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硅片切割污水回收處理系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:11468179閱讀:694來源:國知局
硅片切割污水回收處理系統(tǒng)的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及硅片切割廢水回收處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種硅片切割污水回收處理系統(tǒng)。



背景技術(shù):

現(xiàn)有的硅片切割生產(chǎn)工藝中,切割產(chǎn)生的污水原水要經(jīng)過一系列的物理和化學(xué)處理才能達(dá)到污水排放標(biāo)準(zhǔn),其污水處理系統(tǒng)一般包括原水池、反應(yīng)池、一次沉淀池、生化池、二次沉淀池、污泥濃縮池和壓濾機(jī)等,其處理步驟(如圖1所示)一般包括:

1.反應(yīng)池對污水加藥處理,主要包括調(diào)節(jié)pH值,絮凝、混凝;

2.一次沉淀池對反應(yīng)池的產(chǎn)物進(jìn)行沉淀處理,處理后獲得的沉淀物引入污泥濃縮池,上清液引入生化池處理;

3.生化池處理后得到的固體產(chǎn)物引入二次沉淀池處理;

4.二次沉淀池的沉淀產(chǎn)物引入污泥濃縮池進(jìn)行濃縮處理;

5.濃縮處理后的產(chǎn)物經(jīng)壓濾機(jī)壓濾處理,壓濾處理獲得濾出液和固體,濾出液引回原水池,固體中包含有絮凝劑、混凝劑和生化池的活性污泥等成分,只能進(jìn)行填埋處理。

上述處理過程中,不僅反應(yīng)池絮凝劑和混凝劑使用量大,污水處理成本高;而且整個(gè)處理過程的產(chǎn)物均無回收利用,浪費(fèi)資源。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對現(xiàn)有技術(shù)中的問題,本實(shí)用新型提供一種反應(yīng)池用藥量少、處理過程產(chǎn)物回收利用率高的硅片切割污水回收處理系統(tǒng)。

為實(shí)現(xiàn)以上技術(shù)目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種低成本的硅片切割污水回收處理系統(tǒng),包括原水池、一次壓濾機(jī)、反應(yīng)池、一次沉淀池、生化池、二次沉淀池、污泥濃縮池和二次壓濾機(jī);

所述原水池用于容納硅片切割污水并將其引入到一次壓濾機(jī);

所述一次壓濾機(jī)對硅片切割污水進(jìn)行壓濾處理獲得清水和聚乙二醇混合液體、固體,所述清水和聚乙二醇混合液體一部分作為車間用水回收利用,另一部分引入反應(yīng)池,所述固體回收;

所述反應(yīng)池對清水和聚乙二醇混合液體進(jìn)行加藥處理,先加入氫氧化鈉調(diào)節(jié)PH值,再加入聚合氯化鋁進(jìn)行絮凝,最后加入聚丙烯酰胺進(jìn)行混凝;

所述一次沉淀池對反應(yīng)池的終產(chǎn)物進(jìn)行沉淀,獲得一次上清液和一次沉淀污泥;

所述生化池對一次上清液中的聚乙二醇進(jìn)行分解;

所述二次沉淀池對生化池的終產(chǎn)物進(jìn)行沉淀,獲得二次上清液和二次沉淀污泥,二次上清液直接排放;

所述污泥濃縮池對一次沉淀污泥和二次沉淀污泥進(jìn)行濃縮處理,獲得三次上清液和濃縮污泥,三次上清液溢流并引回原水池;

所述二次壓濾機(jī)對濃縮污泥進(jìn)行壓濾獲得濾出液和固體,所述濾出液引回原水池,所述固體做廢棄處理。

從以上描述可以看出,本實(shí)用新型具備以下優(yōu)點(diǎn):通過增加一次壓濾機(jī)對污水原水進(jìn)行預(yù)處理,不僅能夠節(jié)約后續(xù)反應(yīng)池藥液用量,增大系統(tǒng)的污水處理能力,而且一次壓濾機(jī)壓濾后獲得的混合液和固體均可以在車間回收再利用,實(shí)現(xiàn)節(jié)約成本和減少資源浪費(fèi)。

作為優(yōu)選,所述生化池包括EGSB厭氧罐、接觸氧化池,所述一次上清液依次經(jīng)過EGSB厭氧罐、接觸氧化池進(jìn)行處理。

作為改進(jìn),所述接觸氧化池還對二次沉淀污泥進(jìn)行處理。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)流程示意圖;

圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是本實(shí)用新型的流程示意圖。

具體實(shí)施方式

結(jié)合圖2,詳細(xì)說明本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例,但不對本實(shí)用新型的權(quán)利要求做任何限定。

如圖2所示,從以上描述可以看出,一種低成本的硅片切割污水回收處理系統(tǒng),包括原水池、一次壓濾機(jī)、反應(yīng)池、一次沉淀池、生化池、二次沉淀池、污泥濃縮池和二次壓濾機(jī);

原水池用于容納硅片切割污水并將其引入到一次壓濾機(jī);

一次壓濾機(jī)對硅片切割污水進(jìn)行壓濾處理獲得清水和聚乙二醇混合液體、固體,所述清水和聚乙二醇混合液體一部分作為車間用水回收利用,另一部分引入反應(yīng)池,所述固體回收;

反應(yīng)池對清水和聚乙二醇混合液體進(jìn)行加藥處理,先加入氫氧化鈉調(diào)節(jié)PH值,再加入聚合氯化鋁進(jìn)行絮凝,最后加入聚丙烯酰胺進(jìn)行混凝;

一次沉淀池對反應(yīng)池的終產(chǎn)物進(jìn)行沉淀,獲得一次上清液和一次沉淀污泥;

生化池對一次上清液中的聚乙二醇進(jìn)行分解;

二次沉淀池對生化池的終產(chǎn)物進(jìn)行沉淀,獲得二次上清液和二次沉淀污泥,二次上清液直接排放;

污泥濃縮池對一次沉淀污泥和二次沉淀污泥進(jìn)行濃縮處理,獲得三次上清液和濃縮污泥,三次上清液溢流并引回原水池;

二次壓濾機(jī)對濃縮污泥進(jìn)行壓濾獲得濾出液和固體,濾出液引入原水池,固體回收。

其中生化池包括EGSB厭氧罐、接觸氧化池,一次上清液依次經(jīng)過EGSB厭氧罐、接觸氧化池進(jìn)行處理。

本系統(tǒng)的處理過程如下:

A.硅片切割后產(chǎn)生的污水引入原水池;

B.原水池出水到一次壓濾機(jī),對污水進(jìn)行壓濾,壓濾獲得清水和聚乙二醇混合液體、碳化硅和硅粉,清水和聚乙二醇混合液體一部分作為車間用水回收利用(主要用于車間工件板的清洗),另一部分引入反應(yīng)池,碳化硅和硅粉回收利用;

C.清水和聚乙二醇混合液體引入反應(yīng)池,通過計(jì)量泵加藥處理,先加入氫氧化鈉調(diào)節(jié)PH值,再加入聚合氯化鋁進(jìn)行絮凝,最后加入聚丙烯酰胺進(jìn)行混凝;

D.步驟C的產(chǎn)物引入一次沉淀池進(jìn)行沉淀分離,獲得一次上清液和一次沉淀污泥(屬于物化泥),一次上清液引入生化池,一次沉淀污泥通過污泥泵泵入污泥濃縮池;

E.引入生化池的一次上清液依次經(jīng)過EGSB厭氧罐、接觸氧化池進(jìn)行處理,利用微生物把一次上清液中殘留的聚乙二醇分解;

F.步驟E的產(chǎn)物引入二次沉淀池沉淀分離,獲得的二次上清液和二次沉淀污泥(屬于生化活性污泥),二次上清液達(dá)標(biāo)排放,二次沉淀污泥通過污泥泵泵入污泥濃縮池;

G.污泥濃縮池對一次沉淀污泥和二次沉淀污泥進(jìn)行濃縮處理,獲得三次上清液和濃縮污泥,三次上清液溢流并引回原水池,濃縮污泥引入二次壓濾機(jī);

H.二次壓濾機(jī)對濃縮污泥進(jìn)行壓濾,獲得濾出液和固體,濾出液引回原水池,固體的成分主要包含絮凝劑、混凝劑、硅粉和生化池的活性污泥等,無回收利用價(jià)值,做廢棄填埋處理。

其中,步驟F產(chǎn)生的二次沉淀污泥還可回流入接觸氧化池進(jìn)行處理。

步驟E中生化池的工作原理為通過活性污泥里的微生物和細(xì)菌的,將污水中的有機(jī)物(本系統(tǒng)中主要是聚乙二醇)吸附、降解,具體過程為:(1)通過厭氧罐將一次上清液中的聚乙二醇先降解為小分子有機(jī)物、酸類,然后再將小分子有機(jī)物轉(zhuǎn)化為甲烷、二氧化碳和能量;(2)通過接觸氧化池,使得一次上清液中的有機(jī)物被好氧微生物所吸附、降解,使得水質(zhì)得到凈化。

本系統(tǒng)通過增加一次壓濾機(jī)對污水原水進(jìn)行預(yù)處理,不僅能夠節(jié)約后續(xù)反應(yīng)池藥液用量,增大系統(tǒng)的污水處理能力,而且一次壓濾機(jī)壓濾后獲得的混合液體和固體(主要成分是硅粉和切割刃料)均可以在車間回收再利用,節(jié)約成本和資源。

本系統(tǒng)中一次壓濾產(chǎn)生的清水和聚乙二醇混合液體之所以一部分作為車間用水回收利用,一部分進(jìn)入反應(yīng)池做后續(xù)處理,是因?yàn)檐囬g用水需求只能消耗混合液體的一部分,剩余的還是需要進(jìn)行污水處理。

以現(xiàn)有系統(tǒng)(實(shí)際工廠系統(tǒng)改造前)和本系統(tǒng)(實(shí)際工廠系統(tǒng)改造后)實(shí)際污水處理過程中絮凝劑聚合氯化鋁(PAC)的使用量數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì),統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)如下:

現(xiàn)有系統(tǒng)

本系統(tǒng)

對比上述兩組數(shù)據(jù)可以看出,本實(shí)用新型所述系統(tǒng)大大降低了污水處理過程中絮凝劑(PAC)的使用量。

綜上所述,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):

1.先經(jīng)過一次壓濾機(jī)對污水進(jìn)行初步壓濾,去除水中的懸浮物,壓濾過后的原水懸浮物濃度大大降低,再排入后續(xù)處理,大大降低了絮凝劑(PAC)的使用量,節(jié)約成本的同時(shí)增大污水處理能力;

2.一次壓濾的固體產(chǎn)物主要成分是硅粉以及切割刃料,可以回收再利用,創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)價(jià)值;

3.一次壓濾后獲得的清水和聚乙二醇混合液體可以作為車間用水回收再利用,利用不完的再進(jìn)入后續(xù)處理工藝,節(jié)約水資源。

可以理解的是,以上關(guān)于本實(shí)用新型的具體描述,僅用于說明本實(shí)用新型而并非受限于本實(shí)用新型實(shí)施例所描述的技術(shù)方案。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,仍然可以對本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替換,以達(dá)到相同的技術(shù)效果;只要滿足使用需要,都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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