本發(fā)明涉及循環(huán)冷卻水技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種超分子超導(dǎo)熱空冷島冷卻水系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前，循環(huán)冷卻水系統(tǒng)是指冷卻水換熱并經(jīng)降溫，再循環(huán)使用的給水系統(tǒng)，環(huán)冷卻水是工業(yè)用水中的用水大項(xiàng)，在石油化工、電力、鋼鐵、冶金等行業(yè)。循環(huán)冷卻水系統(tǒng)分為敞開式和密閉式兩種類型。對于閉式循環(huán)水系統(tǒng)在使用中具有四個(gè)主要優(yōu)勢：（1）水不與空氣接觸，也基本不會蒸發(fā)損失，水的再冷是通過一定類型的換熱設(shè)備用其它的冷卻介質(zhì)進(jìn)行冷卻的，這樣，水不會因?yàn)橥饨缥畚镞M(jìn)入、濃縮等因素而在管道設(shè)備上產(chǎn)生污垢，可防止流道阻塞，提高各主、輔設(shè)備運(yùn)行的安全性和可靠性，大大減小設(shè)備的維修工作量；（2）水不會蒸發(fā)損失，除了泄漏不會產(chǎn)生其他耗損，用水量大大減少；（3）不需為高處設(shè)備提供的靜水壓力，循環(huán)水泵的壓力低，從而水泵的功率相對較小；（4）由于沒有回水箱、不需重力回水、回水不需另設(shè)水泵等，因而投資省、系統(tǒng)簡單。中國專利號201610548317.8公開了一種閉式循環(huán)水零排放系統(tǒng)，采用閉式冷卻塔實(shí)現(xiàn)循環(huán)水的冷卻，但是，在實(shí)際使用過程中，由于閉式循環(huán)水系統(tǒng)中的冷卻水循環(huán)流動，會在換熱設(shè)備及管道中形成腐蝕、結(jié)垢，嚴(yán)重影響換熱效果，并縮減設(shè)備使用壽命，同時(shí)，如果換熱設(shè)備內(nèi)腐蝕結(jié)垢嚴(yán)重，還需要置換排污，另外，閉式冷卻塔工作過程中將向外界排放蒸汽，也會造成環(huán)境污染。如何設(shè)計(jì)一種提高換熱效率、延長使用壽命并實(shí)現(xiàn)零排放的閉式循環(huán)水系統(tǒng)是本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種超分子超導(dǎo)熱空冷島冷卻水系統(tǒng)，超分子超導(dǎo)熱空冷島冷卻水系統(tǒng)采用超導(dǎo)熱管散熱并配合超分子藥劑，實(shí)現(xiàn)提高換熱效率、延長使用壽命并實(shí)現(xiàn)零排放。

本發(fā)明提供的技術(shù)方案是，一種超分子超導(dǎo)熱空冷島冷卻水系統(tǒng)，包括循環(huán)水箱、換熱設(shè)備、循環(huán)水泵和控制器，所述循環(huán)水箱、所述換熱設(shè)備和循環(huán)水泵連接在一起形成閉式水循環(huán)流路，所述閉式水循環(huán)流路通過加藥泵連接有藥水箱，所述藥水箱中盛放有超分子藥劑；所述超分子超導(dǎo)熱空冷島冷卻水系統(tǒng)還包括多根超導(dǎo)熱管，所述超導(dǎo)熱管的一端部位于所述循環(huán)水箱中，所述超導(dǎo)熱管的另一端部外露在所述循環(huán)水箱外，所述循環(huán)水泵與所述控制器連接。

進(jìn)一步的，還包括：引風(fēng)塔，所述引風(fēng)塔的底部開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述引風(fēng)塔的上部設(shè)置有出風(fēng)口，所述超導(dǎo)熱管外露在所述循環(huán)水箱外的部分設(shè)置在所述引風(fēng)塔中。

進(jìn)一步的，所述引風(fēng)塔包括出風(fēng)筒和風(fēng)罩，所述風(fēng)罩的頂部開設(shè)有通風(fēng)口，所述出風(fēng)筒連接在所述通風(fēng)口上，所述出風(fēng)筒形成所述出風(fēng)口，所述風(fēng)罩的底部設(shè)置有所述進(jìn)風(fēng)口，所述風(fēng)罩遮蓋在所述循環(huán)水箱的上部。

進(jìn)一步的，所述風(fēng)罩的橫截面面積由下至上逐漸減小。

進(jìn)一步的，所述引風(fēng)塔中還設(shè)置有用于清潔所述超導(dǎo)熱管的噴淋管

進(jìn)一步的，所述閉式水循環(huán)流路中還設(shè)置有與所述控制器連接的監(jiān)測傳感器。

進(jìn)一步的，還包括補(bǔ)水箱，所述補(bǔ)水箱與所述閉式水循環(huán)流路中間設(shè)置有補(bǔ)水泵，所述補(bǔ)水泵與所述控制器連接。

進(jìn)一步的，所述超導(dǎo)熱管還連接有陰極保護(hù)裝置。

進(jìn)一步的，所述超分子藥劑包括以下重量百分比的組分：苯丙三氮唑5%-6%、聚環(huán)氧琥珀酸9%-14%、羥基乙叉二膦酸22%-28%、二乙烯三胺五甲叉磷酸5%-9%、脂肪醇聚氧乙烯醚0.1%-0.3%、聚丙烯酸2%-4%、聚丙烯酰胺0.5%-1%、鄰硝基酚芐胺1%-3%，余量為水。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：本發(fā)明提供的超分子超導(dǎo)熱空冷島冷卻水系統(tǒng)，通過超導(dǎo)熱管與超分子藥劑的配合使用，實(shí)現(xiàn)提高閉式循環(huán)水換熱效率、保護(hù)循環(huán)系統(tǒng)設(shè)備的目的；超分子藥劑，投加入循環(huán)水系統(tǒng)后，藥劑中苯丙三氮唑起到緩蝕作用，并與聚環(huán)氧琥珀酸、羥基乙叉二磷酸、乙二烯三胺五甲叉磷酸互配合，對閉式循環(huán)系統(tǒng)管道和設(shè)備器壁上的污垢進(jìn)行吸附、粘結(jié)和分解，此外，這些藥劑互相協(xié)同起到超分子自組裝作用，在金屬表面形成優(yōu)于納米膜的超分子膜，從而使緩蝕和阻垢的效果接近100%，基本可以實(shí)現(xiàn)供熱系統(tǒng)的零腐蝕、零結(jié)垢、零排污！超分子膜類似于荷葉膜，具有防腐拒污的能力，確保供熱系統(tǒng)幾乎不腐蝕不結(jié)垢，這樣可確保系統(tǒng)使用壽命，提高系統(tǒng)換熱效率。對于已腐蝕結(jié)垢的舊閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，加入超分子藥劑即可阻止系統(tǒng)的繼續(xù)腐蝕，并逐漸消除系統(tǒng)原來的污垢。不需停車清洗，延長使用壽命；而閉式水循環(huán)流路中經(jīng)過換熱設(shè)備加熱的水進(jìn)入到循環(huán)水箱中，循環(huán)水箱中設(shè)置的超導(dǎo)熱管能夠快速的將熱量釋放到外部，從而快速降溫循環(huán)水箱中的水溫變成低溫循環(huán)水重新進(jìn)入到換熱設(shè)備中進(jìn)行冷卻作業(yè)，由于無需采用冷卻塔對循環(huán)水進(jìn)行冷卻，解決了冷卻塔向外界排放蒸汽而成環(huán)境污的問題，真正意義上實(shí)現(xiàn)零腐蝕、零結(jié)垢、零排污的效果。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明超分子超導(dǎo)熱空冷島冷卻水系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)原理圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1所示，本實(shí)施例超分子超導(dǎo)熱空冷島冷卻水系統(tǒng)，包括循環(huán)水箱1、換熱設(shè)備2、循環(huán)水泵3和控制器4，所述循環(huán)水箱1、所述換熱設(shè)備2和循環(huán)水泵3連接在一起形成閉式水循環(huán)流路，所述閉式水循環(huán)流路通過加藥泵51連接有藥水箱5，所述藥水箱5中盛放有超分子藥劑；所述超分子超導(dǎo)熱空冷島冷卻水系統(tǒng)還包括多根超導(dǎo)熱管6，所述超導(dǎo)熱管6的一端部位于所述循環(huán)水箱1中，所述超導(dǎo)熱管6的另一端部外露在所述循環(huán)水箱1外，所述循環(huán)水泵3與所述控制器連接。

具體而言，本實(shí)施例超分子超導(dǎo)熱空冷島冷卻水系統(tǒng)中的閉式水循環(huán)流路通過循環(huán)水泵3驅(qū)動冷卻水在循環(huán)水箱1和換熱設(shè)備2之間循環(huán)流動，而在閉式水循環(huán)流路中的冷卻水循環(huán)流動過程中，藥水箱5中盛放有超分子藥劑根據(jù)需要通過加藥泵51將定量的超分子藥劑注入到閉式水循環(huán)流路中，超分子藥劑的包括以下重量百分比的組分：苯丙三氮唑5%-6%、聚環(huán)氧琥珀酸9%-14%、羥基乙叉二膦酸22%-28%、二乙烯三胺五甲叉磷酸5%-9%、脂肪醇聚氧乙烯醚0.1%-0.3%、聚丙烯酸2%-4%、聚丙烯酰胺0.5%-1%、鄰硝基酚芐胺1%-3%，余量為水，超分子藥劑中苯丙三氮唑起到緩蝕作用，并與聚環(huán)氧琥珀酸、羥基乙叉二磷酸、乙二烯三胺五甲叉磷酸互配合，對閉式循環(huán)系統(tǒng)管道和設(shè)備器壁上的污垢進(jìn)行吸附、粘結(jié)和分解，此外，這些藥劑互相協(xié)同起到超分子自組裝作用，在金屬表面形成優(yōu)于納米膜的超分子膜，從而可以保證冷卻水在閉式水循環(huán)流路中長時(shí)間循環(huán)流動并保證系統(tǒng)不腐蝕、不結(jié)垢。更重要的是，為了真正意義上實(shí)現(xiàn)零排放，采用超導(dǎo)熱管6對循環(huán)水箱1中的冷卻水進(jìn)行散熱，超導(dǎo)熱管6能夠快速的散發(fā)循環(huán)水箱1中冷卻水的熱量，從而無需采用冷卻塔對冷卻水進(jìn)行降溫，這樣就杜絕冷卻塔向外排放蒸汽而產(chǎn)生的污染，達(dá)到真正零污染、零排放，并且，超導(dǎo)熱管6可增加系統(tǒng)的換熱效率，提高系統(tǒng)的生產(chǎn)能效，大大節(jié)約能源，系統(tǒng)能源消耗少，可大大降低系統(tǒng)的能耗。其中，超導(dǎo)熱管6還連接有陰極保護(hù)裝置，通過陰極保護(hù)裝置進(jìn)一步的保護(hù)超導(dǎo)熱管6在循環(huán)水箱1外部的部分不會被腐蝕產(chǎn)生結(jié)垢。另外，所述閉式水循環(huán)流路中還設(shè)置有與所述控制器4連接的監(jiān)測傳感器41，監(jiān)測傳感器41可以包括溫度傳感器、壓力傳感器和水質(zhì)傳感器，從而根據(jù)檢查的結(jié)果，控制加藥泵51加注超分子藥劑。優(yōu)選的，本實(shí)施例超分子超導(dǎo)熱空冷島冷卻水系統(tǒng)還包括補(bǔ)水箱8，所述補(bǔ)水箱8與所述閉式水循環(huán)流路中間設(shè)置有補(bǔ)水泵81，所述補(bǔ)水泵81與所述控制器4連接，通過補(bǔ)水箱8根據(jù)需要補(bǔ)充冷卻水。而為了實(shí)時(shí)監(jiān)測冷卻水的狀態(tài)，閉式水循環(huán)流路的管路上還并聯(lián)設(shè)置有腐蝕結(jié)垢監(jiān)測裝置9，利用腐蝕結(jié)垢監(jiān)測裝置9可以取水樣分析系統(tǒng)中水質(zhì)情況，也可以通過腐蝕試片、監(jiān)測管等監(jiān)測系統(tǒng)設(shè)備監(jiān)測腐蝕和結(jié)垢情況。

進(jìn)一步的，為了提高超導(dǎo)熱管6的散熱效率，本實(shí)施例超分子超導(dǎo)熱空冷島冷卻水系統(tǒng)還包括：引風(fēng)塔7，所述引風(fēng)塔7的底部開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口71，所述引風(fēng)塔7的上部設(shè)置有出風(fēng)口72，所述超導(dǎo)熱管6外露在所述循環(huán)水箱1外的部分設(shè)置在所述引風(fēng)塔7中。具體的，引風(fēng)塔7罩在超導(dǎo)熱管6的外部將對超導(dǎo)熱管6進(jìn)行保護(hù)，而超導(dǎo)熱管6加熱周圍的空氣，熱空氣自動向上流動，使得引風(fēng)塔7的下部形成負(fù)壓，從而將外界冷空氣吸入到引風(fēng)塔7中，其中，所述引風(fēng)塔7包括出風(fēng)筒701和風(fēng)罩702，所述風(fēng)罩702的頂部開設(shè)有通風(fēng)口，所述出風(fēng)筒701連接在所述通風(fēng)口上，所述出風(fēng)筒701形成所述出風(fēng)口，所述風(fēng)罩702的底部設(shè)置有所述進(jìn)風(fēng)口，所述風(fēng)罩702遮蓋在所述循環(huán)水箱1的上部，優(yōu)選的，風(fēng)罩702的橫截面面積由下至上逐漸減小，引風(fēng)塔7采用變截面結(jié)構(gòu)，隨著熱空氣的上升，橫截面變小，從而可以加快引風(fēng)塔7內(nèi)的空氣流動，空氣對流加速冷卻的過程，引風(fēng)塔7內(nèi)部處于負(fù)壓狀態(tài)，換熱效率高，不需額外提供動力，減少能源消耗。另外，為了確保超導(dǎo)熱管6保持良好的散熱能力，引風(fēng)塔7中還設(shè)置有噴淋管73，噴淋管73能夠向超導(dǎo)熱管6噴射清潔液，以對超導(dǎo)熱管6上的灰塵污垢清除掉。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：本發(fā)明提供的超分子超導(dǎo)熱空冷島冷卻水系統(tǒng)，通過超導(dǎo)熱管與超分子藥劑的配合使用，實(shí)現(xiàn)提高閉式循環(huán)水換熱效率、保護(hù)循環(huán)系統(tǒng)設(shè)備的目的；超分子藥劑，投加入循環(huán)水系統(tǒng)后，藥劑中苯丙三氮唑起到緩蝕作用，并與聚環(huán)氧琥珀酸、羥基乙叉二磷酸、乙二烯三胺五甲叉磷酸互配合，對閉式循環(huán)系統(tǒng)管道和設(shè)備器壁上的污垢進(jìn)行吸附、粘結(jié)和分解，此外，這些藥劑互相協(xié)同起到超分子自組裝作用，在金屬表面形成優(yōu)于納米膜的超分子膜，從而使緩蝕和阻垢的效果接近100%，基本可以實(shí)現(xiàn)供熱系統(tǒng)的零腐蝕、零結(jié)垢、零排污！超分子膜類似于荷葉膜，具有防腐拒污的能力，確保供熱系統(tǒng)幾乎不腐蝕不結(jié)垢，這樣可確保系統(tǒng)使用壽命，提高系統(tǒng)換熱效率。對于已腐蝕結(jié)垢的舊閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，加入超分子藥劑即可阻止系統(tǒng)的繼續(xù)腐蝕，并逐漸消除系統(tǒng)原來的污垢。不需停車清洗，延長使用壽命；而閉式水循環(huán)流路中經(jīng)過換熱設(shè)備加熱的水進(jìn)入到循環(huán)水箱中，循環(huán)水箱中設(shè)置的超導(dǎo)熱管能夠快速的將熱量釋放到外部，從而快速降溫循環(huán)水箱中的水溫變成低溫循環(huán)水重新進(jìn)入到換熱設(shè)備中進(jìn)行冷卻作業(yè)，由于無需采用冷卻塔對循環(huán)水進(jìn)行冷卻，解決了冷卻塔向外界排放蒸汽而成環(huán)境污的問題，真正意義上實(shí)現(xiàn)零腐蝕、零結(jié)垢、零排污的效果。

最后應(yīng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。