本實(shí)用新型涉及熔煉設(shè)備，尤其是一種中頻爐感應(yīng)線圈除垢裝置。

背景技術(shù)：

感應(yīng)爐是一種普遍使用的機(jī)械設(shè)備，主要是使用電力以電磁感應(yīng)方式將金屬物料進(jìn)行加熱或熔化，其冷卻系統(tǒng)主要分電源和爐體兩大部分。感應(yīng)爐在工作過程中，感應(yīng)線圈的散熱問題一般是由外部的循環(huán)水來降溫的，因?yàn)楦袘?yīng)線圈的溫度較高，循環(huán)水在循環(huán)過程中易在換熱表面形成水垢，當(dāng)水垢厚達(dá)到一定厚度時(shí)，感應(yīng)線圈的溫度會急速上升，無法正常工作，造成停機(jī)現(xiàn)象，影響生產(chǎn)。最終要進(jìn)行除垢清洗作業(yè)，每年的反復(fù)除垢浪費(fèi)了材料和工作時(shí)的能源；而現(xiàn)有的除垢裝置除垢時(shí)只是通過水流單向循環(huán)進(jìn)行沖洗，這樣除垢效果比較差，同時(shí)還比較浪費(fèi)水資源。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種中頻爐感應(yīng)線圈除垢裝置，解決了現(xiàn)有的除垢裝置除垢時(shí)只是通過水流單向循環(huán)進(jìn)行沖洗，這樣除垢效果比較差，同時(shí)還比較浪費(fèi)水資源的問題。

為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種技術(shù)方案：一種中頻爐感應(yīng)線圈除垢裝置，包括中頻爐、冷卻入口和冷卻出口；所述中頻爐中設(shè)有冷卻入口和冷卻出口，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：還包括連接管一、連接管二、管道一、電磁閥一、電磁閥二、隔板、沉淀水箱、排污口、萬向輪、沉淀隔板一、沉淀隔板二、過濾器、除垢水箱、過濾罩、觀察口、自動進(jìn)水閥、加藥口、高壓泵、控制器、電磁閥三、電磁閥四、管道二和箱體；所述箱體底部設(shè)有數(shù)個(gè)萬向輪；所述隔板水平固定連接在箱體內(nèi)部上側(cè)；所述沉淀水箱設(shè)在箱體內(nèi)部左下側(cè)；所述除垢水箱設(shè)在箱體內(nèi)部右下側(cè)，所述除垢水箱通過過濾器與沉淀水箱右下側(cè)相連通；所述沉淀隔板一底部固定連接在沉淀水箱內(nèi)部底面左側(cè)；所述沉淀隔板二底部固定連接在沉淀水箱內(nèi)部底面右側(cè)；所述觀察口設(shè)在除垢水箱右側(cè)；所述加藥口設(shè)在除垢水箱右上側(cè)；所述自動進(jìn)水閥位于加藥口下側(cè)，所述自動進(jìn)水閥設(shè)在除垢水箱右上側(cè)；所述高壓泵固定連接在隔板上面右側(cè)，所述高壓泵進(jìn)水口通過過濾罩與除垢水箱內(nèi)部下側(cè)相連通，所述高壓泵出水口分別與電磁閥三和電磁閥四的進(jìn)水口相連接；所述電磁閥三左側(cè)出水口與管道二右端相連接；所述電磁閥四左側(cè)出水口與管道一右端相連接；所述電磁閥二進(jìn)水口與管道二內(nèi)部相連通，所述電磁閥二出水口與沉淀水箱內(nèi)部左上側(cè)相連通；所述電磁閥一進(jìn)水口與管道一內(nèi)部相連通，所述電磁閥一出水口與沉淀水箱內(nèi)部左上側(cè)相連通；所述控制器位于隔板上面，所述控制器控制端分別與電磁閥一、電磁閥二、電磁閥三和電磁閥四的控制端相連接；所述管道一左端通過連接管一與冷卻入口相連接；所述管道二左端通過連接管二與冷卻出口相連接。

作為優(yōu)選，所述沉淀隔板一和沉淀隔板二下側(cè)均設(shè)有連通孔，且連通孔左側(cè)均活動連接有擋板。

作為優(yōu)選，所述控制器為PLC控制器。

作為優(yōu)選，所述觀察口為透明玻璃。

作為優(yōu)選，所述除垢水箱的底面高于沉淀水箱的底面。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理簡單、生產(chǎn)成本低、安裝方便，功能齊全，使用時(shí)，首先通過自動進(jìn)水閥將除垢水箱內(nèi)部加入適量的水，而后在通過加藥口向除垢水箱內(nèi)部加入輔助除垢液體，如鹽酸或除垢劑等等，然后啟動高壓泵，同時(shí)通過控制器打開電磁閥三和電磁閥一，然后高壓泵將水通過管道二和連接管二輸送到冷卻出口中，而后水再通過冷卻入口流出，最后由連接管一和管道一通過電磁閥一流入到沉淀水箱中；反向沖洗時(shí)，直接由控制器關(guān)閉電磁閥三和電磁閥一，同時(shí)打開電磁閥四電磁閥二，從而驅(qū)使水通過冷卻入口進(jìn)冷卻出口出；通過正反反復(fù)的對中頻爐的冷卻水路進(jìn)行沖洗，能夠有效的提高除垢的效果，另外這里的水是循環(huán)利用的，同時(shí)還能夠?qū)ρh(huán)的水進(jìn)行過濾，從而能夠有效的利用水資源。

附圖說明

為了易于說明，本實(shí)用新型由下述的具體實(shí)施及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為沉淀隔板的結(jié)構(gòu)示意圖。

1-中頻爐；2-冷卻入口；3-冷卻出口；4-連接管一；5-連接管二；6-管道一；7-電磁閥一；8-電磁閥二；9-隔板；10-沉淀水箱；11-排污口；12-萬向輪；13-沉淀隔板一；14-沉淀隔板二；15-過濾器；16-除垢水箱；17-過濾罩；18-觀察口；19-自動進(jìn)水閥；20-加藥口；21-高壓泵；22-控制器；23-電磁閥三；24-電磁閥四；25-管道二；26-箱體。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本具體實(shí)施方式采用以下技術(shù)方案：一種中頻爐感應(yīng)線圈除垢裝置，包括中頻爐1、冷卻入口2和冷卻出口3；所述中頻爐1中設(shè)有冷卻入口2和冷卻出口3，還包括連接管一4、連接管二5、管道一6、電磁閥一7、電磁閥二8、隔板9、沉淀水箱10、排污口11、萬向輪12、沉淀隔板一13、沉淀隔板二14、過濾器15、除垢水箱16、過濾罩17、觀察口18、自動進(jìn)水閥19、加藥口20、高壓泵21、控制器22、電磁閥三23、電磁閥四24、管道二25和箱體26；所述箱體26底部設(shè)有數(shù)個(gè)萬向輪12；所述隔板9水平固定連接在箱體26內(nèi)部上側(cè)；所述沉淀水箱10設(shè)在箱體26內(nèi)部左下側(cè)；所述除垢水箱16設(shè)在箱體26內(nèi)部右下側(cè)，所述除垢水箱16通過過濾器15與沉淀水箱10右下側(cè)相連通；所述沉淀隔板一13底部固定連接在沉淀水箱10內(nèi)部底面左側(cè)；所述沉淀隔板二14底部固定連接在沉淀水箱10內(nèi)部底面右側(cè)；所述觀察口18設(shè)在除垢水箱16右側(cè)；所述加藥口20設(shè)在除垢水箱16右上側(cè)；所述自動進(jìn)水閥19位于加藥口20下側(cè)，所述自動進(jìn)水閥19設(shè)在除垢水箱16右上側(cè)；所述高壓泵21固定連接在隔板9上面右側(cè)，所述高壓泵21進(jìn)水口通過過濾罩17與除垢水箱16內(nèi)部下側(cè)相連通，所述高壓泵21出水口分別與電磁閥三23和電磁閥四24的進(jìn)水口相連接；所述電磁閥三23左側(cè)出水口與管道二25右端相連接；所述電磁閥四24左側(cè)出水口與管道一6右端相連接；所述電磁閥二8進(jìn)水口與管道二25內(nèi)部相連通，所述電磁閥二8出水口與沉淀水箱10內(nèi)部左上側(cè)相連通；所述電磁閥一7進(jìn)水口與管道一6內(nèi)部相連通，所述電磁閥一7出水口與沉淀水箱10內(nèi)部左上側(cè)相連通；所述控制器22位于隔板9上面，所述控制器22控制端分別與電磁閥一7、電磁閥二8、電磁閥三23和電磁閥四24的控制端相連接；所述管道一6左端通過連接管一4與冷卻入口2相連接；所述管道二25左端通過連接管二5與冷卻出口3相連接。

如圖2所示，所述沉淀隔板一13和沉淀隔板二14下側(cè)均設(shè)有連通孔，且連通孔左側(cè)均活動連接有擋板。

其中，所述控制器22為PLC控制器；所述觀察口18為透明玻璃；所述除垢水箱16的底面高于沉淀水箱10的底面。

本實(shí)用新型的使用狀態(tài)為：本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理簡單、生產(chǎn)成本低、安裝方便，功能齊全，使用時(shí)，首先通過自動進(jìn)水閥19將除垢水箱16內(nèi)部加入適量的水，而后在通過加藥口20向除垢水箱16內(nèi)部加入輔助除垢液體，如鹽酸或除垢劑等等，然后啟動高壓泵21，同時(shí)通過控制器22打開電磁閥三23和電磁閥一7，然后高壓泵21將水通過管道二25和連接管二5輸送到冷卻出口3中，而后水再通過冷卻入口2流出，最后由連接管一4和管道一6通過電磁閥一7流入到沉淀水箱10中；反向沖洗時(shí)，直接由控制器22關(guān)閉電磁閥三23和電磁閥一7，同時(shí)打開電磁閥四24電磁閥二8，從而驅(qū)使水通過冷卻入口2進(jìn)冷卻出口3出；通過正反反復(fù)的對中頻爐的冷卻水路進(jìn)行沖洗，能夠有效的提高除垢的效果，另外這里的水是循環(huán)利用的，同時(shí)還能夠?qū)ρh(huán)的水進(jìn)行過濾，從而能夠有效的利用水資源。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)，本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。