本實(shí)用新型涉及清洗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種器皿清洗裝置。
背景技術(shù):
器皿是日常生活、生產(chǎn)中常用的用以盛裝物品的物件,在化學(xué)生產(chǎn)、實(shí)驗(yàn)中常用到試管、燒杯等器皿來(lái)作為化學(xué)反應(yīng)的容器,在化學(xué)反應(yīng)完成之后需要將容器清洗干凈,避免殘留的物質(zhì)造成交叉污染從而影響下一次化學(xué)反應(yīng)的準(zhǔn)確性。通常容器的清洗都是采用人工清洗,清洗效率低,勞動(dòng)強(qiáng)度大,并且難以確保清洗干凈,容易殘留,并且人工清洗容易直接接觸到化學(xué)物質(zhì),對(duì)健康存在不良影響。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題和提出的技術(shù)任務(wù)是對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn),提供一種器皿清洗裝置,解決目前技術(shù)中傳統(tǒng)的器皿清洗采用人工清洗的方式,效率低,勞動(dòng)強(qiáng)度大,清洗易殘留的問(wèn)題。
為解決以上技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
一種器皿清洗裝置,其特征在于,包括清洗針頭和排液針頭,所述清洗針頭和排液針頭分別通過(guò)管子與清洗泵和排液泵連接,清洗泵的另一端連接著盛裝清洗液的清洗液容器,排液泵的另一端連接著廢液容器,清洗針頭和排液針頭伸入到待清洗的器皿內(nèi),清洗針頭噴射清洗液進(jìn)行清洗,排液針頭吸出清洗溶液。本實(shí)用新型所述的器皿清洗裝置利用清洗針頭通過(guò)清洗泵向器皿內(nèi)噴入清洗液進(jìn)行清洗,然后排液針頭通過(guò)排液泵吸出清洗液使得器皿內(nèi)無(wú)殘留清洗液,本實(shí)用新型將清洗和排液的操作實(shí)現(xiàn)自動(dòng)完成,無(wú)需人工干預(yù),清洗效率高,清洗潔凈度高,替代傳統(tǒng)的人工清洗,降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度,避免工作人員接觸化學(xué)物質(zhì),保障工作人員身體健康。
進(jìn)一步的,器皿清洗裝置還包括導(dǎo)軌和沿導(dǎo)軌滑動(dòng)的滑塊,清洗針頭和排液針頭裝置在滑塊上。本實(shí)用新型利用導(dǎo)軌和滑塊構(gòu)成一個(gè)升降機(jī)構(gòu),帶動(dòng)清洗針頭和排液針頭上下移動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)清洗針頭在噴射清洗液進(jìn)行清洗時(shí)可以從器皿的底部開(kāi)始邊清洗邊上升,能有效提高清洗潔凈度,同時(shí),在清洗操作完成后,排液針頭能深入到器皿的底部確保能將清洗液完全吸干凈,避免殘留清洗液,避免影響后續(xù)化學(xué)反應(yīng),確保化學(xué)測(cè)試的準(zhǔn)確性。
進(jìn)一步的,所述的滑塊由同步帶傳動(dòng),能夠精確控制清洗針頭和排液針頭的升降高度,確保能有效將器皿清洗干凈,并且避免清洗針頭和排液針頭與器皿發(fā)生碰撞損壞的狀況,保障使用壽命。
進(jìn)一步的,所述的清洗液容器包括蒸餾水杯和酒精杯,兩者通過(guò)三通閥與清洗泵連接,本實(shí)用新型利用三通閥控制蒸餾水杯和酒精杯兩者哪個(gè)與清洗泵導(dǎo)通,清洗泵先抽取酒精進(jìn)行噴洗,噴洗完成后排液針頭抽空器皿內(nèi)的酒精,然后清洗泵再抽取蒸餾水進(jìn)行噴洗,,噴洗完成后排液針頭抽空器皿內(nèi)的蒸餾水,提高清洗潔凈度。
進(jìn)一步的,所述的器皿的內(nèi)側(cè)底部設(shè)置有凹槽,排液針頭正對(duì)凹槽并且在滑塊帶動(dòng)下能伸入凹槽,利用凹槽使得器皿內(nèi)剩余的溶液能蓄積在凹槽內(nèi),從而確保排液針頭能有效的將器皿內(nèi)的所有溶液吸取干凈,避免殘留形成交叉污染。
進(jìn)一步的,所述的排液針頭的端部還設(shè)置有軟管,軟管能與凹槽充分接觸,確保能將凹槽內(nèi)的殘余溶液吸取干凈,同時(shí)也避免排液針頭直接與器皿抵觸造成磨損或斷折。
進(jìn)一步的,所述的器皿的內(nèi)側(cè)底部還裝置了磁性攪拌子,在器皿的下方設(shè)置帶動(dòng)磁性攪拌子轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌機(jī),在進(jìn)行清洗的時(shí)候利用磁性攪拌子對(duì)溶液進(jìn)行攪拌,提高清洗潔凈度,避免化學(xué)物質(zhì)粘附殘留在器皿內(nèi)壁上。
進(jìn)一步的,所述的清洗針頭的端部封閉,在其圓周的外壁上開(kāi)設(shè)清洗孔形成噴灑的結(jié)構(gòu),清洗泵泵入清洗針頭的水具有一定的壓力,從清洗針頭圓周方向上噴射而出,能對(duì)器皿內(nèi)壁形成有效沖刷,提高清洗效果。
進(jìn)一步的,所述的清洗孔為沿圓周方向的狹縫,能對(duì)圓周方向進(jìn)行有效清洗,提高清洗潔凈度。
進(jìn)一步的,所述的清洗孔設(shè)置有若干個(gè)并且位于清洗針頭軸向的不同高度,對(duì)清洗針頭的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不會(huì)造成破壞,使用壽命長(zhǎng),并且所有清洗孔組合起來(lái)覆蓋整個(gè)圓周方向,確保清洗無(wú)死角,保障清洗潔凈度。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于:
本實(shí)用新型所述的器皿清洗裝置將清洗和排液的操作實(shí)現(xiàn)自動(dòng)完成,代替人工清洗,降低人員勞動(dòng)強(qiáng)度,清洗效率高,清洗潔凈度高,有效避免殘留,避免交叉污染,避免下一次化學(xué)反應(yīng)受到殘留成分的影響,確保檢測(cè)的準(zhǔn)確性。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為清洗針頭的端部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
本實(shí)用新型實(shí)施例公開(kāi)的一種器皿清洗裝置,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化清洗,代替人工清洗,降低人員勞動(dòng)強(qiáng)度,提高清洗效率高,清洗潔凈度高,有效避免殘留,避免交叉污染,確保每一次化學(xué)反應(yīng)的準(zhǔn)確性。
如圖1至圖2所示,一種器皿清洗裝置,包括清洗針頭1、排液針頭2、導(dǎo)軌8和沿導(dǎo)軌8滑動(dòng)的滑塊81,滑塊81由同步帶82傳動(dòng),清洗針頭1和排液針頭2裝置在滑塊81上,清洗針頭1和排液針頭2分別通過(guò)管子與清洗泵3和排液泵4連接,清洗泵3的另一端連接著盛裝清洗液的清洗液容器5,排液泵4的另一端連接著廢液容器6,清洗液容器5包括蒸餾水杯51和酒精杯52,兩者通過(guò)三通閥53與清洗泵3連接,在本實(shí)施例中三通閥53采用三通電磁閥,便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,清洗針頭1和排液針頭2伸入到待清洗的器皿7內(nèi),清洗針頭1噴射清洗液進(jìn)行清洗,排液針頭2吸出清洗溶液。
為了避免器皿7內(nèi)殘留溶液,因此在器皿7的內(nèi)側(cè)底部設(shè)置有凹槽71,使得剩余的溶液能夠蓄積在凹槽71中,排液針頭2正對(duì)凹槽71并且在滑塊81帶動(dòng)下能伸入凹槽71,并且排液針頭2的端部還設(shè)置有軟管21,軟管21能與凹槽71充分接觸,從而能將凹槽71中的殘液吸取干凈,提高清洗潔凈度,避免交叉污染,也避免排液針頭2與凹槽71直接抵觸而損壞,保障使用壽命。
為了進(jìn)一步提高清洗的潔凈度,避免化學(xué)物質(zhì)粘附在器皿內(nèi)壁,在器皿7的內(nèi)側(cè)底部還裝置了磁性攪拌子72,在器皿7的下方設(shè)置帶動(dòng)磁性攪拌子72轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌機(jī)9,在向器皿內(nèi)噴射清洗液之后,攪拌機(jī)9帶動(dòng)磁性攪拌子72轉(zhuǎn)動(dòng),使得清洗液對(duì)器皿7的內(nèi)壁進(jìn)行有效的涮洗,提高清洗效果。
清洗針頭1的端部封閉,在其圓周的外壁上開(kāi)設(shè)清洗孔11,在本實(shí)施例中,清洗孔11為沿圓周方向的狹縫,狹縫設(shè)置有三段并且位于清洗針頭1軸向的不同高度,三段狹縫在圓周方向上位于不同的方位,并且組合起來(lái)覆蓋整個(gè)圓周方向,泵入清洗針頭1的清洗液沿清洗孔11高速噴出,對(duì)器皿7的內(nèi)壁進(jìn)行有效沖刷,并且覆蓋器皿7內(nèi)壁的整個(gè)圓周方向,避免出現(xiàn)清洗死角,提高清洗潔凈度。
使用上述器皿清洗裝置時(shí),滑塊向下移動(dòng),排液針頭2伸入對(duì)凹槽71中,排液泵開(kāi)始抽液,抽液完成后滑塊向上移動(dòng),清洗泵抽取酒精噴洗10s鐘停止,邊移動(dòng)邊噴洗,攪拌機(jī)帶動(dòng)磁性攪拌子攪拌10s停止;滑塊再次向下移動(dòng),排液泵開(kāi)始抽液,,抽液完成后滑塊向上移動(dòng),清洗泵通過(guò)三通閥切換管路抽取蒸餾水噴洗10s鐘停止,邊移動(dòng)邊噴洗,攪拌機(jī)帶動(dòng)磁性攪拌子攪拌10s停止;滑塊再向下移動(dòng),排液泵開(kāi)始抽液,抽液完成后滑塊向上移動(dòng)到初始位置。
以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出的是,上述優(yōu)選實(shí)施方式不應(yīng)視為對(duì)本實(shí)用新型的限制,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi),還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。