本實用新型涉及一種中藥清洗裝置,具體是一種可節(jié)約用水的中藥材高效洗藥設備。
背景技術:
在中藥制藥行業(yè)中,對藥材進行清洗是重要的加工步驟之一,傳統(tǒng)的中藥材清洗方式是人工淘洗后,經(jīng)過晾曬去水,再經(jīng)過烘干處理制成,這種方式生產(chǎn)效率低下,人力資源浪費嚴重,而現(xiàn)有的洗藥機能在一定程度上解決人力成本的問題,但是對藥材的清潔程度較差,水源浪費也較嚴重,且廢水和雜質不易排出。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種可節(jié)約用水的中藥材高效洗藥設備,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:
一種可節(jié)約用水的中藥材高效洗藥設備,包括罐體;所述罐體設置成空心圓柱體,內部通過隔板分隔成清洗腔和集水腔,頂部開口處設置有上蓋;所述隔板上均布有若干通孔;所述上蓋通過螺栓和螺母的相互旋合與罐體固定連接,且上蓋中部設置有轉盤安裝孔;所述轉盤安裝孔中設置有傳動裝置;所述傳動裝置由轉盤、第二齒輪、第一傳動輪、第二傳動輪、傳動帶和第一電機組成;所述轉盤設置在上蓋中的轉盤安裝孔中,且轉盤上表面與第二齒輪固定連接;所述第二齒輪上表面設置有第一傳動輪和第二傳動輪;所述第一傳動輪通過傳動帶與第二傳動輪連接,且第一傳動輪下表面與第一旋轉軸固定連接;所述第二傳動輪頂面與第一電機的主軸固定連接,底面與第二旋轉軸固定連接;所述第一電機通過第一固定架與第二齒輪上表面固定連接;上蓋上表面設置有驅動裝置;所述驅動裝置由第二電機和第二齒輪組成;所述第二電機通過第二固定架固定在上蓋上表面,且第二電機的主軸與第一齒輪固定連接;所述第一齒輪與第二齒輪相互嚙合;所述清洗腔中設置有第一洗刷裝置和第二洗刷裝置;所述第一洗刷裝置由第一旋轉軸和第一毛刷組成;所述第一毛刷在第一旋轉軸上交錯設置有六層;所述第二洗刷裝置有第二旋轉軸和第二毛刷組成;所述第二毛刷在第二旋轉軸上交錯設置有六層;罐體頂部側壁上設置有進料斗;所述進料斗對稱的罐體側壁上設置有水循環(huán)裝置;所述水循環(huán)裝置由三通管、噴淋盤、第一水泵、第二水泵和過濾罐組成;所述三通管一端與噴淋盤連通,一端上設置有第一水泵,另一端與罐體底部側壁連通,且其上設置有第二水泵和過濾罐;所述噴淋盤鑲嵌在罐體內壁上;所述過濾罐內部設置有三層過濾板;清洗腔底部側壁上設置有排料管,集水腔底面設置有排污管;罐體底部設置有排料裝置;所述排料裝置由第三電機、排料轉軸和排料板組成;所述第三電機通過減速器與排料轉軸連接,且第三電機和減速器固定在罐體底面;所述排料轉軸穿過隔板延伸到清洗腔中,且排料轉軸頂部固定有排料板;所述排料板在排料轉軸上等角度設置有四片。
作為本實用新型進一步的方案:所述排料管和排污管上設置有擋板。
作為本實用新型進一步的方案:所述排料板與鉛垂面成30度夾角。
作為本實用新型再進一步的方案:所述罐體底面設置有支架。
與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:
本實用新型通過驅動裝置的設置,利用第二電機驅動第一齒輪旋轉,第一齒輪帶動傳動裝置中的第二齒輪旋轉,第二齒輪帶動轉盤旋轉,轉盤帶動第一洗刷裝置和第二洗刷裝置進行公轉;傳動裝置中第一電機的設置,驅動第一傳動輪和第二傳動輪旋轉,帶動第一洗刷裝置和第二洗刷裝置自轉,利用第一洗刷裝置和第二洗刷裝置的公轉和自轉,對藥材進行高效的洗刷,利于提高藥材的清洗效率和清洗質量;通過水循環(huán)裝置的設置,利用第一水泵向噴淋盤中鼓入清水,清水通過噴淋盤噴灑到罐體內部,對藥材進行清洗,當?shù)谝凰霉娜胍欢康乃?,關閉第一水泵,打開第二水泵,第二水泵將罐體底部的水重新從罐體頂部噴出,實現(xiàn)水的循環(huán)使用,減少水的使用,且通過過濾罐內部設置的過濾網(wǎng)對水進行過濾,便于對藥材進行高效清洗;通過排料裝置的設置,利用第三電機驅動排料轉軸旋轉,排料轉軸帶動排料板旋轉,將清洗后的藥材完全排出清洗腔。
附圖說明
圖1為可節(jié)約用水的中藥材高效洗藥設備的結構示意圖。
圖2為可節(jié)約用水的中藥材高效洗藥設備中傳動裝置的結構示意圖。
圖3為可節(jié)約用水的中藥材高效洗藥設備中驅動裝置的結構示意圖。
圖4為可節(jié)約用水的中藥材高效洗藥設備中第一洗刷裝置的結構示意圖。
圖5為可節(jié)約用水的中藥材高效洗藥設備中第二洗刷裝置的結構示意圖。
圖6為可節(jié)約用水的中藥材高效洗藥設備中水循環(huán)裝置的結構示意圖。
圖7為可節(jié)約用水的中藥材高效洗藥設備中排料裝置的結構示意圖。
圖8為可節(jié)約用水的中藥材高效洗藥設備中上蓋的結構示意圖。
圖中:1-進料斗,2-上蓋,3-傳動裝置,4-驅動裝置,5-罐體,6-水循環(huán)裝置,7-第二洗刷裝置,8-集水腔,9-支架,10-排料裝置,11-排污管,12-隔板,13-排料管,14-清洗腔,15-第一洗刷裝置,16-第一傳動輪,17-第一固定架,18-第一電機,19-第二傳動輪,20-第二齒輪,21-第二旋轉軸,22-轉盤,23-第一旋轉軸,24-傳動帶,25-第二電機,26-第二固定架,27-第一齒輪,28-第一毛刷,29-第二毛刷,30-三通管,31-第一水泵,32-第二水泵,33-過濾罐,34-過濾板,35-噴淋盤,36-排料板,37-排料轉軸,38-減速器,39-第三電機,40-轉盤安裝孔。
具體實施方式
下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。
請參閱圖1-8,一種可節(jié)約用水的中藥材高效洗藥設備,包括罐體5;所述罐體5設置成空心圓柱體,內部通過隔板12分隔成清洗腔14和集水腔8,頂部開口處設置有上蓋2;所述隔板12上均布有若干通孔;所述上蓋2通過螺栓和螺母的相互旋合與罐體5固定連接,且上蓋2中部設置有轉盤安裝孔40;所述轉盤安裝孔40中設置有傳動裝置3;所述傳動裝置3由轉盤22、第二齒輪20、第一傳動輪16、第二傳動輪19、傳動帶24和第一電機18組成;所述轉盤22設置在上蓋2中的轉盤安裝孔40中,且轉盤22上表面與第二齒輪20固定連接;所述第二齒輪20上表面設置有第一傳動輪16和第二傳動輪19;所述第一傳動輪16通過傳動帶24與第二傳動輪19連接,且第一傳動輪16下表面與第一旋轉軸23固定連接;所述第二傳動輪19頂面與第一電機18的主軸固定連接,底面與第二旋轉軸21固定連接;所述第一電機18通過第一固定架17與第二齒輪20上表面固定連接;上蓋2上表面設置有驅動裝置4;所述驅動裝置4由第二電機25和第二齒輪27組成;所述第二電機25通過第二固定架26固定在上蓋2上表面,且第二電機25的主軸與第一齒輪27固定連接;所述第一齒輪27與第二齒輪20相互嚙合;所述清洗腔14中設置有第一洗刷裝置15和第二洗刷裝置7;所述第一洗刷裝置15由第一旋轉軸23和第一毛刷28組成;所述第一毛刷28在第一旋轉軸23上交錯設置有六層;所述第二洗刷裝置7有第二旋轉軸21和第二毛刷29組成;所述第二毛刷29在第二旋轉軸21上交錯設置有六層;通過驅動裝置4的設置,利用第二電機25驅動第一齒輪27旋轉,第一齒輪27帶動傳動裝置3中的第二齒輪20旋轉,第二齒輪20帶動轉盤22旋轉,轉盤22帶動第一洗刷裝置15和第二洗刷裝置7進行公轉;傳動裝置3中第一電機18的設置,驅動第一傳動輪16和第二傳動輪19旋轉,帶動第一洗刷裝置15和第二洗刷裝置7自轉,利用第一洗刷裝置15和第二洗刷裝置7的公轉和自轉,對藥材進行高效的洗刷,利于提高藥材的清洗效率和清洗質量;罐體5頂部側壁上設置有進料斗1;所述進料斗1對稱的罐體5側壁上設置有水循環(huán)裝置6;所述水循環(huán)裝置6由三通管30、噴淋盤35、第一水泵31、第二水泵32和過濾罐33組成;所述三通管30一端與噴淋盤35連通,一端上設置有第一水泵31,另一端與罐體5底部側壁連通,且其上設置有第二水泵32和過濾罐33;所述噴淋盤35鑲嵌在罐體5內壁上;所述過濾罐33內部設置有三層過濾板34;通過水循環(huán)裝置6的設置,利用第一水泵31向噴淋盤35中鼓入清水,清水通過噴淋盤35噴灑到罐體5內部,對藥材進行清洗,當?shù)谝凰?1鼓入一定量的水后,關閉第一水泵31,打開第二水泵32,第二水泵32將罐體5底部的水重新從罐體5頂部噴出,實現(xiàn)水的循環(huán)使用,減少水的使用,且通過過濾罐33內部設置的過濾網(wǎng)34對水進行過濾,便于對藥材進行高效清洗;清洗腔14底部側壁上設置有排料管13,集水腔8底面設置有排污管11;所述排料管13和排污管11上設置有擋板;罐體5底部設置有排料裝置10;所述排料裝置10由第三電機39、排料轉軸37和排料板36組成;所述第三電機39通過減速器38與排料轉軸37連接,且第三電機39和減速器38固定在罐體5底面;所述排料轉軸37穿過隔板12延伸到清洗腔14中,且排料轉軸37頂部固定有排料板36;所述排料板36在排料轉軸37上等角度設置有四片;排料板36與鉛垂面成30度夾角;通過排料裝置10的設置,利用第三電機39驅動排料轉軸36旋轉,排料轉軸36帶動排料板36旋轉,將清洗后的藥材完全排出清洗腔14;罐體5底面設置有支架9。
上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明,但是本專利并不限于上述實施方式,在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內,還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。