55％，又是一種寶貴的資源。目前，co2被廣泛應(yīng)用于食品保鮮、采油行業(yè)、氣體保護(hù)焊及化工合成等領(lǐng)域，且取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。但與co2增長(zhǎng)的產(chǎn)能相比，每年用于生產(chǎn)消耗的co2量?jī)H占總產(chǎn)量的一少部分，大量的co2無法得到充分利用而排放到大氣中，加劇溫室效應(yīng)，制約企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵因素。不論從資源還是能源的角度來說，開發(fā)更多的co2利用技術(shù)都是勢(shì)在必行的。因而，現(xiàn)有的處理生活垃圾的手段仍有待改進(jìn)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明的一個(gè)目的在于提出一種處理生活垃圾的系統(tǒng)和方法。采用該系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生活垃圾的減量化、資源化處理，同時(shí)可以將溫室氣體co2資源化利用，特別適用于技術(shù)推廣和規(guī)?；a(chǎn)。在本發(fā)明的第一方面，本發(fā)明提出了一種處理生活垃圾的系統(tǒng)。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，該系統(tǒng)包括：預(yù)處理單元，所述預(yù)處理單元具有生活垃圾入口、有機(jī)垃圾出口和無機(jī)垃圾出口；熱解裝置，所述熱解裝置具有有機(jī)垃圾入口、高溫?zé)峤庥蜌獬隹?、熱解炭出口和熱解尾氣出口，所述有機(jī)垃圾入口與所述有機(jī)垃圾出口相連；二氧化碳捕集單元，所述二氧化碳捕集單元具有尾氣入口和二氧化碳?xì)怏w出口，所述尾氣入口與所述熱解尾氣出口相連；第一節(jié)能脫酸裝置，所述第一節(jié)能脫酸裝置具有高溫?zé)峤庥蜌馊肟?、二氧化碳?xì)怏w入口、降溫脫酸后熱解油氣出口和預(yù)熱后二氧化碳?xì)怏w出口，所述二氧化碳?xì)怏w入口與所述二氧化碳?xì)怏w出口相連，所述高溫?zé)峤庥蜌馊肟谂c所述高溫?zé)峤庥蜌獬隹谙噙B；第一氣化裝置，所述第一氣化裝置具有預(yù)熱后二氧化碳入口、煤料入口和還原氣出口，所述預(yù)熱后二氧化碳入口與所述預(yù)熱后二氧化碳出口相連；氣基豎爐，所述氣基豎爐具有還原氣入口、含鐵礦料入口和還原鐵出口，所述還原氣入口與所述還原氣出口相連。由此，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的處理生活垃圾的系統(tǒng)通過將生活垃圾預(yù)處理后供給至熱解裝置進(jìn)行熱解處理，以便得到高溫?zé)峤庥蜌?、熱解炭和熱解尾氣；其中，熱解尾氣進(jìn)入二氧化碳捕集單元進(jìn)行二氧化碳捕集，進(jìn)而將捕集得到的二氧化碳?xì)怏w供給至第一節(jié)能脫酸裝置中進(jìn)行換熱和脫酸處理，以便將二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱，預(yù)熱后的二氧化碳?xì)怏w進(jìn)入第一氣化裝置，通過二氧化碳將煤料氣化為高純一氧化碳，并將高純一氧化碳作為還原氣供給至氣基豎爐中作為還原氣使用。由此，本申請(qǐng)的系統(tǒng)通過將生活垃圾熱解得到的熱解尾氣經(jīng)多步處理轉(zhuǎn)化為氣基豎爐用還原氣，實(shí)現(xiàn)了熱解尾氣的資源化利用，同時(shí)顯著降低二氧化碳?xì)怏w的排放，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益，特別適用于技術(shù)推廣和規(guī)?；a(chǎn)。另外，根據(jù)本發(fā)明上述實(shí)施例的處理生活垃圾的系統(tǒng)還可以具有如下附加的技術(shù)特征：在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，所述處理生活垃圾的系統(tǒng)進(jìn)一步包括：熱解油氣凈化單元，所述熱解油氣凈化單元具有降溫脫酸后熱解油氣入口、熱解油出口和熱解氣出口，所述降溫脫酸后熱解油氣入口與所述降溫脫酸后熱解油氣出口相連；發(fā)電單元，所述發(fā)電單元具有燃料入口、水蒸汽出口和燃燒尾氣出口，所述燃料入口與所述熱解油出口相連，所述燃燒尾氣出口與所述尾氣入口相連。由此，可以利用從生活垃圾熱解得到的熱解油氣中分離得到的熱解油進(jìn)行發(fā)電，從而進(jìn)一步提高生活垃圾的資源利用率。在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，所述處理生活垃圾的系統(tǒng)進(jìn)一步包括：破碎裝置，所述破碎裝置具有熱解炭入口和熱解炭顆粒出口，所述熱解炭入口與所述熱解炭出口相連；第二氣化裝置，所述第二氣化裝置具有熱解炭顆粒入口、水蒸汽入口、氣化氣出口和氣化殘?jiān)隹?，所述熱解炭顆粒入口與所述熱解炭顆粒出口相連，所述水蒸汽入口與所述水蒸汽出口相連；第二節(jié)能脫酸裝置，所述第二節(jié)能脫酸裝置具有氣化氣入口和降溫脫酸后氣化氣出口，所述氣化氣入口與所述氣化氣出口相連；氣化氣凈化單元，所述氣化氣凈化單元具有降溫脫酸后氣化氣入口和凈化氣化氣出口，所述降溫脫酸后氣化氣入口與所述降溫脫酸后氣化氣出口相連；甲醇合成單元，所述甲醇合成單元具有凈化氣化氣入口和甲醇出口，所述凈化氣化氣入口與所述凈化氣化氣出口相連。由此，可以通過破碎裝置將熱解炭破碎得到熱解炭顆粒，進(jìn)而將熱解炭顆粒供給至第二氣化裝置，并利用水蒸氣將熱解炭顆粒氣化為以一氧化碳和氫氣為主要成分的氣化氣，氣化氣進(jìn)入第二節(jié)能脫酸裝置經(jīng)過換熱和脫酸處理后，得到的降溫脫酸后氣化氣進(jìn)一步進(jìn)入氣化氣凈化單元中進(jìn)行凈化處理，得到凈化氣化氣，后續(xù)可以將凈化氣化氣供給至甲醇合成單元中用于合成甲醇，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)低熱值熱解炭的資源化利用，并以氣化煤為原料制備得到高附加值的甲醇。在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，所述熱解氣出口與所述熱解裝置相連。由此，可以將從生活垃圾熱解得到的熱解油氣中分離得到的熱解氣返回?zé)峤庋b置中，作為熱解裝置的燃料氣加以利用。在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，所述凈化氣化氣出口與所述燃料入口相連。由此，可以將凈化氣化氣作為燃料氣用于發(fā)電單元燃燒發(fā)電。在本發(fā)明的第二方面，本發(fā)明提出了一種采用前面實(shí)施例的處理生活垃圾的系統(tǒng)處理生活垃圾的方法。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，該方法包括：(1)將生活垃圾供給至所述預(yù)處理單元中進(jìn)行預(yù)處理，以便得到有機(jī)垃圾和無機(jī)垃圾；(2)將所述有機(jī)垃圾供給至所述熱解裝置中進(jìn)行熱解處理，以便得到高溫?zé)峤庥蜌?、熱解炭和熱解尾氣?3)將所述熱解尾氣供給至所述二氧化碳捕集單元中，以便得到二氧化碳?xì)怏w；(4)將所述二氧化碳?xì)怏w和所述高溫?zé)峤庥蜌夤┙o至所述第一節(jié)能脫酸裝置中進(jìn)行換熱和脫酸處理，以便得到預(yù)熱后二氧化碳?xì)怏w和降溫脫酸后熱解油氣；(5)將所述預(yù)熱后二氧化碳?xì)怏w和煤料供給至所述第一氣化裝置中進(jìn)行氣化處理，以便得到還原氣；以及(6)將所述還原氣和含鐵礦料供給至所述氣基豎爐中進(jìn)行氣基還原處理，以便得到還原鐵。由此，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的處理生活垃圾的方法通過將生活垃圾預(yù)處理后供給至熱解裝置進(jìn)行熱解處理，以便得到高溫?zé)峤庥蜌狻峤馓亢蜔峤馕矚?；其中，熱解尾氣進(jìn)入二氧化碳捕集單元進(jìn)行二氧化碳捕集，進(jìn)而將捕集得到的二氧化碳?xì)怏w供給至第一節(jié)能脫酸裝置中進(jìn)行換熱和脫酸處理，以便將二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱，預(yù)熱后的二氧化碳?xì)怏w進(jìn)入第一氣化裝置，通過二氧化碳將煤料氣化為高純一氧化碳，并將高純一氧化碳作為還原氣供給至氣基豎爐作為還原氣使用。由此，本申請(qǐng)的方法通過將生活垃圾熱解得到的熱解尾氣經(jīng)多步處理轉(zhuǎn)化為氣基豎爐用還原氣，實(shí)現(xiàn)了熱解尾氣的資源化利用，同時(shí)顯著降低二氧化碳?xì)怏w的排放，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益，特別適用于技術(shù)推廣和規(guī)?；a(chǎn)。另外，根據(jù)本發(fā)明上述實(shí)施例的處理生活垃圾的方法還可以具有如下附加的技術(shù)特征：在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，所述處理生活垃圾的方法進(jìn)一步包括：(7)將步驟(4)得到的所述降溫脫酸后熱解油氣供給至所述熱解油氣凈化單元中進(jìn)行凈化處理，以便得到熱解油和熱解氣；(8)將所述熱解油供給至所述發(fā)電單元中燃燒發(fā)電，以便得到水蒸汽和燃燒尾氣，并將所述燃燒尾氣供給至步驟(3)中的所述二氧化碳捕集單元。由此，可以利用從生活垃圾熱解得到的熱解油氣中分離得到的熱解油進(jìn)行發(fā)電，從而進(jìn)一步提高生活垃圾的資源利用率。在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，所述處理生活垃圾的方法進(jìn)一步包括：(9)將所述熱解炭供給至所述破碎裝置中進(jìn)行破碎處理，以便得到熱解炭顆粒；(10)將所述熱解炭顆粒和步驟(8)得到的所述水蒸汽供給至所述第二氣化裝置中進(jìn)行氣化處理，以便得到氣化氣和氣化殘?jiān)?11)將所述氣化氣供給至所述第二節(jié)能脫酸裝置中進(jìn)行換熱和脫酸處理，以便得到降溫脫酸后氣化氣；(12)將所述降溫脫酸后氣化氣供給至所述氣化氣凈化單元中進(jìn)行凈化處理，以便得到凈化氣化氣；(13)將所述凈化氣化氣的一部分供給至所述甲醇合成單元中，以便得到甲醇。由此，可以通過破碎裝置將熱解炭破碎得到熱解炭顆粒，進(jìn)而將熱解炭顆粒供給至第二氣化裝置，并利用水蒸氣將熱解炭顆粒氣化為以一氧化碳和氫氣為主要成分的氣化氣，氣化氣進(jìn)入第二節(jié)能脫酸裝置經(jīng)過換熱和脫酸處理后，得到的降溫脫酸后氣化氣進(jìn)一步進(jìn)入氣化氣凈化單元中進(jìn)行凈化處理，得到凈化氣化氣，后續(xù)可以將凈化氣化氣供給至甲醇合成單元中用于合成甲醇，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)低熱值熱解炭的資源化利用，并以氣化煤為原料制備得到高附加值的甲醇。在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，所述處理生活垃圾的方法進(jìn)一步包括：(14)將步驟(7)得到的所述熱解氣供給至步驟(2)中的所述熱解裝置作為燃料使用。由此，可以將從生活垃圾熱解得到的熱解油氣中分離得到的熱解油用于發(fā)電單元進(jìn)行發(fā)電，并將從生活垃圾熱解得到的熱解油氣中分離得到的熱解氣返回?zé)峤庋b置中，作為熱解裝置的燃料氣加以利用。在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，所述處理生活垃圾的方法進(jìn)一步包括：(15)將步驟(12)得到的所述凈化氣化氣的另一部分供給至步驟(8)中的所述發(fā)電單元。由此，可以將凈化氣化氣作為燃料氣用于發(fā)電單元燃燒發(fā)電。本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。附圖說明圖1是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的處理生活垃圾的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明再一個(gè)實(shí)施例的處理生活垃圾的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的處理生活垃圾的方法流程示意圖；圖4是根據(jù)本發(fā)明再一個(gè)實(shí)施例的處理生活垃圾的方法流程示意圖。具體實(shí)施方式下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“相連”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。在本發(fā)明的第一方面，本發(fā)明提出了一種處理生活垃圾的系統(tǒng)。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，參考圖1～2，該系統(tǒng)包括：預(yù)處理單元100、熱解裝置200、二氧化碳捕集單元300、第一節(jié)能脫酸裝置400、第一氣化裝置500和氣基豎爐600。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，預(yù)處理單元100具有生活垃圾入口101、有機(jī)垃圾出口102和無機(jī)垃圾出口103，預(yù)處理單元100適于將生活垃圾進(jìn)行預(yù)處理，以便得到有機(jī)垃圾和無機(jī)垃圾。具體地，生活垃圾中含有部分金屬、玻璃、磚塊等無機(jī)物，這類無機(jī)物無法在后續(xù)熱解處理中生成熱解炭或熱解油氣等資源，且將混有無機(jī)物的生活垃圾進(jìn)行熱解處理還會(huì)增大熱解處理的能耗并降低熱解處理的效率。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，在將生活垃圾進(jìn)行熱解處理之前，預(yù)先將生活垃圾中的無機(jī)物除去，可以有效地提高后續(xù)熱解處理的效率并降低能耗。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例，預(yù)處理單元100包括依次相連的破袋機(jī)構(gòu)、滾篩機(jī)構(gòu)、分選機(jī)構(gòu)和破碎機(jī)構(gòu)。具體地，可以通過破袋機(jī)構(gòu)、滾篩機(jī)構(gòu)以及分選機(jī)構(gòu)處理除去生活垃圾中的金屬、玻璃、磚塊等無機(jī)物，進(jìn)而通過破碎機(jī)構(gòu)將生活垃圾進(jìn)行破碎。根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例，可以將生活垃圾破碎至粒徑不高于20mm，由此可以顯著提高后續(xù)熱解處理的效率。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，熱解裝置200具有有機(jī)垃圾入口201、高溫?zé)峤庥蜌獬隹?02、熱解炭出口203和熱解尾氣出口204，有機(jī)垃圾入口201與有機(jī)垃圾出口102相連，熱解裝置200適于將有機(jī)垃圾進(jìn)行熱解處理，以便得到高溫?zé)峤庥蜌?、熱解炭和熱解尾氣。根?jù)本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例，熱解裝置200可以為旋轉(zhuǎn)床熱解爐，旋轉(zhuǎn)床熱解爐可以采用無熱載體蓄熱式旋轉(zhuǎn)床，無熱載體蓄熱式旋轉(zhuǎn)床包括旋轉(zhuǎn)床熱解腔室、環(huán)形爐底和分別位于環(huán)形爐底上下的蓄熱式燃?xì)廨椛涔苋紵饕约安剂?、出料等機(jī)構(gòu)，蓄熱式燃?xì)廨椛涔苋紵鞑贾糜诃h(huán)形爐壁，以熱輻射的方式提供垃圾熱解所需的熱量。旋轉(zhuǎn)床熱解爐沿轉(zhuǎn)動(dòng)的方向依次設(shè)置有干燥區(qū)、熱解反應(yīng)一區(qū)、熱解反應(yīng)二區(qū)和熱解反應(yīng)三區(qū)，待處理有機(jī)垃圾從干燥區(qū)進(jìn)入旋轉(zhuǎn)床熱解爐，在旋轉(zhuǎn)床熱解爐各個(gè)區(qū)域的爐頂均設(shè)置有高溫?zé)峤庥蜌獬隹?，用于收集高溫?zé)峤庥蜌?，在熱解反?yīng)三區(qū)的末端熱解炭出口處設(shè)置有出料裝置，用于收集熱解炭，另外，為了使待處理有機(jī)垃圾受熱均勻，爐底料板可以選用穿孔板。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，二氧化碳捕集單元300具有尾氣入口301和二氧化碳?xì)怏w出口302，尾氣入口301與熱解尾氣出口204相連，二氧化碳捕集單元300適于對(duì)熱解尾氣中的二氧化碳進(jìn)行捕集，以便得到二氧化碳?xì)怏w。具體地，熱解尾氣主要是熱解裝置中蓄熱式輻射管燃燒產(chǎn)生的尾氣，其主要成分是二氧化碳。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例，二氧化碳捕集單元300包括依次相連的吸收塔、解吸塔、冷卻器和氣液分離器。具體地，來自熱解裝置的熱解尾氣經(jīng)風(fēng)機(jī)加壓給入吸收塔，在吸收塔內(nèi)與吸收劑醇胺溶液逆流接觸，熱解尾氣中的二氧化碳被吸收劑吸收，得到富液，富液經(jīng)富液泵給入解吸塔，解吸生成含有二氧化碳?xì)怏w、蒸汽和霧沫的混合氣體以及貧液，解吸后的混合經(jīng)冷卻器降溫冷卻，使得蒸汽和霧沫變?yōu)樗团菽M(jìn)而通過氣液分離器除去混合氣體內(nèi)的水和泡沫，得到純度較高的二氧化碳?xì)怏w。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，第一節(jié)能脫酸裝置400具有高溫?zé)峤庥蜌馊肟?01、二氧化碳?xì)怏w入口402、降溫脫酸后熱解油氣出口403和預(yù)熱后二氧化碳?xì)怏w出口404，二氧化碳?xì)怏w入口402與二氧化碳?xì)怏w出口302相連，高溫?zé)峤庥蜌馊肟?01與高溫?zé)峤庥蜌獬隹?02相連，第一節(jié)能脫酸裝置400適于將高溫?zé)峤庥蜌馀c二氧化碳?xì)怏w進(jìn)行間接換熱以及對(duì)高溫?zé)峤庥蜌膺M(jìn)行脫酸處理，以便得到預(yù)熱后二氧化碳?xì)怏w和降溫脫酸后熱解油氣。具體地，通過采用第一節(jié)能脫酸裝置400，可以將高溫?zé)峤庥蜌鉁囟冉抵?00℃，并將其中的酸性氣體濃度降至0.02v％；此外，第一節(jié)能脫酸裝置500兼具蓄熱功能，蓄熱得到的熱量可以將二氧化碳捕集單元中收集得到的二氧化碳預(yù)熱至100～600℃，由此可以降低后續(xù)第一氣化裝置500中氣化處理的能耗約10～20％。需要說明的是，該步驟中的脫酸方式可以為現(xiàn)有技術(shù)中能夠除去高溫?zé)峤庥蜌庵械娜魏畏椒ǎ绢I(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，第一氣化裝置500具有預(yù)熱后二氧化碳入口501、煤料入口502和還原氣出口503，預(yù)熱后二氧化碳入口501與預(yù)熱后二氧化碳出口404相連，第一氣化裝置500適于利用預(yù)熱后二氧化碳?xì)怏w將煤料進(jìn)行第一氣化處理，以便得到還原氣。具體地，氣化處理可以在1000℃下進(jìn)行，還原氣為高純度一氧化碳?xì)怏w。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，氣基豎爐600具有還原氣入口601、含鐵礦料入口602和還原鐵出口603，還原氣入口601與還原氣出口503相連，氣基豎爐600適于利用還原氣對(duì)含鐵礦料進(jìn)行氣基還原處理，以便得到還原鐵。具體地，氣基豎爐可以包含還原段和冷卻段，還原氣可以從冷卻段輸送至氣基豎爐內(nèi)，以便使還原氣與冷卻段內(nèi)的海綿鐵進(jìn)行熱交換后進(jìn)入還原段并進(jìn)行氣基還原反應(yīng)，還原氣經(jīng)熱海綿鐵預(yù)熱后，溫度可達(dá)850℃以上，可直接進(jìn)行還原反應(yīng)，由此可以降低了還原段的反應(yīng)溫度，減少能耗。預(yù)熱后的還原氣上升進(jìn)入還原段，并與下落的含鐵礦料逆向接觸發(fā)生氣基還原反應(yīng)，生成高溫海綿鐵和高濃度二氧化碳?xì)怏w。另外，co2由氣基豎爐排出后可以進(jìn)入第一氣化裝置作為氣化劑使用，此過程實(shí)現(xiàn)了co2循環(huán)利用，降低了系統(tǒng)的碳排放量。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的處理生活垃圾的系統(tǒng)通過將生活垃圾預(yù)處理后供給至熱解裝置進(jìn)行熱解處理，以便得到高溫?zé)峤庥蜌?、熱解炭和熱解尾氣；其中，熱解尾氣進(jìn)入二氧化碳捕集單元進(jìn)行二氧化碳捕集，進(jìn)而將捕集得到的二氧化碳?xì)怏w供給至第一節(jié)能脫酸裝置中進(jìn)行換熱和脫酸處理，以便將二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱，預(yù)熱后的二氧化碳?xì)怏w進(jìn)入第一氣化裝置，通過二氧化碳將煤料氣化為高純一氧化碳，并將高純一氧化碳作為還原氣供給至氣基豎爐中作為還原氣使用。由此本申請(qǐng)的系統(tǒng)通過將生活垃圾熱解得到的熱解尾氣經(jīng)多步處理轉(zhuǎn)化為氣基豎爐用還原氣，實(shí)現(xiàn)了熱解尾氣的資源化利用，同時(shí)顯著降低二氧化碳?xì)怏w的排放，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益，特別適用于技術(shù)推廣和規(guī)?；a(chǎn)。參考圖2，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的處理生活垃圾的系統(tǒng)進(jìn)一步包括：熱解油氣凈化單元700和發(fā)電單元800。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例，熱解油氣凈化單元700具有降溫脫酸后熱解油氣入口701、熱解油出口702和熱解氣出口703，降溫脫酸后熱解油氣入口701與降溫脫酸后熱解油氣出口403相連，熱解油氣凈化單元700適于將降溫脫酸后熱解油氣進(jìn)行第一凈化處理，以便得到熱解油和熱解氣。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，通過第一凈化處理可以將熱解油氣中的硫化氫含量降至不高于0.01g/nm3，粉塵含量降至不高于50mg/nm3，并同時(shí)將熱解油氣分離為熱解油和熱解氣。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，熱解油氣凈化單元700包括依次相連的濕式除塵塔、初冷器、電捕焦油器和脫硫脫硝塔，由此，可以有效地對(duì)降溫脫酸后熱解油氣進(jìn)行除塵、除焦油、脫硫以及脫硝。具體地，降溫脫酸后熱解油氣首先采用激冷循環(huán)水進(jìn)行噴灑降溫，分離成待凈化的熱解氣和焦油，焦油經(jīng)過管路輸送至油水分離槽，分離成焦油和廢水；待凈化的熱解氣在濕式除塵塔中完成除塵，將待凈化的熱解氣中的粉塵除去，進(jìn)而將降溫脫酸后熱解氣送入橫管初冷器，采用32℃循環(huán)水和16℃制冷水的兩段冷卻水將降溫脫酸后熱解氣冷卻至21℃左右，隨后通過兩臺(tái)并聯(lián)同時(shí)操作的電捕焦油器，將氣體中夾帶的焦油除去，然后采用羅茨鼓風(fēng)機(jī)將降溫脫酸后熱解氣送至脫硫脫硝塔，完成脫硫脫硝，以便得到清潔的熱解氣。根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例，熱解油氣凈化單元700的熱解氣出口703可以與熱解裝置200相連，由此，可以將從生活垃圾熱解得到的熱解油氣中分離得到的熱解氣返回?zé)峤庋b置中，作為熱解裝置的燃料氣加以利用。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，發(fā)電單元800具有燃料入口801、水蒸汽出口802和燃燒尾氣出口803，燃料入口801與熱解油出口702相連，燃燒尾氣出口803與尾氣入口301相連，發(fā)電單元800適于利用從高溫?zé)峤庥蜌庵蟹蛛x得到的熱解油進(jìn)行燃燒發(fā)電。具體地，可以將熱解油供給至發(fā)電單元800的余熱鍋爐，在余熱鍋爐內(nèi)與水換熱或通過燃燒產(chǎn)生過熱蒸汽，過熱蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)進(jìn)行發(fā)電，產(chǎn)生的電能并入電網(wǎng)，而發(fā)電單元產(chǎn)生的燃燒尾氣可以進(jìn)入二氧化碳捕集單元進(jìn)行二氧化碳捕集利用。參考圖2，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的處理生活垃圾的系統(tǒng)進(jìn)一步包括：破碎裝置900、第二氣化裝置1000、第二節(jié)能脫酸裝置1100、氣化氣凈化單元1200和甲醇合成單元1300。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，破碎裝置900具有熱解炭入口901和熱解炭顆粒出口902，熱解炭入口901與熱解炭出口203相連，破碎裝置900適于將有機(jī)垃圾熱解得到的熱解炭進(jìn)行破碎處理，以便得到熱解炭顆粒。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例，熱解炭顆粒的粒徑可以不高于10mm。發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，通過在將熱解炭進(jìn)行氣化處理之前，預(yù)先將熱解炭破碎至該粒徑，可以顯著提高氣化處理的效率并降低氣化處理的能耗。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，第二氣化裝置1000具有熱解炭顆粒入口1001、水蒸汽入口1002、氣化氣出口1003和氣化殘?jiān)隹?004，熱解炭顆粒入口1001與熱解炭顆粒出口902相連，水蒸汽入口1002與水蒸汽出口802相連，第二氣化裝置1000適于將熱解炭顆粒和來自于發(fā)電單元800的水蒸氣接觸并進(jìn)行第二氣化處理，以便得到氣化氣和氣化殘?jiān)＞唧w地，由垃圾熱解得到的熱解炭具有一定的燃燒熱，屬于低熱值的能源產(chǎn)物，通過將熱解炭在氣化裝置內(nèi)進(jìn)行氣化處理，可以使熱解炭轉(zhuǎn)化為熱值較高的氣化氣，而氣化殘?jiān)睦脙r(jià)值較低，可用作建筑材料或進(jìn)行填埋處理。根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例，氣化處理的溫度可以為1000℃左右，由此可以有效地將熱解炭轉(zhuǎn)化為氣化氣。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，第二節(jié)能脫酸裝置1100具有氣化氣入口1101和降溫脫酸后氣化氣出口1102，氣化氣入口1101與氣化氣出口1003相連，第二節(jié)能脫酸裝置1100適于將氣化氣進(jìn)行第二換熱和脫酸處理，以便得到降溫脫酸后氣化氣。具體地，通過采用第二節(jié)能脫酸裝置1100，可以將氣化氣中的酸性氣體濃度降至0.05v％，并將氣化氣的溫度降至350℃。需要說明的是，第二節(jié)能脫酸裝置可以同于第一節(jié)能脫酸裝置。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，氣化氣凈化單元1200具有降溫脫酸后氣化氣入口1201和凈化氣化氣出口1202，降溫脫酸后氣化氣入口1201與降溫脫酸后氣化氣出口1102相連，氣化氣凈化單元1200適于將降溫脫酸后氣化氣進(jìn)行第二凈化處理，以便得到凈化氣化氣。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例，氣化氣凈化單元1200包括依次相連的濕式除塵塔、初冷器、電捕焦油器和脫硫脫硝塔，由此，可以有效地對(duì)降溫脫酸后氣化氣進(jìn)行除塵、除焦油、脫硫以及脫硝。具體地，降溫脫酸后氣化氣首先通過采用激冷循環(huán)水進(jìn)行噴灑降溫，分離成待凈化的氣化氣和焦油，焦油經(jīng)過管路輸送至油水分離槽，分離成焦油和廢水；待凈化的氣化氣在濕式除塵塔中完成除塵，將降溫脫酸后氣化氣的粉塵除去，進(jìn)而將降溫脫酸后氣化氣送入橫管初冷器，采用32℃循環(huán)水和16℃制冷水的兩段冷卻水將降溫脫酸后氣化氣冷卻至21℃左右，隨后通過兩臺(tái)并聯(lián)同時(shí)操作的電捕焦油器，將氣體中夾帶的焦油除去，然后采用羅茨鼓風(fēng)機(jī)將降溫脫酸后氣化氣送至脫硫脫硝塔，完成脫硫脫硝，以便得到清潔氣化氣。根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例，氣化氣凈化單元1200的凈化氣化氣出口1202可以與發(fā)電單元800的燃料入口801相連，由此可以將凈化氣化氣作為發(fā)電單元的燃料加以利用。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，甲醇合成單元1300具有凈化氣化氣入口1301和甲醇出口1302，凈化氣化氣入口1301與凈化氣化氣出口1202相連，甲醇合成單元1300適于利用凈化氣化氣制備得到甲醇。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，甲醇合成單元1300包括依次相連的甲醇轉(zhuǎn)化裝置和甲醇精餾塔。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，甲醇轉(zhuǎn)化裝置適于利用凈化氣化氣制備得到粗甲醇產(chǎn)品，進(jìn)而在甲醇精餾塔中對(duì)粗甲醇產(chǎn)品進(jìn)行精餾，以便得到純度較高的甲醇。需要說明的是，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際需要對(duì)甲醇轉(zhuǎn)化和甲醇精餾過程的具體操作條件進(jìn)行選擇。由此，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的處理生活垃圾的系統(tǒng)通過將生活垃圾預(yù)處理后供給至熱解裝置進(jìn)行熱解處理，以便得到高溫?zé)峤庥蜌?、熱解炭和熱解尾氣；其中，熱解尾氣進(jìn)入二氧化碳捕集單元進(jìn)行二氧化碳捕集，進(jìn)而將捕集得到的二氧化碳?xì)怏w供給至第一節(jié)能脫酸裝置中進(jìn)行換熱和脫酸處理，以便將二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱，預(yù)熱后的二氧化碳?xì)怏w進(jìn)入第一氣化裝置，通過二氧化碳將煤料氣化為高純一氧化碳，并將高純一氧化碳作為還原氣供給至氣基豎爐使用。同時(shí)，生活垃圾熱解產(chǎn)生的高溫?zé)峤庥蜌膺M(jìn)入熱解油氣凈化單元進(jìn)行凈化與分離，得到熱解油和熱解氣，熱解油可以用于發(fā)電單元進(jìn)行燃燒發(fā)電，熱解氣可以返回?zé)峤庋b置作為燃料氣使用。另一方面，生活垃圾熱解產(chǎn)生的熱解炭經(jīng)過破碎裝置破碎，得到熱解炭顆粒，將熱解炭顆粒供給至第二氣化裝置，利用發(fā)電單元中產(chǎn)生的水蒸氣將熱解炭顆粒氣化為氣化氣，得到的氣化氣進(jìn)入第二節(jié)能脫酸裝置進(jìn)行換熱和脫酸處理，再經(jīng)氣化氣凈化單元進(jìn)行凈化處理，得到的凈化氣化氣進(jìn)一步可以用于合成甲醇或進(jìn)行發(fā)電。由此，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，該系統(tǒng)通過將生活垃圾熱解得到的熱解尾氣經(jīng)多步處理轉(zhuǎn)化為氣基豎爐用還原氣，實(shí)現(xiàn)了熱解尾氣的資源化利用，同時(shí)顯著降低二氧化碳?xì)怏w的排放，且生活垃圾處理產(chǎn)生的熱解炭和高溫?zé)峤庥蜌饨?jīng)處理后均可加以利用，本發(fā)明的處理生活垃圾的系統(tǒng)具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益，特別適用于技術(shù)推廣和規(guī)?；a(chǎn)。在本發(fā)明的第二方面，本發(fā)明提出了一種采用前面實(shí)施例的處理生活垃圾的系統(tǒng)處理生活垃圾的方法。下面參考圖3～4對(duì)根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的處理生活垃圾的方法進(jìn)行詳細(xì)描述，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，該方法包括：s100：預(yù)處理該步驟中，將生活垃圾供給至預(yù)處理單元中進(jìn)行預(yù)處理，以便得到有機(jī)垃圾和無機(jī)垃圾。具體地，生活垃圾中含有部分金屬、玻璃、磚塊等無機(jī)物，這類無機(jī)物無法在后續(xù)熱解處理中生成熱解炭或熱解油氣等資源，且將混有無機(jī)物的生活垃圾進(jìn)行熱解處理還會(huì)增大熱解處理的能耗并降低熱解處理的效率。由此，在將生活垃圾進(jìn)行熱解處理之前，預(yù)先將生活垃圾中的無機(jī)物除去，可以有效地提高后續(xù)熱解處理的效率并降低能耗。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例，預(yù)處理單元包括依次相連的破袋機(jī)構(gòu)、滾篩機(jī)構(gòu)、分選機(jī)構(gòu)和破碎機(jī)構(gòu)。具體地，可以通過破袋機(jī)構(gòu)、滾篩機(jī)構(gòu)以及分選機(jī)構(gòu)處理以便除去生活垃圾中的金屬、玻璃、磚塊等無機(jī)物，進(jìn)而通過破碎機(jī)構(gòu)將生活垃圾進(jìn)行破碎。根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例，可以將生活垃圾破碎至粒徑不高于20mm，由此可以顯著提高后續(xù)熱解處理的效率。s200：熱解處理該步驟中，將有機(jī)垃圾供給至熱解裝置中進(jìn)行熱解處理，以便得到高溫?zé)峤庥蜌狻峤馓亢蜔峤馕矚?。根?jù)本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例，熱解裝置可以為旋轉(zhuǎn)床熱解爐，旋轉(zhuǎn)床熱解爐可以采用無熱載體蓄熱式旋轉(zhuǎn)床，無熱載體蓄熱式旋轉(zhuǎn)床包括旋轉(zhuǎn)床熱解腔室、環(huán)形爐底和分別位于環(huán)形爐底上下的蓄熱式燃?xì)廨椛涔苋紵饕约安剂?、出料等機(jī)構(gòu)，蓄熱式燃?xì)廨椛涔苋紵鞑贾糜诃h(huán)形爐壁，以熱輻射的方式提供垃圾熱解所需的熱量。旋轉(zhuǎn)床熱解爐沿轉(zhuǎn)動(dòng)的方向依次設(shè)置有干燥區(qū)、熱解反應(yīng)一區(qū)、熱解反應(yīng)二區(qū)和熱解反應(yīng)三區(qū)，待處理有機(jī)垃圾從干燥區(qū)進(jìn)入旋轉(zhuǎn)床熱解爐，在旋轉(zhuǎn)床熱解爐各個(gè)區(qū)域的爐頂均設(shè)置有高溫?zé)峤庥蜌獬隹?，用于收集高溫?zé)峤庥蜌?，在熱解反?yīng)三區(qū)的末端熱解炭出口處設(shè)置有出料裝置，用于收集熱解炭，另外，為了使待處理有機(jī)垃圾受熱均勻，爐底料板可以選用穿孔板。s300：二氧化碳捕集該步驟中，將熱解尾氣供給至二氧化碳捕集單元中，以便得到二氧化碳?xì)怏w。具體地，熱解尾氣主要是熱解裝置中蓄熱式輻射管燃燒產(chǎn)生的尾氣，其主要成分是二氧化碳。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例，二氧化碳捕集單元包括依次相連的吸收塔、解吸塔、冷卻器和氣液分離器。具體地，來自熱解裝置的熱解尾氣經(jīng)風(fēng)機(jī)加壓給入吸收塔，在吸收塔內(nèi)與吸收劑醇胺溶液逆流接觸，熱解尾氣中的二氧化碳被吸收劑吸收，得到富液，富液經(jīng)富液泵給入解吸塔，解吸生成含有二氧化碳?xì)怏w、蒸汽和霧沫的混合氣體以及貧液，解吸后的二氧化碳?xì)怏w經(jīng)冷卻器降溫冷卻，使得蒸汽和霧沫變?yōu)樗团菽?，進(jìn)而通過氣液分離器除去混合氣體內(nèi)的水和泡沫，得到純度較高的二氧化碳?xì)怏w。s400：第一換熱和脫酸處理該步驟中，將二氧化碳?xì)怏w和高溫?zé)峤庥蜌夤┙o至第一節(jié)能脫酸裝置中使高溫?zé)峤庥蜌馀c二氧化碳?xì)怏w進(jìn)行間接換熱以及對(duì)高溫?zé)峤庥蜌膺M(jìn)行脫酸處理，以便得到預(yù)熱后二氧化碳?xì)怏w和降溫脫酸后熱解油氣。具體地，通過采用第一節(jié)能脫酸裝置，可以將高溫?zé)峤庥蜌鉁囟冉抵?00℃，并將其中的酸性氣體濃度降至0.02v％；此外，第一節(jié)能脫酸裝置兼具蓄熱功能，蓄熱得到的熱量可以將二氧化碳捕集單元中收集得到的二氧化碳預(yù)熱至100～600℃，由此可以降低后續(xù)第一氣化裝置中氣化處理的能耗約10～20％。s500：第一氣化處理該步驟中，將預(yù)熱后二氧化碳?xì)怏w和煤料供給至第一氣化裝置中進(jìn)行第一氣化處理，以便利用預(yù)熱后二氧化碳?xì)怏w將煤料進(jìn)行第一氣化處理，得到還原氣。具體地，氣化處理可以在1000℃下進(jìn)行，還原氣為高純度一氧化碳?xì)怏w。s600：氣基還原處理該步驟中，將還原氣和含鐵礦料供給至氣基豎爐中進(jìn)行氣基還原處理，以便得到還原鐵。具體地，氣基豎爐可以包含還原段和冷卻段，還原氣可以從冷卻段輸送至氣基豎爐內(nèi)，以便使還原氣與冷卻段內(nèi)的海綿鐵進(jìn)行熱交換后進(jìn)入還原段并進(jìn)行氣基還原反應(yīng)，還原氣經(jīng)熱海綿鐵預(yù)熱后，溫度可達(dá)850℃以上，可直接進(jìn)行還原反應(yīng)，由此可以降低了還原段的反應(yīng)溫度，減少能耗。預(yù)熱后的還原氣上升進(jìn)入還原段，并與下落的含鐵礦料逆向接觸發(fā)生氣基還原反應(yīng)，生成高溫海綿鐵和高濃度二氧化碳?xì)怏w。另外，co2由氣基豎爐排出后可以進(jìn)入第一氣化裝置作為氣化劑使用，此過程實(shí)現(xiàn)了co2循環(huán)利用，降低了系統(tǒng)的碳排放量。由此，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的處理生活垃圾的方法通過將生活垃圾預(yù)處理后供給至熱解裝置進(jìn)行熱解處理，以便得到高溫?zé)峤庥蜌?、熱解炭和熱解尾氣；其中，熱解尾氣進(jìn)入二氧化碳捕集單元進(jìn)行二氧化碳捕集，進(jìn)而將捕集得到的二氧化碳?xì)怏w供給至第一節(jié)能脫酸裝置中進(jìn)行換熱和脫酸處理，以便將二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱，預(yù)熱后的二氧化碳?xì)怏w進(jìn)入第一氣化裝置，通過二氧化碳將煤料氣化為高純一氧化碳，并將高純一氧化碳作為還原氣供給至氣基豎爐作為還原氣使用。由此，本申請(qǐng)的方法通過將生活垃圾熱解得到的熱解尾氣經(jīng)多步處理轉(zhuǎn)化為氣基豎爐用還原氣，實(shí)現(xiàn)了熱解尾氣的資源化利用，同時(shí)顯著降低二氧化碳?xì)怏w的排放，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益，特別適用于技術(shù)推廣和規(guī)模化生產(chǎn)。參考圖4，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的處理生活垃圾的方法進(jìn)一步包括：s700：第一凈化處理該步驟中，將s400得到的降溫脫酸后熱解油氣供給至熱解油氣凈化單元中進(jìn)行第一凈化處理，以便得到熱解油和熱解氣。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，通過第一凈化處理可以將熱解油氣中的硫化氫含量降至不高于0.01g/nm3，粉塵含量降至不高于50mg/nm3，并同時(shí)將熱解油氣分離為熱解油和熱解氣。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例，熱解油氣凈化單元包括依次相連的濕式除塵塔、初冷器、電捕焦油器和脫硫脫硝塔，由此，可以有效地對(duì)降溫脫酸后熱解油氣進(jìn)行除塵、除焦油、脫硫以及脫硝。具體地，降溫脫酸后熱解油氣首先通過采用激冷循環(huán)水進(jìn)行噴灑降溫，分離成待凈化的熱解氣和焦油，焦油經(jīng)過管路輸送至油水分離槽，分離成焦油和廢水；待凈化的熱解氣在濕式除塵塔中完成除塵，將降溫脫酸后熱解氣的粉塵除去，進(jìn)而將降溫脫酸后熱解氣送入橫管初冷器，采用32℃循環(huán)水和16℃制冷水的兩段冷卻水將降溫脫酸后熱解氣冷卻至21℃左右，隨后通過兩臺(tái)并聯(lián)同時(shí)操作的電捕焦油器，將氣體中夾帶的焦油除去，然后采用羅茨鼓風(fēng)機(jī)將降溫脫酸后熱解油氣送至脫硫脫硝塔，完成脫硫脫硝，以便得到清潔熱解氣。根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例，可以將分離得到的熱解油供給至后續(xù)s800中的發(fā)電單元作為燃料使用，將分離得到的熱解氣供給至s200中的熱解裝置作為燃料使用。由此，可以將從生活垃圾熱解得到的熱解油氣中分離得到的熱解油用于發(fā)電單元進(jìn)行發(fā)電，并將從生活垃圾熱解得到的熱解油氣中分離得到的熱解氣返回?zé)峤庋b置中，作為熱解裝置的燃料氣加以利用。s800：發(fā)電該步驟中，將熱解油供給至發(fā)電單元中燃燒發(fā)電，以便得到水蒸氣和燃燒尾氣，并將燃燒尾氣供給至s300中的二氧化碳捕集單元。具體地，可以將熱解油供給至發(fā)電單元的余熱鍋爐，在余熱鍋爐內(nèi)與水換熱或通過燃燒產(chǎn)生過熱蒸汽，過熱蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)進(jìn)行發(fā)電，產(chǎn)生的電能并入電網(wǎng)，而發(fā)電單元產(chǎn)生的燃燒尾氣可以進(jìn)入二氧化碳捕集單元進(jìn)行二氧化碳捕集利用。s900：破碎處理該步驟中，將熱解炭供給至破碎裝置中進(jìn)行破碎處理，以便得到熱解炭顆粒。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例，熱解炭顆粒的粒徑可以不高于10mm。發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，通過在將熱解炭進(jìn)行氣化處理之前，預(yù)先將熱解炭破碎至該粒徑，可以顯著提高氣化處理的效率并降低氣化處理的能耗。s1000：第二氣化處理該步驟中，將熱解炭顆粒和s800得到的水蒸氣供給至第二氣化裝置中進(jìn)行第二氣化處理，以便得到氣化氣和氣化殘?jiān)?。具體地，由垃圾熱解得到的熱解炭具有一定的燃燒熱，屬于低熱值的能源產(chǎn)物，通過將熱解炭在氣化裝置內(nèi)進(jìn)行氣化處理，可以使熱解炭轉(zhuǎn)化為熱值較高的氣化氣，而氣化殘?jiān)睦脙r(jià)值較低，可用作建筑材料或進(jìn)行填埋處理。根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例，氣化處理的溫度可以為1000℃左右，由此可以有效地將熱解炭轉(zhuǎn)化為氣化氣。s1100：第二換熱和脫酸處理該步驟中，將氣化氣供給至第二節(jié)能脫酸裝置中進(jìn)行第二換熱和脫酸處理，以便得到降溫脫酸后氣化氣。具體地，通過采用第二節(jié)能脫酸裝置，可以將氣化氣中的酸性氣體濃度降至0.05v％，并將氣化氣的溫度降至350℃。s1200：第二凈化處理該步驟中，將降溫脫酸后氣化氣供給至氣化氣凈化單元中進(jìn)行第二凈化處理，以便得到凈化氣化氣。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例，氣化氣凈化單元包括依次相連的濕式除塵塔、初冷器、電捕焦油器和脫硫脫硝塔，由此，可以有效地對(duì)降溫脫酸后氣化氣進(jìn)行除塵、除焦油、脫硫以及脫硝。具體地，降溫脫酸后氣化氣首先通過采用激冷循環(huán)水進(jìn)行噴灑，分離成待凈化的氣化氣和焦油，焦油經(jīng)過管路輸送至油水分離槽，分離成焦油和廢水；待凈化的氣化氣在濕式除塵塔中完成除塵，可以將降溫脫酸后氣化氣中的粉塵除去，進(jìn)而將降溫脫酸后氣化氣送入橫管初冷器，采用32℃循環(huán)水和16℃制冷水的兩段冷卻水將降溫脫酸后氣化氣冷卻至21℃左右，隨后通過兩臺(tái)并聯(lián)同時(shí)操作的電捕焦油器，將氣體中夾帶的焦油除去，然后采用羅茨鼓風(fēng)機(jī)將降溫脫酸后氣化氣送至脫硫脫硝塔，完成脫硫脫硝，以便得到清潔氣化氣。根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例，可以將s1200得到的凈化氣化氣的一部分供給至s800中的發(fā)電單元作為燃料使用，由此可以進(jìn)一步降低發(fā)電單元的能耗。s1300：合成甲醇該步驟中，將凈化氣化氣的一部分供給至甲醇合成單元中，以便得到甲醇。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，甲醇合成單元包括依次相連的甲醇轉(zhuǎn)化裝置和甲醇精餾塔。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，甲醇轉(zhuǎn)化裝置適于利用凈化氣化氣制備得到粗甲醇產(chǎn)品，進(jìn)而在甲醇精餾塔中對(duì)粗甲醇產(chǎn)品進(jìn)行精餾，以便得到純度較高的甲醇。由此，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的處理生活垃圾的方法通過將生活垃圾預(yù)處理后供給至熱解裝置進(jìn)行熱解處理，以便得到高溫?zé)峤庥蜌狻峤馓亢蜔峤馕矚?；其中，熱解尾氣進(jìn)入二氧化碳捕集單元進(jìn)行二氧化碳捕集，進(jìn)而將捕集得到的二氧化碳?xì)怏w供給至第一節(jié)能脫酸裝置中進(jìn)行換熱和脫酸處理，以便將二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱，預(yù)熱后的二氧化碳?xì)怏w進(jìn)入第一氣化裝置，通過二氧化碳將煤料氣化為高純一氧化碳，并將高純一氧化碳作為還原氣供給至氣基豎爐使用。同時(shí)，生活垃圾熱解產(chǎn)生的高溫?zé)峤庥蜌膺M(jìn)入熱解油氣凈化單元進(jìn)行凈化與分離，得到熱解油和熱解氣，熱解油可以用于發(fā)電單元進(jìn)行燃燒發(fā)電，熱解氣可以返回?zé)峤庋b置作為燃料氣使用。另一方面，生活垃圾熱解產(chǎn)生的熱解炭經(jīng)過破碎裝置破碎，得到熱解炭顆粒，將熱解炭顆粒供給至第二氣化裝置，利用發(fā)電單元中產(chǎn)生的水蒸氣將熱解炭顆粒氣化為氣化氣，得到的氣化氣進(jìn)入第二節(jié)能脫酸裝置進(jìn)行換熱和脫酸處理，再經(jīng)氣化氣凈化單元進(jìn)行凈化處理，得到的凈化氣化氣進(jìn)一步可以用于合成甲醇或進(jìn)行發(fā)電。由此，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，該方法通過將生活垃圾熱解得到的熱解尾氣經(jīng)多步處理轉(zhuǎn)化為氣基豎爐用還原氣，實(shí)現(xiàn)了熱解尾氣的資源化利用，同時(shí)顯著降低二氧化碳?xì)怏w的排放，且生活垃圾處理產(chǎn)生的熱解炭和高溫?zé)峤庥蜌饨?jīng)處理后均可加以利用，本發(fā)明的處理生活垃圾的方法具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益，特別適用于技術(shù)推廣和規(guī)模化生產(chǎn)。下面參考具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行描述，需要說明的是，這些實(shí)施例僅僅是描述性的，而不以任何方式限制本發(fā)明。實(shí)施例待處理生活垃圾成分組成如表1：表1生活垃圾成分組成(wt％)名稱織物塑料紙木竹廚余渣土玻璃、金屬總計(jì)濕基8.7118.0213.656.7815.1217.6720.05100(1)生活垃圾依次通過破袋、滾篩以及分選處理除去生活垃圾中的金屬、玻璃、磚塊等無機(jī)物，進(jìn)而將生活垃圾進(jìn)行破碎粒徑不高于20mm，以便得到有機(jī)垃圾；(2)將有機(jī)垃圾均勻布入旋轉(zhuǎn)床熱解爐，布料厚度100mm，在旋轉(zhuǎn)床熱解爐內(nèi)，干燥區(qū)溫度為350℃，熱解區(qū)溫度為800～900℃，熱解時(shí)間1h，以便得到熱解炭、高溫?zé)峤庥蜌夂蜔峤馕矚猓?3)將熱解尾氣供給至二氧化碳捕集單元中，以便進(jìn)行二氧化碳捕集，得到二氧化碳?xì)怏w；采用二氧化碳捕集單元回收二氧化碳?xì)怏w，二氧化碳?xì)怏w的回收率可達(dá)90％以上，純度可達(dá)98％以上，達(dá)到作為低階煤氣化劑的要求；(4)將二氧化碳?xì)怏w和高溫?zé)峤庥蜌夤┙o至第一節(jié)能脫酸裝置中進(jìn)行換熱和脫酸處理，以便得到預(yù)熱后二氧化碳?xì)怏w和降溫脫酸后熱解油氣；(5)將預(yù)熱后二氧化碳?xì)怏w和煤料供給至第一氣化裝置中進(jìn)行第一氣化處理，以便得到還原氣；(6)將還原氣和含鐵礦料供給至氣基豎爐中進(jìn)行氣基還原處理，以便得到還原鐵；(7)將步驟(4)得到的降溫脫酸后熱解油氣供給至熱解油氣凈化單元中進(jìn)行第一凈化處理，以便得到熱解油和熱解氣；(8)將熱解油供給至發(fā)電單元中燃燒發(fā)電，以便得到水蒸汽和燃燒尾氣，并將燃燒尾氣供給至步驟(3)中的二氧化碳捕集單元；其中，步驟(2)中的熱解尾氣與步驟(8)中的燃燒尾氣的成分如表2所示：表2熱解尾氣和燃燒尾氣的成分(9)將熱解炭供給至破碎裝置中進(jìn)行破碎處理，以便得到熱解炭顆粒；(10)將熱解炭顆粒和步驟(8)得到的水蒸汽供給至第二氣化裝置中進(jìn)行第二氣化處理，以便得到氣化氣和氣化殘?jiān)?；第二氣化處理中熱解炭顆粒的轉(zhuǎn)化率達(dá)97％以上，得到的氣化氣熱值達(dá)2670kcal/nm3，氣化氣的成分如表3所示：表3氣化氣組成、密度及熱值(11)將氣化氣供給至第二節(jié)能脫酸裝置中進(jìn)行第二換熱和脫酸處理，以便得到降溫脫酸后氣化氣；(12)將降溫脫酸后氣化氣供給至氣化氣凈化單元中進(jìn)行第二凈化處理，以便得到凈化氣化氣；(13)將凈化氣化氣的一部分供給至甲醇合成單元中，以便得到甲醇。采用凈化氣化氣作為原料制備甲醇，反應(yīng)壓力為6.2mpa，反應(yīng)溫度280℃，氣化氣流量5000m3/h，最后可制得甲醇2.3t/h，甲醇經(jīng)精餾純度達(dá)到99％。(14)將步驟(7)得到的熱解氣供給至步驟(2)中的熱解裝置作為燃料使用；(15)將步驟(12)得到的凈化氣化氣的另一部分供給至步驟(8)中的發(fā)電單元。在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。當(dāng)前第1頁(yè)12