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一種含藻原水處理塔的制作方法

文檔序號(hào):12636321閱讀:184來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種含藻原水處理塔。



背景技術(shù):

水體富營(yíng)養(yǎng)化導(dǎo)致藻類大量繁殖,藻類不僅會(huì)散發(fā)惡臭,藻類爆發(fā)還易產(chǎn)生有毒的次級(jí)代謝產(chǎn)物藻毒素,藻毒素是在藍(lán)藻細(xì)胞內(nèi)混合聚酮合酶/非核糖體肽合成的次級(jí)代謝產(chǎn)物,通常在藻類衰亡期釋放到環(huán)境水體中,破壞水體生態(tài)平衡,危害居民飲用水安全。

目前,常規(guī)自來(lái)水廠通常采用混凝沉淀與過濾工藝去除藻類,去除率通常在59-97%,但混凝過程對(duì)溶解性藻毒素去除效果不佳。特別是隨著原水中藻毒素濃度的增加,通過加大混凝劑的用量并不能取得理想的去除效果。利用預(yù)氧化技術(shù)去除藻毒素是較為高效的處理工藝,研究表明可去除微囊藻毒素和節(jié)球藻毒素,其去除效率與消毒劑的種類與劑量、反應(yīng)pH、反應(yīng)時(shí)間有關(guān)。但預(yù)氧化工藝往往會(huì)破壞藍(lán)藻細(xì)胞結(jié)構(gòu),釋放毒素,導(dǎo)致水廠出水中溶解性藻毒素濃度增加,增加副產(chǎn)物產(chǎn)生風(fēng)險(xiǎn),因此研發(fā)經(jīng)濟(jì)高效的污染原水強(qiáng)化除藻脫氮工藝技術(shù),需求迫切。

自來(lái)水廠也采取投加高濃度游離氯進(jìn)行殺藻,這會(huì)導(dǎo)致三鹵甲烷、鹵乙酸等副產(chǎn)物的大量產(chǎn)生,產(chǎn)生二次污染,如何有效控制和去除藻類,降低副產(chǎn)物的生成風(fēng)險(xiǎn)是國(guó)內(nèi)外飲用水廠在高藻期穩(wěn)定運(yùn)行的難題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:為了解決含藻原水處理問題,提供一種含藻原水處理塔,能有效解決含藻原水處理的難題。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種含藻原水處理塔,從塔底部向上依次為沉淀區(qū)、流化區(qū)、吸附氧化區(qū)和活性炭吸附區(qū)。

所述的沉淀區(qū)位于整個(gè)塔的最下部;所述的沉淀區(qū)設(shè)計(jì)成錐形結(jié)構(gòu),收集來(lái)自上部的比重大的污泥和顆粒物,錐形結(jié)構(gòu)的底部設(shè)有污泥排放閥。

沉淀區(qū)和流化區(qū)之間設(shè)置帶有孔洞的弧形第一隔離板。

所述的流化區(qū)內(nèi)設(shè)有流化筒,流化筒的上部為圓柱形,流化筒的下部呈喇叭狀,流化筒位于流化區(qū)的中心,流化筒的下端喇叭狀開口位于流化區(qū)的底部,上端開口位于流化區(qū)的上部,流化筒的下部設(shè)有進(jìn)水管和布水管,所述的布水管設(shè)置成同心圓形狀;布水管的下部設(shè)有曝氣系統(tǒng);流化區(qū)內(nèi)充滿聚乙烯復(fù)合空心球,聚乙烯復(fù)合空心球的密度稍大于一。

所述的吸附氧化區(qū)位于流化區(qū)的上部,吸附氧化區(qū)和流化區(qū)之間設(shè)置帶有孔洞的第二隔離板;所述的吸附氧化區(qū)設(shè)有吸附填料,所述的吸附填料由沸石制成。

吸附氧化區(qū)上部設(shè)有活性炭吸附區(qū),活性炭吸附區(qū)和吸附氧化區(qū)之間設(shè)置帶有孔洞的第三隔離板;所述的活性炭吸附區(qū)中設(shè)置活性炭,活性炭要求具有孔隙發(fā)達(dá)、比表面積大、吸附速度快、抗摩擦、耐沖洗的優(yōu)點(diǎn),經(jīng)過較長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行,發(fā)現(xiàn)活性炭變粘,氣速降低時(shí)需及時(shí)更換活性炭。

活性炭吸附區(qū)的上部設(shè)有三相分離器,所述的三相分離器包括導(dǎo)流板和位于導(dǎo)流板下方與導(dǎo)流板配合使用的三角導(dǎo)流環(huán),所述的三角導(dǎo)流環(huán)安裝在含藻原水處理塔的內(nèi)壁上,所述的導(dǎo)流板的上部為圓柱形,所述的導(dǎo)流板的下部呈喇叭狀,所述的導(dǎo)流板的下部的內(nèi)徑大于三角導(dǎo)流環(huán)的內(nèi)徑;導(dǎo)流板的外側(cè)設(shè)有溢水堰,溢水堰連接出水管。

具體的,所述的含藻原水處理塔中上部為圓柱形、下端為圓錐形塔體,所述塔體上開設(shè)有觀測(cè)口和檢修更換口,塔體體積大小根據(jù)待處理水量的多少而定,采用立式豎直放置。

采用上述含藻原水處理塔進(jìn)行污水處理的步驟為:含藻原水通過進(jìn)水管和布水管進(jìn)入流化區(qū)內(nèi),布水管實(shí)現(xiàn)均勻布水,流化筒內(nèi)的水流和氣流帶動(dòng)聚乙烯復(fù)合空心球產(chǎn)生流化作用,并向上流動(dòng),同時(shí)對(duì)聚乙烯復(fù)合空心球進(jìn)行沖刷,水流帶動(dòng)聚乙烯復(fù)合空心球進(jìn)入流化筒的周圍區(qū)域,并在重力的作用下不斷從上往下移動(dòng),聚乙烯復(fù)合空心球上的微生物利用污水中的污染物進(jìn)行自身繁殖,聚乙烯復(fù)合空心球脫落的污泥流入沉淀區(qū)中,通過污泥排放閥排出,污水上升進(jìn)入吸附氧化區(qū),污水中的污染物被吸附填料中的微生物吸收并發(fā)生生化反應(yīng),同時(shí)沸石對(duì)污染物進(jìn)行吸附;污水然后進(jìn)入活性炭吸附區(qū),水體中的污染物在這里被攔截吸附下來(lái),三相分離器實(shí)現(xiàn)水和活性炭的分離,分離后的水通過溢水堰和出水管排出。污泥排放閥排放出來(lái)的污泥經(jīng)濃縮與脫水后外運(yùn)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明的實(shí)施例的含藻原水處理塔的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中:1.沉淀區(qū),1-1.污泥排放閥,1-2.弧形第一隔離板,2.流化區(qū),2-1.流化筒,2-2.進(jìn)水管,2-3.布水管,2-4.曝氣系統(tǒng),2-5.聚乙烯復(fù)合空心球,3.吸附氧化區(qū),3-1.第二隔離板,3-2.吸附填料,4.活性炭吸附區(qū),4-1.第三隔離板,4-2.活性炭,5.三相分離器,6.溢水堰。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖,僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1所示的本發(fā)明的一種含藻原水處理塔的實(shí)施例,所述的含藻原水處理塔從塔底部向上依次為沉淀區(qū)1、流化區(qū)2、吸附氧化區(qū)3和活性炭吸附區(qū)4。

所述的沉淀區(qū)1位于整個(gè)塔的最下部;所述的沉淀區(qū)1設(shè)計(jì)成錐形結(jié)構(gòu),收集來(lái)自上部的比重大的污泥和顆粒物,錐形結(jié)構(gòu)的底部設(shè)有污泥排放閥1-1。

沉淀區(qū)1和流化區(qū)2之間設(shè)置帶有孔洞的弧形第一隔離板1-2。

所述的流化區(qū)2內(nèi)設(shè)有流化筒2-1,流化筒2-1上部為圓柱形,流化筒的下部呈喇叭狀,流化筒位于流化區(qū)2的中心,流化筒2-1的下端喇叭狀開口位于流化區(qū)的底部,上端開口位于流化區(qū)的上部,流化筒2-1的下端設(shè)有進(jìn)水管2-2和布水管2-3,所述的布水管2-3設(shè)置成同心圓形狀;布水管的下部設(shè)有曝氣系統(tǒng)2-4,流化區(qū)內(nèi)充滿聚乙烯復(fù)合空心球2-5,聚乙烯復(fù)合空心球的密度稍大于一。

所述的吸附氧化區(qū)3位于流化區(qū)2的上部,吸附氧化區(qū)和流化區(qū)之間設(shè)置帶有孔洞的第二隔離板3-1,所述的吸附氧化區(qū)3設(shè)有吸附填料3-2,所述的吸附填料3-2由沸石制成。

吸附氧化區(qū)3上部設(shè)有活性炭吸附區(qū)4,活性炭吸附區(qū)和吸附氧化區(qū)之間設(shè)置帶有孔洞的第三隔離板4-1;所述的活性炭吸附區(qū)4中設(shè)置有活性炭4-2,活性炭要求具有孔隙發(fā)達(dá)、比表面積大、吸附速度快、抗摩擦、耐沖洗的優(yōu)點(diǎn),經(jīng)過較長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行,發(fā)現(xiàn)活性炭變粘,氣速降低時(shí)需及時(shí)更換活性炭。

活性炭吸附區(qū)的上部設(shè)有三相分離器5,所述的三相分離器包括導(dǎo)流板和位于導(dǎo)流板下方與導(dǎo)流板配合使用的三角導(dǎo)流環(huán),所述的三角導(dǎo)流環(huán)安裝在含藻原水處理塔的內(nèi)壁上,所述的導(dǎo)流板的上部為圓柱形,所述的導(dǎo)流板的下部呈喇叭狀,所述的導(dǎo)流板的下部的內(nèi)徑大于三角導(dǎo)流環(huán)的內(nèi)徑;導(dǎo)流板的外側(cè)設(shè)有溢水堰6,溢水堰6連接出水管。

所述的含藻原水處理塔中上部為圓柱形、下端為圓錐形塔體,所述塔體上開設(shè)有觀測(cè)口和檢修更換口,塔體體積大小根據(jù)待處理水量的多少而定,采用立式豎直放置。

采用上述含藻原水處理塔進(jìn)行污水處理的步驟為:含藻原水通過進(jìn)水管2-2和布水管2-3進(jìn)入流化區(qū)2內(nèi),布水管2-3實(shí)現(xiàn)均勻布水,流化筒2-1內(nèi)的水流和氣流帶動(dòng)聚乙烯復(fù)合空心球2-5產(chǎn)生流化作用,并向上流動(dòng),同時(shí)對(duì)聚乙烯復(fù)合空心球2-5進(jìn)行沖刷,水流帶動(dòng)聚乙烯復(fù)合空心球2-5進(jìn)入流化筒的周圍區(qū)域,并在重力的作用下不斷從上往下移動(dòng),聚乙烯復(fù)合空心球上的微生物利用污水中的污染物進(jìn)行自身繁殖,聚乙烯復(fù)合空心球2-5脫落的污泥流入沉淀區(qū)1中,通過污泥排放閥1-1排出;污水上升進(jìn)入吸附氧化區(qū)3,污水中的污染物被吸附填料3-1中的微生物吸附并發(fā)生生化反應(yīng),同時(shí)沸石對(duì)污染物進(jìn)行吸附;污水然后進(jìn)入活性炭吸附區(qū)4,水體中的污染物在這里被攔截吸附下來(lái),三相分離器5實(shí)現(xiàn)水和活性炭的分離,分離后的水通過溢水堰6和出水管排出。污泥排放閥1-1排放出來(lái)的污泥經(jīng)濃縮與脫水后外運(yùn)。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。

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