本發(fā)明涉及溫度計(jì)量領(lǐng)域，具體涉及一種固定點(diǎn)石墨坩堝除雜系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前，在溫度計(jì)量領(lǐng)域，石墨材料因其熱導(dǎo)率高，線膨脹系數(shù)小，高溫強(qiáng)度大，抗熱震性好，幾乎不受酸、堿、鹽及有機(jī)物的侵蝕，也不會(huì)被熔融金屬和熔渣浸潤(rùn)，同時(shí)比重小，易加工成型等優(yōu)點(diǎn)成為熔煉稀有及難熔金屬的重要坩堝和模具材料，一些固定點(diǎn)復(fù)現(xiàn)裝置普遍采用石墨坩堝。但是，石墨系多孔材料，常溫下會(huì)吸附一定氣體、油和水分，所以在使用石墨坩堝前必須對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步除雜處理。

當(dāng)前普遍采用的是對(duì)石墨坩堝在一定溫度下長(zhǎng)時(shí)間烘烤抽真空的方法來(lái)除去氣體、水分、油等某些揮發(fā)性雜質(zhì)。現(xiàn)有裝置需要人工依據(jù)氣壓表控制真空閥的通斷與開(kāi)啟大小，，這導(dǎo)致原有設(shè)備管路開(kāi)啟大小控制不準(zhǔn)且步驟繁瑣，系統(tǒng)開(kāi)啟時(shí)需有人實(shí)時(shí)看管并用小鋼杯往冷阱中添加液氮，勞動(dòng)強(qiáng)度大，同時(shí)人工添加液氮也有一定的危險(xiǎn)性。使得石墨坩堝的除雜效率低下，安全性低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有問(wèn)題，提供了一種固定點(diǎn)石墨坩堝除雜系統(tǒng)。具體技術(shù)方案如下：

一種固定點(diǎn)石墨坩堝除雜系統(tǒng)，主要包括石英桶、波紋管、氣壓傳感器、聲光報(bào)警器、真空電磁閥、真空主管道、真空電氣比例閥、冷阱、水平鋼罐、鋼導(dǎo)管、橡膠軟管、液氮罐、高溫均熱爐、支架臺(tái)、顯示器、電腦主機(jī)、數(shù)據(jù)采集控制卡與真空泵。所述系統(tǒng)各部件通過(guò)真空主管道連接，從左至右依次設(shè)置為高溫均熱爐、放置于支架臺(tái)上的顯示器與電腦主機(jī)、真空泵、液氮罐。其余部件如氣壓傳感器、聲光報(bào)警器、真空電磁閥、真空電器比例閥、冷阱、水平鋼罐等依次連接于真空主管道上。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所有真空電磁閥、真空電器比例閥、高溫均熱爐、氣壓傳感器、真空泵、聲光報(bào)警器均由計(jì)算機(jī)控制。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述支架臺(tái)既能起到對(duì)真空主管道的支撐作用又起到擺放、固定顯示器與電腦主機(jī)的作用。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述聲光報(bào)警器設(shè)有蜂鳴器和綠、黃、紅三色燈，三色燈綠、黃、紅分別代表系統(tǒng)正常運(yùn)行、系統(tǒng)待機(jī)或測(cè)試完成、系統(tǒng)故障報(bào)警，其中黃、紅報(bào)警燈與蜂鳴器同時(shí)工作，以提醒操作人員檢查系統(tǒng)問(wèn)題與除雜完畢關(guān)閉系統(tǒng)。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述氣壓傳感器既能數(shù)顯又能將氣壓數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳遞到計(jì)算機(jī)中。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述真空主管道均為鋼管。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述水平鋼罐固定于真空主管道下方，一端開(kāi)口可連接液氮罐的鋼導(dǎo)管，另一端通過(guò)一鋼管延伸至冷阱上端用于向冷阱中添加制冷劑液氮。其中水平鋼罐容積與延伸至冷阱的鋼管內(nèi)徑可滿足固定速度向冷阱中加入液氮的要求，起到中繼作用。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：一種固定點(diǎn)石墨坩堝除雜系統(tǒng)，通過(guò)計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)監(jiān)控管路氣壓、控制高溫均熱爐溫度、真空電磁閥的通斷與真空電氣比例閥開(kāi)啟大小，并在真空泵工作同時(shí)，穩(wěn)定向冷阱中通入液氮，有效地去除了固定點(diǎn)石墨坩堝上的水分、油等揮發(fā)性雜質(zhì)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)固定點(diǎn)石墨坩堝除雜的自動(dòng)化操作。同時(shí)設(shè)有聲光報(bào)警器，提高了安全性。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)，有效降低了勞動(dòng)強(qiáng)度并提高了固定點(diǎn)石墨坩堝除雜的效率與自動(dòng)化水平。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的系統(tǒng)管路結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是固定點(diǎn)石墨坩堝示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，用實(shí)施例來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。但這個(gè)實(shí)施例僅是說(shuō)明性的，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受這個(gè)實(shí)施例的限制。

如圖1所示，一種固定點(diǎn)石墨坩堝除雜系統(tǒng)包括石英桶1、波紋管2、氣壓傳感器3、聲光報(bào)警器4、真空電磁閥5、真空主管道6、真空電氣比例閥7、真空電磁閥8、冷阱9、水平鋼罐10、鋼導(dǎo)管11、橡膠軟管12、液氮罐13、高溫均熱爐14、支架臺(tái)15、顯示器16、電腦主機(jī)17、數(shù)據(jù)采集控制卡(插在電腦主機(jī)中)與真空泵18。所述系統(tǒng)各部件通過(guò)真空主管道6連接，從左至右依次設(shè)置為高溫均熱爐14、放置于支架臺(tái)15上的顯示器16與電腦主機(jī)17、真空泵18、液氮罐13。其余部件如氣壓傳感器3、聲光報(bào)警器4、真空電磁閥5、真空電磁閥8、真空電器比例閥7、冷阱9、水平鋼罐10等依次連接于真空主管道上。

如圖2所示，所述固定點(diǎn)石墨坩堝包括石墨坩堝主體201、石墨坩堝蓋202、石墨溫度計(jì)阱203。

一種固定點(diǎn)石墨坩堝除雜系統(tǒng)，其工作過(guò)程是：將固定點(diǎn)石墨坩堝放入石英桶1中，封裝完畢后放入高溫均熱爐14，通過(guò)波紋管2與真空主管路6相連接；此時(shí)，通過(guò)計(jì)算機(jī)控制高溫均熱爐14打開(kāi)升溫，同時(shí)打開(kāi)真空泵18、真空電磁閥5、真空電磁閥8，計(jì)算機(jī)通過(guò)監(jiān)測(cè)氣壓傳感器3，精確控制真空電氣比例閥7緩慢打開(kāi)，以防止突然打開(kāi)抽真空對(duì)脆弱的石英桶1造成損傷，；保持當(dāng)前真空氣壓值運(yùn)行至高溫均熱爐14達(dá)到設(shè)定溫度值后，經(jīng)聲光報(bào)警器提醒，手動(dòng)緩慢打開(kāi)液氮罐13至穩(wěn)定流出量，通過(guò)水平鋼罐10開(kāi)始往冷阱9中通入液氮。保持石英桶1中的真空度抽至10Pa以內(nèi)水平，系統(tǒng)工作一個(gè)半小時(shí)后，在聲光報(bào)警器的提示下手動(dòng)關(guān)閉液氮罐13的閥門，系統(tǒng)工作兩個(gè)小時(shí)后，計(jì)算機(jī)關(guān)閉高溫均熱爐14與真空泵18，同時(shí)關(guān)閉真空電磁閥5、真空電磁閥8、真空電氣比例閥7。整個(gè)工作過(guò)程中，當(dāng)系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)，聲光報(bào)警器4綠燈亮起；當(dāng)系統(tǒng)待機(jī)或除雜完畢時(shí)，黃燈亮起，同時(shí)報(bào)以間斷長(zhǎng)鳴提醒聲；當(dāng)計(jì)算機(jī)監(jiān)測(cè)到氣壓傳感器3氣壓不正常、高溫均熱爐14溫度異常、真空電磁閥5、真空電磁閥8、真空電氣比例閥7開(kāi)啟異常等情況產(chǎn)生時(shí)，紅燈亮起，并報(bào)以急促提醒聲。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。