本實用新型屬于固體廢物處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種畜禽無害化處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

我國是畜禽養(yǎng)殖大國，養(yǎng)殖規(guī)模居世界前列。畜禽養(yǎng)殖的過程中，由于天氣、疫病等原因存在一定的死亡率。對于死亡的畜禽，需要及時的進(jìn)行無害化處理，避免疫病流行、環(huán)境污染甚至疫病畜禽流入市場。無害化處理，是指用物理、化學(xué)等方法處理病死動物尸體及相關(guān)動物產(chǎn)品，消滅其所帶的病原體，消除動物尸體危害的過程。無害化處理方法有掩埋法、焚燒法、發(fā)酵法和化制法等。但是上述幾種方法都存在一定缺陷：①采用掩埋處理方式無法完全消除污染源，不但會污染地下水系，而且還容易被不法分子盜取，從而導(dǎo)致病害畜禽流入市場銷售，存在較大的食品安全隱患；②采用焚燒火化處理方式，由于畜禽本身含水率一般在60％以上，完全焚燒需要將水分完全蒸發(fā)，才能完全將有機質(zhì)和油焚燒，需要大量的燃料才能進(jìn)行處理，能耗大、燃燒產(chǎn)生的熱量也無法利用，在燃燒過程中還產(chǎn)生大量有毒氣體，這樣不僅浪費資源且對環(huán)境污染較嚴(yán)重；③采用發(fā)酵的處理方式，由于發(fā)酵池占用土地大，發(fā)酵周期長達(dá)百余天以上，在發(fā)酵池周圍數(shù)百米范圍內(nèi)散發(fā)強烈的臭氣，嚴(yán)重污染周邊環(huán)境，且發(fā)酵池的容量有限，能消納病害畜禽的數(shù)量不多，一旦出現(xiàn)瘟情，就會出現(xiàn)難以處理的局面。④化制法處理是指將畜禽投入到水解反應(yīng)罐中，在高溫、高壓等條件作用下，將病死動物尸體消解轉(zhuǎn)化為無菌水溶液(氨基酸為主)和干物質(zhì)骨渣，同時將所有病原微生物徹底殺滅的過程。但處理過程中，也存在易產(chǎn)生惡臭氣體(異味明顯)和廢水，并且由于高溫高壓的工況，對設(shè)備的要求比較高，設(shè)備質(zhì)量的參差不齊容易導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定、生產(chǎn)環(huán)境差等問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本實用新型提供了一種畜禽無害化處理系統(tǒng)。使用所述畜禽無害化處理裝置能夠高效的完成整個畜禽無害化處理的流程，得到高品質(zhì)的成品肉骨粉。

本實用新型所采用的技術(shù)方案為：一種畜禽無害化處理方法，包括以下步驟：

A、將畜禽破碎成粒徑為2cm以下的碎塊，作為破碎料；

B、在反應(yīng)器內(nèi)加入導(dǎo)熱油，并將導(dǎo)熱油加熱至240-260℃，將破碎料加入反應(yīng)器中，控制加熱溫度和破碎料的投料速度，使反應(yīng)器內(nèi)溫度保持在200-240℃之間，并保持20-40min，得到反應(yīng)料；

C、將反應(yīng)料冷卻至100℃以下，過濾取濾渣，得到肉骨粉。

本實用新型在處理破碎料之前，先在反應(yīng)器中加入導(dǎo)熱油，并將導(dǎo)熱油預(yù)熱，使破碎料在被處理時全程保持200℃以上，使得殺菌消毒的效果更加顯著；并且在殺菌消毒的同時，高溫將破碎料中的水分迅速蒸干，極大降低了肉骨粉中的含水率和含油率，使肉骨粉，便于長時間保存，不易產(chǎn)生腥臭味。

另外，所述畜禽無害化處理方法，采用高溫常壓的方式進(jìn)行，不需要使用高圧密封設(shè)備，對設(shè)備的要求較低，不會因為設(shè)備質(zhì)量的參差不齊導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定、生產(chǎn)環(huán)境差等問題。

為提高破碎的效率及破碎料的均勻度，優(yōu)選的技術(shù)方案是，步驟A中破碎操作分兩次進(jìn)行，第一次破碎成粒徑為5cm以下的碎塊，第二次破碎后得到破碎料。

為保證破碎料在處理過程中能夠保持200-240℃的溫度，同時達(dá)到較快的處理速度，優(yōu)選的技術(shù)方案是，步驟B中，投料結(jié)束后，破碎料和導(dǎo)熱油的質(zhì)量比為1-1.5:1。也就是說，在破碎料和導(dǎo)熱油的質(zhì)量比為1-1.5:1時，停止加料，并保持20-40min后，破碎料能夠被完全的處理完畢，得到反應(yīng)料。

為方便實現(xiàn)破碎料投料的自動化，優(yōu)選的技術(shù)方案是，步驟B中使用高壓輸送泵進(jìn)行破碎料的投料：每2-5分鐘噴送一次，每次噴送的破碎料的質(zhì)量為5-20kg。

為保證最終產(chǎn)品的品質(zhì)一致性，優(yōu)選的技術(shù)方案是，所述導(dǎo)熱油為與破碎料同源的動物油。舉例來說，當(dāng)處理的畜禽為病雞時，采用雞油作為導(dǎo)熱油，從而保證最終生產(chǎn)的肉骨粉不含有其他動物性成分，保證產(chǎn)品的品質(zhì)一致性。

為進(jìn)一步降低肉骨粉中的含油率，同時回收更多的導(dǎo)熱油，優(yōu)選的技術(shù)方案是，步驟C中，將反應(yīng)料冷卻至100℃以下，使用離心過濾使油渣分離，再將濾渣使用榨油機壓榨并粉碎后，得到肉骨粉，所述肉骨粉中含水率低于5％，含油率低于10％。

現(xiàn)有技術(shù)處理后的產(chǎn)品，含水率往往達(dá)到20％以上，極易變質(zhì)產(chǎn)生腥臭味，而本申請中的含水率在5％，含油率低于10％，長時間保存也不易變質(zhì)。

經(jīng)過兩次破碎，破碎料的粒徑更小更均勻，在處理時能夠迅速升溫，均勻受熱，極大地增加了處理效率，也保證了最終產(chǎn)品的質(zhì)量。

本實用新型還提供了一種實現(xiàn)所述畜禽無害化處理方法的畜禽無害化處理裝置，包括預(yù)碎機、細(xì)碎機、物料存儲罐、輸送泵、化制罐、離心過濾器和榨油機，所述預(yù)碎機、細(xì)碎機和物料存儲罐依次連通，所述化制罐通過所述輸送泵與所述物料存儲罐相連通；所述化制罐的側(cè)壁上設(shè)有加熱裝置，所述化制罐內(nèi)設(shè)有攪拌器，所述離心過濾器設(shè)置在所述化制罐下方，且正對所述化制罐底部的反應(yīng)料出口，所述離心過濾器的出料口和榨油機進(jìn)料口通過密封絞龍相連通。

使用時，將要處理的畜禽依次經(jīng)過預(yù)碎機和細(xì)碎機，進(jìn)行兩級破碎處理，得到破碎料，因要調(diào)整破碎料的投料速度，先將破碎料暫存在物料存儲罐中，并使用輸送泵將破碎料送入化制罐中進(jìn)行處理，攪拌器在處理過程中持續(xù)攪拌，保證破碎料受熱均勻，破碎料處理后得到反應(yīng)料，反應(yīng)料依次經(jīng)離心過濾機過濾和榨油機壓榨后，得到含水率和含油率均較低的肉骨粉。

為便于加熱和攪拌，優(yōu)選的技術(shù)方案是，所述物料存儲罐為圓形罐，所述物料存儲罐的直徑為1.2-1.8m，攪拌器為錨式攪拌器。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述加熱裝置為盤設(shè)在化制罐側(cè)壁上的加熱盤管，所述加熱盤管的螺距為5-10cm。所述加熱盤管中填充有導(dǎo)熱介質(zhì)(比如油)，采用加熱盤管的加熱方式，便于控制化制罐的溫度，5-10cm的螺距，也保證了加熱的均勻性。

為回收導(dǎo)熱油反復(fù)使用，節(jié)約成本，優(yōu)選的技術(shù)方那是，所述畜禽無害化處理裝置還包括導(dǎo)熱油回收裝置，所述導(dǎo)熱油回收裝置包括導(dǎo)熱油回收罐和導(dǎo)熱油回收管路，所述離心過濾器和榨油機分別通過導(dǎo)熱油與所述導(dǎo)熱油回收罐的頂部連通，所述導(dǎo)熱油回收罐的中部設(shè)有濾網(wǎng)，所述導(dǎo)熱油回收罐的底部開設(shè)有導(dǎo)熱油出口。

導(dǎo)熱油回收時，從導(dǎo)熱油回收罐的頂部進(jìn)入罐中，經(jīng)濾網(wǎng)過濾后，從導(dǎo)熱油回收罐的底部流出，循環(huán)利用。

為方便清洗濾網(wǎng)，優(yōu)選的技術(shù)方案是，所述濾網(wǎng)可拆卸的設(shè)置在導(dǎo)熱油回收罐的中部。

本實用新型的有益效果為：

1、本實用新型提供了一種畜禽無害化處理方法，在處理破碎料之前，先在反應(yīng)器中加入導(dǎo)熱油，并將導(dǎo)熱油預(yù)熱，使破碎料在被處理時全程保持200℃以上，使得殺菌消毒的效果更加顯著；并且在殺菌消毒的同時，高溫將破碎料中的水分迅速蒸干，極大降低了肉骨粉中的含水率和含油率，使肉骨粉，便于長時間保存，不易產(chǎn)生腥臭味。

2、本實用新型還提供了一種實現(xiàn)所述畜禽無害化處理方法的畜禽無害化處理裝置，使用所述畜禽無害化處理裝置能夠高效的完成整個畜禽無害化處理的流程，得到高品質(zhì)的成品肉骨粉。

附圖說明

圖1為本實用新型中實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中化制罐的局部剖視圖。

圖中：1、預(yù)碎機；2、細(xì)碎機；3、物料存儲罐；4、輸送泵；5、化制罐；51、加熱盤管；52、攪拌器；6、離心過濾器；7、榨油機；8、導(dǎo)熱油回收罐。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例，更具體地說明本實用新型的內(nèi)容。應(yīng)當(dāng)理解，本實用新型的實施并不局限于下面的實施例，對本實用新型所做的任何形式上的變通和/或改變都將落入本實用新型保護(hù)范圍。

在本實用新型中，若非特指，所有的份、百分比均為重量單位，所有的設(shè)備和原料等均可從市場購得或是本行業(yè)常用的。下述實施例中的方法，如無特別說明，均為本領(lǐng)域的常規(guī)方法。

實施例

一種實現(xiàn)畜禽無害化處理方法的畜禽無害化處理裝置，包括預(yù)碎機1、細(xì)碎機2、物料存儲罐3、輸送泵4、化制罐5、離心過濾器6、榨油機7和導(dǎo)熱油回收裝置，所述預(yù)碎機1、細(xì)碎機2和物料存儲罐3依次連通，所述化制罐5通過所述輸送泵4與所述物料存儲罐3相連通；所述物料存儲罐3為圓形罐，所述物料存儲罐3的直徑可選為1.2、1.5或1.8m，所述化制罐5的側(cè)壁上盤設(shè)有加熱盤管51，所述加熱盤管51的螺距可選為5、7或10cm，所述化制罐5內(nèi)設(shè)有錨式攪拌器52，所述離心過濾器6設(shè)置在所述化制罐5下方，且正對所述化制罐5底部的反應(yīng)料出口，所述離心過濾器6的出料口和榨油機7進(jìn)料口通過密封絞龍相連通；所述導(dǎo)熱油回收裝置包括導(dǎo)熱油回收罐8和導(dǎo)熱油回收管路，所述離心過濾器6和榨油機7分別通過導(dǎo)熱油與所述導(dǎo)熱油回收罐8的頂部連通，所述導(dǎo)熱油回收罐8的中部設(shè)有可拆卸的濾網(wǎng)，所述導(dǎo)熱油回收罐8的底部開設(shè)有導(dǎo)熱油出口。

使用時，將要處理的畜禽依次經(jīng)過預(yù)碎機1和細(xì)碎機2，進(jìn)行兩級破碎處理，得到破碎料，因要調(diào)整破碎料的投料速度，先將破碎料暫存在物料存儲罐3中，并使用輸送泵4將破碎料送入化制罐5中進(jìn)行處理，攪拌器52在處理過程中持續(xù)攪拌，保證破碎料受熱均勻，破碎料處理后得到反應(yīng)料，反應(yīng)料依次經(jīng)離心過濾機過濾和榨油機7壓榨回收后，得到含水率和含油率均較低的肉骨粉。

導(dǎo)熱油回收時，從導(dǎo)熱油回收罐8的頂部進(jìn)入罐中，經(jīng)濾網(wǎng)過濾后，從導(dǎo)熱油回收罐8的底部流出，循環(huán)利用。所述濾網(wǎng)可拆卸的設(shè)置在導(dǎo)熱油回收罐8的中部，為方便清洗濾網(wǎng)。

最后所應(yīng)說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施方式而已，并不用于限定本實用新型的保護(hù)范圍，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。