本發(fā)明涉及一種油品天然氣管道清管裝置，尤其涉及一種電磁線圈式清管器發(fā)球裝置。
背景技術(shù)：
目前，在我國(guó)的油氣運(yùn)輸過(guò)程中，由于輸送的油品或天然氣中存在雜質(zhì)，同時(shí)隨著管道使用時(shí)間增長(zhǎng)，管道的內(nèi)壁會(huì)逐漸形成沉淀物，導(dǎo)致管道堵塞，降低管道的輸送效率，增大油品或天然氣輸送的危險(xiǎn)性。因此需要發(fā)送清管器及時(shí)清理管道中的沉淀物。然而，目前我國(guó)普遍使用的清管器發(fā)送裝置，由壓力表，閥門(mén)，發(fā)球筒，旁通管路組成，當(dāng)接收到發(fā)球信號(hào)時(shí)，利用旁通管路將油品引入到發(fā)球筒中，通過(guò)油流將清管器帶走。結(jié)構(gòu)過(guò)于復(fù)雜，操作流程繁瑣，并且當(dāng)清管器在通過(guò)等徑三通時(shí)，容易發(fā)生串氣，導(dǎo)致前后壓差迅速降低，致使清管器的運(yùn)行動(dòng)力小于阻力，使其滯留在三通處。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種電磁線圈式清管器發(fā)球裝置，用于清管作業(yè)，有效地簡(jiǎn)化了原有清管器復(fù)雜的結(jié)構(gòu)和繁瑣的操作流程。提高了清管器的工作效率，提高了作業(yè)人員的安全保障，同時(shí)也降低了清管器卡在三通處的可能性。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下：
一種電磁線圈式清管器發(fā)球裝置，包括發(fā)球筒、清管器及快開(kāi)盲板，清管器設(shè)置在發(fā)球筒的內(nèi)部，快開(kāi)盲板設(shè)置在發(fā)球筒的頂端；發(fā)球筒筒體的外壁上固定驅(qū)動(dòng)線圈，驅(qū)動(dòng)線圈與脈沖電源相連；清管器上固定有清管器線圈，清管器的尾端設(shè)有固定擋環(huán)；發(fā)球筒筒體的側(cè)壁上設(shè)有放空裝置。
所述的發(fā)球筒筒體的材質(zhì)采用玻璃鋼。
所述的驅(qū)動(dòng)線圈為兩組多匝線圈，由金屬導(dǎo)線和絕緣層組成，絕緣層包裹在金屬導(dǎo)線的外表面。
所述的清管器線圈為三組多匝線圈，由金屬導(dǎo)線和絕緣層組成，絕緣層包裹在金屬導(dǎo)線的外表面。
所述的固定擋環(huán)的上下左右均設(shè)置一個(gè)滾動(dòng)球。
所述的放空裝置由放空閥和放空管組成，放空管的一端與發(fā)球筒內(nèi)部相通，放空管的另一端設(shè)置放空閥。
本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)清管器的日常發(fā)送，利用脈沖電流的強(qiáng)度隨時(shí)間做周期性變化，當(dāng)其加到驅(qū)動(dòng)線圈上時(shí)，會(huì)在發(fā)球筒體內(nèi)產(chǎn)生變化的磁場(chǎng)，使穿過(guò)清管器線圈中的磁通量發(fā)生變化，進(jìn)而在清管器線圈中感應(yīng)出一方向相反的環(huán)形電流，環(huán)形電流在兩線圈之間的磁場(chǎng)作用下產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力（安培力），推動(dòng)清管器通過(guò)三通。
附圖說(shuō)明
圖1為電磁線圈式清管器發(fā)球裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1：發(fā)球筒；2：固定擋環(huán)；3：滾動(dòng)球；4：放空閥門(mén)；5：放空管；6：球閥；7：三通；8：過(guò)球指示器；9：清管器；10：清管器線圈；11：驅(qū)動(dòng)線圈；12：脈沖電源；13：快開(kāi)盲板。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例
本發(fā)明提供一種新型清管器發(fā)射裝置，如附圖1所示，包括發(fā)球筒1、清管器9及快開(kāi)盲板13，發(fā)球筒1筒體的材質(zhì)采用玻璃鋼，代替原有的金屬材質(zhì)，以增強(qiáng)發(fā)球筒內(nèi)的磁場(chǎng)強(qiáng)度；清管器9設(shè)置在發(fā)球筒1的內(nèi)部，快開(kāi)盲板13設(shè)置在發(fā)球筒1的頂端；發(fā)球筒1筒體的外壁上固定兩組多匝驅(qū)動(dòng)線圈11，驅(qū)動(dòng)線圈11由金屬導(dǎo)線和絕緣層組成，絕緣層包裹在金屬導(dǎo)線的外表面；兩組多匝驅(qū)動(dòng)線圈11分別與兩組脈沖電源12相連接，打開(kāi)脈沖電源12將脈沖電流加到驅(qū)動(dòng)線圈11上，會(huì)在發(fā)球筒體內(nèi)產(chǎn)生變化的磁場(chǎng)；同時(shí)在清管器上固定三組多匝清管器線圈10，清管器線圈10由金屬導(dǎo)線和絕緣層組成，絕緣層包裹在金屬導(dǎo)線的外表面，當(dāng)驅(qū)動(dòng)線圈11產(chǎn)生的磁場(chǎng)發(fā)生變化時(shí)，會(huì)使穿過(guò)清管器線圈10的磁通量也發(fā)生變化，此時(shí)會(huì)在清管器線圈中感應(yīng)出一方向相反的環(huán)形電流，環(huán)形電流在兩種線圈之間的磁場(chǎng)的作用下產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力（安培力），推動(dòng)清管器9通過(guò)球閥6，推過(guò)三通7，進(jìn)而完成清管器的發(fā)送作業(yè)。清管器的尾端設(shè)有固定擋環(huán)2，固定擋環(huán)的上下左右均設(shè)置一個(gè)滾動(dòng)球3，方便清管器在發(fā)送之前滑動(dòng)到指定位置；發(fā)球筒1筒體的側(cè)壁上設(shè)有放空裝置，放空裝置由放空閥4和放空管5組成，放空管的一端與發(fā)球筒內(nèi)部相通，放空管的另一端設(shè)置放空閥。
本發(fā)明的脈沖電源，用于提供作業(yè)所需的脈沖電流。驅(qū)動(dòng)線圈，當(dāng)接收到發(fā)球信號(hào)后，向驅(qū)動(dòng)線圈中通入脈沖電流，產(chǎn)生變化的磁場(chǎng)，以及磁通量的變化。清管器線圈，當(dāng)發(fā)球筒體內(nèi)的磁場(chǎng)發(fā)生變化時(shí)，會(huì)使穿過(guò)清管器線圈中的磁通量發(fā)生變化，從而在清管器線圈中感應(yīng)出一方向相反的環(huán)形電流。放空單元，由放空閥和放空管組成，用于排出泄漏到發(fā)球筒體內(nèi)的油品。清管器固定擋環(huán)，用于固定清管器，方便清管器在發(fā)送之前滑動(dòng)到指定位置。
本發(fā)明原理如下，當(dāng)接收到發(fā)球信號(hào)時(shí)，打開(kāi)脈沖電源，利用脈沖電流的強(qiáng)度隨時(shí)間的變化而發(fā)生周期性變化，當(dāng)其加到固定在筒體外壁的驅(qū)動(dòng)線圈上時(shí)，會(huì)在發(fā)球筒體內(nèi)部產(chǎn)生一個(gè)變化的磁場(chǎng)，使清管器線圈中的磁通量發(fā)生變化，使清管器線圈中感應(yīng)出一方向相反的環(huán)形電流，環(huán)形電流在兩線圈之間的磁場(chǎng)的作用下產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力（安培力），推動(dòng)清管器通過(guò)三通。新型清管器發(fā)射裝置的使用，很大程度上簡(jiǎn)化了原有的復(fù)雜繁瑣的結(jié)構(gòu)，方便了作業(yè)人員操作，減少了工作量，提高了發(fā)送效率，保障了人員安全。