本實用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種餐飲污水處理裝置。

背景技術(shù)：

目前，隨著經(jīng)濟的不斷發(fā)展，人們生活水平也不斷提高，餐飲業(yè)也迅速發(fā)展，產(chǎn)生的餐飲含油污水的量也越來越多，其中含有大量的有毒物質(zhì)和可回收的資源，因此餐飲污水得不到有效的處理與利用，將會造成環(huán)境污染，資源浪費，所以對餐飲含油污水做進一步的處理具有很大的必要性。

然而，現(xiàn)有的餐飲含油污水處理裝置大都存在處理時間長、處理效果差、操作復(fù)雜、耗能高、處理后的廢水不可直接排放的缺點。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在污水處理效率差，速度慢、固體垃圾清理不方便，而提出的一種餐飲污水處理裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

設(shè)計一種餐飲污水處理裝置，包括箱體，所述箱體的頂部設(shè)置有餐飲污水進口，所述箱體由上至下分割成固液分離室、油水分離室、水體凈化室和凈化水收集室，所述固液分離室的內(nèi)側(cè)上部設(shè)置有固體垃圾收集槽，所述固液分離室的內(nèi)側(cè)下部設(shè)置有污水收集罩，所述污水收集罩與固體垃圾收集槽連通，所述油水分離室內(nèi)設(shè)置有油水分離器，所述油水分離器的進液口與污水收集罩出液口連接，所述油水分離器的出油口的一端貫穿油水分離室的側(cè)壁與設(shè)置在箱體外部的集油槽連接，所述水體凈化室內(nèi)由上至下設(shè)置有噴淋盤、活性炭層、殺菌消毒層和砂礫層，所述噴淋盤的頂部通過導(dǎo)管與油水分離器的出液口連接，所述活性炭層位于噴淋盤的下側(cè)，所述殺菌消毒層位于砂礫層與活性炭層中間， 所述水體凈化室和凈化水收集室連通，且凈化水收集室位于砂礫層下側(cè)，所述凈化水收集室的一側(cè)設(shè)置有凈化水出口，且凈化水出口貫穿箱體。

優(yōu)選的，所述污水收集罩的上部兩側(cè)設(shè)置有相對應(yīng)的滑軌，所述固體垃圾收集槽為抽屜狀，且固體垃圾收集槽的底部通過滾輪與滑軌連接，且固體垃圾收集槽的側(cè)壁底部卡槽，且卡槽內(nèi)卡設(shè)有抽拉式過濾網(wǎng)。

優(yōu)選的，所述污水收集罩為錐形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述殺菌消毒層為紫外線殺菌燈，所述紫外線殺菌燈為雙層結(jié)構(gòu)，且紫外線滅菌燈呈S型排列在殺菌消毒層內(nèi)，并通過固定支架固定在水體凈化室的側(cè)壁上。

優(yōu)選的，所述噴淋盤上設(shè)置有多個等距離排列的噴淋頭。

本實用新型提出的一種餐飲污水處理裝置，有益效果在于：通過加入抽拉式固體垃圾收集槽，方便清理固體垃圾，通過在固體垃圾收集槽的底部設(shè)置污水收集罩，能夠防止污水流出箱體，通過加入油水分離器，有效地將餐飲污水中的有分離出去，保證水質(zhì)，通過加入噴淋盤使污水在噴淋的作用下能夠加快污水的殺菌消毒的效率，本實用新型訥訥夠提高餐飲污水的處理效率同時，方便清理固體垃圾，殺菌消毒效果好，節(jié)省資源。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種餐飲污水處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種餐飲污水處理裝置的噴淋盤結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：箱體1、固體垃圾收集槽2、固液分離室3、出油口4、水體凈化室5、凈化水出口6、餐飲污水進口7、軌道8、污水收集罩9、油水分離器10、油水分離室11、噴淋盤12、活性炭層13、殺菌消毒層14、砂礫層15、凈化水收集室16、噴淋頭17。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種餐飲污水處理裝置，包括箱體1，箱體1的頂部設(shè)置有餐飲污水進口7，箱體1由上至下分割成固液分離室3、油水分離室11、水體凈化室5和凈化水收集室16，固液分離室3的內(nèi)側(cè)上部設(shè)置有固體垃圾收集槽2，固液分離室3的內(nèi)側(cè)下部設(shè)置有污水收集罩9，污水收集罩9為錐形結(jié)構(gòu)，集水方便，防止濺出，污水收集罩9與固體垃圾收集槽2連通，污水收集罩9的上部兩側(cè)設(shè)置有相對應(yīng)的滑軌8，固體垃圾收集槽2為抽屜狀，且固體垃圾收集槽2的底部通過滾輪與滑軌8連接，且固體垃圾收集槽2的側(cè)壁底部卡槽，且卡槽內(nèi)卡設(shè)有抽拉式過濾網(wǎng)，清理固體垃圾方便快捷，油水分離室11內(nèi)設(shè)置有油水分離器10，油水分離器10的進液口與污水收集罩9出液口連接，油水分離器10的出油口4的一端貫穿油水分離室11的側(cè)壁與設(shè)置在箱體1外部的集油槽連接，水體凈化室5內(nèi)由上至下設(shè)置有噴淋盤12、活性炭層13、殺菌消毒層14和砂礫層15，噴淋盤12的頂部通過導(dǎo)管與油水分離器10的出液口連接，活性炭層13位于噴淋盤12的下側(cè)，噴淋盤12上設(shè)置有多個等距離排列的噴淋頭17，有效地提高殺菌效果，殺菌消毒層14位于砂礫層15與活性炭層13中間，殺菌消毒層14為紫外線殺菌燈，紫外線殺菌燈為雙層結(jié)構(gòu)，且紫外線殺菌燈呈S型排列在殺菌消毒層14內(nèi)，并通過固定支架固定在水體凈化室5的側(cè)壁上，殺菌效果好，速度快，水體凈化室5和凈化水收集室16連通，且凈化水收集室16位于砂礫層15下側(cè)，凈化水收集室16的一側(cè)設(shè)置有凈化水出口6，且凈化水出口6貫穿箱體1。

工作流程：使用時將餐飲污水通過餐飲污水進口7放入固液分離室3，通過過濾網(wǎng)將餐飲污水內(nèi)的固體垃圾過濾在固體垃圾收集槽2內(nèi)，當(dāng)固體垃圾收集槽2裝滿時，停止餐飲污水流入，將固體垃圾收集槽2拉出，并將固體垃圾收集槽2底部的過濾網(wǎng)取下，便可以將垃圾清理出去，然后在將過濾網(wǎng)安裝在原位，將固體垃圾收集槽2推進固液分離室內(nèi)，便可以繼續(xù)對餐飲污水進行處理，而過濾后的水通過污水收集罩9流入油水分離器10內(nèi)，在油水分離器10內(nèi)進行油水分離，分離后的油通過出油口4排出，而分離后的水在通過噴淋盤12噴向活性炭層13，活性炭層13吸附水中未過濾掉的雜質(zhì)，在流入殺菌消毒層14，殺菌消毒層14內(nèi)的紫外線滅菌燈對水進行殺菌，殺菌之后水在進入砂礫層15進行過濾，最后流入凈化水收集室16內(nèi)，便可以通過凈化水出口6排出。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。