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有機(jī)物污染土壤的原位修復(fù)系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:12619124閱讀:350來源:國知局
有機(jī)物污染土壤的原位修復(fù)系統(tǒng)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型屬于環(huán)境保護(hù)和土壤修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種有機(jī)物污染土壤的原位修復(fù)系統(tǒng)。



背景技術(shù):

目前工農(nóng)業(yè)發(fā)展迅速,越來越多的有機(jī)污染物進(jìn)入到土壤中,同時隨著城市規(guī)劃對企業(yè)的外遷要求,大量工業(yè)遺留場地亟待開發(fā)再利用,而這些場地大多存在著土壤污染,嚴(yán)重威脅著周圍居民的身體健康與環(huán)境狀況,迫切需要有效措施加以處理。揮發(fā)性和半揮發(fā)性有機(jī)污染物是這類污染場地的主要污染物之一,這類污染物在土壤中存在時間長,對地上植物和地下生物均會造成嚴(yán)重危害,隨雨水沖刷還會進(jìn)入淺表地下水,影響飲用水水源,進(jìn)一步影響我們的身體健康。當(dāng)前的土壤修復(fù)技術(shù)主要為原位修復(fù)和異位修復(fù),原位修復(fù)由于對污染物就地處置,不需要遠(yuǎn)程運(yùn)輸和建設(shè)昂貴的工程基礎(chǔ)設(shè)施,且操作維護(hù)簡便,逐漸成為主流工藝。在原位土壤修復(fù)技術(shù)中經(jīng)常采用的是化學(xué)修復(fù)方法和物理修復(fù)方法,化學(xué)修復(fù)方法中的化學(xué)氧化法是一種成本低、處理相對簡便的修復(fù)技術(shù),適用于滲透性好的有機(jī)物污染場地的土壤修復(fù)技術(shù)。該技術(shù)向地下注入化學(xué)氧化劑,通過氧化劑和地下污染物的接觸,把土壤中的有機(jī)污染物破壞、降解成無毒或危害較小的物質(zhì)。但是該方法一次灌注效果較差,藥液不能對污染區(qū)域進(jìn)行充分處理,需要多次灌注才可以達(dá)到修復(fù)效果,操作時經(jīng)常出現(xiàn)藥液在土壤中擴(kuò)散慢、反應(yīng)不徹底、工作效率低等問題,特別是在低滲透率的土壤中應(yīng)用時,氧化劑很難獲得較好的擴(kuò)散,修復(fù)效果差。物理修復(fù)方法中的土壤氣體抽提技術(shù)是利用真空設(shè)備抽出預(yù)置的抽提井中的氣體,使污染區(qū)土壤產(chǎn)生負(fù)壓,驅(qū)使空氣流過土壤孔隙,迫使污染物隨土壤氣體被抽出,再經(jīng)過處理后進(jìn)行排放,以此達(dá)到修復(fù)土壤的目的。這種方法局限性較大,比如對目標(biāo)污染物的性質(zhì)、土壤滲透性等要求較高,同時還存在著在應(yīng)用中存在拖尾期,處理效果不理想,處理時間長等缺點(diǎn)。綜上,如何獲取一種簡便有效的原位土壤修復(fù)技術(shù),是目前亟待解決的一項(xiàng)技術(shù)難題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題就是提供一種有機(jī)物污染土壤的原位修復(fù)系統(tǒng),用以克服現(xiàn)有技術(shù)中工作效率低、修復(fù)效果不理想、使用局限大、適用性差等技術(shù)缺陷。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:

有機(jī)物污染土壤的原位修復(fù)系統(tǒng),包括土壤氣體抽提部、抽提井部、儲藥罐部、藥液池部,其中,土壤氣體抽提部通過第一管路與抽提井部聯(lián)接,儲藥罐部通過第二管路與藥液池部聯(lián)接,藥液池部設(shè)于抽提井部上方。

進(jìn)一步的,還設(shè)有電氣控制部,電氣控制部包括控制箱,控制箱通過導(dǎo)線與土壤氣體抽提部和儲藥罐部的控制端口聯(lián)接。

作為優(yōu)選,土壤氣體抽提部包括真空泵、與真空泵進(jìn)氣口聯(lián)接的負(fù)壓罐、與真空泵排氣口聯(lián)接的活性炭罐,負(fù)壓罐的進(jìn)料口通過第一管路與抽提井部聯(lián)接。

進(jìn)一步的,在負(fù)壓罐上設(shè)有真空表和安全閥,在負(fù)壓罐下部側(cè)壁上開設(shè)有液位監(jiān)視窗口,在負(fù)壓罐底部設(shè)有返液口,返液口通過導(dǎo)管與第二管路聯(lián)通。

進(jìn)一步的,所述真空泵、負(fù)壓罐、活性炭罐固定安裝在工作車上,負(fù)壓罐頂部設(shè)有吊鉤。

作為優(yōu)選,抽提井部包括抽提井、設(shè)于抽提井內(nèi)的抽氣管,抽提井內(nèi)壁與抽氣管外壁之間設(shè)有過濾層,過濾層內(nèi)的填充物為石子或陶粒的一種,抽提井井口近端部用膨脹土填充密封構(gòu)成密封層,抽氣管下端為封閉的盲端,抽氣管外壁上纏裹有抽氣管包覆層,包覆層為多孔柔性材料,抽氣管管壁上均設(shè)有通孔,通孔的排布方式為上下均勻交錯排布,,每個抽氣管上端都并聯(lián)入第一管路,第一管路匯成總管后與負(fù)壓罐的進(jìn)料口聯(lián)接,提抽井的布點(diǎn)方式為各排抽提井之間交錯布置。

作為優(yōu)選,儲藥罐部包括儲藥罐,儲藥罐上開設(shè)有加料口和出料口,儲藥罐的出料口通過壓力泵與第二管路的進(jìn)液口聯(lián)接,第二管路的出液口與藥液池部聯(lián)接。

作為優(yōu)選,藥液池部包括環(huán)形圍擋、置于圍擋內(nèi)的藥液,第二管路的出液口置于圍擋內(nèi),藥液上表面覆蓋有密封膜,密封膜上設(shè)有沙土墊層。

本實(shí)用新型所取得的技術(shù)效果是:

1、由于本實(shí)用新型設(shè)有土壤氣體抽提部、抽提井部、儲藥罐部、藥液池部,其中,土壤氣體抽提部通過第一管路與抽提井部聯(lián)接,儲藥罐部通過第二管路與藥液池部聯(lián)接,藥液池部設(shè)于抽提井部上方,該設(shè)計(jì)合理、操作簡便,不破壞土壤結(jié)構(gòu),先通過藥劑罐部將化學(xué)藥劑注入藥液池部向下方抽提井部土壤中滲透,再經(jīng)土壤氣體抽提部利用真空預(yù)壓原理對抽提井部進(jìn)行抽氣,引導(dǎo)藥液池部的藥劑加速滲透入土壤中,并促使藥劑在土壤中充分反應(yīng),減少處理盲區(qū),對污染物處理顯著,可以強(qiáng)化處理效果,同時大大節(jié)省了處理時間,工作局限性小,尤其適用于較難處理的低滲透率土壤修復(fù)。

2、由于設(shè)有電氣控制部,電氣控制部包括控制箱,控制箱通過導(dǎo)線與土壤氣體抽提部和儲藥罐部的控制端口聯(lián)接,能夠使本實(shí)用新型整套系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動化控制,操作更加便捷且可以隨時監(jiān)測系統(tǒng)運(yùn)行狀況,適時根據(jù)工況調(diào)整系統(tǒng)設(shè)備。

3、由于土壤氣體抽提部包括真空泵、與真空泵進(jìn)氣口聯(lián)接的負(fù)壓罐、與真空泵排氣口聯(lián)接的活性炭罐,負(fù)壓罐的進(jìn)料口通過第一管路與抽提井部聯(lián)接,結(jié)構(gòu)簡單合理,排氣之前裝有簡易活性炭罐,相對于氣相提技術(shù)可以減少復(fù)雜沉重的尾氣處理裝置,有效降低了成本,可適用多種類型污染土壤,適用性強(qiáng)。

4、由于在負(fù)壓罐上設(shè)有真空表和安全閥,在負(fù)壓罐下部側(cè)壁上開設(shè)有液位監(jiān)視窗口,在負(fù)壓罐底部設(shè)有返液口,返液口通過導(dǎo)管與第二管路聯(lián)通,該設(shè)計(jì)操作方便、安全性好,如有藥液抽回,可以經(jīng)第二管路進(jìn)入藥液池部繼續(xù)使用,能夠有效降低藥劑成本,提高使用率。

5、由于所述真空泵、負(fù)壓罐、活性炭罐固定安裝在工作車上,負(fù)壓罐頂部設(shè)有吊鉤,便于本實(shí)用新型的移動和轉(zhuǎn)場作業(yè)。

6、由于抽提井部包括抽提井、設(shè)于抽提井內(nèi)的抽氣管,抽提井內(nèi)壁與抽氣管外壁之間設(shè)有過濾層,過濾層內(nèi)的填充物為石子或陶粒的一種,既可便于氣體的濾出,也可以防止抽氣管上的通孔堵塞;抽提井井口近端部用膨脹土填充密封構(gòu)成密封層,抽氣管下端為封閉的盲端,抽氣管外壁用多孔柔性材料纏裹,經(jīng)施工實(shí)踐,可以進(jìn)一步防止抽氣管上的通孔堵塞;抽氣管管壁上均設(shè)有通孔,通孔的排布方式為上下均勻交錯排布,每個抽氣管上端都并聯(lián)入第一管路,第一管路匯成總管后與負(fù)壓罐的進(jìn)料口聯(lián)接,提抽井的布點(diǎn)方式為各排抽提井之間交錯布置,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,抽氣管通孔的排布設(shè)計(jì)通過改變抽氣程度、范圍,有利于引導(dǎo)上方藥液池部中的藥液由上而下均勻滲透擴(kuò)散,抽提井的交錯式布點(diǎn)方式,同樣是便于藥液充分?jǐn)U散,各抽提井間互為影響,互為補(bǔ)充,克服處理盲區(qū),使被污染土壤得到充分處理,優(yōu)化處理效果,同時還具有在單位面積內(nèi)打井作業(yè)更為經(jīng)濟(jì),節(jié)省人力、物力的優(yōu)點(diǎn)。

7、由于儲藥罐部包括儲藥罐,儲藥罐上開設(shè)有加料口和出料口,儲藥罐的出料口通過壓力泵與第二管路的進(jìn)液口聯(lián)接,第二管路的出液口與藥液池部聯(lián)接,可以視被污染土壤情況,隨時調(diào)配所需藥劑,增強(qiáng)本實(shí)用新型的適用性。

8、由于藥液池部包括環(huán)形圍擋、置于圍擋內(nèi)的藥液,第二管路的出液口置于圍擋內(nèi),布置簡便,圍擋可選用金屬板材制作,也可用土石砌成堤壩圍欄,節(jié)省成本;藥液上表面覆蓋有密封膜,密封膜上設(shè)有沙土墊層,通過密封、隔溫處理,可以有效防止藥液的揮發(fā)、流散。

綜上所述,本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、操作簡便,不破壞土壤結(jié)構(gòu),物理修復(fù)與化學(xué)修復(fù)方法有效結(jié)合,使得土壤修復(fù)效果好,處理時間短,工作局限性小、適用性強(qiáng),特別適用于較難處理的低滲透率土壤修復(fù),同時還具有系統(tǒng)化程度高,便于移動、方便轉(zhuǎn)場作業(yè)等優(yōu)點(diǎn),是一種目前較為理想的土壤修復(fù)系統(tǒng)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型抽提井結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型抽提井布點(diǎn)圖。

圖4為本實(shí)用新型與化學(xué)氧化法處理效果對比圖。

附圖中的標(biāo)記如下:

100、真空泵;101、真空泵進(jìn)氣口;102、負(fù)壓罐;103、真空泵排氣口;104、活性炭罐;105、負(fù)壓罐進(jìn)料口;106、真空表;107、安全閥;108、液位監(jiān)視窗口;109、負(fù)壓罐返液口;110、工作車;111、吊鉤;112、負(fù)壓罐出料口;200、抽提井;201、抽氣管;202、過濾層;203、抽提井密封層;204、抽氣管通孔;205、抽氣管包覆層;300、儲藥罐;301、儲藥罐加料口;302、儲藥罐出料口;303、壓力泵;400、圍擋;401、藥液;402、密封膜;403、沙土墊層;500、電氣控制箱;600、第一管路;700、第二管路。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型提出的有機(jī)物污染土壤的原位修復(fù)系統(tǒng)作進(jìn)一步詳細(xì)說明。根據(jù)下面說明和權(quán)利要求書,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征將更清楚。需要說明的是,附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精確的比率,僅用以方便、清晰的輔助說明本實(shí)用新型實(shí)施例的目的。

如圖1-3所示,該有機(jī)物污染土壤的原位修復(fù)系統(tǒng)包括土壤氣體抽提部、抽提井部、儲藥罐部、藥液池部、電氣控制部,其中,土壤氣體抽提部通過第一管路600與抽提井部聯(lián)接,儲藥罐部通過第二管路700與藥液池部聯(lián)接,藥液池部設(shè)于抽提井部上方。

電氣控制部包括控制箱500,控制箱500通過導(dǎo)線與土壤氣體抽提部和儲藥罐部的控制端口聯(lián)接,控制箱500上設(shè)有故障指示燈、運(yùn)行指示燈、電源指示燈、啟停按鈕和手動自動調(diào)節(jié)閥。

土壤氣體抽提部包括真空泵100、與真空泵進(jìn)氣口101聯(lián)接的負(fù)壓罐102、與真空泵排氣口103聯(lián)接的活性炭罐104,負(fù)壓罐102的進(jìn)料口105通過第一管路600與抽提井部聯(lián)接,負(fù)壓罐102的出料口112通過管路與真空泵進(jìn)氣口101聯(lián)接,從負(fù)壓罐102抽出的被藥劑處理氣體,再經(jīng)活性炭罐104處理后排出,在負(fù)壓罐102上設(shè)有真空表106和安全閥107,在負(fù)壓罐102下部側(cè)壁上開設(shè)有液位監(jiān)視窗口108,在負(fù)壓罐102底部設(shè)有返液口109,返液口109通過導(dǎo)管與第二管路700聯(lián)通,負(fù)壓罐102中的藥液可根據(jù)情況即時回注到藥液池部的圍擋400內(nèi),繼續(xù)布藥作業(yè)。

所述真空泵100、負(fù)壓罐102、活性炭罐104固定安裝在工作車110上,本實(shí)施例優(yōu)選的工作車110結(jié)構(gòu)為底部帶有滾輪的平板結(jié)構(gòu),負(fù)壓罐102頂部設(shè)有吊鉤111,方便吊掛裝車轉(zhuǎn)場作業(yè)。

抽提井部包括抽提井200、設(shè)于抽提井200內(nèi)的抽氣管201,抽提井200內(nèi)壁與抽氣管201外壁之間設(shè)有過濾層202,本實(shí)施例優(yōu)選過濾層202內(nèi)的填充物為石子,填充完畢后抽提井井口近端部再用膨脹土填充密封構(gòu)成密封層203,密封層203的厚度為30-50cm,抽氣管201下端為封閉的盲端,抽氣管201外壁上纏裹有抽氣管包覆層205,包覆層205為多孔柔性材料,本實(shí)施例中多孔柔性材料選用纖維布,抽氣管201管壁上均設(shè)有通孔204,通孔204的排布方式為上下均勻交錯排布,每個抽氣管201上端都并聯(lián)入第一管路600,第一管路600匯成總管后與負(fù)壓罐102的進(jìn)料口105聯(lián)接。

如圖3所示,提抽井200的布點(diǎn)方式為各排抽提井之間交錯布置,虛線圓圈部分為抽氣作用有效范圍。

儲藥罐部包括儲藥罐300,儲藥罐300上開設(shè)有加料口301和出料口302,儲藥罐的出料口302通過壓力泵303與第二管路700的進(jìn)液口聯(lián)接,第二管路700的出液口與藥液池部聯(lián)接。

藥液池部包括環(huán)形圍擋400、置于圍擋400內(nèi)的藥液401,本實(shí)施例選擇圍擋400材料為土石堆砌,實(shí)際操作中也可選用金屬材料拼接構(gòu)建,第二管路700的出液口置于圍擋400內(nèi),藥液401上表面覆蓋有密封膜402,密封膜402上設(shè)有沙土墊層403。

如圖4所示,試驗(yàn)場所為某化工廠污染場地,污染物為苯并(a)蒽、苯并(b)熒蒽、苯并(a)芘、茚并(1,2,3-cd)芘、二苯并(a,h)蒽,場地修復(fù)深度為1m,土壤主要是雜填土和粉質(zhì)粘土,同樣使用Fenton試劑為藥劑,使用傳統(tǒng)化學(xué)氧化法和本實(shí)用新型處理的實(shí)驗(yàn)對比結(jié)果如圖中所示,在傳統(tǒng)化學(xué)氧化法處理過程中,苯并(a)蒽、苯并(b)熒蒽、苯并(a)芘、茚并(1,2,3-cd)芘、二苯并(a,h)蒽修復(fù)效率分別可達(dá)到76%、79.9%、78.2%、65.7%、71.7%,而在經(jīng)過本實(shí)用新型修復(fù)后,苯并(a)蒽、苯并(b)熒蒽、苯并(a)芘、茚并(1,2,3-cd)芘、二苯并(a,h)蒽修復(fù)效率分別可達(dá)到95.8%、96.2%、97.3%、91.8%、96.6%,同比傳統(tǒng)氧化法修復(fù)效率提高20%以上。

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