本實(shí)用新型涉及土壤處理技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種硬化路面下有機(jī)物污染土壤的原位修復(fù)系統(tǒng)。
背景技術(shù):
隨著城市化建設(shè)的發(fā)展,城市中的工業(yè)企業(yè)開(kāi)始搬遷,而搬遷后的場(chǎng)地大多存在著土壤污染,嚴(yán)重威脅著周?chē)鷱V大居民的身體健康與環(huán)境狀況,急需有效措施加以處理。揮發(fā)性和半揮發(fā)性有機(jī)污染物是工業(yè)場(chǎng)地土壤中最普遍的污染物之一,其中含有的如石油類(lèi)碳?xì)浠衔?、苯、酚?lèi)、多環(huán)芳烴、鹵代烴等對(duì)人體和環(huán)境都有極大危害,當(dāng)其存在于土壤中,會(huì)帶來(lái)加速地下管線(xiàn)老化,威脅地下水安全,影響地上綠植生長(zhǎng)等諸多問(wèn)題。當(dāng)前的土壤修復(fù)技術(shù)主要為原位修復(fù)和異位修復(fù),而上面提到的工業(yè)污染場(chǎng)地,大部分區(qū)域均為水泥硬化地面,在這些場(chǎng)地內(nèi),異位處置比較困難,而且這類(lèi)場(chǎng)地屬于遺留老廠(chǎng)區(qū),大多處在城區(qū),附近比較繁華且擁堵,運(yùn)輸不便,尤其是在一些進(jìn)行改造的場(chǎng)地中,留存建筑物也給修復(fù)造成了很大影響。在原位土壤修復(fù)技術(shù)中經(jīng)常采用的是化學(xué)修復(fù)方法和物理修復(fù)方法,化學(xué)修復(fù)方法中的化學(xué)氧化法是一種成本低、處理相對(duì)簡(jiǎn)便的修復(fù)技術(shù),適用于滲透性好的有機(jī)物污染場(chǎng)地的土壤修復(fù)技術(shù)。該技術(shù)向地下注入化學(xué)氧化劑,通過(guò)氧化劑和地下污染物的接觸,把土壤中的有機(jī)污染物破壞、降解成無(wú)毒或危害較小的物質(zhì)。但是該方法一次灌注效果較差,藥液不能對(duì)污染區(qū)域進(jìn)行充分處理,需要多次灌注才可以達(dá)到修復(fù)效果,操作時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)藥液在土壤中擴(kuò)散慢、反應(yīng)不徹底、工作效率低等問(wèn)題,特別是在低滲透率的土壤中應(yīng)用時(shí),氧化劑很難獲得較好的擴(kuò)散,修復(fù)效果較差。物理修復(fù)方法中的土壤氣體抽提技術(shù)是利用真空設(shè)備抽出預(yù)置的抽提井中的氣體,使污染區(qū)土壤產(chǎn)生負(fù)壓,驅(qū)使空氣流過(guò)土壤孔隙,迫使污染物隨土壤氣體被抽出,再經(jīng)過(guò)處理后進(jìn)行排放,以此達(dá)到修復(fù)土壤的目的。這種方法局限性較大,比如對(duì)目標(biāo)污染物的性質(zhì)、土壤滲透性等要求較高,同時(shí)還存在著在應(yīng)用中存在拖尾期,同樣存在著處理效果不理想、處理時(shí)間長(zhǎng)等缺點(diǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題就是提供一種硬化路面下有機(jī)物污染土壤的原位修復(fù)系統(tǒng),用以克服現(xiàn)有技術(shù)中工作效率低、修復(fù)效果不理想、使用局限大、適用性差等技術(shù)缺陷。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
硬化路面下有機(jī)物污染土壤的原位修復(fù)系統(tǒng),包括土壤氣體抽提部、抽提井部、儲(chǔ)藥罐、注藥井部,其中,土壤氣體抽提部通過(guò)第一管路與抽提井部聯(lián)接,儲(chǔ)藥罐部通過(guò)第二管路與注藥井部聯(lián)接,以注藥井部為中心,抽提井部環(huán)繞注藥井部分布,以一個(gè)注藥井部和環(huán)繞的四個(gè)抽提井部為一個(gè)單元,每個(gè)單元的布點(diǎn)方式為梅花樁型。
進(jìn)一步的,還設(shè)有電氣控制部,電氣控制部包括控制箱,控制箱通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與土壤氣體抽提部和儲(chǔ)藥罐部的控制端口聯(lián)接。
優(yōu)選的,土壤氣體抽提部包括真空泵、與真空泵進(jìn)氣口聯(lián)接的負(fù)壓罐、與真空泵排氣口聯(lián)接的活性炭罐,負(fù)壓罐的進(jìn)料口通過(guò)第一管路與抽提井部聯(lián)接。
進(jìn)一步的,在負(fù)壓罐上設(shè)有真空表和安全閥,在負(fù)壓罐下部側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有液位監(jiān)視窗口,在負(fù)壓罐底部設(shè)有返液口,返液口通過(guò)導(dǎo)管與第二管路聯(lián)通。
進(jìn)一步的,所述真空泵、負(fù)壓罐、活性炭罐固定安裝在工作車(chē)上,負(fù)壓罐頂部設(shè)有吊鉤。
優(yōu)選的,所述抽提井部包括抽提井、設(shè)于抽提井內(nèi)的抽氣管,抽提井內(nèi)壁與抽氣管外壁之間設(shè)有抽提井過(guò)濾層,抽提井過(guò)濾層內(nèi)的填充物為石子或陶粒的一種,抽提井口密封處理,抽氣管下端為封閉的盲端,抽氣管外壁上纏裹有抽氣管包覆層,抽氣管包覆層為多孔柔性材料,抽氣管管壁上均設(shè)有通孔,通孔的排布方式為為上下均勻交錯(cuò)排布,每個(gè)抽氣管上端都并聯(lián)入第一管路,第一管路匯成總管后與負(fù)壓罐的進(jìn)料口聯(lián)接。
作為優(yōu)選,儲(chǔ)藥罐部包括儲(chǔ)藥罐,儲(chǔ)藥罐上開(kāi)設(shè)有加料口和出料口,儲(chǔ)藥罐的出料口通過(guò)壓力泵與第二管路的進(jìn)液口聯(lián)接,第二管路的出液口與注藥井部聯(lián)接。
優(yōu)選的,注藥井部包括注藥井、設(shè)于注藥井內(nèi)的注藥管,注藥井內(nèi)壁與注藥管外壁之間設(shè)有注藥井過(guò)濾層,注藥井過(guò)濾層內(nèi)的填充物為石子或陶粒的一種,注藥井井口密封處理,注藥管下端為封閉的盲端,注藥管外壁上纏裹有注藥管包覆層,注藥管包覆層為多孔柔性材料,注藥管管壁上均設(shè)有上下均勻交錯(cuò)排布的通孔,每個(gè)注藥管上端都并聯(lián)入第二管路,第二管路匯成總管后與儲(chǔ)藥罐部的出料口聯(lián)通。
本實(shí)用新型所取得的技術(shù)進(jìn)步在于:
1、由于本實(shí)用新型設(shè)有土壤氣體抽提部、抽提井部、儲(chǔ)藥罐部、注藥井部,其中,土壤氣體抽提部通過(guò)第一管路與抽提井部聯(lián)接,儲(chǔ)藥罐部通過(guò)第二管路與注藥井部聯(lián)接,該設(shè)計(jì)合理、操作簡(jiǎn)便,先通過(guò)儲(chǔ)藥灌部經(jīng)第二管路將化學(xué)藥劑注入注藥井部,再經(jīng)土壤氣體抽提部利用真空預(yù)壓原理對(duì)抽提井部進(jìn)行抽氣,引導(dǎo)注藥井部的藥劑滲透入土壤中,由于采用同時(shí)抽氣與注藥方式,可以加速藥劑擴(kuò)散,并使得藥劑在土壤中充分反應(yīng),減少處理盲區(qū),對(duì)污染物處理明顯,可以強(qiáng)化處理效果,同時(shí)大大節(jié)省了處理時(shí)間,工作局限性小,特別適用于較難處理的低滲透率土壤修復(fù);由于以注藥井部為中心,抽提井部環(huán)繞注藥井部分布,以一個(gè)注藥井部和環(huán)繞的四個(gè)抽提井部為一個(gè)單元,每個(gè)單元的布點(diǎn)方式為梅花樁型,該布局設(shè)計(jì)更有利于注藥井部藥劑向土壤中的快速均勻滲透,以及強(qiáng)化藥劑與污染物的反應(yīng),同時(shí)在單位面積內(nèi)打井作業(yè)更為經(jīng)濟(jì),節(jié)省人力、物力。
2、由于設(shè)有電器控制部,電器控制部包括控制箱,控制箱通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與土壤氣體抽提部和儲(chǔ)藥罐部的控制端口聯(lián)接,能夠使本實(shí)用新型整套系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,操作更加便捷且可以隨時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)運(yùn)行狀況,適時(shí)根據(jù)工況調(diào)整系統(tǒng)設(shè)備。
3、由于土壤氣體抽提部包括真空泵、與真空泵進(jìn)氣口聯(lián)接的負(fù)壓罐、與真空泵出氣口聯(lián)接的活性炭罐,負(fù)壓罐的進(jìn)料口通過(guò)第一管路與抽提井部聯(lián)接,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,排氣之前裝有簡(jiǎn)易活性炭罐,相對(duì)于氣相提技術(shù)可以減少?gòu)?fù)雜沉重的尾氣處理裝置,有效降低了成本,本實(shí)用新型可適用多種類(lèi)型污染土壤的處理,適用性強(qiáng)。
4、由于在負(fù)壓罐上設(shè)有真空表和安全閥,在負(fù)壓罐下部側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有液位監(jiān)視窗口,在負(fù)壓罐底部設(shè)有返液口,返液口通過(guò)導(dǎo)管與第二管路聯(lián)通,該設(shè)計(jì)操作方便、安全性好,如有藥液抽回,可以經(jīng)第二管路進(jìn)入注藥井部繼續(xù)使用,能夠有效降低藥劑成本,提高使用率。
5、由于所述真空泵、負(fù)壓罐、活性炭罐固定安裝在工作車(chē)上,負(fù)壓罐頂部設(shè)有吊鉤,便于本實(shí)用新型的移動(dòng)和轉(zhuǎn)場(chǎng)作業(yè)。
6、由于所述抽提井部包括抽提井、設(shè)于抽提井內(nèi)的抽氣管,抽提井內(nèi)壁與抽氣管外壁之間設(shè)有抽提井過(guò)濾層,過(guò)濾層內(nèi)的填充物為石子或陶粒的一種,既可便于氣體的濾出,也可以防止抽氣管上的通孔堵塞;抽提井口密封處理,抽氣管下端為封閉的盲端,抽氣管外壁用多孔柔性材料纏裹,經(jīng)施工實(shí)踐,可以進(jìn)一步防止抽氣管上的通孔堵塞;抽氣管管壁上均設(shè)有通孔,通孔的排布方式為上下均勻交錯(cuò)排布,每個(gè)抽氣管上端都并聯(lián)入第一管路,第一管路匯成總管后與負(fù)壓罐的進(jìn)料口聯(lián)接,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,抽氣管通孔的排布設(shè)計(jì)通過(guò)改變抽氣程度、范圍,有利于引導(dǎo)土壤中的藥液由上而下均勻滲透擴(kuò)散,使被污染土壤得到充分處理,優(yōu)化處理效果。
7、由于儲(chǔ)藥罐部包括儲(chǔ)藥罐,儲(chǔ)藥罐上開(kāi)設(shè)有加料口和出料口,儲(chǔ)藥罐的出料口通過(guò)壓力泵與第二管路的進(jìn)液口聯(lián)接,第二管路的出液口與注藥井部聯(lián)接,可以視被污染土壤情況,隨時(shí)調(diào)配所需藥劑,增強(qiáng)本實(shí)用新型的適用性。
8、由于注藥井部包括注藥井、設(shè)于注藥井內(nèi)的注藥管,注藥井內(nèi)壁與注藥管外壁之間設(shè)有注藥井過(guò)濾層,過(guò)濾層內(nèi)的填充物為石子或陶粒的一種,注藥井井口密封處理,注藥管下端為封閉的盲端,注藥管外壁用多孔柔性材料纏裹,注藥管管壁上均設(shè)有上下均勻交錯(cuò)排布的通孔,每個(gè)注藥管上端都并聯(lián)入第二管路,第二管路匯成總管后與儲(chǔ)藥罐部的出料口聯(lián)通,該設(shè)計(jì)相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中的向土壤中鉆孔后鉆頭部直接注射方式,藥液可以沿注藥管的通孔在土壤中由上至下均勻擴(kuò)散,既節(jié)省了布藥量,又降低了操作成本。
綜上所述,本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、操作簡(jiǎn)便,相對(duì)于硬化路面下污染土壤處理,采用抽氣與注藥協(xié)同處理方式,物理修復(fù)與化學(xué)修復(fù)方法得以有效結(jié)合,使得土壤修復(fù)效果好,處理時(shí)間短,工作局限性小、適用性強(qiáng),特別適用于較難處理的低滲透率土壤修復(fù),同時(shí)還具有系統(tǒng)化程度高,便于移動(dòng)、方便轉(zhuǎn)場(chǎng)作業(yè)等優(yōu)點(diǎn)。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型抽氣井與注藥井布點(diǎn)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型抽提井結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本實(shí)用新型注藥井結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本實(shí)用新型與化學(xué)氧化法處理效果對(duì)比圖。
附圖中的標(biāo)記如下:
100、真空泵;101、真空泵進(jìn)氣口;102、負(fù)壓罐;103、真空泵排氣口;104、活性炭罐;105、負(fù)壓罐進(jìn)料口;106、真空表;107、安全閥;108、液位監(jiān)視窗口;109、負(fù)壓罐返液口;110、工作車(chē);111、吊鉤;112、負(fù)壓罐出料口;200、抽提井;201、抽氣管;202、抽提井過(guò)濾層;203、抽提井井口;204、抽氣管通孔;205、抽氣管包覆層;300、儲(chǔ)藥罐;301、儲(chǔ)藥罐加料口;302、儲(chǔ)藥罐出料口;303、壓力泵;400、注藥井;401、注藥管;402、注藥井過(guò)濾層;403、注藥井井口;404、注藥管通孔;405、注藥管包覆層;500、電氣控制箱;600、第一管路;700、第二管路。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述,該描述不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求記載的內(nèi)容為準(zhǔn),任何依據(jù)本專(zhuān)利說(shuō)明書(shū)所作出的等效技術(shù)手段替換,均不脫離本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
如圖1-4所示,硬化路面下有機(jī)物污染土壤的原位修復(fù)系統(tǒng),包括土壤氣體抽提部、抽提井部、儲(chǔ)藥罐部、注藥井部,其中,土壤氣體抽提部通過(guò)第一管路600與抽提井部聯(lián)接,儲(chǔ)藥罐部通過(guò)第二管路700與注藥井部聯(lián)接,以注藥井部為中心,抽提井部環(huán)繞注藥井部分布,如圖2所示,以一個(gè)注藥井部和環(huán)繞的四個(gè)抽提井部為一個(gè)單元,每個(gè)單元的布點(diǎn)方式為梅花樁型,虛線(xiàn)圓圈部分為各井作用范圍。
電氣控制部包括控制箱500,控制箱500通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與土壤氣體抽提部和儲(chǔ)藥罐部的控制端口聯(lián)接,控制箱500上設(shè)有故障指示燈、運(yùn)行指示燈、電源指示燈、啟停按鈕和手動(dòng)自動(dòng)調(diào)節(jié)閥。
土壤氣體抽提部包括真空泵100、與真空泵進(jìn)氣口101聯(lián)接的負(fù)壓罐102、與真空泵排氣口103聯(lián)接的活性炭罐104,負(fù)壓罐102的進(jìn)料口105通過(guò)第一管路600與抽提井部聯(lián)接,負(fù)壓罐102的出料口112通過(guò)管路與真空泵進(jìn)氣口101聯(lián)接,從負(fù)壓罐102抽出的被藥劑處理氣體,再經(jīng)活性炭罐104處理后排出,在負(fù)壓罐102上設(shè)有真空表106和安全閥107,在負(fù)壓罐102下部側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有液位監(jiān)視窗口108,在負(fù)壓罐102底部設(shè)有返液口109,返液口109通過(guò)導(dǎo)管與第二管路700聯(lián)通,負(fù)壓罐102中的藥液可根據(jù)情況經(jīng)第二管路700即時(shí)回注到注藥井部,繼續(xù)布藥作業(yè)。
所述真空泵100、負(fù)壓罐102、活性炭罐104固定安裝在工作車(chē)110上,本實(shí)施例優(yōu)選的工作車(chē)110結(jié)構(gòu)為底部帶有滾輪的平板結(jié)構(gòu),負(fù)壓罐102頂部設(shè)有吊鉤111,方便吊掛裝車(chē)轉(zhuǎn)場(chǎng)作業(yè)。
所述抽提井部包括抽提井200、設(shè)于抽提井200內(nèi)的抽氣管201,抽提井200內(nèi)壁與抽氣管201外壁之間設(shè)有抽提井過(guò)濾層202,本實(shí)施例優(yōu)選抽提井過(guò)濾層202內(nèi)的填充物為石子,填充完畢后抽提井井口203用混凝土密封,抽氣管201下端為封閉的盲端,抽氣管201外壁上纏裹有抽氣管包覆層205,抽氣管包覆層205為多孔柔性材料,本實(shí)施例中多孔柔性材料選用尼龍布,抽氣管201管壁上均設(shè)有抽氣管通孔204,抽氣管通孔204的排布方式為上下均勻交錯(cuò)排布,每個(gè)抽氣管201上端都并聯(lián)入第一管路600,第一管路600匯成總管后與負(fù)壓罐102的進(jìn)料口105聯(lián)接。
儲(chǔ)藥罐部包括儲(chǔ)藥罐300,儲(chǔ)藥罐300上開(kāi)設(shè)有加料口301和出料口302,儲(chǔ)藥罐300的出料口302通過(guò)壓力泵303與第二管路700的進(jìn)液口聯(lián)接,第二管路700的出液口與注藥井部聯(lián)接。
注藥井部包括注藥井400、設(shè)于注藥井400內(nèi)的注藥管401,注藥井400內(nèi)壁與注藥管401外壁之間設(shè)有注藥井過(guò)濾層402,本實(shí)施例優(yōu)選注藥井過(guò)濾層402內(nèi)的填充物為石子,填充完畢后抽提井井口403用混凝土密封,注藥管401下端為封閉的盲端,注藥管401外壁上纏裹有注藥管包覆層405,注藥管包覆層405為多孔柔性材料,注藥管401管壁上均設(shè)有上下均勻交錯(cuò)排布的通孔404,每個(gè)注藥管401上端都并聯(lián)入第二管路700,第二管路700匯成總管后與儲(chǔ)藥罐部的出料口302聯(lián)通。
如圖5所示,試驗(yàn)場(chǎng)所為某藥廠(chǎng)污染場(chǎng)地,污染物為苯并(a)蒽、苯并(b)熒蒽、苯并(k)熒蒽、苯并(a)芘、茚并(1,2,3-cd)芘、二苯并(a,h)蒽,場(chǎng)地修復(fù)深度為1.7m,土壤主要是雜填土和粉質(zhì)粘土,同樣使用Fenton試劑為藥劑,使用傳統(tǒng)化學(xué)氧化法和本實(shí)用新型處理的實(shí)驗(yàn)對(duì)比結(jié)果如圖中所示,在傳統(tǒng)化學(xué)氧化法處理過(guò)程中,苯并(a)蒽、苯并(b)熒蒽、苯并(k)熒蒽、苯并(a)芘、茚并(1,2,3-cd)芘、二苯并(a,h)蒽修復(fù)效率分別可達(dá)到67.5%、84.5%、71.4%、80.4%、67%、73.1%,而在經(jīng)過(guò)本實(shí)用新型修復(fù)后,苯并(a)蒽、苯并(b)熒蒽、苯并(k)熒蒽、苯并(a)芘、茚并(1,2,3-cd)芘、二苯并(a,h)蒽修復(fù)效率分別可達(dá)到82.4%、93.5%、86.3%、92.5%、91.3%、84.9%,同比傳統(tǒng)氧化法修復(fù)效率提高10%以上。