本實用新型涉及電機端蓋加工技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種用于清洗電機端蓋的送料平臺。

背景技術(shù)：

目前，許多精密加工的金屬零件都需要清洗，對其進行除油、除屑、除銹、除氧化物、除污等清潔。現(xiàn)有的清潔技術(shù)多是采用通過式傾洗，即把清裝置、漂洗裝置。烘干裝置等組合在一起，形成一個大的清洗系統(tǒng)，在傳送帶上放置需要清洗的工件，傳送帶依次經(jīng)過各個環(huán)節(jié)，實現(xiàn)對工件清洗的目的。

在進行電機端蓋加工時，為了保證其表面的清潔度，需要對電機端蓋進行清洗。但是現(xiàn)有的通過式清洗裝置的清洗傳送帶5的外露部分較短，如圖1所示，也就是只有很短的一部分用于工人擺放電機端蓋，其余部分均被封閉箱6罩住，因此，導(dǎo)致工人很難在有效的時間內(nèi)把清洗傳送帶的表面擺滿電機端蓋，清洗設(shè)備的利用率很低，而且工人為了盡量擺滿物料，需要快速的反復(fù)取放工件，勞動強度大。

如中國專利申請?zhí)枺?01310441720.7，申請日：2013年9月25日，該申請案公開了一種通過式超聲波清洗機，包括機架，所述機架上設(shè)置有輸送帶，且機架上從左至右依次設(shè)置有退磁機、清洗設(shè)備、超聲波清洗機、漂洗設(shè)備、烘箱、上油設(shè)備，所述超聲波清洗機包括清洗槽、超聲波發(fā)生器、超聲波換能器，所述超聲波發(fā)生器與電源電連接，所述超聲波換能器安裝于清洗槽底部，且其與超聲波發(fā)生器電連接。

又如中國專利申請?zhí)枺?01410074343.2，申請日：2014年3月3日，該申請案公開了一種通過式清洗機及其清洗方法，，包括機架、安裝于所述機架上用以輸送工件的輥筒傳動系統(tǒng)，以及按生產(chǎn)主線依次設(shè)置的毛刷堿洗裝置、噴淋清洗裝置、噴淋漂洗裝置、風(fēng)切水裝置以及烘干裝置，所述的毛刷堿洗裝置包括儲液槽、清洗槽和毛刷輥，儲液槽和清洗槽之間通過注液泵和過濾器連通，工件浸于所述清洗槽的堿性清洗液中，所述的毛刷輥在電機驅(qū)動下對工件表面進行洗刷。

上述清洗裝置都對如何實現(xiàn)通過式清洗進行了方案解釋，但對于如何進行上料已提高設(shè)備的利用率并沒有給出較好的設(shè)計方案，在具體使用過程中，還需要進一步改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

1.實用新型要解決的技術(shù)問題

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中電機端蓋清洗系統(tǒng)用于上料的輸送帶較短導(dǎo)致供料不充分的不足，提供了一種用于清洗電機端蓋的送料平臺，本實用新型通過增加送料臺延長了可供放料時間，能夠把大量物料直接輸送至清洗系統(tǒng)，降低了工人的勞動強度，而且清洗系統(tǒng)的利用率大大提高。

2.技術(shù)方案

為達到上述目的，本實用新型提供的技術(shù)方案為：

本實用新型的一種用于清洗電機端蓋的送料平臺，包括位于清洗系統(tǒng)端部的清洗傳送帶，還包括送料臺和轉(zhuǎn)送托盤，所述送料臺主要由滾輪、輸送帶和支架組成，支架由前支桿和后支桿支撐，支架上排布有至少3個滾輪，通過滾輪驅(qū)動輸送帶運動；

所述轉(zhuǎn)送托盤主要由托板和耳座組成，所述耳座位于擋板兩側(cè)的下方，并鉸接在支架靠近清洗傳送帶的一端，所述托板靠近送料臺一端的高度低于輸送帶末端的高度，托板的另一端搭接在清洗傳送帶上。

作為本實用新型更進一步的改進，輸送帶的線速度為0.11～0.25m/s。

作為本實用新型更進一步的改進，所述的托板兩側(cè)設(shè)置有擋板，該擋板與托板垂直，且擋板突出于托板，并向靠近送料臺一側(cè)延伸。

作為本實用新型更進一步的改進，擋板的底壁為弧形。

作為本實用新型更進一步的改進，所述支架尾端設(shè)置有鉸接桿，該鉸接桿與后支桿鉸接連接；支架前端的前支桿主要由下伸縮桿和上伸縮桿組成，上伸縮桿套裝在下伸縮桿內(nèi)；所述下伸縮桿側(cè)壁開設(shè)有至少兩個通孔，通過通孔內(nèi)的銷軸把下伸縮桿和上伸縮桿固定。

作為本實用新型更進一步的改進，所述下伸縮桿與后支桿之間連接有中部連桿。

作為本實用新型更進一步的改進，滾輪中的主動輪通過電機驅(qū)動。

作為本實用新型更進一步的改進，所述輸送帶外表面為網(wǎng)格狀。

3.有益效果

采用本實用新型提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：

(1)本實用新型的一種用于清洗電機端蓋的送料平臺，在清洗系統(tǒng)端部的清洗傳送帶一側(cè)外加送料臺，并通過轉(zhuǎn)送托板把送料臺與清洗傳送帶連接，添加的送料臺能夠延長供放料時間，使清洗傳送帶上的電機端蓋排布更緊密，清洗系統(tǒng)得到充分利用，降低了工人的勞動強度，而且清洗系統(tǒng)的利用率大大提高；

(2)本實用新型的一種用于清洗電機端蓋的送料平臺，所設(shè)置的托板靠近送料臺一端的高度低于輸送帶末端的高度，使電機端蓋運動到輸送帶末端時能夠自動落在托盤上，并同時把托盤上原有的物料推送至清洗傳送帶，配合效果較好；此外，由于轉(zhuǎn)送托盤為鉸接連接，當(dāng)調(diào)整支架的高度時，可進行角度調(diào)增，適應(yīng)性強；

(3)本實用新型的一種用于清洗電機端蓋的送料平臺，后支桿與支架的鉸接桿鉸接連接，前支桿中的上伸縮桿能夠相對下伸縮桿調(diào)節(jié)高度，則對于不同的應(yīng)用場合，可以調(diào)整支架的傾斜角度以達到最佳使用狀態(tài)，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，原理簡單，便于推廣使用。

附圖說明

圖1為清洗系統(tǒng)的中清洗傳送帶的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的送料平臺的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型中轉(zhuǎn)送托盤的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型中轉(zhuǎn)送托盤的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

示意圖中的標(biāo)號說明：101、下伸縮桿；102、銷軸；103、上伸縮桿；201、滾輪；202、輸送帶；203、支架；301、后支桿；302、鉸接桿；4、轉(zhuǎn)送托盤；401、托板；402、擋板；403、耳座；5、清洗傳送帶；6、封閉箱。

具體實施方式

為進一步了解本實用新型的內(nèi)容，結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作詳細描述。

實施例1

結(jié)合圖1和圖2，本實施例的一種用于清洗電機端蓋的送料平臺，包括位于清洗系統(tǒng)端部的清洗傳送帶5，該清洗傳送帶5在清洗系統(tǒng)中進行物料運送，使電機端蓋從一端運送至另一端，運送的同時在封閉箱6內(nèi)對電機端蓋進行清洗。

本實施例還設(shè)置有送料臺和轉(zhuǎn)送托盤4，其中，送料臺主要由滾輪201、輸送帶202和支架203組成。支架203由前支桿和后支桿支撐，前支桿位于支架203的前端，即用于擺放物料的一端，后支桿位于靠近清洗傳送帶5的一端，即送料臺的尾端。

支架203上排布有至少3個滾輪201，可以選擇為5個，包括主動輪和從動輪，滾輪201中的主動輪通過電機驅(qū)動，通過滾輪驅(qū)動輸送帶202運動，進而達到傳輸物料的目的。

送料臺與清洗傳送帶同向設(shè)置，兩者之間通過轉(zhuǎn)送托盤4連接。該轉(zhuǎn)送托盤4主要由托板401和耳座403組成，耳座403位于托板401同一端部的兩側(cè)，并處于擋板402的下方。耳座403上開設(shè)有鉸接孔，并鉸接在支架203靠近清洗傳送帶5的一端，則可以靈活調(diào)整托板401的傾斜角度。

本實施例中托板401靠近送料臺一端的高度低于輸送帶202末端的高度，托板401的另一端搭接在清洗傳送帶5上。

由于電機端蓋的材料較薄，運輸時很容易被細小的間隙卡住，由于托板401的高度低于輸送帶202末端的高度，當(dāng)電機外殼重心還停留在輸送帶202上時，其外側(cè)已經(jīng)翹起在托板401上方，從而使其能夠被順暢的輸送到托板401上而不被卡住。

如果送料臺與清洗傳送帶5之間的間隙較大，則托板401較寬，運輸?shù)酵邪?01上的電機端蓋只能靠后續(xù)的電機端蓋的推力向前運動，因此需要在兩側(cè)設(shè)置擋板，以防止物料被推擠出托板而掉落。

實施例2

本實施例的一種用于清洗電機端蓋的送料平臺，其基本結(jié)構(gòu)與實施例1相同，其不同之處在于：為了防止電機外殼掉落，可以控制送料臺與清洗傳送帶5之間的距離，使托板401在運料方向上的長度不大于兩個電極外殼直徑。

為了使操作者有足夠的時間進行擺放物料，輸送帶202的線速度控制在0.11～0.25m/s。在該速度范圍內(nèi)，操作者能夠有較為充足的時間在輸送帶202上擺滿物料，勞動強度相對降低。作為本實施例的一種優(yōu)選，可以選擇為0.18m/s。

實施例3

結(jié)合圖3、圖4，本實施例的一種用于清洗電機端蓋的送料平臺，其基本結(jié)構(gòu)與實施例2相同，其不同之處在于：所述的托板401兩側(cè)設(shè)置有擋板402，該擋板402與托板401垂直，且擋板402突出于托板401，并向靠近送料臺一側(cè)延伸。

擋板402具有導(dǎo)向作用，使位于支架邊緣的電機端蓋能夠順利的被運送到托板401上。進一步地，擋板402的底壁為弧形，即預(yù)留有一定的調(diào)節(jié)空間，便于進行托板的角度調(diào)整，防止干涉。

實施例4

本實施例的一種用于清洗電機端蓋的送料平臺，其基本結(jié)構(gòu)與實施例3相同，其不同之處在于：支架203尾端設(shè)置有鉸接桿302，該鉸接桿302與后支桿301鉸接連接。支架203前端的前支桿主要由下伸縮桿101和上伸縮桿103組成，上伸縮桿103套裝在下伸縮桿101內(nèi)；所述下伸縮桿101側(cè)壁開設(shè)有至少兩個通孔，通過通孔內(nèi)的銷軸102把下伸縮桿101和上伸縮桿103固定。

當(dāng)銷軸插入不同的通孔中時，所調(diào)節(jié)的支架203的傾斜角度不同，支架203前端的高度也不同，適應(yīng)于不同場合、不同身高的操作者使用。

實施例5

本實施例的一種用于清洗電機端蓋的送料平臺，其基本結(jié)構(gòu)與實施例4相同，其不同之處在于：所述下伸縮桿101與后支桿301之間連接有中部連桿，以加強送料臺的整體結(jié)構(gòu)強度。輸送帶202外表面為網(wǎng)格狀，便于過濾端蓋上的水份。

以上示意性的對本實用新型及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一，實際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實施例，均應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。